本實(shí)用新型公開了一種具有濕式除塵功能的潛孔鉆機(jī),包括水壓力容器、主風(fēng)管和過濾機(jī)構(gòu),所述水壓力容器一側(cè)外壁頂部安裝有弧形固定架,且主風(fēng)管固定在弧形固定架內(nèi)壁,過濾機(jī)構(gòu)包括固定在水壓力容器一側(cè)外壁底部的過濾殼體,主風(fēng)管一側(cè)外壁底部插接有第一連接管,第一連接管另一端延伸到過濾殼體內(nèi)部。本實(shí)用新型通過設(shè)置有水壓力容器、出水管上的噴水嘴,可以對鉆機(jī)工作部位進(jìn)行降塵工作,保證其能夠長時(shí)間正常工作,提高了除塵效果,設(shè)置有通過設(shè)置有水壓力容器內(nèi)部滑動(dòng)的塑料浮板,能夠在鉆機(jī)工作時(shí)發(fā)生震動(dòng),避免水壓力容器內(nèi)部的水發(fā)生晃動(dòng),從而提高了水噴出的充分性,提高了降塵效果,限位桿保證塑料浮板上下滑動(dòng)的更加穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種自升式平臺連續(xù)起下鉆鉆機(jī),包括安裝在懸臂梁上的鉆臺和主鉆井系統(tǒng),從絞車引出的鉆井鋼絲繩繞過安裝在主井架頂端的天車與游車連接,游車下端懸掛有頂驅(qū),主井架的內(nèi)部安裝有連續(xù)起下鉆系統(tǒng)和排管系統(tǒng);連續(xù)起下鉆系統(tǒng)包括滑車、提升片架、支撐滑移框架,連續(xù)旋轉(zhuǎn)鐵鉆工和前開口動(dòng)力卡瓦安裝在支撐滑移框架內(nèi),支撐滑移框架的前立柱和滑車之間鉸接有支撐桿;在連續(xù)起下鉆作業(yè)過程中,本發(fā)明中的連續(xù)旋轉(zhuǎn)鐵鉆工和前開口動(dòng)力卡瓦可按照管具作業(yè)需要與頂驅(qū)系統(tǒng)交替進(jìn)出井口中心線位置,可實(shí)現(xiàn)對動(dòng)態(tài)管柱的懸持以及對動(dòng)態(tài)管具接頭進(jìn)行連續(xù)上扣、卸扣以及泥漿回收等作業(yè)過程的高效處理,大大提高了作業(yè)效率,可靠性高。
本實(shí)用新型涉及石油鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng),具體為一種鉆機(jī)用單吊環(huán)保護(hù)裝置,吊卡插銷檢測系統(tǒng)分別設(shè)在吊卡外側(cè),吊卡插銷檢測系統(tǒng)通過無線數(shù)據(jù)傳輸連接系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接,運(yùn)行狀態(tài)判斷系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接,絞車接口控制系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接,綜合控制系統(tǒng)與人機(jī)界面系統(tǒng)電性連接,本實(shí)用新型系統(tǒng)簡潔、安裝方便、保護(hù)全面,可全面適配市場上現(xiàn)有的交流、直流、數(shù)字、模擬的鉆機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng),適用性強(qiáng),接口簡單,且不影響司鉆以往的正常操作習(xí)慣。本實(shí)用新型提供了一種在起、下鉆絞車低位上提時(shí),兩個(gè)吊環(huán)未完全卡入吊卡,銷子沒有插到位時(shí)主動(dòng)限制絞車扭矩輸出,使其出力不足拉動(dòng)帶有鉆具的吊卡從而起到保護(hù)作用的裝置。
本實(shí)用新型公開了一種用于立軸巖心鉆機(jī)提引系統(tǒng)的游動(dòng)裝置,包括水泵缸套、鉆桿鎖接手,所述水泵缸套為內(nèi)部中空的筒狀結(jié)構(gòu),兩側(cè)焊接有掛環(huán),鉆桿鎖接手一端焊接有U形環(huán),鋼絲繩穿過U形環(huán),鋼絲繩兩端分別與兩個(gè)掛環(huán)連接。本實(shí)用新型的游動(dòng)裝置用于立軸巖心鉆機(jī)提引系統(tǒng),在升降鉆具應(yīng)用過程中,提引系統(tǒng)加裝游動(dòng)裝置,可有效實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員不登高在地面進(jìn)行摘掛提引器,完成加減桿或倒桿作業(yè),減少了作業(yè)輔助時(shí)間、作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,防止高處作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。
