礦車裝礦推平裝置 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦車裝礦推平裝置，包括對(duì)稱安裝在礦車車道兩側(cè)的兩根中空的立柱，兩根立柱的頂部架設(shè)有橫梁，所述橫梁的中部安裝有推礦板，推礦板的側(cè)邊與收口推板的側(cè)邊相連接，推礦板與收口推板之間的夾角大于130°；橫梁的兩端底部與設(shè)立在立柱內(nèi)腔中的電液推桿的活塞桿頂部相連接，電液推桿的缸座固定在立柱下方的立柱地基上。本實(shí)用新型利用橫梁上安裝的推礦板和收口推板將礦料的小尖峰推平，能夠達(dá)到車輛滿載運(yùn)行，節(jié)省了運(yùn)輸成本；本實(shí)用新型在立柱的外壁上套接舉升桿，立柱的內(nèi)腔中安裝電液推桿，通過(guò)電液推桿控制橫梁的高度，可以適用于多種裝載車輛。

智能分體式旋噴錨固鉆機(jī) 521     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能分體式旋噴錨固鉆機(jī)，包括機(jī)架、可拆卸安裝于機(jī)架上的桅桿、安裝于桅桿上的動(dòng)力頭、可移動(dòng)式動(dòng)力站及操作控制系統(tǒng)，桅桿與機(jī)架之間安裝有起塔油缸，桅桿中設(shè)有導(dǎo)向管和加壓提升油缸，導(dǎo)向管上安裝有連接加壓提升油缸的滑動(dòng)導(dǎo)輪，滑動(dòng)導(dǎo)輪上安裝動(dòng)力頭，動(dòng)力頭中設(shè)有擺線馬達(dá)、齒輪軸、齒輪和主軸組件；可移動(dòng)式動(dòng)力站包括電機(jī)、油泵及油箱，油泵與起塔油缸、加壓提升油缸及擺線馬達(dá)連接，操作控制系統(tǒng)控制各部件的動(dòng)作。本實(shí)用新型整機(jī)采用模塊化使機(jī)體機(jī)動(dòng)性更高；采用全液壓技術(shù)，操作方便；采用半自動(dòng)化操作模式，施工中數(shù)據(jù)采集簡(jiǎn)便，工作效率提高；鉆機(jī)可配套不同模塊、不同鉆具使用，適應(yīng)性好，能滿足不同的工程需要。

移動(dòng)式升降皮帶輸送機(jī) 649     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式升降皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體和移動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，移動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)底架和設(shè)置在移動(dòng)底架上的升降組件；移動(dòng)底架兩端均設(shè)置有移動(dòng)輪，移動(dòng)底架的一端設(shè)置有用于通過(guò)牽引繩與牽引車連接的牽引環(huán)；升降組件包括升降架和升降電動(dòng)缸，升降架為方形框架結(jié)構(gòu)，升降架一端與移動(dòng)底架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降電動(dòng)缸的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)底架的另一端上，升降電動(dòng)缸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降架中部；升降架頂端兩側(cè)設(shè)置有側(cè)撐桿，側(cè)撐桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，側(cè)撐桿的一端與升降架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，側(cè)撐桿自然下垂呈豎直狀態(tài)后調(diào)整側(cè)撐桿的長(zhǎng)度以使側(cè)撐桿底端抵設(shè)在移動(dòng)底架上；輸送機(jī)本體固定安裝在升降架上表面上。

粉末物料提升系統(tǒng) 808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末物料提升系統(tǒng)，包括斗式提升機(jī)，還包括振動(dòng)篩分機(jī)、倉(cāng)秤、皮帶輸送機(jī)，所述振動(dòng)篩分機(jī)上有篩分網(wǎng)和斜坡運(yùn)輸皮帶，振動(dòng)篩分機(jī)上的斜坡運(yùn)輸皮帶出料端設(shè)置在倉(cāng)秤正上方，另一端設(shè)有進(jìn)料料斗；倉(cāng)秤下方的出料口與斜溜槽采用法蘭聯(lián)接，斜溜槽出料口和斗式提升機(jī)的進(jìn)料口焊接成一體，斗式提升機(jī)的出料口與彎溜槽采用法蘭聯(lián)接，彎溜槽出料口設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置在彎溜槽正下方，與彎溜槽接近，皮帶輸送機(jī)的另一端設(shè)置在卸料平臺(tái)的上方。本實(shí)用新型的提升系統(tǒng)可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，減少安全隱患。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

