本申請?zhí)峁┮环N鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機,涉及鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機包含球磨機構(gòu),還包括:驅(qū)動機構(gòu)的輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接于支座,轉(zhuǎn)軸延伸至球磨筒內(nèi)的一端固接有螺旋葉片;螺旋葉片的外側(cè)底部套接有輸料機構(gòu),外筒內(nèi)滑動插接有內(nèi)筒,內(nèi)筒的內(nèi)壁和螺旋葉片間隙配合,內(nèi)筒頂端周側(cè)固接有支桿,支桿卡接于升降筒,升降件可帶動升降筒在球磨筒上發(fā)生高度變化,帶動內(nèi)筒發(fā)生同步的升降,對螺旋葉片的運輸高度進行改變,以使得鋼球的下落高度改變,通過提升鋼球的下降高度,提升磨碎效率,單位時間的磨礦量也隨之增加。
本實用新型公開了一種抗氧化劑生產(chǎn)用粉碎機,涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,包括機體,機體上端側(cè)邊設(shè)置有輸料口,所述的機體上端中部安置有電機,電機輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上均勻分布設(shè)置有多個切割刀,所述的機體內(nèi)部側(cè)壁固定連接有第一過濾板,第一過濾板上均勻開設(shè)有多個第一過濾孔,貫穿所述第一過濾板的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有齒輪,齒輪嚙合傳動有齒條板,齒條板下端左右對稱設(shè)置有連接板,連接板下端固定連接有移動框。轉(zhuǎn)軸帶動切割刀轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對抗氧化劑的初步粉碎,經(jīng)第一過濾板初步過濾,再經(jīng)過二次粉碎輥的二次擠壓粉碎,實現(xiàn)對抗氧化劑顆粒充分高效的粉碎,以獲得滿足后續(xù)使用要求的抗氧化劑。
本實用新型公開了一種防物料拋灑的斗式提升機,包括提升箱,所述提升箱的內(nèi)部水平方向設(shè)置有輸送輥,且輸送輥的端部通過聯(lián)軸器與輸送電機的輸出端相連接,所述輸送輥的表面設(shè)置有輸送帶。本實用新型中,通過設(shè)置提升箱、輸送輥、輸送電機、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道,實現(xiàn)了料斗輸送穩(wěn)定,防止物料拋灑的目的,在使用的過程中,輸送電機帶動輸送輥轉(zhuǎn)動,在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下,帶動料斗運轉(zhuǎn),進行物料輸送,在輸送的過程中,料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用,使得料斗限位在限位軌道和限位板之間,提高料斗的輸送穩(wěn)定性,避免物料拋灑,極大的提高了輸送效率。
本實用新型公開了一種具有破碎功能的螺旋輸送裝置,涉及送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機存在功能單一,導(dǎo)致物料處理效率低的問題,包括送料箱外殼,送料箱外殼頂部設(shè)置有進料口,底部設(shè)置有出料口,送料箱外殼內(nèi)部連接有螺旋軸,螺旋軸上連接有驅(qū)動螺旋軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動結(jié)構(gòu),螺旋軸上方的送料箱外殼內(nèi)部連接有破碎軸,破碎軸上連接有多個齒套,每個齒套上均連接有破碎齒;破碎軸兩端均通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在送料箱外殼上;破碎軸與螺旋軸之間連接有傳動結(jié)構(gòu);降低了工作人員的工作量,減少了設(shè)備故障維修的時間,提高了對物料的輸送效率,增強了螺旋輸送裝置的功能性。