一種鉆孔取芯裝置,包括鉆機(jī)和鉆筒,所述鉆筒連接于所述鉆機(jī)底部,還包括:支撐所述鉆機(jī)的升降機(jī)構(gòu);滑動(dòng)連接于所述升降機(jī)構(gòu)的滑桿;滑動(dòng)連接于所述滑桿的支撐機(jī)構(gòu);以及用于限制所述支撐機(jī)構(gòu)活動(dòng)的鎖止機(jī)構(gòu)。本裝置中的升降框側(cè)壁固接的連接板,連接板螺接有固定套,鉆機(jī)通過固定套固定于連接板從而使得鉆機(jī)能夠方便拆裝從而更方便攜帶,更便于野外取芯工作;支撐板和鎖止板能夠快速折疊和展開,展開的支撐板和鎖止板能夠在支撐鉆機(jī)時(shí)更穩(wěn)定進(jìn)行鉆孔取芯作業(yè),折疊后支撐板和鎖止板具有更小的體積便于收納,從而能夠便于在野外移動(dòng)整體裝置,更適用于野外鉆孔取芯作業(yè)。
本實(shí)用新型屬于金礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種金礦重選系統(tǒng),包括振動(dòng)給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、球磨機(jī)、高頻細(xì)篩、一段尼爾森選礦機(jī)、水力旋流器和二段尼爾森選礦機(jī);其中,振動(dòng)給料機(jī)通過帶式輸送機(jī)與球磨機(jī)相連;高頻細(xì)篩給料端與球磨機(jī)相連,篩下與一段尼爾森選礦機(jī)相連;水力旋流器的給料口與一段尼爾森選礦機(jī)的排礦口相連,水力旋流器的溢流口與二段尼爾森選礦機(jī)的給礦口相連;水力旋流器的的沉沙口與球磨機(jī)相連。本實(shí)用新型工藝流程簡單,磨礦、重選設(shè)備都為礦山生產(chǎn)常規(guī)設(shè)備,用一段磨礦代替兩段磨礦極大的減少了設(shè)備投資費(fèi)用,同時(shí)減少
本實(shí)用新型公開了一種主動(dòng)抗沖擊振動(dòng)的箔片氣膜密封結(jié)構(gòu),包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件,在密封腔體的一端可拆卸連接壓緊端蓋,還包括位于密封腔體內(nèi)壁的若干分瓣式密封單元、位于分瓣式密封單元內(nèi)徑側(cè)的彈性密封組件、安裝在密封腔體內(nèi)的主動(dòng)控制組件;轉(zhuǎn)子組件偏心安裝于彈性密封組件內(nèi)部,轉(zhuǎn)子組件與彈性密封組件之間具有間隙;主動(dòng)控制組件與分瓣式密封單元的外壁接觸。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有技術(shù)中高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸端用柱面密封機(jī)組,在運(yùn)行過程中存在被動(dòng)控制、密封系統(tǒng)大振動(dòng)位移導(dǎo)致接觸摩擦磨損等問題,實(shí)現(xiàn)對密封機(jī)組的主動(dòng)控制,使得密封間隙可調(diào),保證密封機(jī)組保持在最佳工作狀態(tài)運(yùn)行,同時(shí)提高抗碰磨沖擊性能、提高自適應(yīng)能力等目的。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的渣漿分離裝置;該裝置包括框架、篩板、篩網(wǎng)槽和排渣機(jī)構(gòu)。其中,框架整體呈方筒狀;篩板可拆卸的設(shè)置在框架內(nèi)部并傾斜布設(shè);篩網(wǎng)槽設(shè)在框架內(nèi)側(cè)并與篩板的低端對接;排渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)在框架上并位于篩網(wǎng)槽內(nèi)的鉆渣輸送機(jī)構(gòu)和設(shè)在框架外側(cè)并與鉆渣輸送機(jī)構(gòu)連接的鉆渣脫水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在渣漿分離過程中可提升渣漿分離效果,同時(shí)整體運(yùn)行能耗更低。
