風(fēng)機(jī)葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測量和預(yù)測方法、裝置及存儲介質(zhì) 642     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測量和預(yù)測方法、裝置及存儲介質(zhì)，屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。在風(fēng)電機(jī)組的機(jī)艙上安裝機(jī)艙式激光測風(fēng)雷達(dá)，利用激光雷達(dá)探測風(fēng)電機(jī)組葉輪正前方的一定距離內(nèi)不同空間點的風(fēng)速、風(fēng)向變化情況，利用激光雷達(dá)探測得到的空間點的風(fēng)速、風(fēng)向數(shù)據(jù)，通過預(yù)測算法，給出風(fēng)電機(jī)組葉輪面范圍未來預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)向隨時間和空間的變化曲線，為風(fēng)電機(jī)組的載荷和發(fā)電量控制提供精確的依據(jù)。本發(fā)明可以提前數(shù)十秒準(zhǔn)確預(yù)測作用在風(fēng)電機(jī)組葉輪面上的風(fēng)速風(fēng)向變化，并且提供葉輪面范圍內(nèi)的風(fēng)切變曲線和風(fēng)轉(zhuǎn)向曲線，為風(fēng)電機(jī)組的控制提供準(zhǔn)確風(fēng)參數(shù)，提高了機(jī)組控制的精細(xì)化水平，降低機(jī)組載荷，并提高了發(fā)電量。

溢流型球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置 415     

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本實用新型提供一種溢流型球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置，設(shè)置在進(jìn)料流管與進(jìn)料襯套之間，所述進(jìn)料襯套安裝在球磨機(jī)進(jìn)料口上，所述進(jìn)料流管可在進(jìn)料襯套內(nèi)軸向移動，所述密封裝置包括外層壓環(huán)、內(nèi)層壓環(huán)以及支撐環(huán)，所述支撐環(huán)套設(shè)在進(jìn)料流管上，并與進(jìn)料襯套通過螺釘連接，所述內(nèi)層壓環(huán)通過螺釘固定在支撐環(huán)上，所述內(nèi)層壓環(huán)與支撐環(huán)之間設(shè)置有套設(shè)在進(jìn)料流管上的內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈與進(jìn)料流管接觸面為精加工面，所述外層壓環(huán)通過螺釘固定在內(nèi)層壓環(huán)上，所述外層壓環(huán)與內(nèi)層壓環(huán)之間填充有牛油盤根。

具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī) 894     

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一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，本實用新型涉及螢石礦產(chǎn)開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；轉(zhuǎn)換電機(jī)為兩個，且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于弧形進(jìn)料孔前側(cè)的部分，轉(zhuǎn)換電機(jī)的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有三號傳動軸，三號傳動軸的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于烘干箱體的內(nèi)底壁上；轉(zhuǎn)盤均套設(shè)固定于三號傳動軸上，轉(zhuǎn)盤上前后對稱開設(shè)有儲料槽；烘干電機(jī)均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于轉(zhuǎn)換電機(jī)前側(cè)的部分，烘干電機(jī)的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有四號傳動軸；能夠?qū)纬龅牡V化泡沫進(jìn)行烘干，加速螢石析出，縮短時間，提高效率。

隧道通風(fēng)機(jī) 891     

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本實用新型公開了一種隧道通風(fēng)機(jī)，包括筒體和設(shè)置在筒體表面的電機(jī)，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置圈，所述筒體的內(nèi)部相對于內(nèi)置圈的外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)包括圓形網(wǎng)罩以及設(shè)置在圓形網(wǎng)罩與內(nèi)置圈之間的定位組件，所述定位組件的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊與定位組件之間設(shè)置有卡合組件；通過設(shè)計的定位組件、滑槽、滑塊和卡合組件，能夠完成對圓形網(wǎng)罩的連接安裝，且相較于傳統(tǒng)的螺栓連接方式，這種設(shè)計的好處在于，人員可直接通過撥動組件解除卡合組件的固定，從而輕松完成對網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)的拆卸，且無需借助額外的工具，徒手便可完成操作，給人員帶來了方便。

