權(quán)利要求書： 1.一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，包括底板(1)，所述底板(1)上端的兩側(cè)均安裝有支板(2)，兩側(cè)所述支板(2)之間設(shè)置有磨粉箱(3)；

其特征在于：還包括：

傳動軸(7)，其安裝在所述磨粉箱(3)的兩側(cè)；

皮帶保護罩(8)，其安裝在一側(cè)所述支板(2)的外壁上，所述磨粉箱(3)一側(cè)的傳動軸(7)貫穿支板(2)并延伸至皮帶保護罩(8)的內(nèi)部，且安裝有第一皮帶輪(10)，所述皮帶保護罩(8)下端的外壁上安裝有第二電機(9)，所述第二電機(9)的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護罩(8)的內(nèi)部，且安裝有第二皮帶輪(11)，所述第一皮帶輪(10)與第二皮帶輪(11)之間通過皮帶(12)傳動連接；

進出料閥(6)，其安裝在所述磨粉箱(3)上端的外壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，其特征在于：所述磨粉箱(3)的前端設(shè)置有齒輪保護罩(4)，所述齒輪保護罩(4)內(nèi)部的一側(cè)安裝有主動齒輪(22)，所述齒輪保護罩(4)內(nèi)部的另一側(cè)安裝有從動齒輪(23)，且從動齒輪(23)與主動齒輪(22)嚙合傳動連接，所述主動齒輪(22)和從動齒輪(23)的輪軸均貫穿并延伸至磨粉箱(3)的內(nèi)部，且安裝有破碎輥(14)，所述齒輪保護罩(4)的外壁上安裝有第一電機(5)，第一電機(5)的輸出端貫穿并延伸至齒輪保護罩(4)的內(nèi)部，且與主動齒輪(22)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，其特征在于：所述磨粉箱(3)的下端安裝有第三電機(15)，所述磨粉箱(3)內(nèi)部的下端設(shè)置有內(nèi)磨臺(19)，所述內(nèi)磨臺(19)的外部設(shè)置有外磨臺(20)，所述內(nèi)磨臺(19)的內(nèi)部設(shè)置有連接軸(16)，且連接軸(16)與第三電機(15)的輸出端傳動連接，所述連接軸(16)的上端延伸至內(nèi)磨臺(19)的外部，且安裝有十字支撐架(17)，所述十字支撐架(17)四端的下方均安裝有研磨桿(18)，且研磨桿(18)位于內(nèi)磨臺(19)和外磨臺(20)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，其特征在于：所述內(nèi)磨臺(19)的外壁和外磨臺(20)的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干研磨齒(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，其特征在于：所述進出料閥(6)上端的外壁上設(shè)置有皮筋卡槽(24)，且皮筋卡槽(24)設(shè)置有兩個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，其特征在于：所述磨粉箱(3)另一側(cè)的傳動軸(7)貫穿并延伸至支板(2)的內(nèi)部，且與支板(2)的連接處安裝有軸承(13)。