本實(shí)用新型公開了一種分選洗礦裝置,通過設(shè)置一級滾筒篩和二級滾筒篩,經(jīng)過洗礦的礦料進(jìn)入一級滾筒篩,一級滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)過程會將直徑大于篩孔一的礦料留下,同時(shí)一級滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第一輸送機(jī)構(gòu)將其內(nèi)部的礦料輸送至出口排出,通過篩孔一的礦料會進(jìn)入二級滾筒篩,再次進(jìn)行篩選,直徑大于篩孔二礦料會留在二級滾筒篩內(nèi),并在二級滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由第一螺旋葉片將其內(nèi)部的礦料向排料口輸送排出,通過篩孔二的礦料會排出二級滾筒篩,實(shí)現(xiàn)那個(gè)三級礦料的篩選,且篩選過程能夠?qū)ΦV料進(jìn)行清洗,相比現(xiàn)有的篩分機(jī)篩選的方式,能夠在篩選過程進(jìn)行清洗,相比現(xiàn)有的洗礦選礦一體的設(shè)備的單桶洗礦選礦的方式,提高篩選效果,避免出現(xiàn)漏篩錯(cuò)篩的情況。
本實(shí)用新型公開了一種混合式全自動(dòng)集料篩分裝置,屬于集料篩分試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,以替代搖篩機(jī),解決搖篩機(jī)篩分不夠徹底需要人工補(bǔ)篩的問題。裝置包括設(shè)在試驗(yàn)臺上的機(jī)械手組件、電子秤。試驗(yàn)臺的臺面開孔并安裝有獨(dú)立的振動(dòng)架,振動(dòng)架的頂面上安裝方孔套篩,振動(dòng)架底部安裝振動(dòng)組件;機(jī)械手組件包括橫向滑臺、豎向滑臺、伸縮夾持臂,豎向滑臺可在橫向滑臺上自由平移,伸縮夾持臂可沿豎向滑臺上下自由移動(dòng),伸縮夾持臂可夾持方孔套篩模擬人工手篩,也可夾持方孔套篩移動(dòng)至電子秤上稱重。本實(shí)用新型在保證篩分完全的基礎(chǔ)上極大地提高了篩分效率,省時(shí)省力,試驗(yàn)過程標(biāo)準(zhǔn)化,精度高,適用性強(qiáng),便于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種臥式螺旋卸料離心機(jī)進(jìn)料管,包括進(jìn)料管和分料板;所述進(jìn)料管為圓管,且周壁沿周向等間隔開設(shè)有分料孔組;每個(gè)所述分料孔組由沿進(jìn)料管軸向排列的若干分料孔組成;所述分料孔橫截面為橢圓形,所述分料板為圓筒斜切后形成的弧形板;所述分料板的斜切面焊接在所述分料孔邊線上,且位于所述進(jìn)料管內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的進(jìn)料管在管壁上開設(shè)分料孔,然后在分料孔的內(nèi)壁焊接分料板,增加物料的出料面積,使物料的沉降面積增大,提高物料的分離效果;本實(shí)用新型的進(jìn)料管對于含固量高的物料,擴(kuò)大了出料面積,物料不易堆積在進(jìn)料管的分料孔處,避免物料在進(jìn)料管的分料孔口和轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)堆積,放置臥式螺旋離心機(jī)的物料處理量的降低。
本實(shí)用新型公開了一種排礦智能控制裝置,屬于排礦技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、干燥排礦外殼,底座一側(cè)外壁頂部固定安裝有干燥排礦外殼,底座頂部外壁一側(cè)設(shè)置有智能控制送料對尾礦料進(jìn)行擠壓將水?dāng)D出的送礦擠出機(jī)構(gòu),通過傳動(dòng)將尾礦與水進(jìn)行篩分并分別進(jìn)行處理的篩分處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過PLC編程控制器、稱重傳送帶、水位傳感器等結(jié)構(gòu)半自動(dòng)化控制進(jìn)行擠壓干燥,并且半自動(dòng)化對擠壓后的污水進(jìn)行抽取排放,減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了該種裝置的使用成本,通過雙實(shí)施例的方式對尾礦以及污水進(jìn)行篩分,通過傳動(dòng)的方式節(jié)省了震動(dòng)電機(jī)
本實(shí)用新型涉及礦熱爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦熱爐自動(dòng)加料裝置。中水冷接頭(11)、下水冷接頭(12)、水冷溜槽(14)能夠整體轉(zhuǎn)動(dòng);旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)固定在上水冷接頭(10)上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)下部通過齒輪嚙合傳遞動(dòng)力至中水冷接頭(11),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)水冷溜槽(14)在120度范圍做往復(fù)旋轉(zhuǎn)。與傳統(tǒng)加料方式相比,本實(shí)用新型加料均勻,使用本新型后料面疏松,透氣性好,提高安全性減少爐況波動(dòng),提高能耗利用率,自動(dòng)化程度高,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備投資低。
