權(quán)利要求書: 1.一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,其特征在于:包括與下礦方箱連接的進(jìn)料流管,所述進(jìn)料流管通過固定組件可拆卸連接進(jìn)料襯套(10),所述進(jìn)料流管包括依次設(shè)置的第一段、第二段、第三段進(jìn)料流管;
第二段進(jìn)料流管(2)兩端通過連接頭(4)可拆卸連接第一段進(jìn)料流管和第三段進(jìn)料流管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,其特征在于:所述連接頭(4)包括接頭(7)和分別套設(shè)在接頭(7)兩端的殼體(5),所述殼體(5)設(shè)置有空腔,兩個所述殼體(5)的開口相對設(shè)置,所述接頭(7)為中空結(jié)構(gòu),所述殼體(5)一端設(shè)置有連通所述空腔的開口,所述空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件(8),所述彈性件(8)套設(shè)在所述進(jìn)料流管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,其特征在于:所述殼體(5)與所述接頭(7)之間存在空隙,所述彈性件(8)位于所述空隙內(nèi),所述彈性件(8)朝向所述接頭(7)一端設(shè)置有容納卡環(huán)(9)的容納槽,所述卡環(huán)(9)設(shè)置在所述進(jìn)料流管側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,其特征在于:所述接頭(7)與所述彈性件(8)相對的一側(cè)端面均為楔形結(jié)構(gòu),以用于所述接頭(7)朝向彈性件(8)運(yùn)動時朝內(nèi)擠壓所述彈性件(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,其特征在于:所述固定組件包括支撐板(11),所述支撐板(11)可拆卸連接所述進(jìn)料襯套(10),所述第三段進(jìn)料流管(3)一端穿過所述支撐板(11)位于所述進(jìn)料襯套(10)內(nèi),且通過壓板(13)限位,所述壓板(13)呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置在所述第三段進(jìn)料流管(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,其特征在于:還包括調(diào)節(jié)件(12),所述調(diào)節(jié)件(12)一端依次穿過所述支撐板(11)和所述壓板(13),所述支撐板(11)和所述壓板(13)之間設(shè)置有密封墊(14),所述密封墊(14)套設(shè)在所述第三段進(jìn)料流管(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,其特征在于:所述進(jìn)料流管的內(nèi)壁上設(shè)置有保護(hù)層(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,其特征在于:所述下礦方箱與第一段進(jìn)料流管(1)法蘭連接。
說明書: 一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于選礦、選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管。背景技術(shù)[0002] 溢流型球磨機(jī)流管在使用過程中,主要磨損部件為流管中間段,其余部位磨損較小,尚可使用一段時間,但是由于流管是整體結(jié)構(gòu),每次就需將流管整體進(jìn)行更換,造成一定浪費(fèi)?,F(xiàn)場改造區(qū)域狹小,進(jìn)料流管上部需與給料方箱相連,下部需與密封裝置相互配
合,進(jìn)料襯套螺栓及密封裝置螺栓位置將會影響分段式流管安裝。因此,需要一種能便于拆卸安裝,密封性好的分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型針對上述裝置存在的不足,提供一種能夠分段,具有良好密封性,且便于安裝與拆卸,操作簡便的分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:包括與下礦方箱連接的進(jìn)料流管,所述進(jìn)料流管通過固定組件可拆卸連接進(jìn)料襯套,所述進(jìn)料流管包括依次設(shè)置的第
一段、第二段、第三段進(jìn)料流管。
[0005] 優(yōu)選的:所述第二段進(jìn)料流管兩端通過連接頭可拆卸連接所述第一段進(jìn)料流管和所述第三段進(jìn)料流管。
