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目前在我國有色金屬礦尤其是鎢、錫、黃金等礦中,礦體產(chǎn)狀變化較大,斷層節(jié)理發(fā)育,分支復(fù)合,尖滅再現(xiàn)情況普遍,屬于典型急傾斜薄細(xì)難采礦體。視礦體間賦存情況,大體可視同為中厚、薄及極薄三大類。其中淺孔留礦法仍然是開采薄礦體和極薄礦體的最佳采礦方法;然而,現(xiàn)如今傳統(tǒng)的淺孔留礦法在開采過程中存在機(jī)械化程度低下,工人勞動強(qiáng)度大、作業(yè)安全情況差、且采用人工作業(yè),每個采場配備人員較多,生產(chǎn)能力小,生產(chǎn)成本高,影響礦山企業(yè)發(fā)展規(guī)模與效益等問題。因此急需一種淺孔留礦法的機(jī)械化采礦方法解決上述技術(shù)問題。
礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體。礦石可以應(yīng)用在金屬礦山、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、鐵路、公路施工單位、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等工程領(lǐng)域中。礦石開采出來之后,一般體積較大,為了方便進(jìn)行運(yùn)輸,需要利用破碎裝置將礦石進(jìn)行破碎。因此,在礦山采礦時(shí),需要用到礦石破碎設(shè)備對礦石及時(shí)處理。礦石破碎設(shè)備通??梢苑譃轭€式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)。
一種帶風(fēng)機(jī)廢熱回收的空調(diào)系統(tǒng),其包括第一級換熱器(2)、第一擋水器(3)、鼓風(fēng)機(jī)(5)、空氣過濾器(7)、第二級換熱器(9)、第二擋水器(11)、控制器,其特征在于:第一級換熱器、第一擋水器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、第二級換熱器、第二擋水器依次沿氣流流向設(shè)置,在第一級換熱器的上游設(shè)置有空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度傳感器,在鼓風(fēng)機(jī)的上游,且在鼓風(fēng)機(jī)與第一擋水器之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度傳感器。能夠?qū)崿F(xiàn)控制精度高,動態(tài)響應(yīng)靈敏,更節(jié)能,是一種溫度精確可控、高效節(jié)能型除濕空調(diào)系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種鈦白粉球磨粉碎機(jī),包括底板、震動裝置、粉碎裝置、進(jìn)出料裝置和定位裝置,所述的底板上安裝有震動裝置,震動裝置上安裝有粉碎裝置,粉碎裝置上安裝有進(jìn)出料裝置和定位裝置,本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的鈦白粉在粉碎時(shí)存在的以下難題,一、傳統(tǒng)的鈦白粉粉碎裝置對鈦白粉的粉碎效果差,效率低下,影響鈦白粉的生產(chǎn)質(zhì)量;二、現(xiàn)有的鈦白粉破碎設(shè)備在收集粉料的過程中,不能將鈦白粉全部收集出來,浪費(fèi)了原材料,殘留的鈦白粉影響設(shè)備的后續(xù)使用,降低了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種防腐蝕的風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)殼,風(fēng)機(jī)殼的表面設(shè)置有第一防腐蝕層,風(fēng)機(jī)殼內(nèi)壁頂部和底部的中心處均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置第一防腐蝕層、防腐過氯乙烯漆層、防腐聚氨酯漆層、防腐環(huán)氧富鋅底漆層、固定機(jī)構(gòu)、支撐板、第一L型安裝塊、第二防腐蝕層、防腐丙烯酸漆層、防腐氟碳漆層、防腐云母氧化鐵醇酸漆層、限位殼、防護(hù)網(wǎng)和第二L型安裝塊相互配合,達(dá)到了提高風(fēng)機(jī)防腐蝕性能和對風(fēng)機(jī)方便拆卸維修的優(yōu)點(diǎn),使風(fēng)機(jī)在長期使用時(shí),能夠有效的提高風(fēng)機(jī)的防腐蝕性能,防止風(fēng)機(jī)出現(xiàn)腐蝕損壞,延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命,同時(shí)