本實(shí)用新型提供一種洗砂機(jī),包括洗砂管,設(shè)置于洗砂管中的螺旋式推進(jìn)器,設(shè)置于洗砂管一端的進(jìn)水口和進(jìn)砂口,與洗砂管輸出端相連的脫水器,設(shè)置于脫水器外圍的集水器,與脫水器輸出端相連的轉(zhuǎn)動(dòng)篩,設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)篩外圍的儲砂箱,貫穿所述洗砂管、脫水器以及轉(zhuǎn)動(dòng)篩并驅(qū)動(dòng)所述螺旋式推進(jìn)器、脫水器和轉(zhuǎn)動(dòng)篩轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī);集水器的底部呈漏斗狀,轉(zhuǎn)動(dòng)篩內(nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)。在封閉的洗砂管中進(jìn)行洗砂,由螺旋式推進(jìn)器為水砂提供能量使水砂混合物以旋流形式進(jìn)入脫水器中,可以使水對砂石充分沖洗,充分去除砂石表面覆蓋的雜質(zhì),脫水器提高了脫水效率;由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)該洗砂機(jī)工作,結(jié)構(gòu)簡單,能源消耗低。
本實(shí)用新型公開了一種帶刮料板的皮帶輸送機(jī),屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括皮帶輸送機(jī)本體,刮料臺以及吹氣臺,所述刮料臺和吹氣臺的下端面固定連接有底座,所述底座的上端面固定連接有兩個(gè)噴淋組件;所述第一安裝塊的內(nèi)部后端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定連接有刷毛;所述底座的內(nèi)部開設(shè)有收集腔,所述底座的上端面貫穿開設(shè)有多個(gè)開口,從而該裝置方便對刮料沖洗后的皮帶上粘連的煤粉進(jìn)一步滾刷沖洗,進(jìn)一步提高了對輸送機(jī)本體皮帶上刮料處理的效率,并且方便對沖洗刷落的攜帶有煤粉的水收集,避免沖洗后的攜帶煤粉的水直接掉落到地面造成工作環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種刮板輸送機(jī)減速箱防護(hù)裝置:固定板上端面開設(shè)有貫通的第一風(fēng)口,第一風(fēng)口處設(shè)置有防塵網(wǎng);防護(hù)罩內(nèi)的鏈輪軸上套設(shè)有排風(fēng)扇,靠近排風(fēng)扇的防護(hù)罩側(cè)壁底部開設(shè)有貫通的第二風(fēng)口;防護(hù)罩外立面設(shè)置有用于封閉第二風(fēng)口的防塵部;所述防塵部包括設(shè)置在第二風(fēng)口左右兩側(cè)的第一防塵網(wǎng)架、第二防塵網(wǎng)架,第一防塵網(wǎng)架及第二防塵網(wǎng)架相對一側(cè)均設(shè)置有與鏈輪軸直徑適配的半圓弧段;在第一風(fēng)口及第二風(fēng)口處設(shè)置防塵網(wǎng),進(jìn)行防塵處理,且第二風(fēng)口還能作為卡槽使用,避免由于鏈輪軸原因而造成防護(hù)罩無法關(guān)閉,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型刮板輸送機(jī)機(jī)頭部保護(hù)裝置,包括安裝箱,所述安裝箱的兩側(cè)外壁均設(shè)置有安裝座,所述安裝箱頂部外壁開設(shè)有圓槽,且圓槽的內(nèi)壁設(shè)置有跑偏傳感器,所述安裝箱底部內(nèi)壁固定連接有底座,且底座頂部外壁開設(shè)有安裝槽,所述底座頂部外壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,且四個(gè)滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板相對一側(cè)外壁均開設(shè)有固定槽,且兩個(gè)固定板相對一側(cè)外壁的兩側(cè)均固定連接有接觸開關(guān)。