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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)下部配滑動(dòng)軸承拉緊組件,包括設(shè)置于提升機(jī)下殼體內(nèi)壁之間的下部鏈輪軸、設(shè)置于下部鏈輪軸上的配重輪和下部鏈輪,在提升機(jī)下殼體的兩側(cè)設(shè)置有密封支撐板,在密封支撐板上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述下部鏈輪軸的兩端通過(guò)滑動(dòng)軸承滑動(dòng)設(shè)置導(dǎo)軌上,在靠近滑動(dòng)軸承內(nèi)側(cè)的下部鏈輪軸的兩端上分別設(shè)置所述下部鏈輪,在每個(gè)下部鏈輪與滑動(dòng)軸承的之間的下部鏈輪軸上分別設(shè)置所述配置輪,在密封支撐板上且位于滑動(dòng)軸承的上方設(shè)置有限位組件。本實(shí)用新型的拉緊組件通過(guò)自重量對(duì)提升機(jī)進(jìn)行張緊并防止了軸承破損后向外漏灰現(xiàn)象,同時(shí)能限制下部的滑動(dòng)軸承向上跳動(dòng)或飄移現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機(jī),涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)小齒輪、回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)馬達(dá),起升系統(tǒng)包括主機(jī)械臂、副機(jī)械臂、第一液壓缸和第二液壓缸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體,同時(shí)起升系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體連接成一個(gè)整體,利用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)起升系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng),起升系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鑿巖設(shè)備本體轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得整體裝置可360°旋轉(zhuǎn),解決了現(xiàn)有的鑿巖鉆機(jī)鉆孔定位慢,工作范圍小的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種多功能工程鉆機(jī),包括動(dòng)力總成、履帶行走總成、鉆機(jī)平臺(tái)總成、桅桿總成、操作閥總成、液壓系統(tǒng)、操作閥總成和回轉(zhuǎn)支撐總成;履帶行走總成設(shè)置于鉆機(jī)平臺(tái)總成下方,鉆機(jī)平臺(tái)總成下方設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐總成,所述履帶行走總成和回轉(zhuǎn)支撐總成之間通過(guò)銷(xiāo)軸連接;鉆機(jī)平臺(tái)總成上方固定設(shè)置有液壓油油箱、動(dòng)力總成、雙聯(lián)齒輪泵、柴油機(jī)油箱、桅桿旋轉(zhuǎn)支撐架、傘齒輪箱、桅桿總成、牛頭齒輪箱、操作閥總成、變速箱、起塔油缸、操作閥總成和散熱器。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì),使得布局更加合理,結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)力匹配性好,便于組裝和拆卸運(yùn)輸,在此基礎(chǔ)上也可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)整機(jī)自移,實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)和換鉆一體化。