能夠有效的簡化風(fēng)機(jī)的拆卸步驟,使工人拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)省時(shí)省力,減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種具有防護(hù)罩的球磨機(jī),包括支架、滾筒以及動力組件,動力組件與滾筒傳動連接,滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上,滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有出料口,出料口上可拆卸固定有蓋板,滾筒的外側(cè)包裹有可關(guān)閉或開啟的防護(hù)罩,防護(hù)罩的底部開設(shè)有卸料口。關(guān)閉防護(hù)罩使得滾筒不會直接暴露在外界高速的轉(zhuǎn)動,從而避免了工人觸碰到滾筒,解決了生產(chǎn)過程中的安全隱患,提高了安全性。研磨完成后,打開防護(hù)罩將蓋板拆卸下來再關(guān)閉防護(hù)罩,然后驅(qū)動滾筒使其轉(zhuǎn)動,滾筒旋轉(zhuǎn)過程中,物料在離心力的作用下由滾筒內(nèi)甩出保護(hù)罩內(nèi)并經(jīng)卸料口流出,便于物料的收集。整個過程操作簡單、省時(shí)省力,減少人工操作,又增加了安全系數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種柜式風(fēng)機(jī)箱的風(fēng)機(jī)拆卸器,包括風(fēng)柜、柜門、排氣管、固定槽、擋板、滑板、電動推桿、風(fēng)機(jī)和鎖止裝置,所述柜門鉸接設(shè)于風(fēng)柜上,所述排氣管設(shè)于風(fēng)柜的上端,所述固定槽設(shè)于風(fēng)柜內(nèi),所述擋板設(shè)于固定槽的端部,所述滑板滑動設(shè)于固定槽中,所述電動推桿設(shè)于滑板上,所述風(fēng)機(jī)設(shè)于電動推桿上,所述鎖止裝置設(shè)于固定槽上且能夠?qū)暹M(jìn)行鎖止固定。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)柜技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)進(jìn)行快速安裝和拆卸,以便于檢修維護(hù)的柜式風(fēng)機(jī)箱的風(fēng)機(jī)拆卸器。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷釉料球磨機(jī)自動進(jìn)料裝置,包括左側(cè)桿和右側(cè)桿,左側(cè)桿上安裝有第一驅(qū)動電機(jī),左側(cè)桿和右側(cè)桿內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽,左側(cè)桿的滑槽內(nèi)壁設(shè)置有絲桿機(jī)構(gòu),左側(cè)桿和右側(cè)桿之間設(shè)置有進(jìn)料筒,絲桿機(jī)構(gòu)與進(jìn)料筒連接,進(jìn)料筒上一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料筒底部一側(cè)設(shè)置有出料管,本實(shí)用新型一種陶瓷釉料球磨機(jī)自動進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過設(shè)置第一驅(qū)動電機(jī)和絲桿機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動電機(jī)帶動絲桿機(jī)構(gòu)上的絲桿轉(zhuǎn)動,從而帶動進(jìn)料筒通過短滑塊和長滑塊沿著滑槽上下滑動,方便進(jìn)料筒的出料管與球磨機(jī)的進(jìn)料管進(jìn)行對接和脫離;且進(jìn)料筒高度調(diào)節(jié)方便,便于與不同高度的球磨機(jī)進(jìn)行對接,適配性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種將稀土金屬從稀土電解質(zhì)溶液中電解出來的電解機(jī),包括陽極棒、機(jī)體、陰極棒、機(jī)蓋和安裝塊,所述機(jī)體的下表面焊接有底板,底板的下表面膠合有支撐座,所述機(jī)蓋活動插接在機(jī)體的上表面,機(jī)蓋的中間位置處設(shè)有出氣管,所述安裝塊對稱鑲嵌安裝在機(jī)蓋上,且安裝塊的上表面活動插接有插頭,插頭的上表面設(shè)有電纜,插頭的下表面設(shè)有插針,所述陽極棒和陰極棒的上端均膠合有連接頭,連接頭螺紋安裝在安裝塊的下表面,且插針活動插接在陽極棒和陰極棒的上表面。