石油鉆機(jī)液壓盤(pán)剎智能測(cè)試系統(tǒng)及方法 493     

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本發(fā)明提供了一種石油鉆機(jī)液壓盤(pán)剎的智能測(cè)試系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括可視化人機(jī)交互設(shè)備、可編程控制器、變頻器、電機(jī)、絞車滾筒、液壓盤(pán)剎及絞車滾筒編碼器；可視化人機(jī)交互設(shè)備分別通過(guò)總線與可編程控制器、變頻器連接，可編程控制器和液壓盤(pán)剎、及絞車滾筒編碼器間通過(guò)信號(hào)電纜連接來(lái)傳輸狀態(tài)信號(hào)，變頻器和電機(jī)之間通過(guò)動(dòng)力電纜連接，采用操作簡(jiǎn)單、可靠的石油鉆機(jī)液壓盤(pán)剎智能測(cè)試方法，在運(yùn)行過(guò)程中能隨時(shí)被操作者取消而中斷，中斷后盤(pán)剎和絞車進(jìn)入正常運(yùn)行模式，該方法的采用，使得操作者能一鍵實(shí)現(xiàn)液壓盤(pán)剎的測(cè)試，盤(pán)剎測(cè)試報(bào)告簡(jiǎn)潔明了，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，消除了傳統(tǒng)做法潛在的風(fēng)險(xiǎn)，并且操作簡(jiǎn)單、測(cè)試結(jié)果不受人為因素影響。

掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)承接裝置 650     

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本實(shí)用新型涉及一種掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)承接裝置，包括承載部、相互滑動(dòng)連接的滑道和滑移架，滑道設(shè)于承載部，滑移架用于支撐掘進(jìn)機(jī)的機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)的機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)能夠保持被滑移架支撐，且相對(duì)于滑道向掘進(jìn)方向滑移，承載部能夠沿掘進(jìn)方向滑移，以確保對(duì)機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)的支撐，其有益效果是本實(shí)用新型中機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定性能夠得到有效保證，因此，即使掘進(jìn)時(shí)前后行走，承接裝置也不會(huì)受到機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)的碾壓，并且，采用獨(dú)立的承載部承載機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)，無(wú)需在巷道內(nèi)開(kāi)設(shè)用于裝配輸送機(jī)的槽子，有利于減少掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)的工作量，進(jìn)而降低掘進(jìn)成本，提高掘進(jìn)效率。

厭氧發(fā)酵干式送料裝置 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種厭氧發(fā)酵干式送料裝置；該裝置包括螺旋輸送機(jī)、物料篩分裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，螺旋輸送機(jī)包括橫向布設(shè)的輸送筒體；所述輸送筒體包括直圓筒和與直圓筒連接的柵格圓筒；物料篩分裝置包括間隔地設(shè)在柵格圓筒上的兩個(gè)連接座和設(shè)在連接座之間的柵格疏料罩；所述柵格疏料罩對(duì)應(yīng)在柵格圓筒下側(cè)并與柵格圓筒配合；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在兩個(gè)連接座之間并與柵格疏料罩傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使柵格疏料罩相對(duì)柵格圓筒產(chǎn)生擺動(dòng)；本發(fā)明基于螺旋輸送機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)干物料輸送和干物料篩選相結(jié)合的雙項(xiàng)功能，應(yīng)用在厭氧發(fā)酵的送料工藝流程中，可以優(yōu)化送料工藝流程、減少設(shè)備投入成本和運(yùn)行成本。

