磨粉機的減震裝置 743     

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本實用新型公開了一種磨粉機的減震裝置，包括底座，所述底座的底端對稱設(shè)有防震伸縮桿，所述防震伸縮桿的內(nèi)側(cè)水平設(shè)有減震板，所述減震板的端面等距固定有減震伸縮件，所述減震伸縮件的頂端水平固定有緩沖墊板，通過磨粉機構(gòu)的前后端面支撐條板的設(shè)置，并且支撐條板的底部均對稱設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿，同時減震穩(wěn)定伸縮桿的底部與底座表面的固定連接，能夠使磨粉機在出現(xiàn)震動使保證其本身的震動減小，進而保證磨粉機在工作中的穩(wěn)定性，并且上述結(jié)構(gòu)防震結(jié)構(gòu)能夠更加有效的減緩磨粉機的震動力，并且此種防震結(jié)構(gòu)比較牢固穩(wěn)定，同時解決了對比文件中防震結(jié)構(gòu)在磨粉機無法做到長期的使用，只能夠短期使用的問題。

球磨機運行報警保護系統(tǒng)及其控制方法 543     

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本發(fā)明公開了一種球磨機運行報警保護系統(tǒng)，屬于球磨機保護系統(tǒng)領(lǐng)域。球磨機運行報警保護系統(tǒng)包括球磨機本體、夾套、驅(qū)動模塊、進料模塊、進出水模塊、報警模塊和PLC控制器，球磨機本體的一端安裝有驅(qū)動模塊，球磨機本體與進料模塊連接，球磨機本體外側(cè)設(shè)有夾套，進出水模塊與夾套連接，驅(qū)動模塊、進料模塊、進出水模塊和報警模塊均與PLC控制器電性連接，驅(qū)動模塊用于驅(qū)動球磨機本體運作，進料模塊用于給球磨機本體加入原料，進出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報警模塊用于提示球磨機故障報警，PLC控制器用于控制驅(qū)動模塊、進料模塊、進出水模塊和報警模塊。本發(fā)明能同時實施控制及報警，自動化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動力。

離子風(fēng)機網(wǎng)罩自動清、洗、吹烘一體化設(shè)備 567     

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本發(fā)明公開了一種離子風(fēng)機網(wǎng)罩自動清、洗、吹烘一體化設(shè)備，涉及一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的離子風(fēng)機網(wǎng)罩清理設(shè)備，功能單一，僅能實現(xiàn)清洗、吹烘中的部分功能，且在清洗過程中無法對水資源進行循環(huán)利用，增加了工作人員的工作量，使用成本高，工作效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括隔熱一體箱，所述隔熱一體箱的前側(cè)通過鉸鏈鉸接有箱門，所述隔熱一體箱的底側(cè)固定焊接有四個支腿，所述隔熱一體箱的兩側(cè)均開設(shè)有多個氣孔，所述隔熱一體箱的底側(cè)固定連通有排水管。本發(fā)明設(shè)計合理，集對離子風(fēng)機網(wǎng)罩自動清、洗、吹烘的功能于一體，且可以對水資源進行循環(huán)利用，降低了工作人員的工作量，使用效果好，工作效率高。

礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu) 1081     

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本實用新型公開了一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，包括下座，所述下座的內(nèi)部安裝有密封組件，所述動環(huán)的外壁固接有保持體，所述保持體的內(nèi)壁貼合有多個滾珠，所述滾珠的外壁均貼合在環(huán)形槽的內(nèi)表面，所述環(huán)形槽開設(shè)在靜環(huán)的內(nèi)壁，所述靜環(huán)的下方外壁抵緊在下座的內(nèi)部。該礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，通過下座和密封組件之間的配合，靜環(huán)采用耐磨軸承鋼，動環(huán)采用自潤滑的聚四氟乙烯，提高軸承安裝銜接的密封性，且保持體呈唇形，包裹滾珠，有效解決漏油、軸承高速轉(zhuǎn)動過程中溫度高的現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的礦山磨粉機的中心軸軸承，由于密封性不足，會出現(xiàn)漏油，從而會使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題。