本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)緊湊,使用便捷,采用電解的方式制取稀土,簡化稀土加工步驟,提高制取效率,滿足人員的使用需求。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)傳動機(jī)構(gòu),更具體的說是橄欖頭球磨機(jī)傳動機(jī)構(gòu)。橄欖頭球結(jié)構(gòu)的鋼球在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的噪音能夠大于100dB(A),影響操作員健康,控制噪聲成為許多工業(yè)企業(yè)的困擾,為解決上述問題,采用支持橄欖頭球磨機(jī)的支撐座Ⅰ位于基坑內(nèi),此時(shí)橄欖頭球磨機(jī)位于基坑內(nèi)部,作業(yè)時(shí)可以降低噪音,支撐座Ⅱ高于支撐座Ⅰ,因此支撐座Ⅱ與基坑底部具有間距,使支撐座Ⅱ移動至支撐座Ⅰ的底部,可以利用支撐座Ⅱ?qū)⒅巫裉穑瑥亩归蠙祛^球磨機(jī)從基坑脫離,完成填料和維護(hù)作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種干變風(fēng)機(jī)及其快速裝配方法,屬于干變風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,一種干變風(fēng)機(jī)及其快速裝配方法,本方案可以快速完成干變風(fēng)機(jī)的裝配工作,且干變風(fēng)機(jī)安裝過程中的注意事項(xiàng)可以通過預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)件干變風(fēng)機(jī)底座、干變風(fēng)機(jī)箱、變壓器外殼和安裝槽來進(jìn)行規(guī)范,不需要安裝人員在安裝過程中留心各種注意事項(xiàng),因此新手也可以較為輕易的完成干變風(fēng)機(jī)的裝配,大幅降低安裝難度,增加安裝效率,可以實(shí)現(xiàn)安裝人員可以快速完成干變風(fēng)機(jī)的安裝或日常維護(hù),不易出現(xiàn)因安裝疏忽造成干變風(fēng)機(jī)安裝不合理,不會對干變風(fēng)機(jī)的使用壽命造成較大影響,大幅加快干變風(fēng)機(jī)的安裝效率,同時(shí)也增加了干變風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)效率。
本實(shí)用新型公開了消防排煙通風(fēng)機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)通過安裝機(jī)構(gòu)連接有過濾網(wǎng)板,所述機(jī)體內(nèi)挖設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滑動式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述滑動式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有啟動機(jī)構(gòu),所述滑動式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu),且所述鎖定機(jī)構(gòu)延伸至安裝機(jī)構(gòu)內(nèi),所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝塊與安裝口,所述安裝塊對稱設(shè)置于過濾網(wǎng)板兩側(cè),所述安裝口對稱挖設(shè)于機(jī)體內(nèi)腔兩側(cè),首先采用卡合的方式使得過濾網(wǎng)板與機(jī)體之間的連接,之后通過復(fù)位彈簧配合滑動的方式,帶著鎖定塊卡合至鎖定口內(nèi),使得過濾網(wǎng)板上的卡合的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定,以及實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)的卡合,在過濾網(wǎng)板便于拆裝的同時(shí),使得過濾網(wǎng)板與機(jī)體的連接處更加的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)降噪裝置,包括通風(fēng)機(jī)主體和進(jìn)風(fēng)筒,所述通風(fēng)機(jī)主體的一端通過法蘭連接有進(jìn)風(fēng)筒,且進(jìn)風(fēng)筒的外壁面包覆有外部消音套;本實(shí)用新型中,通過將外部消音套套設(shè)在進(jìn)風(fēng)筒外壁,促使外部消音套一端的魔術(shù)貼勾面與另一端的魔術(shù)貼毛面相粘接,使得外部消音套完全包覆在進(jìn)風(fēng)筒外壁,保障外部消音套安裝的緊實(shí)度,由于外部消音套內(nèi)部設(shè)置氣囊,且氣囊外圍填充第二消音棉層,使得氣囊構(gòu)成一個隔離帶,而第二消音棉層作為消音材料,實(shí)現(xiàn)噪音的吸收和阻隔,此過程中,由于進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)部粘接內(nèi)部消音套,且內(nèi)部消音套內(nèi)部設(shè)置環(huán)形隔音腔以及第一消音棉層,使得環(huán)形隔音腔的第一消音棉層能夠直面噪音聲源,保障吸聲效果。