分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管 938     

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本實用新型屬于選礦、選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管。具體技術(shù)方案為：包括與下礦方箱連接的進(jìn)料流管，所述進(jìn)料流管通過固定組件可拆卸連接進(jìn)料襯套，所述進(jìn)料流管包括依次設(shè)置的第一段、第二段、第三段進(jìn)料流管。本實用新型中的連接頭具有良好的密封性，能夠使得進(jìn)料流管之間連接更緊固，同時能夠在現(xiàn)場快速安裝與拆卸，提高了更換第二段進(jìn)料流管的工作效率。保護(hù)層采用堆焊耐磨材料，涂抹在進(jìn)料流管內(nèi)部表面，用于增強(qiáng)進(jìn)料流管的耐磨性。

具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機(jī) 540     

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本實用新型公開了一種具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點包括筒體和鋯球，所述筒體的左側(cè)貫穿連接有進(jìn)料口，所述筒體的外側(cè)壁前端貫穿連接有排空口，所述筒體的內(nèi)部固定連接有內(nèi)板，所述內(nèi)板的外側(cè)壁安裝有吸音板，所述吸音板的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有多個均勻分布的微孔，所述吸音板與筒體之間設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)部呈真空狀態(tài)，通過設(shè)置吸音板將該裝置運行時產(chǎn)生的噪音吸收，一定程度上減小噪音的傳播，提高該裝置的降噪效果，而通過空腔的設(shè)計，對該裝置起到隔音效果，進(jìn)而再一次將該裝置產(chǎn)生的噪音進(jìn)行削減，同時通過微孔設(shè)計，增加吸音板的吸音效果，從而更進(jìn)一步的達(dá)到降噪的效果。

球磨機(jī)進(jìn)料振動防堵塞結(jié)構(gòu) 609     

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本實用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料振動防堵塞結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口和疏通結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料腔，所述疏通結(jié)構(gòu)裝設(shè)于進(jìn)料腔下部；所述疏通結(jié)構(gòu)包括固定板，所述固定板后部與進(jìn)料口焊接，所述固定板底部螺栓固定有限位框，所述限位框內(nèi)部螺栓固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端方向為正前方，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端焊接有齒輪；所述移動桿頂部一體成型有齒輪塊，所述齒輪與齒輪塊嚙合連接；所述移動桿左側(cè)外部活動轉(zhuǎn)動有電動刀片組，所述電動刀片組由八個刀片組成。該球磨機(jī)進(jìn)料振動防堵塞結(jié)構(gòu)，具備在進(jìn)料口的進(jìn)料腔內(nèi)安裝有疏通結(jié)構(gòu)，能夠減少球磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)部進(jìn)料腔堵塞現(xiàn)象發(fā)生的情況，進(jìn)而使得球磨機(jī)能夠順利有效進(jìn)料等優(yōu)點。

鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī) 900     

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本申請?zhí)峁┮环N鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī)，涉及鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī)包含球磨機(jī)構(gòu)，還包括：驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接于支座，轉(zhuǎn)軸延伸至球磨筒內(nèi)的一端固接有螺旋葉片；螺旋葉片的外側(cè)底部套接有輸料機(jī)構(gòu)，外筒內(nèi)滑動插接有內(nèi)筒，內(nèi)筒的內(nèi)壁和螺旋葉片間隙配合，內(nèi)筒頂端周側(cè)固接有支桿，支桿卡接于升降筒，升降件可帶動升降筒在球磨筒上發(fā)生高度變化，帶動內(nèi)筒發(fā)生同步的升降，對螺旋葉片的運輸高度進(jìn)行改變，以使得鋼球的下落高度改變，通過提升鋼球的下降高度，提升磨碎效率，單位時間的磨礦量也隨之增加。