膠帶輸送機(jī)折返式壓帶裝置 728     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)折返式壓帶裝置，該裝置包括：整體支架，包括傾斜段和水平段；托輥，均勻設(shè)置在整體支架上，用于支撐托舉膠帶；膠帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述傾斜段和水平段的連接處，使膠帶在變坡下凹點(diǎn)處向運(yùn)動(dòng)反方向轉(zhuǎn)向后，再折返到原運(yùn)動(dòng)方向后進(jìn)入水平段；其中，變坡下凹點(diǎn)處即所述傾斜段和水平段的連接處。本實(shí)用新型能夠解決目前的膠帶輸送機(jī)采用壓帶輪解決飄帶問(wèn)題時(shí)，壓帶輪會(huì)對(duì)膠帶造成損傷的問(wèn)題。

反轉(zhuǎn)出料式滾筒篩沙機(jī) 839     

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本實(shí)用新型目的在于提供一種反轉(zhuǎn)出料式滾筒篩沙機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，包括篩網(wǎng)、傳動(dòng)端板、錐形進(jìn)出料口、支架、旋轉(zhuǎn)支撐架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和外殼；所述篩網(wǎng)左端與傳動(dòng)端板固定連接；所述篩網(wǎng)右端與錐形進(jìn)出料口固定連接；所述支架上端與旋轉(zhuǎn)支撐架固定連接；所述篩網(wǎng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)支撐架上端；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于支架上端；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)端板左端連接；所述外殼(7)設(shè)置于篩網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)支撐架外部，以代替人工篩沙。

可任意調(diào)節(jié)砂細(xì)度模數(shù)的滾筒篩系統(tǒng) 803     

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本實(shí)用新型提出了一種可任意調(diào)節(jié)砂細(xì)度模數(shù)的滾筒篩系統(tǒng)，包括單粒篩分收集系統(tǒng)、小粒徑篩分收集系統(tǒng)和最終收集系統(tǒng)，單粒篩分收集系統(tǒng)包括至少兩個(gè)傾斜設(shè)置的滾筒篩單元，從上到下滾筒篩單元的篩孔孔徑依次減少且相鄰的滾筒篩單元相配合，最下部的滾筒篩單元與小粒徑篩分收集系統(tǒng)相配合，最下部的滾筒篩單元和小粒徑篩分收集系統(tǒng)均通過(guò)皮帶傳輸裝置與最終收集系統(tǒng)相連接；所述單粒篩分收集系統(tǒng)、小粒徑篩分收集系統(tǒng)和最終收集系統(tǒng)均安裝在鋼結(jié)構(gòu)體系，單粒篩分收集系統(tǒng)、小粒徑篩分收集系統(tǒng)和最終收集系統(tǒng)均與智能終端控制設(shè)備相連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)任意調(diào)節(jié)砂的細(xì)度模數(shù)及石粉含量；且占地小、空間利用率高，可高效率、大規(guī)模的生產(chǎn)精品砂。

用于輸送帶的拼接系統(tǒng) 540     

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一種用于輸送帶系統(tǒng)的拼接系統(tǒng)包括多個(gè)間隔開(kāi)的牽引桿、相對(duì)于行進(jìn)方向橫向布置并將多個(gè)間隔開(kāi)的牽引桿互連的多排扁平線材樁件，其中，扁平線材樁件排中的至少一排在其每一端上包括外邊緣連接部，該外邊緣連接部在其外側(cè)上包括反轉(zhuǎn)閉合邊緣；并且其中，多個(gè)桿中的至少一個(gè)的運(yùn)動(dòng)受到外邊緣連接部上的反轉(zhuǎn)閉合邊緣的限制。

防斜膠帶輸送機(jī)反轉(zhuǎn)裝置 1057     

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本實(shí)用新型一種防斜膠帶輸送機(jī)反轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸、另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸向平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有可隨驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾筒，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)滾筒，所述驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒之間通過(guò)橡膠輸送帶傳動(dòng)連接，所述橡膠輸送帶內(nèi)部設(shè)有呈倒U字形結(jié)構(gòu)的止逆橡膠帶，止逆橡膠帶靠近驅(qū)動(dòng)滾筒的一端抵靠于橡膠輸送帶的下側(cè)，所述止逆橡膠帶靠近驅(qū)動(dòng)滾筒的一端設(shè)有波紋面。本實(shí)用新型在膠帶輸送機(jī)靠近驅(qū)動(dòng)滾筒設(shè)置止逆橡膠帶，當(dāng)膠帶輸送機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，止橡膠帶的一端可進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒與橡膠輸送帶的縫隙中，隨著摩擦力的增加，形成自鎖，有效防止膠帶輸送機(jī)反轉(zhuǎn)；安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