本實(shí)用新型通過在刮板輸送機(jī)機(jī)頭上設(shè)置跑偏傳感器,便于實(shí)時(shí)監(jiān)測輸送機(jī)機(jī)頭,一旦機(jī)頭發(fā)生翹起和跑偏傳感器接觸,便于對輸送機(jī)進(jìn)行停止,避免輸送機(jī)損壞節(jié)省設(shè)備及配件損耗,同時(shí)跑偏傳感器運(yùn)行可靠。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾調(diào)緊裝置,包括機(jī)尾絲桿本體,所述機(jī)尾絲桿本體前端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)頭,轉(zhuǎn)動(dòng)頭呈長方體形,在轉(zhuǎn)動(dòng)頭上開設(shè)有兩個(gè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)頭的操作孔,兩個(gè)操作孔中間位置連通,通過轉(zhuǎn)動(dòng)頭能夠方便裝置整體的安裝,所述機(jī)尾絲桿本體與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的連接處設(shè)有方形卡槽,機(jī)尾絲桿本體另一端具有限位鋼塊固定段,在限位鋼塊固定段上套裝有限位鋼塊;所述限位鋼塊呈正方體形;在進(jìn)行裝置的安裝時(shí),通過改良的結(jié)構(gòu),進(jìn)行內(nèi)入式安裝,避免了淋水和粉塵,同時(shí)避免了現(xiàn)場空間的約束,提高了張緊距離;而通過機(jī)尾絲桿本體和限位鋼塊的配套使用,在絲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下,固定限位鋼塊受力推動(dòng)機(jī)尾鏈輪進(jìn)行前后調(diào)節(jié),保證安裝穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種擋邊帶式輸送機(jī)機(jī)尾自清結(jié)構(gòu),在提升機(jī)本體下部且位于擋邊輸送帶底部的位置設(shè)置槽狀接料器,擋邊輸送帶兩側(cè)的波紋擋邊均位于槽狀接料器內(nèi)部,槽狀接料器內(nèi)底面接近波紋擋邊,槽狀接料器一端設(shè)置有與擋邊輸送帶端部相配的弧形段,且弧形段的端部延伸至提升機(jī)本體上部,槽狀接料器遠(yuǎn)離弧形段的一端傾斜向上設(shè)置,通過槽狀接料器可將掉落下的泥漿接住,接住后沿槽狀接料器下落,直至進(jìn)入槽狀接料器與擋邊輸送帶之間,在隔板的推動(dòng)下,泥漿沿槽狀接料器移動(dòng)直至移出弧形段重新回到提升機(jī)本體上,從而實(shí)現(xiàn)將掉下的泥漿收集并送回提升機(jī)重新輸送,能夠避免造成浪費(fèi),且能避免泥漿堆積在提升機(jī)底部造成影響。
本實(shí)用新型公開了回程清掃器技術(shù)領(lǐng)域的一種可調(diào)式帶式輸送機(jī)回程三角清掃器,包括頂板,頂板的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有豎桿,豎桿的頂部均設(shè)置有安裝板,頂板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的底部均縱向設(shè)置有連接桿,連接桿的前端面共同連接設(shè)置有前端面安裝桿,連接桿的后端面端面共同連接設(shè)置有后端面安裝桿,前端面安裝桿與后端面安裝桿的右側(cè)固定焊接;兩側(cè)電動(dòng)伸縮桿的伸縮可通過連接桿帶動(dòng)前端面安裝桿與后端面安裝桿進(jìn)行上下移動(dòng),當(dāng)清掃膠皮由于長時(shí)間使用與皮帶之間的摩擦導(dǎo)致兩者之間的間隙變大時(shí),通過電動(dòng)伸縮桿的伸縮可及時(shí)有效的進(jìn)行調(diào)節(jié),使清掃膠皮的底部始終貼合到皮帶上。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)壓帶裝置,其特征在于:在帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)凹弧處對稱固定支腿(1),支腿(1)之間固定連接軸(2),軸(2)兩端頭設(shè)有帶立式座外球面軸承(3),帶立式座外球面軸承(3)與支腿(1)用螺栓組件(6)連接固定,軸(2)中間部分均勻安設(shè)兩個(gè)壓帶輪(4)。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。當(dāng)皮帶張緊時(shí),壓帶輪靠自重將飄起的皮帶壓下,使上層膠帶與托輥具有良好的接觸性,增加膠帶與滾筒之間的包角,防止膠帶向上抬起而撒料。