防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機(jī)端蓋 818     

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本實用新型提供的一種防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機(jī)端蓋，屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，解決工作中漿液通過內(nèi)部裝配間隙進(jìn)入到進(jìn)出料襯套與端蓋之間的裝配空腔，對進(jìn)出料襯套與端蓋產(chǎn)生非工作面的內(nèi)部磨損，縮短進(jìn)出料襯套的使用周期，降低端蓋強(qiáng)度的問題，該種球磨機(jī)端蓋，包括端蓋本體、端蓋圓盤，端蓋本體上設(shè)有進(jìn)料口，端蓋本體遠(yuǎn)離端蓋圓盤的一端內(nèi)部設(shè)有圓柱面，端蓋本體靠近端蓋圓盤的一端內(nèi)部設(shè)有楔形面，端蓋本體內(nèi)嵌裝有進(jìn)料襯套，進(jìn)料襯套的上部與端蓋本體固定，進(jìn)料襯套的下部與端蓋本體的楔形面適配，該技術(shù)從根源處消除了端蓋本體與進(jìn)料襯套之間的間隙，阻止球磨機(jī)筒體內(nèi)的漿液進(jìn)入內(nèi)部空腔，避免非工作面的內(nèi)部磨損以及端蓋本體圓柱面處的漏漿。

銅電解始極片精矯機(jī)調(diào)節(jié)方法 384     

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本發(fā)明公開了一種銅電解始極片精矯機(jī)調(diào)節(jié)方法，所述精矯機(jī)包括機(jī)座，機(jī)座頂部設(shè)有水平的下輥組，下輥組與機(jī)座之間連接有壓力傳感器,壓力傳感器用于測量下輥組對機(jī)座的壓力值；下輥組上方設(shè)有上輥組，上輥組上設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于帶動上輥組沿豎直方向上下移動；機(jī)座的前側(cè)設(shè)有依次連接的測重組件和測厚組件，測重組件用于測量始極片的重量，測厚組件用于測量始極片的厚度。調(diào)節(jié)方法包括以下步驟：（1）設(shè)定檔位；（2）設(shè)定安全壓力閾值；（3）測量始極片厚度：（4）b理與b實比較并調(diào)節(jié)檔位。

用于充填采礦的物料輸送裝置 216     

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本實用新型公開了一種用于充填采礦的物料輸送裝置，包括插管，插管包括管體，管體頂端與壓蓋可拆卸連接，底端與充填鉆孔連通；所述壓蓋頂部設(shè)有排氣管，排氣管與管體相連通，管體中部同向平行設(shè)有上連接管和下連接管；所述上連接管連接備用水平充填管道，下連接管連接在用水平充填管道。本實用新型設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理；通過排氣管的設(shè)置以開放式的充填物料輸送方式替代了傳統(tǒng)密閉式的物料輸送方式，使得充填物料能夠在充填鉆孔內(nèi)穩(wěn)定流動，避免“憋氣”造成物料輸送故障；并為充填鉆孔提供了一條備用充填管道，能夠在充填管路系統(tǒng)故障造成充填物料滯留時，利用備用充填管道向充填鉆孔內(nèi)注入清水，消除鉆孔堵塞風(fēng)險，提升物料輸送保障能力。

用于電解錳的電解裝置 550     

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本實用新型公開了一種用于電解錳的電解裝置，包括電解槽和調(diào)解槽，所述電解槽通過管道與調(diào)解槽相連接，所述管道上設(shè)有磁力泵；槽體上方設(shè)有高位過濾槽，所述高位過濾槽通過管道與調(diào)解槽相連接，高位過濾槽內(nèi)腔中設(shè)有濾膜，高位過濾槽底部設(shè)有管道Ⅱ，高位過濾槽槽壁與地面間設(shè)有數(shù)組支撐，所述管道末端設(shè)有矩形進(jìn)液口。本實用新型通過電解槽與調(diào)解槽一體化的結(jié)構(gòu)形式，快速調(diào)節(jié)電解液pH值及濃度，降低輸送泵功率及能耗；通過高位過濾槽大幅減少陰極區(qū)域電解液二氧化錳顆粒，提高陰極液對陰極板的傳質(zhì)能力，減弱陰極板面濃差極化的影響。