銅精礦自動(dòng)裝運(yùn)系統(tǒng) 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅精礦自動(dòng)裝運(yùn)系統(tǒng)，包括過(guò)濾及輸送系統(tǒng)，裝袋、稱重及計(jì)量控制系統(tǒng)，噸袋輸送及碼垛系統(tǒng)，吊裝運(yùn)輸系統(tǒng)，過(guò)濾及輸送系統(tǒng)包括過(guò)濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)及位于皮帶輸送機(jī)頭部的下料漏斗；裝袋、稱重及計(jì)量控制系統(tǒng)包括下料漏斗底部的電動(dòng)插板、掛袋器、電子秤；噸袋輸送及碼垛系統(tǒng)包括輥帶輸送機(jī)及機(jī)械碼垛手；吊裝運(yùn)輸系統(tǒng)包括吊裝設(shè)備和運(yùn)輸車輛。本實(shí)用新型通過(guò)將皮帶輸送機(jī)、下料漏斗、電子秤、掛袋器聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝料，再通過(guò)機(jī)械碼垛手及吊裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼袋，最后通過(guò)吊裝設(shè)備將裝袋的銅精礦吊至運(yùn)輸車上，完成銅精礦裝運(yùn)。本實(shí)用新型相比原有的人工裝運(yùn)系統(tǒng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，裝運(yùn)成本降低，崗位工人勞動(dòng)強(qiáng)度下降。

尾礦用風(fēng)選機(jī) 633     

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本實(shí)用新型提供了一種尾礦用風(fēng)選機(jī)，包括自上而下設(shè)置的下料斗、風(fēng)道，旋流分離器，支架，所述下料斗的下方設(shè)有送風(fēng)機(jī)，所述旋流分離器有兩個(gè)以上，在所述旋流分離器和所述風(fēng)道之間的設(shè)有礦砂收集口，所述礦砂收集口內(nèi)部設(shè)有分選區(qū)域調(diào)節(jié)板，所述旋流分離器包括旋流器本體，所述旋流器本體上部設(shè)有旋流器入料口及螺旋導(dǎo)流器件，所述旋流器本體的下方設(shè)有旋流器出料口以及集料器，所述旋流器本體的上方設(shè)有旋流器出風(fēng)管。本實(shí)用新型提供的風(fēng)選機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)一次性分選多種類礦物，實(shí)現(xiàn)分選空氣的工藝凈化，有效提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

礦山井下回風(fēng)小井風(fēng)量控制裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山井下回風(fēng)小井風(fēng)量控制裝置，包括包括固定風(fēng)量控制板和若干滑動(dòng)風(fēng)量控制板，滑動(dòng)風(fēng)量控制板上設(shè)置有滑塊，滑塊設(shè)置在滑動(dòng)軌道內(nèi)，滑塊設(shè)置在固定風(fēng)量控制板兩側(cè)并通過(guò)連接桿與滑動(dòng)風(fēng)量控制板連接，所述連接桿由中間向兩側(cè)長(zhǎng)度逐漸增長(zhǎng)使得若干滑動(dòng)風(fēng)量控制板在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)折疊或展開(kāi)，滑動(dòng)風(fēng)量控制板設(shè)有滑動(dòng)把手。本實(shí)用新型能夠改善目前井下生產(chǎn)盤(pán)區(qū)局部位置的通風(fēng)情況，解決生產(chǎn)盤(pán)區(qū)中、下盤(pán)通風(fēng)差的問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型可以有效的根據(jù)生產(chǎn)盤(pán)區(qū)的生產(chǎn)需求對(duì)盤(pán)區(qū)的上中下盤(pán)的風(fēng)量進(jìn)行控制。