一種導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機(jī),屬于控制爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該鑿巖機(jī)的機(jī)架前面安裝有鉆架頂錐,后面安裝有機(jī)架尾斜撐螺桿,四角及中部下側(cè)焊有加強(qiáng)肋和角加強(qiáng)肋,在機(jī)架內(nèi)裝有滑塊、進(jìn)退氣缸和鑿巖機(jī),進(jìn)退氣缸可為鑿巖機(jī)進(jìn)退提供動(dòng)力;滑塊、鑿巖機(jī)、進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)架下部。本實(shí)用新型的機(jī)身高度小、鑿巖機(jī)進(jìn)退氣缸沉入機(jī)架,機(jī)架尾斜撐螺桿微調(diào)傾角,實(shí)現(xiàn)水平??微傾斜深孔鉆孔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換錘體的旋挖鉆機(jī)集束錘,屬于集束錘技術(shù)領(lǐng)域。一種便于更換錘體的旋挖鉆機(jī)集束錘,包括機(jī)體和沖擊裝置,所述機(jī)體底端通過(guò)震動(dòng)部件連接有錘擊部件,所述錘擊部件包括擊塊,所述擊塊底端設(shè)設(shè)有多組調(diào)節(jié)部件,所述調(diào)節(jié)部件上均安裝有錘塊,所述調(diào)節(jié)部件包括滑塊,所述滑塊底面垂直開(kāi)設(shè)有安置腔,所述錘塊通過(guò)安置腔安裝在滑塊內(nèi),所述錘塊側(cè)面開(kāi)設(shè)有限位槽,所述滑塊側(cè)面均水平開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一螺孔,多個(gè)所述第一螺孔內(nèi)均螺紋套接有第一螺釘,多個(gè)所述第一螺釘相互靠近的一端均位于限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有的集束錘損壞時(shí)更換不便,影響設(shè)備的使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于支撐沖擊鉆鉆孔作業(yè)的支撐裝置,包括小車(chē)、主動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)輪、絲杠電機(jī)、絲杠、支撐座、支架、支撐臺(tái)、支撐桿、滑套和導(dǎo)向支柱;所述小車(chē)的底部并行設(shè)置有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;所述絲杠電機(jī)安裝于小車(chē)的頂部;所述絲杠的一端與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其另一端與絲杠電機(jī)傳動(dòng)連接;所述導(dǎo)向支柱并行于絲杠,且該導(dǎo)向支柱的一端與支撐臺(tái)連接,其另一端安裝于小車(chē);所述支撐座安裝于絲杠,并與絲杠螺紋連接;所述支架安裝于支撐座的一側(cè),與該側(cè)相應(yīng)的另一側(cè)安裝有支撐桿的一端;該支架用于安裝沖擊鉆;所述支撐桿的另一端與滑套連接,所述滑套滑動(dòng)安裝于導(dǎo)向支柱。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的自動(dòng)化上鉆桿系統(tǒng),由液壓缸上鉆桿系統(tǒng)1、底盤(pán)2、履帶式行走機(jī)構(gòu)3、鉆機(jī)主體4、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),所述底盤(pán)2固定安裝在履帶式行走機(jī)構(gòu)3上,所述液壓缸上鉆桿系統(tǒng)1安裝在底盤(pán)2上并可在底盤(pán)2上滑動(dòng),所述鉆機(jī)主體4安裝在底盤(pán)2上可在底盤(pán)2上旋轉(zhuǎn)移動(dòng);本發(fā)明節(jié)省了大量的人力物力,更避免了安全隱患的存在,實(shí)現(xiàn)井下運(yùn)送鉆桿自動(dòng)化、無(wú)人化操作。
本實(shí)用新型揭示了一種鉆孔機(jī)推車(chē),包括主承載支架,連接在主承載支架其中一端的推拉桿,以及連接在主承載支架下方的四個(gè)主輪,其中,主承載支架包括外框架和設(shè)置在外框架中間的支撐架,支撐架前端與外框架前端之間具有至少10厘米的間隙,支撐架上設(shè)置有用于與鉆孔機(jī)連接的連接座。本實(shí)用新型的鉆孔機(jī)推車(chē)在使用時(shí)把鉆孔機(jī)安裝固定在主承載支架,然后直接把鉆孔機(jī)架推到相應(yīng)鉆孔工位上,一個(gè)人即可以進(jìn)行快速推動(dòng),減少搬運(yùn),可快速移動(dòng)到工位,大大減少人力資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及鉆具附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分體式鉆斗。