說明書： 一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機。背景技術(shù)[0002] 氫氧化鈣是一種無機化合物，俗稱熟石灰或消石灰，是一種白色粉末狀固體，加入水后，分上下兩層，上層水溶液稱作澄清石灰水，下層懸濁液稱作石灰乳或石灰漿，上層清液澄清石灰水可以檢驗二氧化碳，下層渾濁液體石灰乳是一種建筑材料，在對氫氧化鈣進行生產(chǎn)時需要使用到磨粉機對其進行粉磨處理；[0003] 現(xiàn)有氫氧化鈣粉磨機如公告號CN217569098U名為一種高純度氫氧化鈣生產(chǎn)用磨粉機，屬于磨粉機領(lǐng)域，其包括承載組件；磨粉機本體，可拆卸的設(shè)置在承載組件上，磨粉機本體包括設(shè)置的出料管。[0004] 上述裝置在使用的過程中，為自上而下進行下料的立式結(jié)構(gòu)，在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門的阻擋作用下積聚在底部的下料口處，易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生；所以我們提出了一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，以便于解決上述中提出的問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有裝置為自上而下進行下料的立式結(jié)構(gòu)，在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門的阻擋作用下積聚在底部的下料口處，易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，包括底板，所述底板上端的兩側(cè)均安裝有支板，兩側(cè)所述支板之間設(shè)置有磨粉箱；[0007] 還包括：[0008] 傳動軸，其安裝在所述磨粉箱的兩側(cè)；[0009] 皮帶保護罩，其安裝在一側(cè)所述支板的外壁上，所述磨粉箱一側(cè)的傳動軸貫穿支板并延伸至皮帶保護罩的內(nèi)部，且安裝有第一皮帶輪，所述皮帶保護罩下端的外壁上安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護罩的內(nèi)部，且安裝有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接；[0010] 進出料閥，其安裝在所述磨粉箱上端的外壁上。[0011] 優(yōu)選的，所述磨粉箱的前端設(shè)置有齒輪保護罩，所述齒輪保護罩內(nèi)部的一側(cè)安裝有主動齒輪，所述齒輪保護罩內(nèi)部的另一側(cè)安裝有從動齒輪，且從動齒輪與主動齒輪嚙合傳動連接，所述主動齒輪和從動齒輪的輪軸均貫穿并延伸至磨粉箱的內(nèi)部，且安裝有破碎輥，所述齒輪保護罩的外壁上安裝有第一電機，第一電機的輸出端貫穿并延伸至齒輪保護罩的內(nèi)部，且與主動齒輪傳動連接。[0012] 優(yōu)選的，所述磨粉箱的下端安裝有第三電機，所述磨粉箱內(nèi)部的下端設(shè)置有內(nèi)磨臺，所述內(nèi)磨臺的外部設(shè)置有外磨臺，所述內(nèi)磨臺的內(nèi)部設(shè)置有連接軸，且連接軸與第三電機的輸出端傳動連接，所述連接軸的上端延伸至內(nèi)磨臺的外部，且安裝有十字支撐架，所述十字支撐架四端的下方均安裝有研磨桿，且研磨桿位于內(nèi)磨臺和外磨臺之間。[0013] 優(yōu)選的，所述內(nèi)磨臺的外壁和外磨臺的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干研磨齒。[0014] 優(yōu)選的，所述進出料閥上端的外壁上設(shè)置有皮筋卡槽，且皮筋卡槽設(shè)置有兩個。[0015] 優(yōu)選的，所述磨粉箱另一側(cè)的傳動軸貫穿并延伸至支板的內(nèi)部，且與支板的連接處安裝有軸承。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0017] 1、本實用新型通過在磨粉箱兩側(cè)設(shè)置傳動軸，且傳動軸能夠在第二步進電機以及皮帶傳動機構(gòu)的作用下帶動磨粉箱翻轉(zhuǎn)，當(dāng)磨粉完畢后，人員可將料袋的袋口套設(shè)在進出料閥外部，并依靠兩組彈性皮筋箍緊至皮筋卡槽內(nèi)，對料袋進行固定，之后驅(qū)動第二電機控制磨粉箱翻轉(zhuǎn)，使進出料閥處于下方，讓原本位于磨粉箱底部的物料在重力作用下持續(xù)落入料袋內(nèi)，解決了現(xiàn)有裝置為自上而下進行下料的立式結(jié)構(gòu)，在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門的阻擋作用下積聚在底部的下料口處，易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生的問題。[0018] 2、通過將磨粉箱設(shè)置為可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，當(dāng)一次磨粉完畢后，可驅(qū)動第二電機運行，由第二電機在皮帶傳動作用下帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，使磨粉箱翻轉(zhuǎn)，讓物料能夠再次通過破碎輥進行二次破碎，之后翻轉(zhuǎn)回正，使物料重新落入底部進行研磨，以保證研磨精度。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型的內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型的齒輪保護罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖中：1、底板；2、支板；3、磨粉箱；4、齒輪保護罩；5、第一電機；6、進出料閥；7、傳動軸；8、皮帶保護罩；9、第二電機；10、第一皮帶輪；11、第二皮帶輪；12、皮帶；13、軸承；14、破碎輥；15、第三電機；16、連接軸；17、十字支撐架；18、研磨桿；19、內(nèi)磨臺；20、外磨臺；21、研磨齒；22、主動齒輪；23、從動齒輪；24、皮筋卡槽。具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0025] 請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機，包括底板1，底板1上端的兩側(cè)均安裝有支板2，兩側(cè)支板2之間設(shè)置有磨粉箱3；[0026] 還包括：[0027] 傳動軸7，其安裝在磨粉箱3的兩側(cè)；[0028] 皮帶保護罩8，其安裝在一側(cè)支板2的外壁上，磨粉箱3一側(cè)的傳動軸7貫穿支板2并延伸至皮帶保護罩8的內(nèi)部，且安裝有第一皮帶輪10，皮帶保護罩8下端的外壁上安裝有第二電機9，第二電機9的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護罩8的內(nèi)部，且安裝有第二皮帶輪11，第一皮帶輪10與第二皮帶輪11之間通過皮帶12傳動連接；[0029] 進出料閥6，其安裝在磨粉箱3上端的外壁上。[0030] 當(dāng)磨粉完畢后，人員可將料袋的袋口套設(shè)在進出料閥6外部，并依靠兩組彈性皮筋箍緊至皮筋卡槽24內(nèi)，對料袋進行固定，之后驅(qū)動第二電機9控制磨粉箱3翻轉(zhuǎn)，使進出料閥6處于下方，讓原本位于磨粉箱3底部的物料在重力作用下持續(xù)落入料袋內(nèi)，避免現(xiàn)有裝置為自上而下進行下料的立式結(jié)構(gòu)，在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門的阻擋作用下積聚在底部的下料口處，易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生。