二硫化鐵用球磨機 1032     

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本實用新型公開了一種二硫化鐵用球磨機，涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括，底座、鉸接架、支撐架和筒體，鉸接架包括第一鉸接架和第二鉸接架，所述第一鉸接架通過伸縮桿連接于滑塊上，所述滑塊滑動連接于底座內(nèi)，所述第二鉸接架固定連接于所述底座上；所述筒體可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于支撐架上，所述支撐架為兩個，分別轉(zhuǎn)動連接于所述第一鉸接架和第二鉸接架上，所述支撐架相對鉸接架的轉(zhuǎn)動方向垂直于所述筒體相對支撐架的轉(zhuǎn)動方向，所述筒體由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。通過本實用新型的設(shè)置，提供了一種在研磨完成后對物料進行傾倒，便于物料脫離的二硫化鐵用球磨機。

青飼料粉碎機 1178     

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一種青飼料粉碎機主要包含有機殼進料口動梳刀片刀盤定梳出料口。機殼是個中空的箱體，容納刀盤刀片和梳體等零部件，機殼上有進料口，下部有出料口。刀盤承載著刀片和定梳。物料由進料口進入，高速旋轉(zhuǎn)的刀盤刀片把物料切削成薄片。片狀物料落到定梳前面，旋轉(zhuǎn)的動梳把片狀物料推刮到定梳的齒槽中，定梳和動梳的剪刀力作用下薄片物料被錯剪細碎。由于梳齒的作用放大了面積從而增加了細碎度。調(diào)整動梳和定梳的作用間隙可以調(diào)節(jié)物料的細碎度。通過定梳后的細碎物料從出料口甩出去，完成加工過程。

基于行列和張量積的風(fēng)機葉片開裂故障預(yù)測方法 609     

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本發(fā)明提出一種基于行列和張量積的風(fēng)機葉片開裂故障預(yù)測方法，該方法包括以下步驟：第一步，對數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)采集到的風(fēng)機多維度數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)清洗；第二步，將清洗后的數(shù)據(jù)用行列和張量積進行降維處理；第三步，將每組風(fēng)機多維度數(shù)據(jù)分別生成圖像，依據(jù)數(shù)據(jù)采集時間順序進行分組，相互堆疊形成三維模型，并分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)集和測試數(shù)據(jù)集；第四步，使用訓(xùn)練數(shù)據(jù)集訓(xùn)練預(yù)設(shè)的深度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)模型，將測試數(shù)據(jù)集輸入到訓(xùn)練好的網(wǎng)絡(luò)模型中，得出預(yù)測風(fēng)機葉片狀態(tài)的分類結(jié)果。本發(fā)明能夠解決風(fēng)機數(shù)據(jù)特征難以提取的問題，能夠提前一周預(yù)測風(fēng)機葉片開裂故障，并擁有更高的風(fēng)機葉片開裂故障預(yù)測準(zhǔn)確率，為風(fēng)電場對風(fēng)機葉片的檢修提供可靠的參考依據(jù)。

風(fēng)機檢測結(jié)構(gòu)和風(fēng)機裝置 850     

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本公開涉及一種風(fēng)機檢測結(jié)構(gòu)和風(fēng)機裝置，風(fēng)機檢測結(jié)構(gòu)可包括支架、轉(zhuǎn)動件和檢測元件。其中，轉(zhuǎn)動件活動連接在支架上，轉(zhuǎn)動件的至少部分朝向風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)置，轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動量與出風(fēng)口的風(fēng)速對應(yīng)設(shè)置；檢測元件設(shè)置于轉(zhuǎn)動件和/或支架上，用于檢測轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動量，以確定出風(fēng)口的風(fēng)速。本方案的風(fēng)機檢測結(jié)構(gòu)和風(fēng)機裝置能夠及時檢測風(fēng)機的工作情況，且提高了檢測效率。

