帶刮料板的皮帶輸送機(jī) 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種帶刮料板的皮帶輸送機(jī)，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括皮帶輸送機(jī)本體，刮料臺以及吹氣臺，所述刮料臺和吹氣臺的下端面固定連接有底座，所述底座的上端面固定連接有兩個(gè)噴淋組件；所述第一安裝塊的內(nèi)部后端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定連接有刷毛；所述底座的內(nèi)部開設(shè)有收集腔，所述底座的上端面貫穿開設(shè)有多個(gè)開口，從而該裝置方便對刮料沖洗后的皮帶上粘連的煤粉進(jìn)一步滾刷沖洗，進(jìn)一步提高了對輸送機(jī)本體皮帶上刮料處理的效率，并且方便對沖洗刷落的攜帶有煤粉的水收集，避免沖洗后的攜帶煤粉的水直接掉落到地面造成工作環(huán)境污染的問題。

礦用托輥裝置 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用托輥裝置，包括托輥和配套系統(tǒng)，所述的配套系統(tǒng)包括2塊側(cè)板與2塊連接板固定連接圍合形成的容納倉和防護(hù)板，所述的側(cè)板上固定安裝有軸盤，所述的軸盤包括緊密連接的固定圈和若干不同孔徑的軸孔，所述的托輥以軸穿過適配的軸孔與側(cè)板活動連接，使托輥的輥體的一部分高出容納倉的開口并將容納倉分成兩個(gè)腔室，這兩個(gè)腔室的開口和托輥的輥體高出容納倉開口部分的底部分別被2塊防護(hù)板覆蓋，所述的防護(hù)板與側(cè)板固定連接。本新型可以有效地避免礦用車道中的托輥被碎石卡住，避免了機(jī)器故障和有關(guān)的生產(chǎn)事故，同時(shí)還提供了一套礦用托輥裝備可以適配不同型號的托輥的技術(shù)方案，為礦山的生產(chǎn)實(shí)踐提供了便利。

礦山開采工藝及開采輸送方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采工藝及開采輸送方法，屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種礦山開采工藝及開采輸送方法及其輸送方法，包括移動卸料漏斗和移置裝置，所述移動卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部；所述移置裝置尾部通過連接段可拆卸連接有提升裝置，所述提升裝置尾部設(shè)置有移動伸縮裝置；所述智能轉(zhuǎn)載裝置、移置裝置、提升裝置和移動伸縮裝置根據(jù)需要進(jìn)行不同組合的多臺布置；轉(zhuǎn)場時(shí)，分拆成各單體設(shè)備并分別進(jìn)行轉(zhuǎn)場，智能轉(zhuǎn)載裝置可同移動破碎站一同轉(zhuǎn)場；整個(gè)輸送系統(tǒng)作業(yè)獨(dú)立進(jìn)行智能控制，形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置，以實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動控制相結(jié)合。

殼寡糖牦牛乳酸奶片及其制備方法 740     

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一種殼寡糖牦牛乳酸奶片，由如下重量份的原料制成：全脂乳粉30~40份、牦牛乳酸奶粉30~40份、麥芽糊精8~10份、全脂牦牛乳粉6~10份、葡萄糖粉8~10份、殼寡糖1~3份、乳酸鈣1～3份。以鮮牦牛乳為原料，通過發(fā)酵，采用真空冷凍干燥而得的牦牛乳酸奶粉和其它經(jīng)過紫外殺菌的組分通過過篩、干混、壓片而成。本發(fā)明搭配合理、營養(yǎng)全面，在為人體補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)的同時(shí)，其中含有的殼寡糖能夠促進(jìn)礦物質(zhì)的吸收，提高機(jī)體免疫力。

