本實(shí)用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置,包括水箱,水箱的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,進(jìn)氣管和出氣管的其中一端均穿入水箱內(nèi),水箱內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋狀設(shè)置的過(guò)氣管,過(guò)氣管一端與進(jìn)氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通,另一端與出氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通,過(guò)氣管的外壁上設(shè)置有一層導(dǎo)熱片;本實(shí)用新型具有熱量傳遞速度快、熱能回收率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的一種焚燒爐的密封冷卻風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng),包括一次風(fēng)管和布風(fēng)管,所述布風(fēng)管設(shè)于焚燒爐腔的兩側(cè),所述一次風(fēng)管設(shè)于焚燒爐底部,所述一次風(fēng)管的一端設(shè)有主風(fēng)機(jī),另一端設(shè)有除灰管,所述一次風(fēng)管沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有密封管、冷卻風(fēng)管、助燃風(fēng)管,且所述密封管靠近所述主風(fēng)機(jī),所述密封管上設(shè)有增壓風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)管與所述布風(fēng)管連接,通過(guò)設(shè)置主風(fēng)機(jī),增壓風(fēng)機(jī)及對(duì)密封管、冷卻風(fēng)管、助燃風(fēng)管的布置,主風(fēng)機(jī)處于低頻運(yùn)行時(shí),可避免焚燒爐內(nèi)的臭氣泄漏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐用高溫?zé)犭娕挤雷o(hù)型緊固裝置,屬于焚燒爐熱電偶技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了出現(xiàn)多次熱電偶護(hù)套破裂、煙氣外漏的情況,采用封堵的方式拆除破損的熱電偶,導(dǎo)致溫度無(wú)法正常測(cè)量,且通常將熱電偶直接使用螺栓與外接連接處進(jìn)行安裝固定的問(wèn)題,包括熱電偶本體,熱電偶本體的外壁卡接連接有橫板;本實(shí)用新型設(shè)有槽塊、方板、連接柱、錐體、彈簧、粘接塊、卡板,使用錐體帶動(dòng)連接柱的外壁與槽塊的內(nèi)壁底端套設(shè)連接,使用粘接塊與槽塊分離,促使彈簧的復(fù)位收縮力拉動(dòng)錐體復(fù)位,設(shè)有連接套、凹孔、膠板、限位槽,使用連接套的與防護(hù)套的外壁套設(shè)連接,使得膠板底端固定的限位塊外壁與限位槽的內(nèi)壁卡接安裝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒爐一次風(fēng)機(jī)軸負(fù)壓密封裝置,包括風(fēng)機(jī)殼體與位于所述風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)腔的風(fēng)機(jī)軸,所述風(fēng)機(jī)軸的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸至所述風(fēng)機(jī)殼體的外部,所述風(fēng)機(jī)殼體的外表面可拆卸地設(shè)置有與所述風(fēng)機(jī)軸相適配的密封盒固定環(huán),所述風(fēng)機(jī)殼體與所述密封盒固定環(huán)之間設(shè)置有迷宮密封結(jié)構(gòu),本發(fā)明涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域。該焚燒爐一次風(fēng)機(jī)軸負(fù)壓密封裝置,通過(guò)沿風(fēng)機(jī)軸軸向方向設(shè)置一個(gè)W型動(dòng)環(huán)與一個(gè)第一M型靜環(huán),第一M型靜環(huán)內(nèi)設(shè)有外置密封盒,W型動(dòng)環(huán)隨風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)W型動(dòng)環(huán)與內(nèi)嵌環(huán)槽之間的0.5mm間隙進(jìn)行密封,通過(guò)一個(gè)W型動(dòng)環(huán)密封增加沿程阻力來(lái)降低漏氣風(fēng)壓,再通過(guò)第一M型靜環(huán)接觸式密封來(lái)達(dá)到完全隔離,對(duì)風(fēng)機(jī)軸的密封效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鞋盒生產(chǎn)用原料過(guò)濾裝置,包括支架和振動(dòng)篩,所述支架上焊接固定有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)置有吸氣