濕式粉碎機 321     

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本發(fā)明公開了一種濕式粉碎機，包括機架、粉碎裝置和氣流裝置；粉碎裝置內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎機頭，粉碎腔的進料端連通有進料機構(gòu)，粉碎腔的出料端連通有氣液分離倉；氣流裝置設(shè)置有第一噴射機構(gòu)和第二噴射機構(gòu)，第一噴射機構(gòu)安裝在粉碎腔的進料端上，第一噴射機構(gòu)所噴射的氮氣在粉碎腔的進料端上形成氣封；第二噴射機構(gòu)安裝在粉碎腔內(nèi)，第二噴射機構(gòu)所噴射的氮氣流在粉碎機頭的周側(cè)形成氣流屏障。本低溫粉碎機利用第一噴射機構(gòu)所噴射形成的氣封以及第二噴射機構(gòu)所噴射所形成的氣流屏障，能夠保持粉碎腔內(nèi)側(cè)向和頂部壓力穩(wěn)定，減輕了因進出料導(dǎo)致粉碎腔內(nèi)外的壓力值存在高低差所引發(fā)的振動現(xiàn)象，提高粉碎機運行的穩(wěn)定性。

球磨機用排料輔助組件 736     

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本實用新型公開了一種球磨機用排料輔助組件，包括水平放置的本體和用來處理廢料的防堵塞結(jié)構(gòu)，所述防堵塞結(jié)構(gòu)包括設(shè)于本體下的排料管、設(shè)于排料管一側(cè)的疏通桿、設(shè)于疏通桿一側(cè)的疏通錐、設(shè)于排料管內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸、設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上的偏心輪、設(shè)于偏心輪一側(cè)的凸起部，所述疏通桿貫穿排料管并延伸至排料管外，所述疏通桿與排料管旋轉(zhuǎn)連接，該實用新型通過設(shè)置排料管、疏通桿、傾斜部、轉(zhuǎn)動軸、偏心輪、凸起部、研磨桿、研磨層、清理刷、收納倉、導(dǎo)料部、抽屜的配合使用，解決了廢料在排料管內(nèi)易堵塞和不易清理收集造成的排料管的損壞的問題。

內(nèi)、外復(fù)式分級磨粉機 383     

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本實用新型公開了一種內(nèi)、外復(fù)式分級磨粉機，包括磨粉主機和分級系統(tǒng)，分級系統(tǒng)包括內(nèi)循環(huán)分級單元和外循環(huán)分級單元，內(nèi)循環(huán)分級單元包括設(shè)于磨粉主機上的一次分級機，一次分級機的合格產(chǎn)品出口通過一次分級出粉管連通旋風(fēng)收集器；外循環(huán)分級單元包括二次分級機，二次分級機的頂部進料口設(shè)有分料器，分料器通過輸送機連通磨粉主機的出料口，二次分級機上部的合格產(chǎn)品出口通過二次分級出粉管連通旋風(fēng)收集器，二次分級機底部的不合格產(chǎn)品出口通過下料管連通磨粉主機的回料口。本實用新型采用內(nèi)、外循環(huán)分級單元同時對磨粉主機碾磨的合格粉體進行收集，雙管齊下、不留死角，收集效率高，收集產(chǎn)量大，機器的性價比高。