化學(xué)沉淀法置換金的方法 1065     

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本發(fā)明涉及一種化學(xué)沉淀法置換金的方法，包括以下步驟：對浮選后的尾礦礦漿進(jìn)行過篩，去除雜質(zhì)，然后進(jìn)行濃縮，獲得第一溢流液和底流礦漿；對所述底流礦漿進(jìn)行再調(diào)漿，獲得初級礦漿；向初級礦漿加入石灰調(diào)節(jié)PH至9?11，加入環(huán)保提金藥劑進(jìn)行浸出，獲得浸出后的礦漿；獲得浸出后的礦漿采用濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，壓濾，獲得第二溢流液、濾液和濾餅，第二溢流液和濾液混合后得到含金貴液；向含金貴液加入硫酸、硫酸鐵、硫酸銅、硫化鈉進(jìn)行化學(xué)沉淀法置換金得到貧液；對貧液進(jìn)行壓濾，得到金精粉濾餅和濾液。該方法為濕法反應(yīng)過程，操作簡單，成本低，無污染，建設(shè)及改造費(fèi)用低，易于實(shí)施。

環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法，包括以下步驟：對選礦廠浮選后的尾礦礦漿進(jìn)行過篩，去除尾礦中的雜質(zhì)，然后進(jìn)行濃縮，獲得第一溢流液和底流礦漿；對所述底流礦漿進(jìn)行再調(diào)漿，獲得初級礦漿；向所述初級礦漿加入環(huán)保提金藥劑進(jìn)行浸出；浸出礦漿采用深錐濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，隨后進(jìn)行壓濾，獲得貴液和濾餅；貴液返回后加入樹脂吸附金，濾餅進(jìn)行筑堆堆存；吸附后的貧液用于調(diào)漿循環(huán)使用；樹脂隨后進(jìn)行解吸、電解，得到金泥。該方法為濕法反應(yīng)過程，操作簡單，成本低，無污染，建設(shè)及改造費(fèi)用低，易于實(shí)施。

磁鐵礦聯(lián)合預(yù)先拋尾工藝 1138     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦聯(lián)合預(yù)先拋尾工藝，包括以下步驟：料倉的原礦石經(jīng)振動給料機(jī)送至顎式破碎機(jī)，破碎后的礦石進(jìn)行檢查篩分，篩上礦石通過皮帶磁滑輪進(jìn)行干式磁選拋尾，得到拋尾精礦和尾礦，拋尾精礦通過圓錐破碎機(jī)細(xì)碎后，再返回檢查篩分工序，所得篩下礦石通過濕式磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾，最終得到預(yù)選精礦和尾礦。通過采用了干式磁選拋尾和濕式磁選拋尾組合分選技術(shù)，提高了后續(xù)流程的選別負(fù)荷，提高了設(shè)備的利用率，有效的解決了鐵礦石入磨品位低的問題。該裝置工藝簡單、工作平穩(wěn)、能耗低、效率高、維修費(fèi)用低。

利用X射線分選礦山的方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種利用X射線分選礦山的方法。包括以下步驟：步驟一，利用物料傳送裝置提供礦料以供分選；步驟二，對礦料進(jìn)行粗選，以對礦料中的精礦、中礦、矸石、以及金屬礦進(jìn)行篩分，分離矸石，得到精礦、含雜質(zhì)的中礦以及金屬礦；步驟三，對步驟二得到的礦料進(jìn)行精選，以對礦料中的精礦、含雜質(zhì)中礦和金屬礦進(jìn)行分選；步驟四，將步驟三得到的精礦進(jìn)行提純分選，從而得到精礦。本發(fā)明的基于X射線傳感的礦礦分選方法中，通過對礦料進(jìn)行多級分選，以便于分類充分利用礦料，針對初篩的礦礦進(jìn)行細(xì)篩和精篩，從而獲得不同質(zhì)量水平的礦料，經(jīng)細(xì)篩得到的高質(zhì)量礦礦滿足高質(zhì)量工業(yè)用礦的需求。