嘴,所述頂蓋上安裝導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的一端與吸氣嘴相連通,所述導(dǎo)氣管的另一端連通有抽風(fēng)機(jī),所述振動(dòng)篩位于頂蓋的正下方,所述振動(dòng)篩的側(cè)部焊接固定有支腿,所述支腿的側(cè)部焊接固定有集渣槽,所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)出氣管連通有除塵機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)包括水箱和排氣管,所述排氣管內(nèi)安裝有活性炭網(wǎng)和濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)該原料過(guò)濾裝置,可以簡(jiǎn)單方便的對(duì)廢紙進(jìn)行震動(dòng)處理,將表面附著的灰塵以及顆粒物質(zhì)振落,然后集中收集處理,并且可以對(duì)震動(dòng)過(guò)濾時(shí),產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理,降低對(duì)環(huán)境和工人的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)焊接設(shè)備用的焊接輔助機(jī)構(gòu),包括焊接底板,所述焊接底板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌板,焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌,所述焊接導(dǎo)軌上設(shè)有與焊接導(dǎo)軌相配合的焊接滑塊,所述焊接滑塊相對(duì)于焊接導(dǎo)軌可上下滑動(dòng);焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接氣缸,所述焊接氣缸的活塞桿上連接有焊接臂,焊接臂與焊接滑塊相連接;所述焊接臂上設(shè)有用于固定氬弧焊機(jī)的焊槍的焊槍定位板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種銅端子自動(dòng)焊接設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái),機(jī)架內(nèi)設(shè)有氬弧焊機(jī)和電控柜,氬弧焊機(jī)與電控柜電連接,工作平臺(tái)上設(shè)有八工位高精密間歇凸輪分度器,八工位高精密間歇凸輪分度器與電控柜電連接;八工位高精密間歇凸輪分度器上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與銅端子相配合的銅端子定位治具;工作平臺(tái)上設(shè)有焊接輔助機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)上下料機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過(guò)支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過(guò)盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明公開(kāi)一種銅端子自動(dòng)焊接設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái),機(jī)架內(nèi)設(shè)有氬弧焊機(jī)和電控柜,氬弧焊機(jī)與電控柜電連接,工作平臺(tái)上設(shè)有八工位高精密間歇凸輪分度器,八工位高精密間歇凸輪分度器與電控柜電連接;八工位高精密間歇凸輪分度器上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與銅端子相配合的銅端子定位治具;工作平臺(tái)上設(shè)有焊接輔助機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)上下料機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過(guò)支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過(guò)盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過(guò)支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過(guò)盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件高效旋轉(zhuǎn)噴涂裝置,通過(guò)預(yù)先將盤類零件固定在掛具本體上,通過(guò)掛具本體與旋轉(zhuǎn)定位器具上部限位連接,使盤類零件在旋轉(zhuǎn)定位器具的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),利用PLC控制器控制時(shí)間繼電器的電磁閥,控制底漆噴槍、流平時(shí)間和面漆噴槍先后對(duì)旋轉(zhuǎn)的盤類零件進(jìn)行噴涂,使盤類零件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中各個(gè)角度都得到均勻地噴漆;相比傳統(tǒng)的人工噴漆的方式,實(shí)現(xiàn)噴底漆、流平、噴面漆,單循環(huán)自動(dòng)化作業(yè),在提高工作效率,降低了人工成本的同時(shí),節(jié)約涂料,產(chǎn)減少危廢物產(chǎn)生,為環(huán)保作出貢獻(xiàn)。