能讓球石在連續(xù)球磨機運行過程中均勻分布的筒體 701     

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本實用新型公開了一種能讓球石在連續(xù)球磨機運行過程中均勻分布的筒體，涉及陶瓷原料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型通過高球襯和低球襯的交替設(shè)置形成多條具有一定螺旋的凹槽，球石在螺旋的凹槽的作用下，在被螺旋的凹槽帶起的后，在重力、離心力以及螺旋的凹槽的作用下，球石向進料口方向拋射下落或滾下，也即具有使球石往進料口方向驅(qū)動的作用，使得球石分布更為均勻，解決了在研磨過程中球石分布不均導(dǎo)致的研磨效率差、出料口一段的球襯磨損過快等問題，且延長了球襯的使用壽命；陶瓷原料中粗顆粒也會隨著螺旋的凹槽的循環(huán)滾動，在金屬筒體內(nèi)循環(huán)研磨，不會過早地從出料口中流出，使得陶瓷原料得到充分球磨，提高了球磨的效率和漿料均勻性。

隔離層下單漏斗放礦力鏈演變的參數(shù)敏感性分析 1107     

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利用PFC軟件，以同步充填留礦法為背景，選取隔離層厚度A、隔離層界面摩擦因數(shù)B、礦石顆粒摩擦因數(shù)C及顆粒半徑D作為正交試驗的四種影響因素，對力鏈特征參數(shù)的一般變化規(guī)律進行分析，研究影響力鏈演變的參數(shù)及其敏感性。結(jié)果表明：力鏈數(shù)量先減少后增加；力鏈長度的概率分布曲面呈指數(shù)形式遞減，短力鏈所占比例逐漸減少，長力鏈所占比例逐漸增加；力鏈強度表現(xiàn)出先減少后增加的規(guī)律；力鏈強度的概率分布先呈指數(shù)式上升，后呈指數(shù)式遞減；四種因素對正交試驗指標(biāo)影響的主次順序為CDAB；對應(yīng)的最優(yōu)方案為顆粒摩擦因數(shù)0.8、顆粒半徑0.008 m、隔離層厚度0.004 m、隔離層界面摩擦因數(shù)0.5，此時散體介質(zhì)體系在放礦過程中最為穩(wěn)定。

具有氣封保護的磨輥裝置及磨粉機 486     

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本實用新型公開一種具有氣封保護的磨輥裝置及磨粉機，磨輥裝置包括：磨輥軸、設(shè)于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及設(shè)于磨輥軸外側(cè)減振阻尼組件，磨輥通過減振阻尼組件與磨輥套浮動連接，減振阻尼組件與磨輥套的浮動連接處通過密封組件密封，減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成密封腔，在磨輥套內(nèi)部設(shè)有與密封腔連通的氣道，通過氣道的進氣端輸入壓縮空氣。本實用新型通過輸入壓縮空氣使上述密封腔形成一個正壓腔體，從而能夠有效阻礙磨輥裝置外面含塵氣體進入磨輥裝置內(nèi)腔。進一步有效保護磨輥裝置內(nèi)部軸承潤滑酯(油)不受污染，大大提高軸承使用壽命，使生產(chǎn)能順利進行，經(jīng)濟效益好。

碳酸鈣生產(chǎn)用磨粉機 545     

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本實用新型涉及碳酸鈣粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣生產(chǎn)用磨粉機，包括外筒，所述外筒的內(nèi)側(cè)壁固連有內(nèi)筒和導(dǎo)向座一，所述內(nèi)筒的頂部連通有進料斗，所述內(nèi)筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動套接有軸桿，所述軸桿的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動套接有套筒，所述軸桿和套筒的側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有破碎筒一，所述軸桿的底端固連有破碎筒二。本實用新型中，通過在軸桿的底端固定套接有破碎筒二，啟動電機二可帶動兩組破碎筒一對較大的碳酸鈣結(jié)塊進行打碎，省去了人工打碎的工序，破碎筒二轉(zhuǎn)動配合導(dǎo)向座一能將結(jié)塊逐漸打碎至適宜尺寸后，能從導(dǎo)向座一繼續(xù)下落，限定了打碎后結(jié)塊的尺寸大小，使得結(jié)塊之間的尺寸相差較小，便于提升研磨效率，方便使用。

