權(quán)利要求書(shū)： 1.一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，其特征在于，包括：

第一隔板(1)，所述第一隔板(1)的底部設(shè)有安裝底板(2)，安裝底板(2)用于安裝在球磨機(jī)上；

第二隔板(3)，其通過(guò)限位件(6)安裝在第一隔板(1)朝向球磨機(jī)粗磨倉(cāng)的一側(cè)，所述第二隔板(3)與第一隔板(1)之間形成有安裝空腔；

減震板(4)，其安裝在第一隔板(1)和第二蓋板的安裝空腔內(nèi)部用于吸收球磨機(jī)內(nèi)部耐磨鋼球?qū)Φ谝桓舭?1)和第二隔板(3)的沖擊力；

所述第一隔板(1)、第二隔板(3)和減震板(4)上均相對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有若干通孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，其特征在于：所述第一隔板(1)、第二隔板(3)和減震板(4)上還對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有安裝孔(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，其特征在于：所述限位件(6)包括有與安裝孔相適配的銷(xiāo)栓(61)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，其特征在于：所述銷(xiāo)栓(61)的兩端設(shè)有螺母(63)，所述銷(xiāo)栓(61)靠近兩端的表面均設(shè)有螺紋(62)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，其特征在于：所述第一隔板(1)和第二隔板(3)相鄰的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有用于安裝減震板(4)的安裝槽(7)，兩所述安裝槽(7)的深度之和小于減震板(4)的厚度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，其特征在于：所述第二隔板(3)的頂部朝向第一隔板(1)的頂部固定連有遮擋板(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，其特征在于：所述減震板(4)為橡膠制成。

說(shuō)明書(shū)： 一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)筒體內(nèi)有前倉(cāng)和后倉(cāng)兩個(gè)倉(cāng)，前倉(cāng)為粗磨倉(cāng)，后倉(cāng)為精磨倉(cāng)，中間用隔倉(cāng)板進(jìn)行隔離，在球磨機(jī)的使用過(guò)程中，球磨機(jī)中的耐磨鋼珠和原料會(huì)撞擊隔倉(cāng)板，當(dāng)隔倉(cāng)板受到撞擊時(shí)，產(chǎn)生震動(dòng)會(huì)對(duì)隔倉(cāng)板造成磨損，當(dāng)隔倉(cāng)板的磨損達(dá)到一定的程度后，就需要對(duì)其進(jìn)行更換新的隔板倉(cāng)，為了延長(zhǎng)隔倉(cāng)板的使用壽命，我們提供一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，具備通過(guò)減少震動(dòng)來(lái)減少磨損的優(yōu)點(diǎn)。[0004] 本實(shí)用新型的球磨機(jī)隔倉(cāng)板，包括：第一隔板，所述第一隔板的底部設(shè)有安裝底板，安裝底板用于安裝在球磨機(jī)上；第二隔板，其通過(guò)限位件安裝在第一隔板朝向球磨機(jī)粗磨倉(cāng)的一側(cè)，所述第二隔板與第一隔板之間形成有安裝空腔；減震板，其安裝在第一隔板和第二蓋板的安裝空腔內(nèi)部用于吸收球磨機(jī)內(nèi)部耐磨鋼球?qū)Φ谝桓舭搴偷诙舭宓臎_擊力；所述第一隔板、第二隔板和減震板上均相對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有若干通孔。