傳動(dòng)動(dòng)力裝置,使用可無(wú)級(jí)調(diào)速的氣動(dòng)馬達(dá),在高濃度易燃?xì)夥罩?,安全、可調(diào)范圍大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于面膜加工的成型裁剪設(shè)備及使用方法,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)底部的四角均固定連接有支腿,所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有方孔,所述工作臺(tái)的頂部從左至右依次固定連接有第一支撐板、第一U型板、第二支撐板、第二U型板和第三支撐板,所述第一U型板的數(shù)量為兩個(gè),所述第二支撐板和第二U型板位于兩個(gè)第一U型板之間,所述第一支撐板后側(cè)的頂部固定連接有第一電機(jī)。本發(fā)明具備自動(dòng)化程度高,自動(dòng)推出裁切好的面膜紙,對(duì)廢料進(jìn)行收集的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的面膜紙裁切設(shè)備自動(dòng)化程度低,需要人工輔助將切割好的面膜紙取下,危險(xiǎn)性性大,操作效率低,同時(shí)不便于對(duì)廢料進(jìn)行收集,增加了操作者后續(xù)工作的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于紅外線的安全秸稈粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)底座上端的粉碎機(jī)底座凹槽可以收集粉碎機(jī)出屑口掉落的廢屑,便于收集廢屑,且紅外線溫度傳感器接收方向?yàn)樗较騼?nèi)接收粉碎機(jī)進(jìn)料槽開(kāi)口處平面的溫度信息,該溫度信息會(huì)傳遞給紅外線信息處理器,若溫度信息接近紅外線信息處理器設(shè)定的35~40攝氏度的接近人體的危險(xiǎn)溫度區(qū)間,則紅外線信息處理器會(huì)判斷粉碎機(jī)處于危險(xiǎn)工作狀態(tài),紅外線信息處理器會(huì)發(fā)送語(yǔ)音信號(hào)給揚(yáng)聲器裝置并使揚(yáng)聲器裝置發(fā)出語(yǔ)音警報(bào)提醒操作人員,電機(jī)斷電器工作使電機(jī)裝置立即斷電,從而使粉碎機(jī)粉碎機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn),確保操作人員的安全。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于盤類零件噴漆的定位掛具;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過(guò)支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過(guò)盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢氣處理機(jī)構(gòu)的制鞋熱熔裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼正面的頂部設(shè)置有熱熔機(jī),所述熱熔機(jī)的底部設(shè)置有波紋管,所述波紋管的底部設(shè)置有點(diǎn)膠器,本實(shí)用新型涉及制鞋熱熔裝置技術(shù)領(lǐng)域。該具有廢氣處理機(jī)構(gòu)的制鞋熱熔裝置,通過(guò)設(shè)置氣泵,啟動(dòng)氣泵,可通過(guò)防塵網(wǎng)與吸氣槽將點(diǎn)膠器產(chǎn)生的有害氣體排放至第一處理箱的內(nèi)腔,與第一處理箱內(nèi)腔的液體進(jìn)行混合處理,通過(guò)放置箱內(nèi)腔時(shí),放置箱內(nèi)腔的活性炭可對(duì)氣體進(jìn)行二次處理,隨后處理結(jié)束后的氣體進(jìn)行排出,避免了在對(duì)鞋子的原料進(jìn)行粘合熱熔時(shí),會(huì)產(chǎn)生較多刺激性的有害氣體,影響工作人員工作效率的同時(shí)容易對(duì)產(chǎn)生工作人員的身體健康產(chǎn)生危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用廢棄易拉罐制作的煙灰缸,包括上蓋體和去除頂蓋的易拉罐,所述上蓋體安裝于所述易拉罐的上方,所述上蓋體包括漏斗狀的主體,所述主體的底部開(kāi)設(shè)有用于使煙灰從所述上蓋體掉入所述易拉罐內(nèi)的漏灰孔,所述主體上端的側(cè)部設(shè)置有用于使所述蓋體安裝在所述易拉罐上方的安裝部。本實(shí)用新型以廢棄的易拉罐為原料,配合專門設(shè)計(jì)的上蓋體形成新型煙灰缸,由于易拉罐與上蓋體形成相對(duì)密封的環(huán)境,煙蒂在罐體內(nèi)部可以快速熄滅,不易向外冒煙,也能將煙蒂積聚產(chǎn)生的異味與外界隔絕,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄易拉罐的變廢為寶,并且煙灰和煙蒂等雜物在罐體內(nèi)由上蓋體封蓋,對(duì)外界的空氣和環(huán)境危害大大減小。