便于拆修清理的擺式磨粉機磨輥結(jié)構(gòu) 415     

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本實用新型公開了一種便于拆修清理的擺式磨粉機磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥主體以及設(shè)于磨輥主體兩端的連接結(jié)構(gòu)，磨輥主體內(nèi)部通過主軸基體與金屬外圈之間設(shè)置鰭型導(dǎo)熱金屬片，鰭型導(dǎo)熱金屬片配合鰭型導(dǎo)熱金屬片在主軸基體與金屬外圈之間形成的進風(fēng)空間，用于對金屬外圈外壁設(shè)置的金屬磨砂層碾磨產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量及時散熱；金屬外圈、金屬磨砂層與進風(fēng)空間之間相接通設(shè)置通孔，通過通孔對進風(fēng)空間內(nèi)產(chǎn)生的氣流由內(nèi)向外輸出，方便對金屬磨砂層上堆積粉末在不停機的狀態(tài)下對清理；通過左半軸承和右半軸承對接在連接部的左右兩側(cè)，并通過左半軸承、右半軸承內(nèi)側(cè)的定位柱插入連接部上的定位槽內(nèi)，具有快速對磨輥主體與磨粉機連接處拆卸檢修的效果。

防揚塵磨粉機 1013     

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本實用新型公開了一種防揚塵磨粉機，包括磨粉機機體，磨粉機機體左側(cè)面上部設(shè)有出塵口，出塵口下端轉(zhuǎn)動連接有圓盤，且圓盤下表面固定連接有防護筒，磨粉機機體表面下部設(shè)有支撐板，支撐板下表面安裝有外殼，且外殼內(nèi)部安裝有風(fēng)機，風(fēng)機使得防護筒處于負壓狀態(tài)，進而通過出塵口抽取磨粉機機體內(nèi)的粉塵，防護筒內(nèi)壁固定連接有限位環(huán)，防護筒內(nèi)部安裝有套接在限位環(huán)表面的集塵袋，粉塵被收集進集塵袋中，避免資源的浪費，集塵袋表面上部設(shè)有松緊帶，限位環(huán)內(nèi)部插進有緊固環(huán)，限位環(huán)對集塵袋進行固定，磨粉機機體具備防揚塵和集塵的功能，取出集塵袋方便快捷，避免揚塵。

對輥制砂機輥輪間隙的調(diào)整裝置 866     

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本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調(diào)整裝置，包括機架、主輥輪、副輥輪、杠桿調(diào)節(jié)機構(gòu)和調(diào)節(jié)電機，主輥輪通過固定軸承座安裝在機架上，副輥輪通過滑動軸承座安裝在機架上；杠桿調(diào)節(jié)機構(gòu)包括前支撐座、后支撐座、調(diào)節(jié)絲桿、絲桿螺母和壓縮彈簧，前支撐座中部與滑動軸承座鉸接，前支撐座上端與后支撐座上端鉸接，壓縮彈簧定位在前支撐座與后支撐座之間，絲桿螺母與后支撐座固定連接，調(diào)節(jié)絲桿與絲桿螺母配合，調(diào)節(jié)電機固定在機架上，調(diào)節(jié)絲桿通過鏈輪鏈條與調(diào)節(jié)電機連接。本實用新型利用杠桿原理和壓縮彈簧的緩沖能力，能減少壓縮彈簧的使用數(shù)量，同時還能避免出現(xiàn)調(diào)節(jié)絲桿強行回縮拉動的現(xiàn)象，確保調(diào)節(jié)絲桿不受全部負荷的沖擊，以免設(shè)備損壞。