本實用新型公開了一種礦石多級破碎篩分裝置,屬于建筑工程設(shè)備領(lǐng)域,一種礦石多級破碎篩分裝置,包括機架,機架的頂端設(shè)置有加料倉,機架的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有一對一級破碎輥,一對一級破碎輥一端的轉(zhuǎn)軸通過通槽延伸至機架的外側(cè),一對一級破碎輥一端的轉(zhuǎn)軸均傳動連接有一級破碎電機,一對一級破碎輥底端設(shè)有一級篩和一級坡道,機架內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有粗料出口,機架的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有一對二級破碎輥,一對二級破碎輥的底端固定安裝有二級篩,機架內(nèi)壁的底端固定安裝有二級坡道,它可以實現(xiàn)在室內(nèi)或者較為狹小的空間進行高效的破碎以及篩分,同時有效的降低了環(huán)境的污染性,提升了工程進展的效率。
本實用新型公開了一種分選洗礦裝置,通過設(shè)置一級滾筒篩和二級滾筒篩,經(jīng)過洗礦的礦料進入一級滾筒篩,一級滾筒篩轉(zhuǎn)動過程會將直徑大于篩孔一的礦料留下,同時一級滾筒篩轉(zhuǎn)動時通過第一輸送機構(gòu)將其內(nèi)部的礦料輸送至出口排出,通過篩孔一的礦料會進入二級滾筒篩,再次進行篩選,直徑大于篩孔二礦料會留在二級滾筒篩內(nèi),并在二級滾筒篩轉(zhuǎn)動時由第一螺旋葉片將其內(nèi)部的礦料向排料口輸送排出,通過篩孔二的礦料會排出二級滾筒篩,實現(xiàn)那個三級礦料的篩選,且篩選過程能夠?qū)ΦV料進行清洗,相比現(xiàn)有的篩分機篩選的方式,能夠在篩選過程進行清洗,相比現(xiàn)有的洗礦選礦一體的設(shè)備的單桶洗礦選礦的方式,提高篩選效果,避免出現(xiàn)漏篩錯篩的情況。
本實用新型涉及一種帶式輸送機壓帶裝置,其特征在于:在帶式輸送機機架兩側(cè)凹弧處對稱固定支腿(1),支腿(1)之間固定連接軸(2),軸(2)兩端頭設(shè)有帶立式座外球面軸承(3),帶立式座外球面軸承(3)與支腿(1)用螺栓組件(6)連接固定,軸(2)中間部分均勻安設(shè)兩個壓帶輪(4)。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。當(dāng)皮帶張緊時,壓帶輪靠自重將飄起的皮帶壓下,使上層膠帶與托輥具有良好的接觸性,增加膠帶與滾筒之間的包角,防止膠帶向上抬起而撒料。保證安全,提高工作效率高,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種帶式輸送機用皮帶自移機尾抬高裝置,其特征在于:帶式輸送機用皮帶自移機尾的中間架(1)兩側(cè)設(shè)有聯(lián)接座(2),聯(lián)接座(2)上部用多個連接銷A(5)固定固定架(4),聯(lián)接座(2)內(nèi)部焊接缸套(11),缸套(11)內(nèi)設(shè)有油缸(3),油缸(3)頂端用連接銷A(5)與固定架(4)固定,油缸(3)底端兩側(cè)用螺栓(8)和壓板(9)與側(cè)移梁(10)固定連接。在中間架與側(cè)移梁兩側(cè)的高度方向上的狹小空間內(nèi)增加了本裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,安裝使用方便。
本實用新型提供了一種懸臂自由移動式可伸縮帶式輸送機,包括外固定架,所述外固定架底部兩端分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和電動行走輪,外固定架通過電動行走輪繞著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行轉(zhuǎn)動,所述外固定架內(nèi)部滑動設(shè)置有內(nèi)伸縮架,內(nèi)伸縮架通過伸縮裝置在外固定架上進行往復(fù)滑動,外固定架和內(nèi)伸縮架上設(shè)置輸送皮帶,內(nèi)伸縮架的末端固定設(shè)置有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置用于驅(qū)動輸送皮帶進行轉(zhuǎn)動,所述電動行走輪上方的外固定架上設(shè)置有張緊裝置,張緊裝置用于輸送皮帶的張緊調(diào)節(jié)。本實用新型通過將內(nèi)伸縮架滑動安裝在外固定架內(nèi)部,利用伸縮裝置實現(xiàn)外固定架在內(nèi)伸縮架上的伸出與收回,解決了短距離皮帶輸送機不可伸縮的問題。