本實(shí)用新型涉及一種鋁板彩涂線廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有燃燒罐,所述燃燒罐一側(cè)固定連接有廢氣管道,所述廢氣管道下方設(shè)有氧氣管道,所述燃燒罐另一側(cè)固定連接有供氣管道,所述供氣管道上固定連接有鼓風(fēng)機(jī),所述供氣管道末端連接有冷卻箱,所述冷卻箱底部一側(cè)固定連接有供水管,所述供水管末端固定連接有高速離心泵,所述高速離心泵一側(cè)固定連接有排水管道,所述冷卻箱一側(cè)通過(guò)連通管道固定連接有催化氧化箱,所述催化氧化箱一側(cè)固定連接有排氣管道,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,可有效消除廢氣中的有機(jī)物,避免廢氣直接排放污染環(huán)境,對(duì)人們的健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑廢料資源化用球磨裝置,包括裝置底座,所述裝置底座的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有球磨倉(cāng),所述裝置底座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述球磨倉(cāng)的底部相連接,所述球磨倉(cāng)的內(nèi)腔橫向設(shè)置有兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng),底部所述過(guò)濾網(wǎng)的底部可拆卸地設(shè)置有收集箱,所述收集箱的底部設(shè)置有升降板,本實(shí)用新型涉及球磨裝置技術(shù)領(lǐng)域。該建筑廢料資源化用球磨裝置,通過(guò)設(shè)置蓋板可帶動(dòng)密封墊卡入進(jìn)料口的內(nèi)部,當(dāng)球磨倉(cāng)對(duì)廢料進(jìn)行球磨時(shí),蓋板帶動(dòng)密封墊對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行密封,防止灰塵散開(kāi),避免了對(duì)廢料進(jìn)行破碎過(guò)程時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,影響工作人員的環(huán)境的同時(shí)灰塵會(huì)對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鞋盒生產(chǎn)用原料過(guò)濾裝置,包括支架和振動(dòng)篩,所述支架上焊接固定有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)置有吸氣嘴,所述頂蓋上安裝導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的一端與吸氣嘴相連通,所述導(dǎo)氣管的另一端連通有抽風(fēng)機(jī),所述振動(dòng)篩位于頂蓋的正下方,所述振動(dòng)篩的側(cè)部焊接固定有支腿,所述支腿的側(cè)部焊接固定有集渣槽,所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)出氣管連通有除塵機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)包括水箱和排氣管,所述排氣管內(nèi)安裝有活性炭網(wǎng)和濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)該原料過(guò)濾裝置,可以簡(jiǎn)單方便的對(duì)廢紙進(jìn)行震動(dòng)處理,將表面附著的灰塵以及顆粒物質(zhì)振落,然后集中收集處理,并且可以對(duì)震動(dòng)過(guò)濾時(shí),產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理,降低對(duì)環(huán)境和工人的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)焊接設(shè)備用的焊接輔助機(jī)構(gòu),包括焊接底板,所述焊接底板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌板,焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌,所述焊接導(dǎo)軌上設(shè)有與焊接導(dǎo)軌相配合的焊接滑塊,所述焊接滑塊相對(duì)于焊接導(dǎo)軌可上下滑動(dòng);焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接氣缸,所述焊接氣缸的活塞桿上連接有焊接臂,焊接臂與焊接滑塊相連接;所述焊接臂上設(shè)有用于固定氬弧焊機(jī)的焊槍的焊槍定位板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種銅端子自動(dòng)焊接設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái),機(jī)架內(nèi)設(shè)有氬弧焊機(jī)和電控柜,氬弧焊機(jī)與電控柜電連