磨粉機用新型密封磨輥裝置 449     

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本實用新型公開了一種磨粉機用新型密封磨輥裝置，包括磨輥軸，所述磨輥軸的下側(cè)設(shè)有軸承套，所述軸承套的外側(cè)固定連接有磨輥，所述磨輥軸的左側(cè)焊接有連接臂，所述連接臂的左側(cè)固定連接有連接裝置，本實用新型帶有軸承套和連接裝置，連接裝置包括磨輥左套，所述磨輥左套的內(nèi)部設(shè)有立軸，能夠起到傳動作用，所述磨輥左套的內(nèi)部設(shè)有立軸，磨輥軸的左側(cè)焊接有連接臂，所述連接臂的左側(cè)與磨輥左套固定連接，所述磨輥左套的內(nèi)部設(shè)有立軸，因磨輥軸繞立軸轉(zhuǎn)動，磨輥軸和磨環(huán)平行接觸，研磨區(qū)恒定，軸承套的內(nèi)部設(shè)有第一圓錐軸承和第二圓錐軸承，使得軸承套與磨輥和軸承套相對轉(zhuǎn)動，起到節(jié)省潤滑油的目的。

新型設(shè)計雙倉為單倉節(jié)能降耗球磨機 731     

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本實用新型公開了一種新型設(shè)計雙倉為單倉節(jié)能降耗球磨機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機結(jié)構(gòu)在使用中，隔倉板容易磨損，造成裝置內(nèi)部更換的成本更高且更換過程中影響生產(chǎn)進行的技術(shù)問題。它包括球磨機筒體（3）、設(shè)置于球磨機筒體（3）內(nèi)部的筒體襯板（5）和設(shè)置于球磨機筒體（3）內(nèi)部代替原隔倉板的球磨機中部壓條（2）。本實用新型在使用中，取消了極易磨損的設(shè)備部件，在原隔倉板位置安裝筒體保護橡膠壓條，消除了由于隔倉板損壞所帶來的一系列的消耗，如部件維修更換費用、時間損失等，在降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)周期，提升產(chǎn)量等方面，起到了良好作用。

用于礦山磨粉機的配料裝置 494     

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本實用新型公開了一種用于礦山磨粉機的配料裝置，包括箱子，所述箱子的下方安裝有動力裝置，所述動力裝置包括方管、環(huán)形板、螺栓、殼體、出料口、電動推桿、耳板、插板和方口，所述方管的頂端與箱子相連通，所述方管的下方外壁固接有環(huán)形板，所述環(huán)形板通過多個螺栓與殼體螺紋連接，所述方管與殼體相連通。該用于礦山磨粉機的配料裝置，通過外界控制模塊控制兩側(cè)的電動推桿工作，兩側(cè)的電動推桿的輸出端分別通過耳板帶動插板在方管上的方口內(nèi)移動，自動調(diào)節(jié)方管內(nèi)物料下料，無需人工手動操作，減少工作量，節(jié)省人力，解決了現(xiàn)有的用于礦山磨粉機的配料裝置，需要定時人工手動調(diào)節(jié)插板下料，工作量大，浪費人力的問題。

應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的給料裝置 644     

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本實用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的給料裝置，包括磨粉機本體，磨粉機本體包括磨粉機外殼、驅(qū)動電機、梅花架、四個磨輥軸、四個磨輥、磨環(huán)和四個鏟刀，磨粉機外殼側(cè)端連接有輸料管道，驅(qū)動電機固定安裝于磨粉機外殼內(nèi)部底端，驅(qū)動電機輸出軸連接有驅(qū)動軸，梅花架與驅(qū)動軸上端固定連接，四個磨輥軸呈矩形陣列分布于梅花架上，磨輥轉(zhuǎn)動套設(shè)于磨輥軸上，磨環(huán)固定安裝在磨粉機外殼底部內(nèi)壁，且磨環(huán)位于梅花架下方，四個磨輥均與磨環(huán)內(nèi)壁相嚙合，鏟刀與磨輥底端固定連接；包括給料機構(gòu)，用于將物料投入磨粉機本體內(nèi)部，本實用新型可實現(xiàn)向磨粉機主體內(nèi)部進行穩(wěn)定、均勻、定量且高效的自動送料，且防堵塞效果好，操作簡單方便。