可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱 458     

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本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱,一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱，包括箱體，所述箱體的頂部插接有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有導(dǎo)料板，兩個所述導(dǎo)料板上靠近中間處均開設(shè)有穿孔，所述穿孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)有活動板，兩個所述導(dǎo)料板之間設(shè)有兩個螺母，通過兩個活動板的設(shè)置，當(dāng)控制兩個活動板做相互靠近或相互遠(yuǎn)離的移動時，進(jìn)而控制進(jìn)料的流量的大小，與現(xiàn)有技術(shù)相比，便于控制進(jìn)料流量的大小，保證了加工質(zhì)量，通過豎桿的設(shè)置，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動進(jìn)而通過底板帶動豎桿進(jìn)行上下移動，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了出料管內(nèi)腔的物料發(fā)生堵塞，保證了設(shè)備能正常出料和正常使用。

防堵塞的斗式提升機(jī) 846     

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本實用新型涉及一種防堵塞的斗式提升機(jī)，包括第一料箱，所述第一料箱內(nèi)設(shè)有提升裝置、卸料裝置和進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括上料斗、下料通道、進(jìn)料通道、旋轉(zhuǎn)筒和第一電機(jī)，所述進(jìn)料通道的一端和第一料箱連通，另一端和下料通道連接，上料斗設(shè)置在下料通道的上表面，第一電機(jī)設(shè)置在下料通道的一側(cè)，且其輸出軸和旋轉(zhuǎn)筒連接，旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在下料通道內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)有料槽，本實用新型中設(shè)置有進(jìn)料裝置，在進(jìn)料時，可以通過人工將物料直接倒入到上料斗內(nèi)，通過第一電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)筒上的料槽將上料斗內(nèi)的物料轉(zhuǎn)入到下料通道內(nèi)，便于通過控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速，來控制進(jìn)料速度。

斗式提升機(jī)鏈條減震裝置 594     

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本實用新型公開了一種斗式提升機(jī)鏈條減震裝置，包括設(shè)于上升鏈條和下降鏈條之間的減震滾輪，減震滾輪的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于上升鏈條和下降鏈條之間；減震滾輪的輪緣抵靠上升鏈條和下降鏈條的內(nèi)側(cè)面。減震滾輪包括軸承箱、軸承箱蓋、軸承、中心軸和鎖緊螺母，軸承套設(shè)于中心軸上，鎖緊螺母連接于軸承兩端，用于對軸承進(jìn)行限位；軸承箱和軸承箱蓋套設(shè)于中心軸上并將軸承包裹至其中，軸承箱和軸承箱蓋之間通過螺釘連接；軸承箱和軸承箱蓋拼合后呈鼓形，中間向外凸出、兩頭稍尖。斗式提升機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，鏈條擺動量較大時，本實用新型軸承座與軸承一起轉(zhuǎn)動，可以有效地降低鏈條擺動幅度，從而降低提升機(jī)震動，減少提升機(jī)故障。

防物料拋灑的斗式提升機(jī) 511     

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本實用新型公開了一種防物料拋灑的斗式提升機(jī)，包括提升箱，所述提升箱的內(nèi)部水平方向設(shè)置有輸送輥，且輸送輥的端部通過聯(lián)軸器與輸送電機(jī)的輸出端相連接，所述輸送輥的表面設(shè)置有輸送帶。本實用新型中，通過設(shè)置提升箱、輸送輥、輸送電機(jī)、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道，實現(xiàn)了料斗輸送穩(wěn)定，防止物料拋灑的目的，在使用的過程中，輸送電機(jī)帶動輸送輥轉(zhuǎn)動，在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下，帶動料斗運轉(zhuǎn)，進(jìn)行物料輸送，在輸送的過程中，料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用，使得料斗限位在限位軌道和限位板之間，提高料斗的輸送穩(wěn)定性，避免物料拋灑，極大的提高了輸送效率。