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在土質(zhì)粘性較大的地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工時(shí),泥土粘附在鉆斗內(nèi)壁無(wú)法完全脫落的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種分體式鉆斗,包括方頭座,所述方頭座內(nèi)壁底部活動(dòng)連接有內(nèi)鉸鏈,所述內(nèi)鉸鏈內(nèi)部活動(dòng)套接有外鉸鏈。該分體式鉆斗,通過(guò)內(nèi)鉸鏈、外鉸鏈等結(jié)構(gòu),能夠使得兩個(gè)半筒體張開(kāi),能夠在土質(zhì)粘性較大的地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工時(shí),對(duì)粘附在鉆斗內(nèi)壁上的泥土進(jìn)行高效卸渣,提高鉆進(jìn)效率,同時(shí)通過(guò)設(shè)置的嵌入式鉸鏈,能夠有效提升嵌入強(qiáng)度,且通過(guò)耐磨筋結(jié)構(gòu),有助于提高筒體的剛度,防止其發(fā)生變形,延長(zhǎng)鉆斗的使用壽命。
本實(shí)用新型提供手持式人工搖篩機(jī),包括搖篩平臺(tái)、支撐桿、搖篩底座;所述搖篩平臺(tái)開(kāi)設(shè)用于固定篩網(wǎng)的篩網(wǎng)槽,并設(shè)置可供過(guò)篩物料下落的落料通孔,所述搖篩底座裝配于搖篩平臺(tái)底部用于承接過(guò)篩物料;所述支撐桿底部固接于搖篩平臺(tái),頂部設(shè)置有搖篩手柄支撐桿上縱向滑動(dòng)連接有可對(duì)搖篩平臺(tái)頂部進(jìn)行封閉的升降篩蓋。本實(shí)用新型提出手持式人工搖篩機(jī),能有效避免揚(yáng)塵,切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔便于移動(dòng),能較好的適用于小型生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)。
本實(shí)用新型提供了一種側(cè)裝式振動(dòng)電機(jī),包括側(cè)裝式機(jī)座,所述側(cè)裝式機(jī)座內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的中部安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)配合設(shè)有定子,所述定子固定于所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁上,所述側(cè)裝式機(jī)座的兩端均設(shè)有端蓋,兩端的所述端蓋與所述轉(zhuǎn)軸之間分別設(shè)有第一軸承和第二軸承,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有固定偏心塊和活動(dòng)偏心塊,所述活動(dòng)偏心塊位于所述固定偏心塊的外側(cè),所述端蓋的外側(cè)安裝有護(hù)罩,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿該側(cè)的護(hù)罩設(shè)置;通過(guò)在側(cè)裝式機(jī)座的中部外側(cè)設(shè)置側(cè)面安裝座,克服了傳統(tǒng)底座易斷裂的缺點(diǎn),機(jī)械強(qiáng)度更高,使用壽命更長(zhǎng),還使得振動(dòng)電機(jī)可以安裝在振動(dòng)設(shè)備的外側(cè),不僅安裝方便,而且能夠適用于移動(dòng)振動(dòng)設(shè)備,應(yīng)用范圍更廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效三相異步振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸,所述定子固定在所述機(jī)座內(nèi),所述轉(zhuǎn)子固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的外側(cè),且所述轉(zhuǎn)子穿過(guò)所述定子設(shè)置,所述機(jī)座的兩端均設(shè)有端蓋,所述端蓋與所述轉(zhuǎn)子軸之間設(shè)有軸承,兩側(cè)所述端蓋的外側(cè)均設(shè)有護(hù)罩,兩端所述護(hù)罩內(nèi)均設(shè)有偏心組件,所述偏心組件分別安裝于所述轉(zhuǎn)子軸的兩端,所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組,所述定子包括定子鐵芯和定子繞組,所述轉(zhuǎn)子繞組和所述定子繞組均采用單層交叉式軟繞組結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)子繞組和所述定子繞組的槽滿(mǎn)率為70%~75%,所述定子繞組的電流密度為4A/mm2,所述轉(zhuǎn)子繞組的電流密度為2A/mm2,大大提高了電機(jī)的綜合性能。