鋁電解槽破損維護方法 649     

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本發(fā)明公開一種鋁電解槽破損維護方法，包括如下步驟：A、設(shè)定鋁電解槽的鐵硅含量變化范圍，實時檢測各個鋁電解槽中的鐵和硅含量變化參數(shù)，確定風(fēng)險槽，對其進行現(xiàn)場破損點排查；B、確定破損點類型，在不停槽狀態(tài)下，進行維修；C、維修后，根據(jù)測試的鐵硅含量變化情況是否超范圍，若仍然存在鐵硅含量變化情況超范圍，重新進行現(xiàn)場破損點排查，若鐵硅含量變化情況符合要求，則進入步驟D；D、調(diào)整維修后的鋁電解槽技術(shù)參數(shù)，保持維修處的陽極提起狀態(tài)25?35天，然后恢復(fù)安裝該處陽極，進入正常工作狀態(tài)。本發(fā)明的方法科學(xué)合理、操作方便，能夠更好的延長電解槽壽命，降低電解槽系列風(fēng)險的特點。

用于地下采礦排水裝置 153     

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本實用新型公開了一種用于地下采礦排水裝置，包括：移動小車，所述移動小車的頂端固定安裝有安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部依次安裝有抽水部和兩個過濾部，其中一個所述過濾部連接有過濾抽水頭；所述過濾抽水頭過濾礦井積水中大體積石塊，兩個所述過濾部過濾礦井積水中的泥沙；所述抽水部將過濾后的礦井積水轉(zhuǎn)移至排水溝。該地下采礦排水裝置，通過兩個過濾部配合過濾抽水頭對積水進行多次泥沙過濾，保證水泵轉(zhuǎn)移的積水中，泥沙量最小，保護水泵；同時將不同直徑的泥沙分步過濾，保證水泵抽取水流的速度，提高排水效率；并通過履帶式移動小車攜帶整體裝置移動，可以適應(yīng)大多數(shù)的礦井環(huán)境，保證整體裝置在使用過程中的穩(wěn)定。

高效耐用型次氯酸鈉電解裝置 1025     

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本發(fā)明公開了一種高效耐用型次氯酸鈉電解裝置。裝置包括電解槽外殼管、進電組件、電解電極芯總成和導(dǎo)氣導(dǎo)流圓形隔板組件，電解槽外殼管的兩端連接有進電組件，電解電極芯總成設(shè)在電解槽外殼管內(nèi)，且其兩端分別與進電組件連接，電解電極芯總成的外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)氣導(dǎo)流圓形隔板組件，電解槽外殼管的一端開設(shè)有電解進液口，在電解槽外殼管與電解進液口相對一側(cè)開設(shè)有酸洗進液口，電解槽外殼管的另一端開設(shè)有電解出液口，在電解槽外殼管與電解出液口相對一側(cè)開設(shè)有酸洗出液口。本發(fā)明可實現(xiàn)通過優(yōu)化電解槽空間和電極板分布設(shè)定最優(yōu)電流密度，以及優(yōu)化導(dǎo)氣導(dǎo)流設(shè)置，可較傳統(tǒng)裝置提高電解次氯酸鈉產(chǎn)量和產(chǎn)品濃度，降低鹽耗電耗，延長電極板的使用壽命。

應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的余風(fēng)脈沖除塵器 569     

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本實用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的余風(fēng)脈沖除塵器，包括磨粉機本體、成品收集器和風(fēng)機，所述成品收集器的進氣口與磨粉機本體的出氣口通過第一導(dǎo)氣管連接，所述風(fēng)機的進氣管與成品收集器的出氣管連接，所述風(fēng)機的出氣管與磨粉機本體的進氣口連接；包括余風(fēng)脈沖除塵器，所述余風(fēng)脈沖除塵器的進氣口通過進氣管與風(fēng)機的出氣管連接，所述余風(fēng)脈沖除塵器的出氣口通過出氣管與風(fēng)機的出氣管連接，本實用新型對余風(fēng)中的粉料進行收集，減少資源浪費，同時防止風(fēng)口阻塞。