本實用新型公開了一種移動式防物料灑落皮帶輸送機,包括防護殼和電機,所述防護殼的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有主動輥和從動輥。有益效果:本實用新型采用了卸料板,實際使用移動式防物料灑落皮帶輸送機時,利用控制面板使電機工作,電機的輸出端帶動主動輥同步旋轉(zhuǎn),從動輥帶動兩組套接環(huán)和兩組撞擊球桿同步旋轉(zhuǎn),兩組撞擊球桿會撞擊卸料板的上部,卸料板利用第一軸承,卸料板逐漸傾斜,其上部聚集的灑落物料滾動,當(dāng)兩組撞擊球桿脫離卸料板時,兩組伸縮彈簧帶動卸料板的另一端反向復(fù)位,受慣性和重力的作用,卸料板上部的物料會更改堆積位置,防止與卸料板吸附接觸,通過設(shè)置的卸料板,在不添加電動設(shè)備的情況下,能夠自動導(dǎo)出灑落的物料。
本實用新型涉及一種刮板輸送機機頭抬底裝置,其特征在于:外缸套(1)用螺栓(4)固定在刮板輸送機的機頭架(10)上,外缸套(1)上焊有用以增加與機頭架(10)連接強度的定位銷(5),抬高缸(3)設(shè)在內(nèi)缸套(2)內(nèi)部,抬高缸(3)上部與外缸套(1)用銷軸A(7)連接,下部與內(nèi)缸套(2)用銷軸B(8)連接,內(nèi)缸套(2)底部用銷軸C(9)與支撐底座(6)固定連接。內(nèi)外缸套結(jié)構(gòu),內(nèi)外缸套間預(yù)留間隙,抬高缸伸縮時內(nèi)外缸套做相對運動,可以在承重情況下起到導(dǎo)向作用,保證本實用新型在使用過程中做垂直運動;內(nèi)部空間封閉還可以有效保護抬高缸。
本發(fā)明涉及露天采場邊坡支護技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種露天邊坡鉆孔鋼筋注漿支護方法。
本發(fā)明涉及礦山鑿巖鉆具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝。
本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種堅硬巖石的炮孔鑿制以及利用炮孔進行爆破的方法,通過設(shè)置變徑炮孔、設(shè)置鑿制區(qū)域,改變了堅硬巖石炮孔結(jié)構(gòu)、優(yōu)化了施工工藝、提高炮孔施工效率、降低了施工成本;合理設(shè)置爆破裝置,將炸藥、起爆藥包安設(shè)在變徑炮孔有限空間內(nèi)部,優(yōu)化了裝藥結(jié)構(gòu),炸藥能量充分利用,充分破碎炮孔周圍的巖石,改善了爆破效果。
本發(fā)明提供了一種蒸壓風(fēng)積沙加氣混凝土砌塊、墻板,采用以下方法制得:球磨風(fēng)積沙或風(fēng)化砂,得到質(zhì)量百分比濃度為50~70%的料漿;破碎生石灰,磨成生石灰粉;攪拌鋁粉;按質(zhì)量百分比,分別取水泥、料漿以及生石灰粉,混合成基料,按比例加入鋁粉和石膏,攪拌均勻,得到成品漿料;按現(xiàn)有生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的方法進行澆筑、靜養(yǎng)、切割,形成坯體或毛坯,去除坯體或毛坯上的廢料后,編組入釜;進行蒸養(yǎng)等工序,包裝合格品,得蒸壓風(fēng)積沙加氣混凝土砌塊或墻板;收集產(chǎn)生的廢料,制成廢漿;將廢漿加入成品漿料中再次利用。該混凝土砌塊、墻板綜合利用風(fēng)積沙和風(fēng)化砂,制造性能良好的建筑環(huán)保材料,減少河沙、礦砂的采集和資源浪費。