保證安全,提高工作效率高,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)用皮帶自移機(jī)尾抬高裝置,其特征在于:帶式輸送機(jī)用皮帶自移機(jī)尾的中間架(1)兩側(cè)設(shè)有聯(lián)接座(2),聯(lián)接座(2)上部用多個(gè)連接銷A(5)固定固定架(4),聯(lián)接座(2)內(nèi)部焊接缸套(11),缸套(11)內(nèi)設(shè)有油缸(3),油缸(3)頂端用連接銷A(5)與固定架(4)固定,油缸(3)底端兩側(cè)用螺栓(8)和壓板(9)與側(cè)移梁(10)固定連接。在中間架與側(cè)移梁兩側(cè)的高度方向上的狹小空間內(nèi)增加了本裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,安裝使用方便。
本實(shí)用新型提供了一種懸臂自由移動(dòng)式可伸縮帶式輸送機(jī),包括外固定架,所述外固定架底部兩端分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電動(dòng)行走輪,外固定架通過電動(dòng)行走輪繞著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述外固定架內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有內(nèi)伸縮架,內(nèi)伸縮架通過伸縮裝置在外固定架上進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng),外固定架和內(nèi)伸縮架上設(shè)置輸送皮帶,內(nèi)伸縮架的末端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)輸送皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述電動(dòng)行走輪上方的外固定架上設(shè)置有張緊裝置,張緊裝置用于輸送皮帶的張緊調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過將內(nèi)伸縮架滑動(dòng)安裝在外固定架內(nèi)部,利用伸縮裝置實(shí)現(xiàn)外固定架在內(nèi)伸縮架上的伸出與收回,解決了短距離皮帶輸送機(jī)不可伸縮的問題。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種安全性能高的帶式輸送機(jī)用拉緊裝置,包括固定于輸送機(jī)本體底部外壁的操控盒,所述輸送機(jī)本體上安裝有輸送帶,所述操控盒內(nèi)設(shè)有拉緊機(jī)構(gòu),且拉緊機(jī)構(gòu)包括水平張緊組件和豎直張緊組件;所述水平張緊組件包括固定于操控盒側(cè)壁的伺服電機(jī)、雙向螺桿。本實(shí)用新型該拉緊裝置通過伺服電機(jī)控制兩個(gè)水平張緊輥不斷相互靠近或遠(yuǎn)離以及液壓缸控制豎直張緊輥上下移動(dòng)的相互配合操控,能夠根據(jù)不同的需求對輸送帶的張緊力度進(jìn)行合理的調(diào)節(jié),提高了拉緊裝置的工作質(zhì)量,提高了安全性能,避免了輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑及跑帶的情況,避免了輸送帶過分松弛下垂而引起撒料的情況。
本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的迷宮式托輥卡槽結(jié)構(gòu),包括U型架和橫板,所述橫板水平設(shè)置于U型架橫邊下方,且U型架橫邊底部兩端固定連接有同一個(gè)U型板,所述U型板兩個(gè)豎邊表面分別滑動(dòng)于橫板兩端內(nèi)部,且U型板橫邊頂部設(shè)有用于上下移動(dòng)橫板的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述U型架兩個(gè)豎邊上均設(shè)有托輥放置機(jī)構(gòu),且橫板頂部兩端均豎直固定有豎板,兩個(gè)所述豎板頂部均為圓弧形,且U型架兩個(gè)豎邊遠(yuǎn)離的側(cè)面均設(shè)有托輥?zhàn)钃鯔C(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使得該設(shè)備不僅可以托帶還可以壓帶,適應(yīng)性強(qiáng),可以適用于起伏巷道中的伸縮帶式輸送機(jī)。