碳酸鈣用斗式提升機 521     

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本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣用斗式提升機，包括提升機本體，所述提升機本體的底部設(shè)置有支撐機構(gòu)；所述支撐機構(gòu)包括支撐箱，所述支撐箱為矩形殼體結(jié)構(gòu)，所述支撐箱兩長側(cè)壁的底部均開設(shè)有矩形孔一。本實用新型中，通過在提升機本體的底部設(shè)置有支撐機構(gòu)，并通過啟動電機，利用電機帶動連接桿進行轉(zhuǎn)動，從而使得齒輪一和齒輪二進行轉(zhuǎn)動，進而使得齒條板一和齒條板二發(fā)生移動，而齒條板一和齒條板二移動推動收納盒一和收納盒二發(fā)生移動，再利用壓縮彈簧一推動擠壓塊一，且利用壓縮彈簧二推動擠壓塊二，從而使得擠壓塊一和擠壓塊二的底部與放置面接觸，進而增大了提升機本體放置時的穩(wěn)定性。

水淬斗式提升機軸承座 448     

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本實用新型公開了一種水淬斗式提升機軸承座，包括軸承座、軸承、軸套、端蓋和安裝底座；所述的軸承座的中部開有階梯孔；所述的階梯孔包括階梯孔Ⅰ和階梯孔Ⅱ；所述的階梯孔Ⅰ位于軸承座的前端，階梯孔Ⅱ位于軸承座的后端，階梯孔Ⅰ的直徑小于階梯孔Ⅱ的直徑；所述的階梯孔Ⅱ內(nèi)安裝有軸承；所述的軸套安裝在階梯孔Ⅰ和軸承中部的通孔內(nèi)；所述的軸承座的后端安裝有端蓋；所述的軸承座外側(cè)設(shè)置有L型的安裝底座，軸承座固定在安裝底座的中部，安裝底座的L型的兩端分別設(shè)置有地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ；所述的地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ的方向相互垂直。本實用新型能避免軸承和地腳螺栓在作業(yè)時腐蝕脫落，還方便日常檢修。

底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機 1062     

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本實用新型公開了一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機，屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有斗式提升機的底部設(shè)計不良造成殘存物料過多的技術(shù)問題，本實用新型包括機殼，還包括底板，底板位于尾輪下方的機殼內(nèi)，底板的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板，第一導(dǎo)板的上端轉(zhuǎn)動連接機殼的一側(cè)壁，機殼的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板，第二導(dǎo)板的下端傾斜向下延伸并搭接在底板的頂部，底板的底部設(shè)有調(diào)節(jié)底板上下高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用通過新型調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)底板與尾輪之間的間隙，同時在底板的帶動下可以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與尾輪之間的間隙，可以有效減小尾輪下方的空間，從而減少殘存物料。

環(huán)鏈斗式提升機下部超寬輪緣鏈輪組 541     

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本實用新型公開了一種環(huán)鏈斗式提升機下部超寬輪緣鏈輪組，其特征在于：包括兩個并列間距小于30mm的鏈輪，兩個鏈輪的中心設(shè)有下部軸依次穿過鏈輪，鏈輪的表面設(shè)有超寬輪緣，該超寬輪緣與輪芯固定，所述超寬輪緣的表面中間處設(shè)有鏈槽。本實用新型提供能夠防止脫鏈且易于安裝維護的超寬輪緣鏈輪組，結(jié)構(gòu)簡單，即能解決脫鏈問題，又繼承了傳統(tǒng)窄輪緣安裝維護方便的所有優(yōu)點，打開下部檢修門即可更換磨損的輪緣。