本發(fā)明涉及一種酸解預(yù)混槽結(jié)垢的高效回收利用方法,其特征在于:包括如下步驟:a.酸解:將酸礦混合物放入酸解鍋內(nèi),通入壓空800?1200m3/h,再將干燥破碎后的酸解預(yù)混槽結(jié)垢投入酸解鍋中,然后加入引發(fā)液進行酸解發(fā)應(yīng),控制溫升速度5?15℃/min,溫度升至140?150℃,開始主反應(yīng);b.陳化:將酸解發(fā)應(yīng)生成的鈦鹽和鐵鹽固相物在130~160℃溫度條件下陳化1~2h;c.浸取:在陳化后的物料中,按一定速度分多次加水浸取2~4h,溫度降至55~70℃。通過本發(fā)明工藝方法,將硫酸法鈦白粉酸解預(yù)混槽產(chǎn)生的結(jié)垢按酸解工藝進行酸解,得到酸解率較高的鈦液,變廢為寶,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開一種香菇栽培料及其制作方法,涉及一種食用菌的栽培方法,屬于食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:香菇栽培料包括粉碎的玉米芯軸棒、珍珠巖、麥麩、石膏粉、紅糖、磷酸二氫鉀和水,以及其組成重量比為:玉米芯屑60%~80%、珍珠巖4%~18%、麥麩16%~18%、石膏粉0.5%~1.0%、紅糖0.6%~1.2%、磷酸二氫鉀0.2%~0.4%和水120%~135%。其有益效果在于:原料方便易得,添加礦物質(zhì)無機珍珠巖使菌棒保持高保水性能和通透性能,有利香菇生長發(fā)育。
本發(fā)明提供了一種電池級單水氫氧化鋰提純工藝,主要包括如下工藝步驟:A、球磨:將碳酸鋰原礦進行粉碎和球磨;B、苛化:將碳酸鋰漿料加入熟石灰進行苛化反應(yīng);C、過濾;D、離子交換;E、蒸發(fā)結(jié)晶;F、固液分離洗滌;G、干燥:將步驟F得到的單水氫氧化鋰含濕晶體烘干和篩分,即得電池級單水氫氧化鋰。本發(fā)明電池級單水氫氧化鋰提純工藝采用將澄清的氫氧化鋰溶液經(jīng)過離子交換純化后得到純化液,具有雜質(zhì)含量低、溶液純度高的特點,而后經(jīng)過一次蒸發(fā)濃縮結(jié)晶即可得到純度高的產(chǎn)品;與傳統(tǒng)多次重結(jié)晶工藝比,具有流程短、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。
本實用新型公開了一種螺紋鋼高壓注漿錨桿,錨桿本體和注漿管,錨桿本體的一端設(shè)有彎折部,注漿管通過固定桿與錨桿本體固定連接,錨桿本體和注漿管的外壁上通過綁扎繩活動連接有排氣管,排氣管延伸設(shè)置在錨桿本體的末端,注漿管內(nèi)設(shè)有加壓塞。本實用新型的優(yōu)點在于,注漿液體在加壓注漿泵和加壓塞的作用下,使?jié){液可以快速的在巖層鉆孔中完成擴散,充分填充巖層之間的節(jié)理、裂隙,使破碎巖層的支護更加穩(wěn)定,有效的提高了錨桿本體的抗拉能力和應(yīng)對能力,有效的將鉆孔內(nèi)的氣體排出鉆孔,避免了漿液固化后形成起氣泡現(xiàn)象的發(fā)生,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,改良了注漿方式,有效的提高了破碎巖層的支護工作,避免了礦山巷道使用過程中的安全隱患。
本發(fā)明涉及一種氧化鐵皮冶煉硅鐵合金的方法, 包括如下步驟:1.篩選原料硅石、蘭碳或焦碳、氧化鐵皮;將 硅石破碎、清洗備用;將蘭碳篩粉備用或焦碳破碎、篩粉備用; 2.根據(jù)原料的成分含量與所要生產(chǎn)的硅鐵合金品種,按照硅石 200kg、蘭碳或焦碳120~130kg、氧化皮38~65kg的比例配料、 混料;3.按照步驟2所述的比例連續(xù)配料、混料攪拌均勻后入 礦熱爐、按常規(guī)冶煉條件和操作進行冶煉;加料操作時,使氧 化鐵皮位于電爐的三角部位或者爐料的上部;4.出爐澆注制得 硅鐵合金。本發(fā)明可冶煉65#FeSi、68#FeSi、72#FeSi、75#FeSi。 本發(fā)明生產(chǎn)的硅鐵合金產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品質(zhì)好,本發(fā)明能減輕 工人的勞動強度,可降低生產(chǎn)成本4-5%;降低能耗、提高熔 爐的使用壽命。