采用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)方法分析了生產(chǎn)數(shù)據(jù),研究不同參照依據(jù)和浸出率之間的關(guān)系:以福建某高雜質(zhì)礦塊為實(shí)驗(yàn)對象,進(jìn)行不同浸礦劑用量工業(yè)實(shí)驗(yàn);通過使用浸礦劑用量計(jì)算模型如化學(xué)平衡模型、修正DED模型和經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,評價(jià)不同參照依據(jù)和浸出率之間的相關(guān)性。結(jié)果發(fā)現(xiàn):從經(jīng)驗(yàn)?zāi)P涂?,陽離子交換總量單耗
本發(fā)明公開一種基于機(jī)器視覺的風(fēng)機(jī)葉片缺陷自診斷定位方法,具體面向風(fēng)力發(fā)電機(jī)表面裂紋、麻面、點(diǎn)蝕、折斷等缺陷的快速診斷、分類及定位。該方法通過CMOS攝像機(jī)、光源、控制盒及自動傳輸平臺構(gòu)成的機(jī)器視覺系統(tǒng)獲取風(fēng)機(jī)葉片各種缺陷樣本數(shù)據(jù)集;采用中值濾波去除圖像中的大部分噪聲同時(shí)較為完整地保留了邊緣細(xì)節(jié)信息;使用閾值分割和Blob分割法相結(jié)合,最大限度地減少圖像處理復(fù)雜度,提高效率,快速剔除背景并標(biāo)記缺陷位置;收集缺陷特征樣本,依據(jù)樣本特性創(chuàng)建基于顆粒特征向量的分類器,并對樣本集合利用支持向量機(jī)進(jìn)行決策分類,得到準(zhǔn)確度較高的分類器。將各缺陷葉片圖像作為輸入,得以實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地葉片缺陷定位及分類。
本發(fā)明公開了一種稀土粉碎用錘式制砂機(jī),包括機(jī)體外殼和內(nèi)襯殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)部固定安裝有內(nèi)襯殼,且內(nèi)襯殼表面貫穿開設(shè)有漏料槽,并且漏料槽內(nèi)部設(shè)置有篩選桿,所述篩選桿兩端中心位置焊接有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸貫穿機(jī)體外殼并與機(jī)體外殼轉(zhuǎn)動連接,所述機(jī)體外殼內(nèi)部位于內(nèi)襯殼內(nèi)部安裝有安裝盤,且安裝盤兩側(cè)中心位置固定焊接有驅(qū)動主軸,并且驅(qū)動主軸貫穿機(jī)體外殼并與機(jī)體外殼轉(zhuǎn)動連接。有益效果:本發(fā)明通過第三驅(qū)動電機(jī)帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動篩選桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而將卡在篩選桿之間的稀土塊擠出篩選桿之間,進(jìn)而起到了防堵塞的作用,省去了疏通的麻煩,出料更加順暢,從而提高了出料效率,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的球磨機(jī)進(jìn)料口降塵溜槽。包括截面呈方形的受料腔(1),受料腔(1)下端連通截面呈方形的過渡腔(2)一端,過渡腔(2)另一端連接方圓接管(3)的方形端口(7),方圓接管(3)的圓形端口(8)連接進(jìn)料圓管(4),進(jìn)料圓管(4)外圈套裝擋板(5),擋板(5)上沿進(jìn)料圓管(4)外圈一周設(shè)置毛刷圈(6),毛刷圈(6)設(shè)置為由凸出于擋板(5)的毛刷組成。本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)進(jìn)料口降塵溜槽,結(jié)構(gòu)簡單,方便可靠實(shí)現(xiàn)降塵溜槽和球磨機(jī)進(jìn)料口的連通和相接處的封閉,有效避免球磨機(jī)進(jìn)料口位置的粉塵外溢,避免環(huán)境污染。
