權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂部的右側(cè)固定連接有污水收集組件(2)，所述底板(1)頂部的左側(cè)且位于污水收集組件(2)的左側(cè)固定連接有廢渣收集組件(3)，所述污水收集組件(2)與廢渣收集組件(3)的連接處連通有排液管(4)，所述污水收集組件(2)與廢渣收集組件(3)的頂部之間設(shè)置有廢料篩分組件(5)，所述廢料篩分組件(5)包括兩個承重板(51)，兩個所述承重板(51)分別固定連接于污水收集組件(2)和廢渣收集組件(3)的頂部，兩個所述承重板(51)的頂部之間固定連接有篩分箱(58)，所述篩分箱(58)內(nèi)部的上方固定連接有固定框(52)，所述固定框(52)的底部嵌設(shè)有雙層篩分斗(53)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，其特征在于：

所述篩分箱(58)的頂部連通有進(jìn)料斗(54)，所述雙層篩分斗(53)底部的一側(cè)連通有第一出料管(55)，所述雙層篩分斗(53)底部的另一側(cè)連通有第二出料管(56)，所述第二出料管(56)的底端依次貫穿篩分箱(58)和廢渣收集組件(3)且延伸至廢渣收集組件(3)的內(nèi)部，所述第一出料管(55)的底端貫穿篩分箱(58)且延伸至篩分箱(58)的外部并與第二出料管(56)連通，所述篩分箱(58)的底部連通有出水管(57)，所述出水管(57)的底端與污水收集組件(2)的頂部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，其特征在于：

所述污水收集組件(2)包括兩個安裝座(21)，兩個所述安裝座(21)均固定連接于底板(1)的頂部，兩個所述安裝座(21)的頂部之間固定連接有污水箱(22)，所述污水箱(22)的底部連通有排水管(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，其特征在于：

所述廢渣收集組件(3)包括兩個支撐座(31)，兩個所述支撐座(31)均固定連接于底板(1)的頂部，兩個所述支撐座(31)的頂部之間固定連接有收集箱(34)，所述收集箱(34)的左側(cè)連通有排料管(32)，所述收集箱(34)內(nèi)部傾斜安裝有傳料組件(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，其特征在于：

所述傳料組件(33)包括引流板(331)，所述引流板(331)傾斜固定連接于收集箱(34)內(nèi)壁的一側(cè)，所述引流板(331)的一側(cè)與收集箱(34)內(nèi)壁的另一側(cè)之間連接有濾板(334)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，其特征在于：

所述引流板(331)的底部固定連接有防水箱(332)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，其特征在于：

