權(quán)利要求書： 1.一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，包括下座(3)，其特征在于：所述下座(3)的內(nèi)部安裝有密封組件(4)；

所述密封組件(4)包括動環(huán)(401)、保持體(402)、滾珠(403)、環(huán)形槽(404)和靜環(huán)(405)；

所述動環(huán)(401)的外壁固接有保持體(402)，所述保持體(402)的內(nèi)壁貼合有多個滾珠(403)，所述滾珠(403)的外壁均貼合在環(huán)形槽(404)的內(nèi)表面，所述環(huán)形槽(404)開設(shè)在靜環(huán)(405)的內(nèi)壁，所述靜環(huán)(405)的下方外壁抵緊在下座(3)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，其特征在于：所述下座(3)的底端固接有安裝板(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(1)的外側(cè)內(nèi)壁均加工有安裝孔(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，其特征在于：所述靜環(huán)(405)的外側(cè)安裝有防塵組件(5)；

所述防塵組件(5)包括橡膠圈(501)、扣槽(502)、卡塊(503)和卡槽(504)；

所述橡膠圈(501)的外側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有扣槽(502)，所述橡膠圈(501)的外壁均與靜環(huán)(405)的外側(cè)內(nèi)壁緊密貼合，所述橡膠圈(501)的四角均固接有卡塊(503)，所述卡塊(503)的外壁均與卡槽(504)的內(nèi)表面緊密貼合，所述卡槽(504)分別開設(shè)在靜環(huán)(405)的外側(cè)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，其特征在于：所述靜環(huán)(405)的上方外部設(shè)置有安裝組件(6)；

所述安裝組件(6)包括上座(601)、半圓塊(602)、耳板(603)、螺栓(604)和螺帽(605)；

所述上座(601)的內(nèi)壁與靜環(huán)(405)的上方外壁相抵緊，所述上座(601)的外側(cè)均固接有半圓塊(602)，所述半圓塊(602)的底端均貼合有耳板(603)，所述耳板(603)的內(nèi)側(cè)分別固接在下座(3)的外側(cè)，所述半圓塊(602)與耳板(603)的內(nèi)壁均間隙配合有螺栓(604)，所述螺栓(604)的上方外壁均螺紋連接有螺帽(605)。

說明書： 一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，且礦山磨粉機的中心軸需要安裝軸承。

[0003] 但是現(xiàn)有的礦山磨粉機的中心軸軸承，由于密封性不足，會出現(xiàn)漏油，從而會使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題，同時存在現(xiàn)有的礦山磨粉機的中心軸軸承，缺少密封蓋，使

得外界灰塵進入，損壞易損件，降低使用壽命的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的礦山磨粉機的中心軸軸承，由于密封性不足，會出現(xiàn)漏油，從而會

使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，包括下座，所述下座的內(nèi)部安裝有密封組件；

[0006] 所述密封組件包括動環(huán)、保持體、滾珠、環(huán)形槽和靜環(huán)；[0007] 所述動環(huán)的外壁固接有保持體，所述保持體的內(nèi)壁貼合有多個滾珠，所述滾珠的外壁均貼合在環(huán)形槽的內(nèi)表面，所述環(huán)形槽開設(shè)在靜環(huán)的內(nèi)壁，所述靜環(huán)的下方外壁抵緊

在下座的內(nèi)部。有效解決漏油、軸承高速轉(zhuǎn)動過程中溫度高的現(xiàn)象。

[0008] 優(yōu)選的，所述下座的底端固接有安裝板。安裝板對下座進行支撐。[0009] 優(yōu)選的，所述安裝板的外側(cè)內(nèi)壁均加工有安裝孔。安裝板通過兩側(cè)的安裝孔便于將整體安裝在指定位置。

[0010] 優(yōu)選的，所述靜環(huán)的外側(cè)安裝有防塵組件；[0011] 所述防塵組件包括橡膠圈、扣槽、卡塊和卡槽；[0012] 所述橡膠圈的外側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有扣槽，所述橡膠圈的外壁均與靜環(huán)的外側(cè)內(nèi)壁緊密貼合，所述橡膠圈的四角均固接有卡塊，所述卡塊的外壁均與卡槽的內(nèi)表面緊密貼合，所

述卡槽分別開設(shè)在靜環(huán)的外側(cè)內(nèi)壁。防止灰塵進入，避免損壞易損件，提高軸承的使用壽

命。

[0013] 優(yōu)選的，所述靜環(huán)的上方外部設(shè)置有安裝組件；[0014] 所述安裝組件包括上座、半圓塊、耳板、螺栓和螺帽；[0015] 所述上座的內(nèi)壁與靜環(huán)的上方外壁相抵緊，所述上座的外側(cè)均固接有半圓塊，所述半圓塊的底端均貼合有耳板，所述耳板的內(nèi)側(cè)分別固接在下座的外側(cè)，所述半圓塊與耳

板的內(nèi)壁均間隙配合有螺栓，所述螺栓的上方外壁均螺紋連接有螺帽。便于軸承安裝。

[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，相對比于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點：

[0017] 通過下座和密封組件之間的配合，靜環(huán)采用耐磨軸承鋼，動環(huán)采用自潤滑的聚四氟乙烯，提高軸承安裝銜接的密封性，且保持體呈唇形，包裹滾珠，有效解決漏油、軸承高速

轉(zhuǎn)動過程中溫度高的現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的礦山磨粉機的中心軸軸承，由于密封性不足，會出