本發(fā)明屬于鑿巖爆破技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種深孔擠壓爆破形成切割井的控制爆破方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中深孔采場切割井施工過程中存在的安全及工作效率低等問題,該方法包括采切工程布置、切割井深孔孔網(wǎng)布置、合理微差間隔時間的確定、裝藥、爆破網(wǎng)絡(luò)連接、引爆爆破等技術(shù)步驟,本發(fā)明通過中深孔鑿巖?擠壓爆破方法使切割井成井由淺孔鑿巖爆破作業(yè)循環(huán)次數(shù)由多次變?yōu)橐淮?,有效減少了作業(yè)循環(huán)次數(shù),大大提高了切割井掘進效率,降低了作業(yè)人員勞動強度,有效控制了作業(yè)生產(chǎn)成本,有效改善了人員在裸巖井筒條件下的作業(yè)環(huán)境和安全作業(yè)條件,有效保障了作業(yè)人員的安全,該切割井施工方法尤其對軟弱破碎礦巖條件極差礦山具有較好的廣泛使用前景。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰制備水泥、混凝土膨脹劑的方法,屬于膨脹劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:(1)稱取下述重量份的原料:鋁灰30份、礦渣粉20份、粉煤灰復(fù)合超細(xì)粉30份、脫硫石膏粉2.5份、鋁粉50份;(2)鋁灰破碎、粉磨處理;(3)脫硫石膏粉處理;(4)將處理后的鋁灰和脫硫石膏粉混勻后放入粉磨機粉磨、均化;(5)再加入礦渣粉進行粉磨;(6)再加入粉煤灰復(fù)合超細(xì)粉和鋁粉進行粉磨至比表面積達(dá)到400m2/kg,即得水泥、混凝土膨脹劑。本發(fā)明對鋁灰進行綜合處理,通過經(jīng)濟有效、環(huán)保無害化處理,回收利用鋁灰中的有用成分,將會對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保護生態(tài)環(huán)境具有很重要的現(xiàn)實意義和實用價值,同時對我國電解鋁工業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的意義。
一種皮帶運輸機自清掃裝置,包括與清掃器橫軸的兩端活動連接的懸掛鋼板,懸掛鋼板與V型固定架兩端活動連接,V型固定架的尖端設(shè)置懸掛繩,懸掛繩活動設(shè)置在皮帶運輸機的上托輥支架上,V型固定架下部設(shè)置清掃材料。在碎礦作業(yè)區(qū)的所有皮帶運輸機上都安裝了本實用新型后,當(dāng)皮帶跑偏或是皮帶破損時,物料灑落至回程下層皮帶上,隨著皮帶的運行物料就不會進入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內(nèi),避免了礦石等進入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內(nèi),確保皮帶運輸機的順利、正常運轉(zhuǎn),滿足了選礦物料的連續(xù)輸送的生產(chǎn)實際需要。同時當(dāng)清掃刷磨損后,只需調(diào)整懸掛繩的長度,使清掃器與回程的下層皮帶始終保持適宜的間隙就可以了,使用方便經(jīng)濟實惠。
本實用新型提供了一種皮帶運輸機的清掃器包括手輪固定安裝在絲杠頂端,絲杠通過螺紋與固定支架活動連接,兩個絲杠底端分別固定連接水平支架的兩端,水平支架上還設(shè)有清掃部件,清掃部件的清掃端垂直于皮帶運輸機的皮帶。兩個固定支架固定連接皮帶運輸機的橫梁支架上,清掃部件的清掃端與皮帶運輸機的皮帶下工作面接觸。通過操作手輪即可將清掃部件的清掃貼在輸送帶的下部工作面上,達(dá)到清除黏附在輸送帶上的物料的目的。在碎礦、磨浮等作業(yè)區(qū)的多數(shù)皮帶運輸機上安裝了此種清掃器。使黏附在輸送帶上的物料及時清理到下礦漏斗中,皮帶走廊保持了衛(wèi)生清潔。也極大地減輕了崗位工人的勞動強度,滿足選礦物料的連續(xù)輸送的生產(chǎn)實際需要。