本實(shí)用新型提供一種電解銅箔用電解液生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)筒、攪拌機(jī)構(gòu)、添加筒和升降機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)筒內(nèi)部,添加筒和反應(yīng)筒固定連接,升降機(jī)構(gòu)位于添加筒內(nèi)部,攪拌機(jī)構(gòu)包括有攪拌軸、連接架、固定桿、攪拌葉和密封套筒,攪拌軸和密封套筒固定套接,連接架和攪拌軸固定連接,固定桿和連接架活動連接。通過滑動設(shè)置的導(dǎo)向座和導(dǎo)向架便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié),而導(dǎo)向架沿導(dǎo)向座升降的時(shí)候達(dá)到帶動攪拌軸升降,繼而帶動整個攪拌機(jī)構(gòu)在反應(yīng)筒內(nèi)部升降的效果,驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動,和齒板嵌合,達(dá)到控制導(dǎo)向架沿導(dǎo)向座內(nèi)側(cè)升降調(diào)節(jié)的效果,整個攪拌機(jī)構(gòu)在進(jìn)行攪拌的同時(shí)進(jìn)行升降調(diào)節(jié),能夠有效的帶動反應(yīng)筒內(nèi)部的液體和原銅進(jìn)行攪動。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷釉料球磨機(jī),包括底板,所述底板的上部安裝有電機(jī)、兩組安裝座和電控箱,所述電機(jī)的輸出端側(cè)壁套接有主齒輪,兩組所述安裝座的一側(cè)均貫穿有第一軸承,左側(cè)一組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有第一筒體,且第一筒體的一端端部安裝有出料器,右側(cè)一組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有第二筒體,且第二筒體的一端端部安裝有進(jìn)料器,所述第一筒體和第二筒體的相向端側(cè)壁套接有套管,所述第一筒體的上方安裝有集塵箱,所述第一筒體的側(cè)壁套接有從動齒輪,所述電控箱的內(nèi)部安裝有控制面板。有益效果:本實(shí)用新型采用了套管,通過設(shè)置的套管,能夠使內(nèi)膽內(nèi)部的釉料受熱均勻,縮短釉料加熱時(shí)間,提高了陶瓷釉料球磨機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型提出了一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置,包括底座以及篩板結(jié)構(gòu),所述篩板結(jié)構(gòu)的高度大于所述底座,所述底座內(nèi)滑動連接有所述篩板結(jié)構(gòu),所述篩板結(jié)構(gòu)下端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一彈簧將所述篩板結(jié)構(gòu)支撐在所述底座上,所述篩板結(jié)構(gòu)的下端還設(shè)置有振動電機(jī),所述篩板結(jié)構(gòu)的上部的左右兩端設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)通過第二彈簧滑動安裝有篩板,所述篩板的左右兩端分別向下設(shè)置有凸起并通過所述凸起伸入所述第二彈簧內(nèi)將所述篩板安裝在所述安裝槽內(nèi),所述篩板上設(shè)有若干篩孔,所述篩孔貫穿所述篩板設(shè)置,所述篩板上端的左右兩端分別固定設(shè)置有T形管,本實(shí)用新型具有物料除濕,防止物料粘附堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種基于RT?LAB硬件在環(huán)與PSASP聯(lián)合檢驗(yàn)的風(fēng)機(jī)建模方法,包括:對建立的RT?LAB半實(shí)物仿真模型進(jìn)行不同運(yùn)行工況下的測試,得到測試數(shù)據(jù),并基于最小二乘法對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,得到實(shí)際風(fēng)機(jī)響應(yīng)曲線;對風(fēng)機(jī)機(jī)組變流器一次功率回路進(jìn)行建模,并基于PSASP軟件建立包含風(fēng)機(jī)、電網(wǎng)、線路和/或設(shè)備的PSASP模型,對PSASP模型進(jìn)行暫穩(wěn)態(tài)測試,得到風(fēng)機(jī)的暫穩(wěn)態(tài)響應(yīng)曲線;將實(shí)際風(fēng)機(jī)響應(yīng)曲線與暫穩(wěn)態(tài)響應(yīng)曲線進(jìn)行比對,并根據(jù)比對結(jié)果對PSASP模型進(jìn)行修正,使得到目標(biāo)風(fēng)機(jī)模型。能精細(xì)化傳統(tǒng)風(fēng)場建模過程,并為模擬復(fù)雜工況下的風(fēng)機(jī)建模提供了解決方案。