濕式篩分機(jī) 756     

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本發(fā)明公開了濕式篩分機(jī)，包括筒體，所述筒體的一端設(shè)置有錐筒，所述筒體的另一端設(shè)置有過渡室，所述過渡室上設(shè)置有與所述過渡室相通的給礦室，所述過渡室的一側(cè)設(shè)置有振動發(fā)生裝置；所述筒體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)細(xì)篩區(qū)和一個(gè)粗篩區(qū)；該篩分機(jī)具有分級效率高、處理量大、生產(chǎn)穩(wěn)定，同時(shí)可產(chǎn)出多個(gè)粒度級別產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。此設(shè)備產(chǎn)出的不同粒度級別產(chǎn)品，特別適用于球磨排礦礦物分級，可根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。

礦山尾礦脫水回收裝置 736     

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本實(shí)用新型涉及尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山尾礦脫水回收裝置，包括支撐腳、主體和進(jìn)料口，支撐腳的上端固定安裝有主體，主體的左側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口，主體上側(cè)的中端活動安裝有旋流器，旋流器的上端固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，主體的一側(cè)固定安裝有水箱，主體的右端固定安裝有細(xì)料回收箱。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)置分離板、通孔和濾板，在實(shí)際使用時(shí)，通過脫水后的尾礦通過振動篩進(jìn)行傳送到分離板處，從而進(jìn)入通孔的尾礦通過分離板內(nèi)側(cè)中端設(shè)有的濾板對尾礦進(jìn)行分離，使細(xì)礦及泥漿進(jìn)入細(xì)料回收箱，且粗礦通過粗料排出口進(jìn)入粗料回收箱回收，進(jìn)而使尾礦在進(jìn)行回收時(shí)效率提升，減低了尾礦對環(huán)境的污染，實(shí)用性強(qiáng)。

提高礦山選礦回收率的選礦裝置 855     

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本實(shí)用新型公開了一種提高礦山選礦回收率的選礦裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底端外壁關(guān)于篩選箱體的中軸線對稱安裝有兩個(gè)箱體腳架，所述篩選箱體的底端外壁固定安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，篩選箱體的底端內(nèi)壁固定安裝有頂觸桿存箱，所述篩選箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有礦石篩板，所述礦石篩板沿著篩選箱體的內(nèi)壁進(jìn)行滑動，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有帶動桿。本實(shí)用新型通過離心筒轉(zhuǎn)動時(shí)離心力的作用，實(shí)現(xiàn)了對中小型礦石的初步分離工序，此外，通過帶動桿與頂觸圈的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)來了對礦粒與小型礦石的往復(fù)抖動分離工序，達(dá)到了二次分離的目的，從而利用單個(gè)帶動端實(shí)現(xiàn)了雙重分離，提高了分離的效率的同時(shí)節(jié)省了能耗。

微細(xì)粒礦物柱式浮選裝置 1201     

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本發(fā)明公開了一種柱式浮選裝置，包括浮選柱柱形殼體、位于殼體上部外側(cè)的精礦溢流槽、位于浮選柱殼體內(nèi)底部的風(fēng)管、位于浮選柱內(nèi)上部的礦漿進(jìn)料器，所述的礦漿進(jìn)料器與進(jìn)礦管路連接、位于浮選柱殼體中部設(shè)有尾礦排礦口，殼體還設(shè)有精礦排礦口，所述精礦排礦口的位置高于尾礦排礦口，所述的殼體下部為錐體結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)底部安有事故應(yīng)急閘閥口，所述的尾礦排礦口和事故應(yīng)急閘閥口均安有閥門控制。本發(fā)明浮選礦漿流速較高，與氣泡碰撞幾率大，紊流程度高，礦化效果好，能夠很好回收微細(xì)粒級礦物，滿足微細(xì)粒礦物分離過程的要求，適應(yīng)范圍廣。