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機(jī),涉及鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)定位繩將鉆頭懸掛,使鉆頭垂直向下,在垂直方向定位后,利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進(jìn)行固定,從而保證鉆頭處于垂直方向安裝,且實(shí)現(xiàn)鉆頭的對(duì)心;定位繩、鎖緊螺桿和調(diào)整螺桿的設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)鉆頭高度的調(diào)整和固定;整個(gè)設(shè)計(jì)省時(shí)省力,降低了對(duì)勞動(dòng)者的安裝技術(shù)要求。
本發(fā)明涉及炸礁船的潛孔鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于水下潛孔鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器電動(dòng)機(jī)可變速裝置,包括主配電柜、鉆機(jī)配電柜、變頻器柜、回轉(zhuǎn)器電機(jī)、調(diào)速器和電纜,所述電源從船舶的主配電板的輸出端引出,依次接入鉆機(jī)配電柜的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)、變頻器柜的變頻器輸入端、再?gòu)淖冾l器輸出端引出、接入鉆機(jī)配電柜的接觸器輸入端、從接觸器輸出端引出、最后接入回轉(zhuǎn)器電動(dòng)機(jī)的輸入端,所述調(diào)速器的電源從變頻器柜的變頻器接入,所述電纜連接各個(gè)電器元件,本發(fā)明用于水下潛孔鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器電動(dòng)機(jī)可變速裝置,可實(shí)現(xiàn)潛孔鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用適合的變速擋位來(lái)達(dá)到回轉(zhuǎn)器的理想轉(zhuǎn)速,給予鉆頭最大的切削比使鉆進(jìn)效率最大化。
本實(shí)用新型涉及勘探鉆機(jī)領(lǐng)域,具體為一種可局部更換的勘探鉆機(jī)用鉆頭,包括安裝盤(pán),所述安裝盤(pán)內(nèi)部的下端滑動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板底端豎向安裝有延伸至安裝盤(pán)外部的鉆柱,且鉆柱內(nèi)部底端的中間位置處開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽一側(cè)的鉆柱內(nèi)部橫向開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽,所述限位彈簧一側(cè)之間橫向安裝有延伸至卡槽內(nèi)部的T型桿,所述鉆柱的底端設(shè)置有尖端部,且尖端部的頂端安裝有與卡槽相配合的螺紋桿,所述螺紋桿頂端的中間位置處安裝有卡塊。該可局部更換的勘探鉆機(jī)用鉆頭,通過(guò)可拆卸的尖端部,實(shí)現(xiàn)對(duì)尖端部的單獨(dú)更換,避免尖端部磨損嚴(yán)重而需要更換整個(gè)鉆頭帶來(lái)的成本過(guò)大,實(shí)現(xiàn)局部更換,提高其實(shí)用性,從而解決了不便進(jìn)行局部更換的問(wèn)題。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N水平鉆機(jī)的換桿機(jī)構(gòu)及水平鉆機(jī),涉及機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。其中,水平鉆機(jī)的換桿機(jī)構(gòu)包括:支座;擺動(dòng)座,所述擺動(dòng)座具有轉(zhuǎn)動(dòng)中心,所述擺動(dòng)座于所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心與所述支座鉸接,所述擺動(dòng)座用于繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng);軸承座,設(shè)置于所述擺動(dòng)座,所述軸承座與所述擺動(dòng)座之間相對(duì)固定;轉(zhuǎn)動(dòng)件,與所述軸承座連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件用于繞其軸線自轉(zhuǎn);抓取組件,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件,且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件相對(duì)固定。