一種基于球磨機(jī)回收粉循環(huán)再利用系統(tǒng)包含料倉(1)、皮帶輸送機(jī)(2)、球磨進(jìn)料口(3)、球磨機(jī)(4)、球磨出料口(5)、分級機(jī)(6)、布袋除塵收集器(7)、引風(fēng)機(jī)(8)、羅茨風(fēng)機(jī)(9)、風(fēng)管(10)、開關(guān)閥(11)、成品料倉(12)、回收粉料倉(13)、第一螺旋鉸刀輸送機(jī)(14)、下料閥(15)和第二螺旋鉸刀輸送機(jī)(16)。本實(shí)用新型系統(tǒng)通過回收粉循環(huán)再利用,減少了粉塵所帶來的環(huán)境污染問題,粉塵回收充分利用,也減少企業(yè)生產(chǎn)成本;本實(shí)用新型系統(tǒng)安裝方便、操作簡單。
本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種超微破壁粉碎機(jī),包括粉碎箱體,粉碎箱體為空心長方體,粉碎箱體上表面開設(shè)有進(jìn)料口,粉碎箱體開設(shè)有進(jìn)料口的一側(cè)中段向下傾斜設(shè)置,粉碎箱體內(nèi)設(shè)置有破碎裝置,破碎裝置位于粉碎箱體內(nèi)的上部,粉碎箱體內(nèi)還設(shè)置有出料裝置,出料裝置位于破碎裝置下方,破碎裝置和出料裝置之間的位置設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu),該超微破壁粉碎機(jī),將需要破碎的物料放入進(jìn)料口中,然后啟動電機(jī)就能夠通過傳動機(jī)構(gòu)與破碎裝置和出料裝置的配合,快速的達(dá)到對物料進(jìn)行破碎取出的工作過程,同時(shí)也能夠保證破碎后產(chǎn)品的合格率,增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機(jī),屬于重質(zhì)碳酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域,包括用于重質(zhì)碳酸鈣磨粉加工的磨粉機(jī)罐體,在磨粉機(jī)罐體的底面環(huán)形陣列焊接有多個支撐柱,對磨粉機(jī)罐體進(jìn)行支撐,所述磨粉機(jī)罐體的頂面采用可拆卸的連接方式安裝有頂蓋,漏斗式研磨盤內(nèi)安裝有偏心研磨機(jī)構(gòu),所述偏心研磨機(jī)構(gòu)包括安裝于磨粉機(jī)罐體的內(nèi)壁且頂面具有旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第一U形安裝架板以及通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸安裝的偏心研磨盤。該重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機(jī),對重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行研磨粉碎,從而減少重質(zhì)碳酸鈣粉結(jié)塊,提高其加工研磨精度以及重質(zhì)碳酸鈣的磨粉質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種可自動清潔的軸流通風(fēng)機(jī),包括外殼體及風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)安裝在所述的外殼體內(nèi);還包括清潔裝置,所述的清潔裝置安裝在所述的外殼體的一端的外側(cè);所述的清潔裝置包括座體、清洗器及水泵;所述的清洗器通過驅(qū)動件安裝在所述的座體上,所述的驅(qū)動件能驅(qū)動所述的清洗器合攏或展開;所述的水泵的進(jìn)水口通過管路與水源連接,所述的水泵的出水口通過管路與所述的清洗器連接。該軸流通風(fēng)機(jī)能清洗掉葉片上的油污,清洗效果更佳。
本發(fā)明公開了一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng),其包括第一蝸殼(1)、第二蝸殼(2)、第一出口端部(3)、第二出口端部(4)、第一出風(fēng)口(5)、第二出風(fēng)口(6)、公共壁(7),第一蝸殼與第二蝸殼之間設(shè)有公共壁,第一蝸殼與第二蝸殼關(guān)于公共壁對稱設(shè)置,其特征在于:公共壁(7)的靠近第一出口端部或第二出口端部的一側(cè)設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)(9),凹凸結(jié)構(gòu)呈波浪狀。本發(fā)明通過在對稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的公共壁上設(shè)置波浪狀凹凸結(jié)構(gòu),能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流,減少壓力損失,從而提高風(fēng)機(jī)整體性能,從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。