適用于礦山中段的連續(xù)開采方法 1241     

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本發(fā)明公開了一種適用于礦山中段的連續(xù)開采方法，屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過礦體劃分、開采實(shí)施和采區(qū)防風(fēng)處理這三個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn)礦山中段的連續(xù)開采。本發(fā)明中采用奇數(shù)采空區(qū)和偶數(shù)采空區(qū)相結(jié)合，在非連續(xù)中嵌套連續(xù)開采，能夠極大地提升開采效率和提高生產(chǎn)率。本發(fā)明在偶數(shù)采空區(qū)進(jìn)行連續(xù)與非連續(xù)雙重開采，同時(shí)設(shè)置隔離帶，能夠避免非采空區(qū)進(jìn)行過渡的開采，在采空區(qū)進(jìn)行封堵、防風(fēng)處理，能夠提升開采的安全性。利用本發(fā)明的開采方法，膠結(jié)礦柱的體積為97245m3，礦量達(dá)到了324546t，充填單價(jià)為42元/m3，選礦單價(jià)僅為36.22元/t。本發(fā)明中的礦石回收率達(dá)到了94.6％～95.1％，回收率增加了14.11～14.72個(gè)百分點(diǎn)，場內(nèi)損失率為7.0％～7.2％，降低了16.28～18.60個(gè)百分點(diǎn)。

環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法 1149     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法，包括以下步驟：對選礦廠浮選后的尾礦礦漿進(jìn)行過篩，去除尾礦中的雜質(zhì)，然后進(jìn)行濃縮，獲得第一溢流液和底流礦漿；對所述底流礦漿進(jìn)行再調(diào)漿，獲得初級礦漿；向所述初級礦漿加入環(huán)保提金藥劑進(jìn)行浸出；浸出礦漿采用深錐濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，隨后進(jìn)行壓濾，獲得貴液和濾餅；貴液返回后加入樹脂吸附金，濾餅進(jìn)行筑堆堆存；吸附后的貧液用于調(diào)漿循環(huán)使用；樹脂隨后進(jìn)行解吸、電解，得到金泥。該方法為濕法反應(yīng)過程，操作簡單，成本低，無污染，建設(shè)及改造費(fèi)用低，易于實(shí)施。

選礦實(shí)驗(yàn)用浸出攪拌裝置 816     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦實(shí)驗(yàn)用浸出攪拌裝置，包括底座，底座頂部固定連接有支撐柱，支撐柱頂部固定連接有橫桿，橫桿連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，底座連接有防震機(jī)構(gòu)，防震機(jī)構(gòu)連接有攪拌箱，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有氣流機(jī)構(gòu)，氣流機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有氣流箱，轉(zhuǎn)動桿外側(cè)壁固定連接有扇葉，扇葉位于氣流箱內(nèi)部，氣流箱底部固定固定連接有氣流管。本實(shí)用新型通過底座、支撐柱、橫桿、安裝槽、輸出電機(jī)、輸出軸、攪拌葉與攪拌箱的配合使用，通過轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動帶動著扇葉轉(zhuǎn)動，扇葉的轉(zhuǎn)動將外界的空氣流通到轉(zhuǎn)動桿內(nèi)，采用了外部充氣，將空氣充分的與攪拌箱的礦油充分混合，加速微小礦化氣泡產(chǎn)生的速度。

利用X射線分選礦山的方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種利用X射線分選礦山的方法。包括以下步驟：步驟一，利用物料傳送裝置提供礦料以供分選；步驟二，對礦料進(jìn)行粗選，以對礦料中的精礦、中礦、矸石、以及金屬礦進(jìn)行篩分，分離矸石，得到精礦、含雜質(zhì)的中礦以及金屬礦；步驟三，對步驟二得到的礦料進(jìn)行精選，以對礦料中的精礦、含雜質(zhì)中礦和金屬礦進(jìn)行分選；步驟四，將步驟三得到的精礦進(jìn)行提純分選，從而得到精礦。本發(fā)明的基于X射線傳感的礦礦分選方法中，通過對礦料進(jìn)行多級分選，以便于分類充分利用礦料，針對初篩的礦礦進(jìn)行細(xì)篩和精篩，從而獲得不同質(zhì)量水平的礦料，經(jīng)細(xì)篩得到的高質(zhì)量礦礦滿足高質(zhì)量工業(yè)用礦的需求。