所述引流板(331)的底部且位于防水箱(332)的內(nèi)部固定連接有振動電機(jī)(333)。

說明書： 一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐渣處理用篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置。背景技術(shù)[0002] 生活垃圾焚燒后的會產(chǎn)生爐渣，過去的處理方法是，一般進(jìn)行填埋處理，填埋處理后爐渣中含有的金屬成份經(jīng)土壤中水份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會直接污染土壤和水資源，日積月累之后會破壞生態(tài)環(huán)境，在周邊生活的居民也會因此受到生活和身體上的影響，因?yàn)闋t渣成分中主要包括砂石顆粒物以及廢金屬等物質(zhì)，只要經(jīng)過篩分和分揀等工藝處理，即可作為可再生資源利用。[0003] 目前已有的焚燒爐渣用篩分裝置在進(jìn)行固液分離過程中，直接下料不通過外力自然篩分過濾，會導(dǎo)致過濾面積小，篩分慢，并且不能及篩及走，降低了為下一步生產(chǎn)加工的上料速度，降低了廢料加工回收效率。[0004] 因此，有必要提供一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置解決上述技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的篩分效率慢的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，包括：底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有污水收集組件，所述底板頂部的左側(cè)且位于污水收集組件的左側(cè)固定連接有廢渣收集組件，所述污水收集組件與廢渣收集組件的連接處連通有排液管，所述污水收集組件與廢渣收集組件的頂部之間設(shè)置有廢料篩分組件，所述廢料篩分組件包括兩個承重板，兩個所述承重板分別固定連接于污水收集組件和廢渣收集組件的頂部，兩個所述承重板的頂部之間固定連接有篩分箱，所述篩分箱內(nèi)部的上方固定連接有固定框，所述固定框的底部嵌設(shè)有雙層篩分斗，通過固定框?qū)﹄p層篩分斗進(jìn)行固定安裝。[0007] 優(yōu)選的，所述篩分箱的頂部連通有進(jìn)料斗，所述雙層篩分斗底部的一側(cè)連通有第一出料管，所述雙層篩分斗底部的另一側(cè)連通有第二出料管，所述第二出料管的底端依次貫穿篩分箱和廢渣收集組件且延伸至廢渣收集組件的內(nèi)部，所述第一出料管的底端貫穿篩分箱且延伸至篩分箱的外部并與第二出料管連通，所述篩分箱的底部連通有出水管，所述出水管的底端與污水收集組件的頂部連通，通過第一出料管與第二出料管的連通進(jìn)行集中運(yùn)輸。[0008] 優(yōu)選的，所述污水收集組件包括兩個安裝座，兩個所述安裝座均固定連接于底板的頂部，兩個所述安裝座的頂部之間固定連接有污水箱，所述污水箱的底部連通有排水管，通過排水管將污水箱內(nèi)部污水排出。[0009] 優(yōu)選的，所述廢渣收集組件包括兩個支撐座，兩個所述支撐座均固定連接于底板的頂部，兩個所述支撐座的頂部之間固定連接有收集箱，所述收集箱的左側(cè)連通有排料管，所述收集箱內(nèi)部傾斜安裝有傳料組件，通過支撐座對收集箱進(jìn)行支撐安裝。[0010] 優(yōu)選的，所述傳料組件包括引流板，所述引流板傾斜固定連接于收集箱內(nèi)壁的一側(cè)，所述引流板的一側(cè)與收集箱內(nèi)壁的另一側(cè)之間連接有濾板，通過濾板對爐渣進(jìn)行過濾。[0011] 優(yōu)選的，所述引流板的底部固定連接有防水箱，通過防水箱對引流板下方進(jìn)行防水。[0012] 優(yōu)選的，所述引流板的底部且位于防水箱的內(nèi)部固定連接有振動電機(jī)，通過防水箱對振動電機(jī)進(jìn)行防水保護(hù)。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] (1)該垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，通過將含有污水溶液的廢渣通過進(jìn)料斗輸送進(jìn)篩分箱內(nèi)部的固定框內(nèi)，利用雙層篩分斗和固定框的特殊形狀進(jìn)行分流篩分，增大過濾面的同時，不會造成過濾堵塞，提高了對爐渣廢料的篩分效率。[0015] (2)該垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，通過啟動振動電機(jī)對廢渣廢料進(jìn)行抖動過濾的同時進(jìn)行引流，篩分上料兩不誤，有效的提高了爐渣廢料加工回收效率。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型提供的垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1所示傳料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為圖1所示出水管的結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型提供的垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意主視圖。[0020] 圖中：1、底板；2、污水收集組件；3、廢渣收集組件；4、排液管；5、廢料篩分組件；21、安裝座；22、污水箱；23、排水管；31、支撐座；32、排料管；33、傳料組件；34、收集箱；51、承重板；52、固定框；53、雙層篩分斗；54、進(jìn)料斗；55、第一出料管；56、第二出料管；57、出水管；58、篩分箱；331、引流板；332、防水箱；333、振動電機(jī)；334、濾板。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，包括：底板1，底板1頂部的右側(cè)固定連接有污水收集組件2，底板1頂部的左側(cè)且位于污水收集組件2的左側(cè)固定連接有廢渣收集組件3，污水收集組件2與廢渣收集組件3的連接處連通有排液管4，污水收集組件2與廢渣收集組件3的頂部之間設(shè)置有廢料篩分組件5，廢料篩分組件5包括兩個承重板51，兩個承重板51分別固定連接于污水收集組件2和廢渣收集組件3的頂部，兩個承重板51的頂部之間固定連接有篩分箱58，篩分箱58內(nèi)部的上方固定連接有固定框52，固定框52的底部嵌設(shè)有雙層篩分斗53，雙層篩分斗53的底部呈向下凸起雙倒斗狀，增大了過濾面積的同時，可以對廢渣進(jìn)行引流排出，并且固定框52中部呈向上凸起駝峰狀，對于傾倒下來的廢料具有分流作用，兩個承重板51分別固定連接于收集箱34和污水箱22的頂部，篩分箱58的頂部連通有進(jìn)料斗54，雙層篩分斗53底部的一側(cè)連通有第一出料管55，雙層篩分斗53底部的另一側(cè)連通有第二出料管56，第二出料管56的底端依次貫穿篩分箱58和廢渣收集組件3且延伸至廢渣收集組件3的內(nèi)部，第二出料管56貫穿收集箱34，第一出料管55的底端貫穿篩分箱58且延伸至篩分箱58的外部并與第二出料管56連通，篩分箱58的底部連通有出水管57，出水管57為折彎管，與第一出料管55、第二出料管56安裝位置不沖突，出水管57的底端與污水收集組件2的頂部連通。