一種便于卸料的實(shí)驗(yàn)室干法球磨機(jī),包括傳動電機(jī)1、設(shè)備支架2、球磨機(jī)筒體3、錐形排料漏斗4、封板5、排料口6、篩網(wǎng)7和末端軸承8。球磨機(jī)筒體水平安裝在設(shè)備支架上,球磨機(jī)筒體中部外殼上設(shè)有排料口,排料口外安裝有封板;所述球磨機(jī)筒體排料口下方設(shè)有錐形排料漏斗,錐形排料漏斗下部設(shè)有篩網(wǎng)。球磨機(jī)兩端通過末端軸承和軸承座安裝在設(shè)備支架上,由傳動電機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,由球磨機(jī)主體和錐形排口裝置組成,安裝方便,易于操作;采用錐形排料口排料,同時(shí)錐形排料口安裝有可更換的篩網(wǎng),便于研磨介質(zhì)和物料的分離。
本實(shí)用新型公開了一種耐酸堿的新型陶瓷球磨機(jī),包括底板,底板頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有安裝板,兩個安裝板之間的頂部固定連接有固定罩,固定罩底部的一側(cè)穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂部的外側(cè)穿插設(shè)置有多個均勻分布的固定銷,固定銷上套設(shè)有位于轉(zhuǎn)盤頂部的彈簧,轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有套筒,本實(shí)用新型一種耐酸堿的新型陶瓷球磨機(jī),將球磨罐轉(zhuǎn)動設(shè)置在可移動的套筒內(nèi),轉(zhuǎn)盤和球磨罐采用分體式結(jié)構(gòu),方便進(jìn)料出料,當(dāng)需要球磨時(shí),通過氣缸將球磨罐移動到轉(zhuǎn)盤底部,通過按壓固定銷插進(jìn)插孔內(nèi)并螺旋固定銷,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動球磨罐在套筒的限位下進(jìn)行轉(zhuǎn)動,整體的工作效率較高。
本實(shí)用新型涉及一種寬幅粉碎機(jī),寬幅粉碎機(jī)的粉碎室上部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口與沉降室之間安裝有篩框,沿粉碎室的幅寬方向設(shè)有兩對篩框,各篩框上分別固定有篩片,各篩框的外側(cè)分別設(shè)有柔性壓篩機(jī)構(gòu)。柔性壓篩機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的壓篩鏈條,各壓篩鏈條分別壓在篩框的外壁,各壓篩鏈條的下端分別固定在沉降室的側(cè)壁上,各壓篩鏈條的上端分別連接有調(diào)節(jié)螺桿,各調(diào)節(jié)螺桿的上端分別通過掛鉤與短鏈相連,各短鏈分別繞包且固定在偏心輪上,各偏心輪共同固定在壓篩轉(zhuǎn)軸上,壓篩轉(zhuǎn)軸的外端頭分別安裝有棘輪,棘輪的棘齒中嵌有棘爪,棘爪的根部通過棘爪軸鉸接在粉碎室的端板外壁,棘輪的外端面中心設(shè)有六角頭。該寬幅粉碎機(jī)壓篩可靠且更換篩片快捷方便。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具,包括起吊支架和襯板放置裝置,所述起吊支架包括底板,所述底板上開設(shè)有多條滾輪軌道,該底板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,所述側(cè)板的上方固定連接有橫梁,所述橫梁上方中心位置固定連接有掛鉤,所述襯板放置裝置包括放置臺,所述放置臺的一側(cè)固定連接有襯板固定框,所述襯板固定框的上沿兩側(cè)安裝有螺桿,所述螺桿的一端焊接固定有卡接塊,所述放置臺和襯板固定框的兩側(cè)分別位于滑槽內(nèi),所述放置臺的底部安裝有滾輪,所述滾輪與滾輪軌道相匹配,所述滾輪中部預(yù)留有通孔,所述起吊支架的側(cè)邊貫穿連接有插銷,所述插銷分別貫穿每個滾輪上的通孔。本實(shí)用新型解決了目前球磨機(jī)襯板起吊和安裝不便的問題。
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