本發(fā)明公開了一種副產(chǎn)工業(yè)鹽無害化處理的方法,屬于副產(chǎn)工業(yè)鹽無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1:向副產(chǎn)工業(yè)鹽中加入水,加熱攪拌1~2h,靜置后過濾,收集濾液,抽濾蒸發(fā),得到固體工業(yè)鹽;S2:將固體工業(yè)鹽研磨至粉末狀,并在工業(yè)鹽中粉末中按比例加入石灰石、黏土、礦渣、煤和礦化劑粉末,混合攪拌,得到混合料;S3:將混合料進行高溫煅燒,得到灰色固體水泥;S4:將灰色固體進行粉碎,得到水泥成品。本發(fā)明通過將副產(chǎn)工業(yè)鹽與石灰石、黏土、礦渣、煤和礦化劑粉末混合后進行高溫煅燒反應(yīng),能夠?qū)⒏碑a(chǎn)工業(yè)鹽中的金屬離子固化在水泥產(chǎn)品中,從而實現(xiàn)副產(chǎn)工業(yè)鹽固廢的無害化處理,節(jié)能環(huán)保,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種橡膠增強填充復(fù)合料及其制備方法,是將礦化石墨同防老化劑、二氧化硅、促進劑這些微量元素按照比例充分混合均勻,經(jīng)過粗破、研磨、分級三個程序,制得橡膠增強填充復(fù)合料,上述橡膠增強填充復(fù)合料制備方法,工藝簡單,原料礦化石墨經(jīng)超細(xì)粉碎分級,粒度達(dá)微米級或準(zhǔn)納米級;以礦化石墨為主要原料,通過共混復(fù)合制備橡膠增強填充復(fù)合料炭含量可高達(dá)95%以上;根據(jù)礦化石墨的結(jié)構(gòu)特性,通過表面改性,使復(fù)合料同橡膠材料的相容性得到提高,橡膠增強填充復(fù)合料是無機礦物與有機元素超細(xì)化新型橡膠增強填充復(fù)合料,在高分子材料中分散性能優(yōu)過其他無機填料和炭黑。
改性膨潤土的制備方法,其步驟為:首先將膨潤土礦物進行粉碎,然后通氮氣保護,在250~300℃進行加熱活化,時間持續(xù)2~4小時,再將活化后的膨潤土與甲苯異氰酸酯進行混合,按重量百分比,甲苯異氰酸酯的用量為膨潤土用量的20~35%,向上述混合物中加入無水甲苯,無水甲苯的用量的體積與膨潤土用量的質(zhì)量之比為5~8∶1,在氮氣保護下、在室溫下進行攪拌分散,再加熱至60~85℃,然后進行過濾、干燥,得到改性膨潤土。
本發(fā)明涉及一種鹽堿地土壤調(diào)理劑制備方法及使用方法:將含腐殖酸的泥煤或褐煤原料與磨好的凹凸棒石礦粉按照(0-1):1的比例混合,然后在攪拌或混捏條件下噴入占混合料總重量80-110%的濃硫酸,再送入熟化倉內(nèi)堆存熟化或陳化24小時,最后將熟料粉碎成80目左右細(xì)粉即得一種鹽堿地土壤調(diào)理劑??山?jīng)造粒、烘干制成粒狀產(chǎn)品使用,也可與其他酸性的有機無機肥料預(yù)混合后使用,用量為每公頃鹽堿地使用0.6~0.8噸。本發(fā)明產(chǎn)品集化學(xué)成鹽,絡(luò)合,中和,離子交換,吸脫附,鈍化和固定以及防返堿和破乳等物理化學(xué)功能為一體,能夠顯著提高土壤的陽離子交換量,土壤膠體中的鹽基、堿基被脫附淋洗,顯著降低pH值,可當(dāng)年施工當(dāng)年種地收獲。
本發(fā)明涉及一種采用低值金屬誘導(dǎo)富集稀貴金屬的方法,該方法包括以下步驟:⑴將含稀貴金屬渣料經(jīng)機械破碎后,加入造渣劑和低值金屬,混合均勻后得到原料;⑵將所述原料加入火法冶煉爐中進行熔煉,分離得到貴金屬合金和熔煉渣;⑶所述貴金屬合金采用自然冷卻和強制水冷的混合冷卻方式后,經(jīng)機械破碎、選礦分離,分別得到貴金屬精礦和尾渣;尾渣返回低值金屬庫進行回用;⑷所述貴金屬精礦直接出售,或進入貴金屬提取工序進行貴金屬的分離提純。本發(fā)明通過選擇礦冶企業(yè)容易找到的低值金屬,利用其物理化學(xué)性質(zhì)和配比的調(diào)整,實現(xiàn)火法冶煉富集;同時副產(chǎn)物可以重復(fù)利用或作為一般固廢堆存,不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
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