本申請(qǐng)技術(shù)方案可以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及水下鉆孔用鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種淺水環(huán)境鉆孔用可傾斜式鉆機(jī),主鉆架、副鉆架、鉆架支撐架、鉆桿推進(jìn)裝置、鉆桿和卡盤(pán)。本實(shí)用新型將鉆架通過(guò)鉆架支撐架支撐安裝,可通過(guò)鉆架支撐架的液壓活塞桿的伸出或收縮,將鉆架調(diào)整角度,使鉆架傾斜,以達(dá)到傾斜鉆孔的施工要求,保證施工的質(zhì)量和效率。通過(guò)設(shè)置相配合的主鉆架和副鉆架配合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且穩(wěn)固;其中,副鉆架下方安裝有卡盤(pán)和扶管鉗,可在鉆孔前更好地完成套管鋪設(shè)工作,套管除了卡盤(pán)的卡緊外,同時(shí)還有扶管鉗的輔助限位,使得套管受力面增大、豎向受力點(diǎn)增多,可減少水流沖擊等對(duì)套管的影響,使鉆孔孔位更準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及C6鉆機(jī)鉆口技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置,包括鉆機(jī)主體,所述鉆機(jī)主體下端固定設(shè)置有伸縮鉆頭夾具,所述伸縮鉆頭夾具下端固定連接有伸縮鉆頭,所述伸縮鉆頭夾具端頭處焊接有除塵罩,所述鉆機(jī)主體的側(cè)面靠后端設(shè)置有吸塵器,所述吸塵器一側(cè)壁固定連接有吸塵管,所述吸塵管遠(yuǎn)離吸塵器的一端固定連接有螺紋管,所述吸塵器下端固定連接有多個(gè)連接桿,多個(gè)所述連接桿下端均固定連接有多個(gè)自鎖萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型中,該用于一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置具有高效的除塵功效,解決了現(xiàn)有的一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置在端口處除塵效率偏低的問(wèn)題,同時(shí)該用于一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置具備了邊鉆邊除塵和全自動(dòng)除塵的功能。
本實(shí)用新型屬于巖心鉆機(jī)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種便于組裝的巖心鉆機(jī),包括鉆機(jī)本體;所述鉆機(jī)本體一側(cè)固接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離鉆機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有鉆頭,所述旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)設(shè)置有安裝組件,所述安裝組件包括卡接頭;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán),帶動(dòng)兩組拉繩移動(dòng),并在轉(zhuǎn)軸的作用下,使擋板向下轉(zhuǎn)動(dòng),直至將兩組擋板向下移出卡接頭的插槽內(nèi),可將舊鉆頭取出,并將新的鉆頭一側(cè)設(shè)置的卡接頭插進(jìn)卡槽的內(nèi)壁,松開(kāi)拉繩,使第一彈簧失去拉力復(fù)位并將擋板向上推動(dòng),直至擋板頂端一側(cè)貼合卡槽的內(nèi)壁頂端,而兩組擋板同時(shí)卡進(jìn)卡接頭內(nèi)壁的卡槽內(nèi),可將卡接頭的位置固定在卡槽的內(nèi)壁,從而便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換,解決不便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種紅土鎳礦的選礦工藝,紅土鎳礦按成分不同分為褐鐵礦型和硅鎂鎳礦型兩大類(lèi),褐鐵礦型紅土鎳礦位于礦床的上部,硅鎂鎳礦型紅土鎳礦礦床的下部;對(duì)褐鐵礦型紅土鎳礦和硅鎂鎳礦型紅土鎳礦分別進(jìn)行選礦,然后檢測(cè)選出的紅土鎳礦的含水率,含水率在10-30%的礦石為干型紅土鎳礦,采用火法冶煉工藝處理;含水率在35-60%的礦石為濕型紅土鎳礦,采用濕法冶煉工藝處理。