本實(shí)用新型涉及礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用帶式輸送機(jī)急停拉力電纜超長段固定裝置,包括第一扁板,所述第一扁板的兩側(cè)外壁均固定有扣板,且第一扁板的正面外壁固定有兩個(gè)對稱分布的固定塊,兩個(gè)所述固定塊的一邊外壁均固定有鋼管,且第一扁板的一邊外壁中部固定有兩個(gè)對稱分布的輔助定位組件,兩個(gè)所述鋼管的內(nèi)壁穿插有鋼筋,且鋼筋的兩端底部均固定有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型急停保護(hù)拉力電纜超長段固定方式安全、可靠,不影響整體拉線動(dòng)作,解決了不同規(guī)格長度的急停拉線電纜與帶式膠帶機(jī)不匹配的問題,避免了因保護(hù)失效而造成的事故,直接提高了膠帶機(jī)急停保護(hù)使用安全指數(shù)。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶式輸送機(jī)傾角手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在皮帶輸送機(jī)下面的底座,底座的一端通過鉸鏈與皮帶機(jī)連接,底座的另一端設(shè)置有與皮帶機(jī)相配合的支架組;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單輕便、便于安裝維護(hù)且成本低。
本實(shí)用新型提供的一種用于帶式輸送機(jī)的異物分離裝置,屬于輸送機(jī)領(lǐng)域,解決了帶式輸送機(jī)在物料輸送過程中,因混入大塊物料及雜物造成溜槽堵塞、設(shè)備損壞的問題。該裝置,包括固定在帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)的框架,靠近輸送帶運(yùn)行方向開始端的框架上固定有三角形框架,三角形框架的兩側(cè)底部均勻垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干擋棍,框架上橫向固定若干橫桿,每根橫桿的下部均垂直設(shè)有掛鉤,且每個(gè)掛鉤長度不一、錯(cuò)開排列,掛鉤為犁頭狀。該裝置在我公司原料輸送機(jī)上安裝后,將原料內(nèi)混入的大塊物料及雜物清理達(dá)80%以上,有效減少因大塊物料及雜物造成的溜槽堵塞和設(shè)備故障問題,降低工人工作量且排除了工人的安全隱患,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
本實(shí)用新型公開了大傾角帶式輸送機(jī)的深槽型托輥架結(jié)構(gòu),包括H支架和托輥支架,所述H支架兩個(gè)豎邊頂部均安裝有中間架,且托輥支架底部安裝于中間架頂部,所述托輥支架底部中心處一對稱兩側(cè)傾斜設(shè)置有內(nèi)側(cè)托輥,且兩個(gè)內(nèi)側(cè)托輥對稱設(shè)置,所述托輥支架內(nèi)頂部兩端均設(shè)置有外側(cè)托輥,且兩個(gè)外側(cè)托輥對稱設(shè)置,兩個(gè)所述內(nèi)側(cè)托輥和托輥支架之間的夾角均為25°,且兩個(gè)外側(cè)托輥和托輥支架之間的夾角均為70°。本實(shí)用新型有效防止了原煤上運(yùn)時(shí)下滑,應(yīng)用在傾角=28°的斜巷向上運(yùn)煤大傾角帶式輸送機(jī)上,應(yīng)用效果良好。
本實(shí)用新型公開了帶式輸送機(jī)水平拐彎裝置,包括兩個(gè)過渡H架,兩個(gè)所述過渡H架之間固定連接有特殊縱梁,且特殊縱梁底部外壁固定連接有特殊H架,所述特殊縱梁頂部外壁均設(shè)置有拐彎調(diào)節(jié)托輥組,所述特殊H架外壁設(shè)置有下輸送帶擋偏立輥,所述拐彎調(diào)節(jié)托輥組包括底架和兩個(gè)活動(dòng)連接在底架上的調(diào)節(jié)托輥架,且底架頂部外壁的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,兩個(gè)所述凹槽的內(nèi)壁均設(shè)置有聯(lián)接螺栓。本實(shí)用新型增設(shè)左右兩組逼輥和左右支撐組件即可實(shí)現(xiàn),與傳統(tǒng)的增設(shè)輸送機(jī)臺數(shù)方式相比,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)、制造成本低,且減少了轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié),結(jié)構(gòu)更緊湊。
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