現(xiàn)漏油，從而會使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題；

[0018] 通過靜環(huán)和防塵組件之間的配合，依次手扣扣槽將橡膠圈塞進靜環(huán)兩側(cè)內(nèi)部，此時橡膠圈四角的卡塊對應(yīng)卡進靜環(huán)上的卡槽內(nèi)，靜環(huán)兩側(cè)的橡膠圈使軸承整體密封，防止

灰塵進入，避免損壞易損件，提高軸承的使用壽命，解決了現(xiàn)有的礦山磨粉機的中心軸軸

承，缺少密封蓋，使得外界灰塵進入，損壞易損件，降低使用壽命的問題。

附圖說明[0019] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為圖1中動環(huán)、保持體和滾珠的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為圖1中橡膠圈、卡槽和卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為圖1中滾珠、環(huán)形槽和靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、安裝板，2、安裝孔，3、下座，4、密封組件，401、動環(huán)，402、保持體，403、滾珠，404、環(huán)形槽，405、靜環(huán)，5、防塵組件，501、橡膠圈，502、扣槽，503、卡塊，504、卡槽，6、安

裝組件，601、上座，602、半圓塊，603、耳板，604、螺栓，605、螺帽。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)，包括下座3，下座3的內(nèi)部安裝有密封組件4，密封組件4包括動環(huán)401、保持體402、滾珠

403、環(huán)形槽404和靜環(huán)405，動環(huán)401的外壁固接有保持體402，動環(huán)401保持體402的內(nèi)壁貼

合有十二個滾珠403，保持體402呈唇形，包裹滾珠403，有效解決漏油、軸承溫度高的現(xiàn)象，

滾珠403的外壁均貼合在環(huán)形槽404的內(nèi)表面，環(huán)形槽404開設(shè)在靜環(huán)405的內(nèi)壁，十二個滾

珠403在靜環(huán)405上的環(huán)形槽404內(nèi)滾動，可使外接中心軸轉(zhuǎn)動，靜環(huán)405的下方外壁抵緊在

下座3的內(nèi)部，靜環(huán)405采用耐磨軸承鋼，動環(huán)401采用自潤滑的聚四氟乙烯，在合理定期保

養(yǎng)維護下具有使用壽命長的特點。

[0026] 下座3的底端固接有安裝板1，安裝板1對下座3進行支撐。[0027] 安裝板1的外側(cè)內(nèi)壁均加工有安裝孔2，安裝板1通過兩側(cè)的安裝孔2便于將整體安裝在指定位置。

[0028] 靜環(huán)405的外側(cè)安裝有防塵組件5，防塵組件5包括橡膠圈501、扣槽502、卡塊503和卡槽504，橡膠圈501的外側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有扣槽502，橡膠圈501的外壁均與靜環(huán)405的外側(cè)內(nèi)

壁緊密貼合，橡膠圈501的四角均固接有卡塊503，卡塊503的外壁均與卡槽504的內(nèi)表面緊

密貼合，卡槽504分別開設(shè)在靜環(huán)405的外側(cè)內(nèi)壁，依次手扣扣槽502將橡膠圈501塞進靜環(huán)

405兩側(cè)內(nèi)部，此時橡膠圈501四角的卡塊503對應(yīng)卡進靜環(huán)405上的卡槽504內(nèi)，靜環(huán)405兩

側(cè)的橡膠圈501使軸承整體密封，防止灰塵進入。

[0029] 橡膠圈501、扣槽502、卡塊503和卡槽504在靜環(huán)405兩側(cè)都有。[0030] 靜環(huán)405的上方外部設(shè)置有安裝組件6，安裝組件6包括上座601、半圓塊602、耳板603、螺栓604和螺帽605，上座601的內(nèi)壁與靜環(huán)405的上方外壁相抵緊，上座601的外側(cè)均固

接有半圓塊602，半圓塊602的底端均貼合有耳板603，耳板603的內(nèi)側(cè)分別固接在下座3的外

側(cè)，上座601帶動兩側(cè)的半圓塊602下移，半圓塊602貼在下座3上的耳板603上，半圓塊602與

耳板603的內(nèi)壁均間隙配合有螺栓604，螺栓604的上方外壁均螺紋連接有螺帽605，將螺栓

604依次伸進兩側(cè)的半圓塊602與耳板603內(nèi)，并安裝上對應(yīng)的螺帽605，使上座601與下座3

連接在一起，從而安裝軸承。

[0031] 在使用該礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構(gòu)時，首先動環(huán)401、保持體402、滾珠403、環(huán)形槽404和靜環(huán)405組成軸承，保持體402呈唇形，包裹滾珠403，十二個滾珠403在靜

環(huán)405上的環(huán)形槽404內(nèi)滾動，可使外接中心軸轉(zhuǎn)動，依次手扣扣槽502將橡膠圈501塞進靜

環(huán)405兩側(cè)內(nèi)部，此時橡膠圈501四角的卡塊503對應(yīng)卡進靜環(huán)405上的卡槽504內(nèi)，靜環(huán)405

兩側(cè)的橡膠圈501使軸承整體密封，防止灰塵進入，人工使上座601帶動兩側(cè)的半圓塊602下

移，半圓塊602貼在下座3上的耳板603上，將螺栓604依次伸進兩側(cè)的半圓塊602與耳板603

內(nèi)，并安裝上對應(yīng)的螺帽605，使上座601與下座3連接在一起，從而安裝軸承，且安裝板1通

過兩側(cè)的安裝孔2便于將整體安裝在指定位置。

[0032] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實用新型的限制。

[0033] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。