提高礦山選礦回收率的選礦裝置 1161     

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本實(shí)用新型公開了一種提高礦山選礦回收率的選礦裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底端外壁關(guān)于篩選箱體的中軸線對稱安裝有兩個(gè)箱體腳架，所述篩選箱體的底端外壁固定安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，篩選箱體的底端內(nèi)壁固定安裝有頂觸桿存箱，所述篩選箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有礦石篩板，所述礦石篩板沿著篩選箱體的內(nèi)壁進(jìn)行滑動，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有帶動桿。本實(shí)用新型通過離心筒轉(zhuǎn)動時(shí)離心力的作用，實(shí)現(xiàn)了對中小型礦石的初步分離工序，此外，通過帶動桿與頂觸圈的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)來了對礦粒與小型礦石的往復(fù)抖動分離工序，達(dá)到了二次分離的目的，從而利用單個(gè)帶動端實(shí)現(xiàn)了雙重分離，提高了分離的效率的同時(shí)節(jié)省了能耗。

用于地下金屬礦開采用的裝載機(jī)輸送裝置 738     

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本實(shí)用新型公開了一種用于地下金屬礦開采用的裝載機(jī)輸送裝置，它涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含底座、固定板、側(cè)防護(hù)板、傳動軸、送料箱、傳動鏈條、電動機(jī)、高度調(diào)節(jié)孔、導(dǎo)向槽、斜撐板、軸承座、傳動輪、下固定座、軟連接、轉(zhuǎn)軸、滾動輪，底座上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)孔，底座外側(cè)面上設(shè)置有斜撐板，底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板，固定板上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承座，軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)防護(hù)板，側(cè)防護(hù)板內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽，軸承座內(nèi)部設(shè)置有傳動軸，傳動軸上設(shè)置有傳動輪，傳動輪上設(shè)置有傳動鏈條，傳動鏈條上設(shè)置有下固定座，下固定座上方設(shè)置有送料箱，送料箱兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。它能夠不間斷的運(yùn)輸?shù)V石，提高工作效率，縮短時(shí)間，降低人工消耗。

礦山開采工藝及開采輸送方法 894     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采工藝及開采輸送方法，屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種礦山開采工藝及開采輸送方法及其輸送方法，包括移動卸料漏斗和移置裝置，所述移動卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部；所述移置裝置尾部通過連接段可拆卸連接有提升裝置，所述提升裝置尾部設(shè)置有移動伸縮裝置；所述智能轉(zhuǎn)載裝置、移置裝置、提升裝置和移動伸縮裝置根據(jù)需要進(jìn)行不同組合的多臺布置；轉(zhuǎn)場時(shí)，分拆成各單體設(shè)備并分別進(jìn)行轉(zhuǎn)場，智能轉(zhuǎn)載裝置可同移動破碎站一同轉(zhuǎn)場；整個(gè)輸送系統(tǒng)作業(yè)獨(dú)立進(jìn)行智能控制，形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置，以實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動控制相結(jié)合。

礦山空區(qū)殘礦的回收方法 721     

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本發(fā)明公開了一種礦山空區(qū)殘礦的回收方法，在盤區(qū)(1)內(nèi)劃分3～6個(gè)連續(xù)采場(2)和一個(gè)盤區(qū)間柱(3)，垂直方向上布置有盤區(qū)頂柱(4)和盤區(qū)底柱(5)，盤區(qū)采場(2)內(nèi)礦石(7)通過爆破落到采場塹溝(11)中，鏟運(yùn)機(jī)通過出礦巷道(10)，在出礦進(jìn)路(12)中裝礦，運(yùn)至沿脈巷道(8)卸入溜井(14)?；夭沙龅V完畢后，尾砂通過充填巷道(15)充填至空區(qū)，形成盤區(qū)充填體(6)。盤區(qū)采場(2)充填完畢后，再回采相鄰盤區(qū)采場(2)并嗣后充填形成的空區(qū)。相鄰盤區(qū)采場(2)充填完畢后，再回收部分盤區(qū)間柱(3)，并對盤區(qū)間柱形成的空區(qū)加以充填，最終消除空區(qū)。本發(fā)明可以利用有限礦體分布面積提高開采強(qiáng)度，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，降低采礦和空區(qū)充填成本。