[0031] 請參閱圖2和圖4，磨粉箱3的前端設(shè)置有齒輪保護罩4，齒輪保護罩4內(nèi)部的一側(cè)安裝有主動齒輪22，齒輪保護罩4內(nèi)部的另一側(cè)安裝有從動齒輪23，且從動齒輪23與主動齒輪22嚙合傳動連接，主動齒輪22和從動齒輪23的輪軸均貫穿并延伸至磨粉箱3的內(nèi)部，且安裝有破碎輥14，齒輪保護罩4的外壁上安裝有第一電機5，第一電機5的輸出端貫穿并延伸至齒輪保護罩4的內(nèi)部，且與主動齒輪22傳動連接，第一電機5的輸出端能夠驅(qū)動主動齒輪22旋轉(zhuǎn)，使其與從動齒輪23嚙合傳動，從而使主動齒輪22和從動齒輪23端部的兩組破碎輥14對向旋轉(zhuǎn)，對氫氧化鈣進行破碎處理。

[0032] 請參閱圖2和圖3，磨粉箱3的下端安裝有第三電機15，磨粉箱3內(nèi)部的下端設(shè)置有內(nèi)磨臺19，內(nèi)磨臺19的外部設(shè)置有外磨臺20，內(nèi)磨臺19的內(nèi)部設(shè)置有連接軸16，且連接軸16與第三電機15的輸出端傳動連接，連接軸16的上端延伸至內(nèi)磨臺19的外部，且安裝有十字支撐架17，十字支撐架17四端的下方均安裝有研磨桿18，且研磨桿18位于內(nèi)磨臺19和外磨臺20之間，第三電機15能夠驅(qū)動連接軸16旋轉(zhuǎn)，帶動十字支撐架17以及端部的研磨桿18繞內(nèi)磨臺19和外磨臺20間隙旋轉(zhuǎn)，過程中，落入內(nèi)磨臺19和外磨臺20間隙底部的物料能夠被研磨桿18的端部擠壓研磨。[0033] 請參閱圖2和圖3，內(nèi)磨臺19的外壁和外磨臺20的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干研磨齒21，當(dāng)研磨桿18在內(nèi)磨臺19和外磨臺20間隙旋轉(zhuǎn)運行時，能夠推動物料撞擊在內(nèi)磨臺19和外磨臺20的研磨齒21上，使物料研磨更加徹底。[0034] 請參閱圖2，進出料閥6上端的外壁上設(shè)置有皮筋卡槽24，且皮筋卡槽24設(shè)置有兩個，卸料時，人員可將料袋的袋口套設(shè)在進出料閥6外部，并依靠兩組彈性皮筋箍緊至皮筋卡槽24內(nèi)，對料袋進行固定，方便下料，同時保證料帶與進出料閥6連接處的密封性，避免粉塵擴散。[0035] 請參閱圖2，磨粉箱3另一側(cè)的傳動軸7貫穿并延伸至支板2的內(nèi)部，且與支板2的連接處安裝有軸承13，軸承13能夠提高傳動軸7的回轉(zhuǎn)精度，使磨粉箱3的翻轉(zhuǎn)過程更加平穩(wěn)。[0036] 工作原理：使用時，確保磨粉箱3的進出料閥6位于上方，之后啟動第一電機5和第三電機15，在開啟進出料閥6后，將氫氧化鈣從進出料閥6倒入，氫氧化鈣進入時，由第一電機5的輸出端驅(qū)動主動齒輪22旋轉(zhuǎn)，使其與從動齒輪23嚙合傳動，從而使主動齒輪22和從動齒輪23端部的兩組破碎輥14對向旋轉(zhuǎn)，對通過的氫氧化鈣進行破碎處理，落入磨粉箱3底部的氫氧化鈣則進入到內(nèi)磨臺19和外磨臺20間隙，由第三電機15驅(qū)動連接軸16旋轉(zhuǎn)，帶動十字支撐架17以及端部的研磨桿18繞內(nèi)磨臺19和外磨臺20間隙旋轉(zhuǎn)，過程中，落入內(nèi)磨臺19和外磨臺20間隙的物料能夠被研磨桿18的端部擠壓研磨，同時在研磨桿18的回轉(zhuǎn)作用下，持續(xù)撞擊內(nèi)磨臺19和外磨臺20的研磨齒21，對物料進行研磨處理，為確保研磨精度，每當(dāng)研磨一段時間后，可驅(qū)動第二電機9運行，由第二電機9在皮帶12傳動作用下帶動傳動軸7旋轉(zhuǎn)，使磨粉箱3翻轉(zhuǎn)，讓物料能夠再次通過破碎輥14進行二次破碎，之后翻轉(zhuǎn)回正，使物料重新落入底部進行研磨，保證研磨精度，當(dāng)磨粉完畢后，人員可將料袋的袋口套設(shè)在進出料閥6外部，并依靠兩組彈性皮筋箍緊至皮筋卡槽24內(nèi)，對料袋進行固定，之后驅(qū)動第二電機9控制磨粉箱3翻轉(zhuǎn)，使進出料閥6處于下方，讓原本位于磨粉箱3底部的物料在重力作用下持續(xù)落入料袋內(nèi)。

[0037] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。