[0023] 污水收集組件2包括兩個安裝座21，兩個安裝座21均固定連接于底板1的頂部，兩個安裝座21的頂部之間固定連接有污水箱22，污水箱22的底部連通有排水管23，排水管23上設(shè)置有電磁閥，連接外部電源并設(shè)置有控制電源的開關(guān)，廢渣收集組件3包括兩個支撐座31，兩個支撐座31均固定連接于底板1的頂部，兩個支撐座31的頂部之間固定連接有收集箱

34，收集箱34的左側(cè)連通有排料管32，收集箱34內(nèi)部傾斜安裝有傳料組件33，收集箱34的底部從左向右進(jìn)行向下傾斜，傳料組件33包括引流板331，引流板331傾斜固定連接于收集箱

34內(nèi)壁的一側(cè)，引流板331的一側(cè)與收集箱34內(nèi)壁的另一側(cè)之間連接有濾板334，引流板331與濾板334安裝高度為右高左低，具有引流作用，引流板331的底部固定連接有防水箱332，防水箱332對振動電機(jī)333具有防水作用，引流板331的底部且位于防水箱332的內(nèi)部固定連接有振動電機(jī)333，振動電機(jī)333連接外部電源并設(shè)置有控制電源的開關(guān)。

[0024] 工作原理：如圖1?4所示，在使用該垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置時，首先，將含有污水溶液的廢渣通過進(jìn)料斗54輸送進(jìn)篩分箱58內(nèi)部的固定框52內(nèi)，通過雙層篩分斗53進(jìn)行篩分，雙層篩分斗53底部有兩個向下凸起的漏斗，廢渣通過中間的高坡分別滑進(jìn)兩個漏斗內(nèi)，進(jìn)行過濾，過濾的污水溶液通過篩分箱58倒斗狀的底部引流進(jìn)出水管57內(nèi)部，通過出水管57將污水輸送進(jìn)污水箱22的內(nèi)部，雙層篩分斗53內(nèi)部濾出的廢渣通過第一出料管55和第二出料管56輸送進(jìn)收集箱34的內(nèi)部，啟動傳料組件33內(nèi)的振動電機(jī)333，廢渣掉落在引流板331上，受到振動電機(jī)333的振動，引流板331將廢渣抖動滑落至濾板334上，廢渣內(nèi)的殘余污水通過濾板334進(jìn)行再次過濾，引流板331帶動濾板334進(jìn)行抖動，過濾完再通過濾板334的抖動，將篩分完全的廢渣通過排料管32輸送出去進(jìn)行下一步的加工，由于收集箱34底部左高右低傾斜，將收集的污水引流至排液管4，通過排液管4將污水引流進(jìn)污水箱22內(nèi)，通過打開排水管23上的閥門將收集的污水排出，進(jìn)行下一步的提取加工，防水箱332對振動電機(jī)333具有防水作用，這就是該垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置的特點(diǎn)。

[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。