[0006] 優(yōu)選的:所述連接頭包括接頭和分別套設(shè)在接頭兩端的殼體,所述殼體設(shè)置有空腔,兩個所述殼體的開口相對設(shè)置,所述接頭為中空結(jié)構(gòu),所述殼體一端設(shè)置有連通所述空腔的開口,所述空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件,所述彈性件套設(shè)在所述進(jìn)料流管上。
[0007] 優(yōu)選的:所述殼體與所述接頭之間存在空隙,所述彈性件位于所述空隙內(nèi),所述彈性件朝向所述接頭一端設(shè)置有容納卡環(huán)的容納槽,所述卡環(huán)設(shè)置在所述進(jìn)料流管側(cè)壁上。[0008] 優(yōu)選的:所述接頭與所述彈性件相對的一側(cè)端面均為楔形結(jié)構(gòu),以用于所述接頭朝向彈性件運(yùn)動時朝內(nèi)擠壓所述彈性件。
[0009] 優(yōu)選的:所述固定組件包括支撐板,所述支撐板可拆卸連接所述進(jìn)料襯套,所述第三段進(jìn)料流管一端穿過所述支撐板位于所述進(jìn)料襯套內(nèi),且通過壓板限位,所述壓板呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置在所述第三段進(jìn)料流管上。
[0010] 優(yōu)選的:還包括調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件一端依次穿過所述支撐板和所述壓板,所述支撐板和所述壓板之間設(shè)置有密封墊,所述密封墊套設(shè)在所述第三段進(jìn)料流管上。[0011] 優(yōu)選的:所述進(jìn)料流管的內(nèi)壁上設(shè)置有保護(hù)層。[0012] 優(yōu)選的:所述下礦方箱與第一段進(jìn)料流管法蘭連接。[0013] 本發(fā)明具有以下有益效果:[0014] (1)本實(shí)用新型中的連接頭具有良好的密封性,能夠使得進(jìn)料流管之間連接更緊固,同時能夠在現(xiàn)場快速安裝與拆卸,提高了更換第二段進(jìn)料流管的工作效率。
[0015] (2)保護(hù)層采用堆焊耐磨材料,涂抹在進(jìn)料流管內(nèi)部表面,用于增強(qiáng)進(jìn)料流管的耐磨性。
附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為第二段進(jìn)料流管與第三段進(jìn)料流管連接時的剖面示意圖;[0018] 附圖標(biāo)記:第一段進(jìn)料流管1、第二段進(jìn)料流管2、第三段進(jìn)料流管3、連接頭4、殼體5、保護(hù)層6、接頭7、彈性件8、卡環(huán)9、進(jìn)料襯套10、支撐板11、調(diào)節(jié)件12、壓板13、密封墊14、法蘭15。
具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖1?2,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。若未特別指明,實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。
[0020] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型
的限制。
[0021] 如圖1?2所示,本實(shí)用新型公開了一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管,包括與下礦方箱連接的進(jìn)料流管,所述進(jìn)料流管通過固定組件可拆卸連接進(jìn)料襯套10,所述進(jìn)料流管包括依次設(shè)置的第一段、第二段、第三段進(jìn)料流管。
[0022] 具體的,進(jìn)料流管一端與下礦方箱可拆卸連接,另一端通過固定組件與進(jìn)料襯套10可拆卸連接。
[0023] 考慮到一般的進(jìn)料流管是整體結(jié)構(gòu),且最容易磨損的位置為進(jìn)料流管中間段,而每次需將流管整體進(jìn)行更換,容易造成一定浪費(fèi),因此,本實(shí)用新型采用分段式的進(jìn)料流
管,其中進(jìn)料流管包括第一段進(jìn)料流管1、第二段進(jìn)料流管2以及第三段進(jìn)料流管3。
[0024] 進(jìn)一步的,所述第二段進(jìn)料流管2兩端通過連接頭4可拆卸連接所述第一段進(jìn)料流管和所述第三段進(jìn)料流管3。
[0025] 具體的,第二段進(jìn)料流管2處于中間位置,通過連接頭4分別與第一段進(jìn)料流管1和第三段進(jìn)料流管3可拆卸連接,可根據(jù)實(shí)際磨損情況對第二段進(jìn)料流管2進(jìn)行拆卸更換。