本發(fā)明選礦效果好,金屬回收率高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明涉及一種利用貝殼去除工業(yè)廢水中的重金屬鹽離子的方法。所 述方法采用直徑為2±0.3mm的貝殼顆粒制劑,其優(yōu)選地預(yù)先使用1M H2SO4進(jìn)行預(yù)處理。所述貝殼制劑對(duì)工業(yè)廢水中的Cu2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+ 混合離子溶液中的Cu2+和Fe3+的吸附去除效果最好,對(duì)Zn2+和Cd2+具有 一定的吸附去除效果。對(duì)Fe3+的吸附效果可以達(dá)到99%以上,對(duì)Cu2+和 Zn2+的去除效果均可分別達(dá)到國(guó)家對(duì)銅和鋅的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紅壤旱地?zé)o公害青貯原料構(gòu)樹(shù)栽培方法,包括以下步驟:(1)選地;(2)整地與埋肥;(3)構(gòu)樹(shù)苗木選擇;(4)移栽;(5)剪伐;(6)追肥;(7)干旱淋水;(8)除雜草;(9)構(gòu)樹(shù)蔓生根管理;(10)病蟲(chóng)害防治。采用本發(fā)明的種植方法有效地提高了構(gòu)樹(shù)的有效成分,提高了構(gòu)樹(shù)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,為構(gòu)樹(shù)的開(kāi)發(fā)利用提供有力支撐,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),極大地提高了青貯原料生物產(chǎn)量,也減少了病蟲(chóng)害的復(fù)發(fā)率,提高了種植效率,節(jié)約了成本,縮短了生長(zhǎng)周期,同時(shí),構(gòu)樹(shù)重金屬含量和農(nóng)藥成分含量低于國(guó)家相關(guān)限量,可滿(mǎn)足目前市場(chǎng)對(duì)青貯原料構(gòu)樹(shù)的極大需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦體水壓爆破系統(tǒng)及其制作方法,其礦體水壓爆破系統(tǒng),包括礦層,所述礦層的外壁插接有弧板,且弧板的一側(cè)焊接有防塌落板,礦層遠(yuǎn)離弧板的一側(cè)堆碼有崩落頂板,所述弧板和崩落頂板之間為待開(kāi)采區(qū),且待開(kāi)采區(qū)的內(nèi)壁設(shè)置有水壓支柱,所述弧板的外壁設(shè)置有預(yù)埋管,且預(yù)埋管的內(nèi)壁設(shè)置有電雷管,其礦體水壓爆破系統(tǒng)的制作方法,包括以下步驟,依次為回采順序、鑿巖爆破、礦石搬運(yùn)、支護(hù)、放頂與水壓支柱的使用方法六步。本發(fā)明中利用水傳能作用減少爆破能量傳遞損失,礦體圍巖受到動(dòng)靜組合加載作用,強(qiáng)度降低,爆破效果更好,提高炸藥能量利用率,整體布設(shè)簡(jiǎn)單,操作方便。
本發(fā)明公開(kāi)了山區(qū)有機(jī)稻米的種植方法,包括如下步驟:選址、整田、種子處理、播種育苗、秧苗移栽、蟲(chóng)害處理、后期肥料管理、灌水處理、收獲和秸稈及稻殼處理。本發(fā)明在種植過(guò)程中不使用化肥及農(nóng)藥防治病蟲(chóng)害,主要采用太陽(yáng)能滅蟲(chóng)燈和在水田中放養(yǎng)鴨子、蛙類(lèi)及魚(yú)類(lèi)。太陽(yáng)能滅蟲(chóng)燈集節(jié)能環(huán)保、安全照明、誘滅蚊蟲(chóng)功能為一體,滅蟲(chóng)功能強(qiáng)。本發(fā)明將鴨及鯉魚(yú)、蛙類(lèi)放養(yǎng)到田中,不單除蟲(chóng),關(guān)鍵是在田間形成了物種共生、循環(huán)利用的生物鏈。鴨糞肥田,既繁衍飼料生物供鴨取食,同時(shí)也促進(jìn)了水稻生長(zhǎng)。本發(fā)明的有機(jī)稻米口感好,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量高。本發(fā)明的山區(qū)有機(jī)稻米籽粒飽滿(mǎn),秕殼率低。
一種從紅土鎳礦中分離回收鎳鈷鎂鐵硅的方法,采用高溫高酸浸出其中的鎳鈷鎂鐵,用蛇紋石粉預(yù)中和浸出液,預(yù)中和后液采用菱鎂礦粉中和除鐵,除鐵渣利用制硫酸的沸騰爐煙氣脫水后送去煉鐵,除鐵后的凈鎳液采用菱鎂礦粉沉淀碳酸鎳,沉鎳后液濃縮結(jié)晶得七水硫酸鎂。浸出渣主要含硅,可用于制造白炭黑。采用本發(fā)明能夠使紅土鎳礦中的鎳鈷鎂鐵硅都得到充分回收利用,并且工藝簡(jiǎn)單,能量消耗低,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