礦車裝礦推平裝置 709     

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本實用新型公開了一種礦車裝礦推平裝置，包括對稱安裝在礦車車道兩側(cè)的兩根中空的立柱，兩根立柱的頂部架設(shè)有橫梁，所述橫梁的中部安裝有推礦板，推礦板的側(cè)邊與收口推板的側(cè)邊相連接，推礦板與收口推板之間的夾角大于130°；橫梁的兩端底部與設(shè)立在立柱內(nèi)腔中的電液推桿的活塞桿頂部相連接，電液推桿的缸座固定在立柱下方的立柱地基上。本實用新型利用橫梁上安裝的推礦板和收口推板將礦料的小尖峰推平，能夠達(dá)到車輛滿載運行，節(jié)省了運輸成本；本實用新型在立柱的外壁上套接舉升桿，立柱的內(nèi)腔中安裝電液推桿，通過電液推桿控制橫梁的高度，可以適用于多種裝載車輛。

智能分體式旋噴錨固鉆機(jī) 521     

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本實用新型公開了一種智能分體式旋噴錨固鉆機(jī)，包括機(jī)架、可拆卸安裝于機(jī)架上的桅桿、安裝于桅桿上的動力頭、可移動式動力站及操作控制系統(tǒng)，桅桿與機(jī)架之間安裝有起塔油缸，桅桿中設(shè)有導(dǎo)向管和加壓提升油缸，導(dǎo)向管上安裝有連接加壓提升油缸的滑動導(dǎo)輪，滑動導(dǎo)輪上安裝動力頭，動力頭中設(shè)有擺線馬達(dá)、齒輪軸、齒輪和主軸組件；可移動式動力站包括電機(jī)、油泵及油箱，油泵與起塔油缸、加壓提升油缸及擺線馬達(dá)連接，操作控制系統(tǒng)控制各部件的動作。本實用新型整機(jī)采用模塊化使機(jī)體機(jī)動性更高；采用全液壓技術(shù)，操作方便；采用半自動化操作模式，施工中數(shù)據(jù)采集簡便，工作效率提高；鉆機(jī)可配套不同模塊、不同鉆具使用，適應(yīng)性好，能滿足不同的工程需要。

石油鉆機(jī)液壓盤剎智能測試系統(tǒng)及方法 493     

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本發(fā)明提供了一種石油鉆機(jī)液壓盤剎的智能測試系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括可視化人機(jī)交互設(shè)備、可編程控制器、變頻器、電機(jī)、絞車滾筒、液壓盤剎及絞車滾筒編碼器；可視化人機(jī)交互設(shè)備分別通過總線與可編程控制器、變頻器連接，可編程控制器和液壓盤剎、及絞車滾筒編碼器間通過信號電纜連接來傳輸狀態(tài)信號，變頻器和電機(jī)之間通過動力電纜連接，采用操作簡單、可靠的石油鉆機(jī)液壓盤剎智能測試方法，在運行過程中能隨時被操作者取消而中斷，中斷后盤剎和絞車進(jìn)入正常運行模式，該方法的采用，使得操作者能一鍵實現(xiàn)液壓盤剎的測試，盤剎測試報告簡潔明了，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，消除了傳統(tǒng)做法潛在的風(fēng)險，并且操作簡單、測試結(jié)果不受人為因素影響。

礦山井下回風(fēng)小井風(fēng)量控制裝置 845     

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本實用新型公開了一種礦山井下回風(fēng)小井風(fēng)量控制裝置，包括包括固定風(fēng)量控制板和若干滑動風(fēng)量控制板，滑動風(fēng)量控制板上設(shè)置有滑塊，滑塊設(shè)置在滑動軌道內(nèi)，滑塊設(shè)置在固定風(fēng)量控制板兩側(cè)并通過連接桿與滑動風(fēng)量控制板連接，所述連接桿由中間向兩側(cè)長度逐漸增長使得若干滑動風(fēng)量控制板在滑動軌道上滑動時實現(xiàn)折疊或展開，滑動風(fēng)量控制板設(shè)有滑動把手。本實用新型能夠改善目前井下生產(chǎn)盤區(qū)局部位置的通風(fēng)情況，解決生產(chǎn)盤區(qū)中、下盤通風(fēng)差的問題；同時，本實用新型可以有效的根據(jù)生產(chǎn)盤區(qū)的生產(chǎn)需求對盤區(qū)的上中下盤的風(fēng)量進(jìn)行控制。