[0026] 進(jìn)一步的,所述連接頭4包括接頭7和分別套設(shè)在接頭7兩端的殼體5,所述殼體5設(shè)置有空腔,兩個所述殼體5的開口相對設(shè)置,所述接頭7為中空結(jié)構(gòu),所述殼體5一端設(shè)置有連通所述空腔的開口,所述空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件8,所述彈性件8套設(shè)在所述進(jìn)料流管上。
[0027] 具體的,接頭7兩端均設(shè)置有外螺紋,殼體5內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,因此接頭7與兩端的殼體5是螺紋連接,當(dāng)接頭7與殼體5連接時,會對彈性件8施加一種軸向的擠壓力,使得轉(zhuǎn)接頭4具有更好的密封效果。
[0028] 進(jìn)一步的,所述殼體5與所述接頭7之間存在空隙,所述彈性件8位于所述空隙內(nèi),所述彈性件8朝向所述接頭7一端設(shè)置有容納卡環(huán)9的容納槽,所述卡環(huán)9設(shè)置在所述進(jìn)料流
管側(cè)壁上。
[0029] 具體的,在本實(shí)施例中,接頭7內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)狀的凸部,卡環(huán)9位于容納槽內(nèi)且與凸部抵接,因此在接頭7與殼體5螺紋連接后,卡環(huán)9受到彈性件8與接頭7的限位,達(dá)到了進(jìn)料流管與連接頭4的固定密封的目的。[0030] 進(jìn)一步的,所述接頭7與所述彈性件8相對的一側(cè)端面均為楔形結(jié)構(gòu),以用于所述接頭7朝向彈性件8運(yùn)動時朝內(nèi)擠壓所述彈性件8。
[0031] 具體的,接頭7與彈性件8之間的連接方式為現(xiàn)有技術(shù),接頭7向內(nèi)擠壓時,在其楔面連接之處,接頭7的楔面會對彈性件8的楔面產(chǎn)生的軸向擠壓力,使得彈性件8緊固進(jìn)料流管。
[0032] 進(jìn)一步的,所述固定組件包括支撐板11,所述支撐板11可拆卸連接所述進(jìn)料襯套10,所述第三段進(jìn)料流管3一端穿過所述支撐板11位于所述進(jìn)料襯套10內(nèi),且通過壓板13限位,所述壓板13呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置在所述第三段進(jìn)料流管3上。
[0033] 具體的,進(jìn)料襯套10的作用是,當(dāng)進(jìn)料流管中礦漿,會直接進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)料襯套內(nèi),能夠保護(hù)的球磨機(jī)中空軸不被物料沖刷而導(dǎo)致中空軸漏漿事故發(fā)生。
[0034] 進(jìn)一步的,還包括調(diào)節(jié)件12,所述調(diào)節(jié)件12一端依次穿過所述支撐板11和所述壓板13,所述支撐板11和所述壓板13之間設(shè)置有密封墊14,所述密封墊14套設(shè)在所述第三段
進(jìn)料流管3上。
[0035] 具體的,支撐板11的作用是與進(jìn)料襯套10通過螺釘進(jìn)行緊固,用于支撐進(jìn)料流管和密封墊14。
[0036] 壓板13的作用是軸向固定密封墊14,防止其掉落。[0037] 密封墊14的作用是防止球磨機(jī)礦漿從進(jìn)料流管和支撐板11之間縫隙中流出,造成金屬損失。
[0038] 在本實(shí)施例中,調(diào)節(jié)件12采用螺栓來進(jìn)行對支撐板11和壓板13之間的緊固。[0039] 進(jìn)一步的,所述進(jìn)料流管的內(nèi)壁上設(shè)置有保護(hù)層6。[0040] 具體的,保護(hù)層6采用堆焊耐磨材料,涂抹在進(jìn)料流管內(nèi)部表面,用于增強(qiáng)進(jìn)料流管的耐磨性。
[0041] 進(jìn)一步的,所述下礦方箱與第一段進(jìn)料流管1法蘭連接。[0042] 具體的,法蘭15接合面之間通過密封墊14形成有效密封,防止礦漿流出,在本實(shí)施例中,密封墊14與法蘭15之間采用平面密封膠,來增強(qiáng)密封效果。[0043] 以上所述的實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新
型的技術(shù)方案做出的各種變形、變型、修改、替換,均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
聲明:
“分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)