本發(fā)明提供了一種雙循環(huán)噴射式除重金屬的方法及設(shè)備。硫化氫從硫化氫儲(chǔ)罐通過(guò)管道進(jìn)入反應(yīng)釜(3),開(kāi)啟循環(huán)泵(5)使反應(yīng)釜(3)內(nèi)的物料進(jìn)行內(nèi)循環(huán);同時(shí)反應(yīng)釜(3)剩余的硫化氫進(jìn)入反應(yīng)釜(4),開(kāi)啟循環(huán)泵(6)使反應(yīng)釜(4)內(nèi)的物料進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。待反應(yīng)60~90min后,通過(guò)管道將反應(yīng)釜(3)反應(yīng)后的液體置于儲(chǔ)槽內(nèi),靜置30~60min后,將液體進(jìn)行壓濾,得到的濾渣可送到冶煉廠進(jìn)行重金屬的回收,濾液綜合利用用于其他工段,實(shí)現(xiàn)零排放;反應(yīng)釜(4)的廢液則留作為下一輪反應(yīng)釜(3)的反應(yīng)液。
本發(fā)明提供了一種雙循環(huán)噴射反應(yīng)器。由兩個(gè)帶有噴射器的一級(jí)反應(yīng)釜(4)和二級(jí)反應(yīng)釜(3)、循環(huán)泵、連接管道以及一套原料儲(chǔ)罐和產(chǎn)物出口管構(gòu)成,所述的帶有噴射器的反應(yīng)釜是在反應(yīng)釜的上部安裝一個(gè)射流式的文丘里噴射器,噴射器(1)對(duì)應(yīng)二級(jí)反應(yīng)釜(3),噴射器(2)對(duì)應(yīng)二級(jí)反應(yīng)釜(4),液體原料從噴射器頂部進(jìn)入,氣體原料從噴射器的側(cè)面進(jìn)入;反應(yīng)釜的下部有產(chǎn)品出口,連接到循環(huán)泵的進(jìn)口管后接回到本反應(yīng)釜的噴射器的頂部入口;通過(guò)雙循環(huán)噴射式的反應(yīng)體系,能使氣液反應(yīng)更充分。
本發(fā)明采用防腐蝕技術(shù)利用低廉的鋼筋混凝土或金屬等材料來(lái)制造基本塊,然后通過(guò)積木式的方法,把這些基本塊拼接成可處于任何海區(qū),面積達(dá)數(shù)千平方公里以及有效載荷達(dá)數(shù)百億噸的海上平臺(tái)。平臺(tái)設(shè)置的穩(wěn)定體、備用浮體、保安浮體、及姿態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),使其具有浮力的實(shí)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償功能,并獲得永不沉沒(méi)的安全性和極佳的抗浪性,它即使在四五十米高的狂濤中也能長(zhǎng)期保持平穩(wěn)姿態(tài)。利用它人類(lèi)可以建設(shè)海上工廠、城市、農(nóng)場(chǎng)、住宅區(qū)。
本發(fā)明屬于水泥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高摻量劣質(zhì)廢渣砌筑水泥,它包括以下重量百分比的原料:水泥熟料47?53%,磷石膏3?6%,劣質(zhì)廢渣30.9?37.47%,石灰石4?12%,活化劑0.02?0.05%,以上各組分重量百分比含量的總和為100%。本發(fā)明還提供砌筑水泥的生產(chǎn)方法。采用本發(fā)明技術(shù)方案,在提高劣質(zhì)廢渣摻量的同時(shí)能夠提高砌筑水泥的使用性能,達(dá)到廢渣資源化、節(jié)能環(huán)保、降低成本的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于礦井高壓水的溜井堵塞爆破裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括炸藥裝載平臺(tái)、裝載平臺(tái)底盤(pán)、高壓水管和無(wú)線遙控器;所述炸藥裝載平臺(tái)的上表面設(shè)有紅外測(cè)距傳感器,所述裝載平臺(tái)底盤(pán)承托炸藥裝載平臺(tái),所述裝載平臺(tái)底盤(pán)內(nèi)設(shè)有水通道,所述水通道與高壓水管連通,所述水通道設(shè)有噴水口;所述裝載平臺(tái)底盤(pán)還設(shè)有通信模塊,所述通信模塊分別與紅外測(cè)距傳感器、無(wú)線遙控器連接。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用、操作容易、安全可靠、精準(zhǔn)高效、疏通效果好、成本低。
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