用于地下金屬礦開采用挖掘裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種用于地下金屬礦開采用挖掘裝置，它涉及采礦挖掘技術(shù)領(lǐng)域，它包含傳動履帶、支撐工作平臺、連接支撐桿和電源管理箱，傳動履帶上方安裝有履帶傳動輪，履帶傳動輪上方安裝有履帶固定架，履帶固定架上方安裝有支撐工作平臺，支撐工作平臺上方設(shè)置有電氣控制箱，電氣控制箱一側(cè)安裝有采礦鏟頭，采礦鏟頭上方安裝有外部防護(hù)板，外部防護(hù)板下方連接有連接支撐桿，連接支撐桿端部安裝有傳動連桿，傳動連桿一側(cè)安裝有推動液壓缸，電氣控制箱上方安裝有信號發(fā)射天線，電氣控制箱另一側(cè)安裝有電源管理箱。有益效果在于：采用無人控制，降低了人工成本，同時(shí)大幅降低了地下工作的危險(xiǎn)性，使用效果好。

環(huán)形布置進(jìn)路采礦方法 703     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種環(huán)形布置進(jìn)路采礦方法，適用于中厚及以上礦體，施工步驟如下：于圈定礦體內(nèi)施工三條采場主聯(lián)絡(luò)道，一步進(jìn)路沿采場主聯(lián)絡(luò)道處平行于礦體走向施工至左采采場聯(lián)絡(luò)道、右采采場聯(lián)絡(luò)道，二步進(jìn)路沿左右采場邊界施工至采場主聯(lián)絡(luò)道；一步進(jìn)路有專用膠結(jié)充填泄水井，二步進(jìn)路預(yù)留專用通風(fēng)井且采用分級尾砂充填工藝；上下兩個(gè)分段的進(jìn)路開采順序、充填及通風(fēng)等工藝互換，減少采場采準(zhǔn)工作量，直至采場回采結(jié)束，采場一步進(jìn)路及二步進(jìn)路交替結(jié)頂充填上行式開采，減少拉底工程量；交替施工分級尾砂充填與膠結(jié)充填，降低充填成本，勞動效率高、采準(zhǔn)工程量相對較小，充填體強(qiáng)度大，通風(fēng)效果良好等優(yōu)點(diǎn)。

礦山地區(qū)電磁輻射定位探測裝置 727     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山地區(qū)電磁輻射定位探測裝置，涉及電磁輻射探測技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、電磁輻射探測儀和GPS定位裝置，所述底座的底端固定連接有移送裝置，所述底座的頂端固定連接有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的內(nèi)部底端固定連接有電動升降桿，所述電動升降桿位于底座內(nèi)部底端的中心位置，所述電動升降桿的頂端固定連接有連接槽，本實(shí)用新型，防護(hù)門完全關(guān)閉后，在第一彈簧的彈力作用下，兩個(gè)密封塊相互抵住，兩個(gè)密封條之間精密接觸，將防護(hù)箱的頂端封住，使防護(hù)箱內(nèi)部不受外界環(huán)境的影響，加強(qiáng)了裝置的防護(hù)能力，移送裝置可以將裝置移動到探測區(qū)域，免去了人工搬運(yùn)的麻煩，降低了探測人員的體力消耗。

地下金礦開采用運(yùn)輸裝置 1203     

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本實(shí)用新型涉及礦石運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及地下金礦開采用運(yùn)輸裝置。