[0005] 通過(guò)上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)，在第一隔板和第二隔板受到撞擊時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)傳遞給減震板，減震板震動(dòng)會(huì)吸收第一隔板和第二隔板受到的沖擊力，從而減小第一隔板、第二隔板以及耐磨鋼珠相對(duì)受到?jīng)_擊力，從而降低磨損。[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一隔板、第二隔板和減震板上還對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有安裝孔。[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位件包括有與安裝孔相適配的銷(xiāo)栓。[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銷(xiāo)栓的兩端設(shè)有螺母，所述銷(xiāo)栓靠近兩端的表面均設(shè)有螺紋。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一隔板和第二隔板相鄰的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有用于安裝減震板的安裝槽，兩所述安裝槽的深度之和小于減震板的厚度，起到了便于安裝減震板的作用。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二隔板的頂部朝向第一隔板的頂部固定連有遮擋板。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述減震板為橡膠制成。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 1、本實(shí)用新型在第一隔板和第二隔板受到撞擊時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)傳遞給減震板，減震板震動(dòng)會(huì)吸收第一隔板和第二隔板受到的沖擊力，從而減小第一隔板、第二隔板以及耐磨鋼珠相對(duì)受到?jīng)_擊力，從而降低磨損。[0014] 2、本實(shí)用新型在使用時(shí)，因球磨機(jī)粗磨倉(cāng)和精磨倉(cāng)中的物料以及耐磨鋼珠的不同，第一隔板和第二隔板所受到的磨損并不一致，當(dāng)?shù)谝桓舭寤虻诙舭逯幸粋€(gè)無(wú)法使用，而另一個(gè)能夠使用時(shí)，可以單獨(dú)更換受損的部件，避免了整體報(bào)廢的造成資源浪費(fèi)。附圖說(shuō)明[0015] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：[0016] 圖1為本實(shí)用新型側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為第一隔板和第二蓋板的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為第一隔板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為限位件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、第一隔板；2、安裝底板；3、第二隔板；4、減震板；5、遮擋板；6、限位件；61、銷(xiāo)栓；62、螺紋；63、螺母；7、安裝槽；8、安裝孔。具體實(shí)施方式[0022] 以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說(shuō)明起見(jiàn)，許多實(shí)物上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)物上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說(shuō)，在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)物上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化圖式起見(jiàn)，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。[0023] 另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱(chēng)次序或順位的意思，亦非用以限定本實(shí)用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語(yǔ)描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0024] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型的球磨機(jī)隔倉(cāng)板，包括：第一隔板1，第一隔板1的底部設(shè)有安裝底板2，安裝底板2用于安裝在球磨機(jī)上；第二隔板3，其通過(guò)限位件6安裝在第一隔板1朝向球磨機(jī)粗磨倉(cāng)的一側(cè)，第二隔板3與第一隔板1之間形成有安裝空腔；減震板4，其安裝在第一隔板1和第二蓋板的安裝空腔內(nèi)部用于吸收球磨機(jī)內(nèi)部耐磨鋼球?qū)Φ谝桓舭?和第二隔板3的沖擊力；第一隔板1、第二隔板3和減震板4上均相對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有若干通孔，在第一隔板1和第二隔板3受到撞擊時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)傳遞給減震板4，減震板4震動(dòng)會(huì)吸收第一隔板1和第二隔板3受到的沖擊力，從而減小第一隔板1、第二隔板3以及耐磨鋼珠相對(duì)受到?jīng)_擊力，從而降低磨損，減震板4為橡膠制成。

[0025] 第一隔板1、第二隔板3和減震板4上還對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有安裝孔8，限位件6包括有與安裝孔8相適配的銷(xiāo)栓61，銷(xiāo)栓61的兩端設(shè)有螺母63，銷(xiāo)栓61靠近兩端的表面均設(shè)有螺紋62。[0026] 第一隔板1和第二隔板3相鄰的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有用于安裝減震板4的安裝槽7，兩安裝槽7的深度之和小于減震板4的厚度，起到了便于安裝減震板4的作用第二隔板3的頂部朝向第一隔板1的頂部固定連有遮擋板5。[0027] 在使用本實(shí)用新型時(shí)：[0028] 在第一隔板1和第二隔板3受到撞擊時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)傳遞給減震板4，減震板4震動(dòng)會(huì)吸收第一隔板1和第二隔板3受到的沖擊力，從而減小第一隔板1、第二隔板3以及耐磨鋼珠相對(duì)受到?jīng)_擊力，從而降低磨損；[0029] 當(dāng)因球磨機(jī)粗磨倉(cāng)和精磨倉(cāng)中的物料以及耐磨鋼珠的不同，第一隔板1和第二隔板3所受到的磨損并不一致時(shí)，可以通過(guò)擰動(dòng)螺母63并從安裝孔8中抽出銷(xiāo)栓61，然后單獨(dú)更換受損的部件，從而避免了整體報(bào)廢的造成資源浪費(fèi)。[0030] 以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。