接,工作平臺(tái)上設(shè)有八工位高精密間歇凸輪分度器,八工位高精密間歇凸輪分度器與電控柜電連接;八工位高精密間歇凸輪分度器上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與銅端子相配合的銅端子定位治具;工作平臺(tái)上設(shè)有焊接輔助機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)上下料機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過(guò)支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過(guò)盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明公開(kāi)一種銅端子自動(dòng)焊接設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái),機(jī)架內(nèi)設(shè)有氬弧焊機(jī)和電控柜,氬弧焊機(jī)與電控柜電連接,工作平臺(tái)上設(shè)有八工位高精密間歇凸輪分度器,八工位高精密間歇凸輪分度器與電控柜電連接;八工位高精密間歇凸輪分度器上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與銅端子相配合的銅端子定位治具;工作平臺(tái)上設(shè)有焊接輔助機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)上下料機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過(guò)支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過(guò)盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過(guò)支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過(guò)盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件高效旋轉(zhuǎn)噴涂裝置,通過(guò)預(yù)先將盤類零件固定在掛具本體上,通過(guò)掛具本體與旋轉(zhuǎn)定位器具上部限位連接,使盤類零件在旋轉(zhuǎn)定位器具的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),利用PLC控制器控制時(shí)間繼電器的電磁閥,控制底漆噴槍、流平時(shí)間和面漆噴槍先后對(duì)旋轉(zhuǎn)的盤類零件進(jìn)行噴涂,使盤類零件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中各個(gè)角度都得到均勻地噴漆;相比傳統(tǒng)的人工噴漆的方式,實(shí)現(xiàn)噴底漆、流平、噴面漆,單循環(huán)自動(dòng)化作業(yè),在提高工作效率,降低了人工成本的同時(shí),節(jié)約涂料,產(chǎn)減少危廢物產(chǎn)生,為環(huán)保作出貢獻(xiàn)。傳動(dòng)動(dòng)力裝置,使用可無(wú)級(jí)調(diào)速的氣動(dòng)馬達(dá),在高濃度易燃?xì)夥罩校踩?、可調(diào)范圍大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于面膜加工的成型裁剪設(shè)備及使用方法,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)底部的四角均固定連接有支腿,所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有方孔,所述工作臺(tái)的頂部從左至右依次固定連接有第一支撐板、第一U型板、第二支撐板、第二U型板和第三支撐板,所述第一U型板的數(shù)量為兩個(gè),所述第二支撐板和第二U型板位于兩個(gè)第一U型板之間,所述第一支撐板后側(cè)的頂部固定連接有第一電機(jī)。本發(fā)明具備自動(dòng)化程度高,自動(dòng)推出裁切好的面膜紙,對(duì)廢料進(jìn)行收集的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的面膜紙裁切設(shè)備自動(dòng)化程度低,需要人工輔助將切割好的面膜紙取下,危險(xiǎn)性性大,操作效率低,同時(shí)不便于對(duì)廢料進(jìn)行收集,增加了操作者后續(xù)工作的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于紅外線的安全秸稈粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)底座上端的粉碎機(jī)底座凹槽可以收集粉碎機(jī)出屑口掉落的廢屑,便于收集廢屑,且紅外線溫度傳感器接收方向?yàn)樗较騼?nèi)接收粉碎機(jī)進(jìn)料槽開(kāi)口處平面的溫度信息,該溫度信息會(huì)傳遞給紅外線信息處理器,若溫度信息接近紅外線信息處理器設(shè)定的35~40攝氏度的接近人體的危險(xiǎn)溫度區(qū)間,則紅外線信息處理器會(huì)判斷粉碎機(jī)處于危險(xiǎn)工作狀態(tài),紅外線信息處理器會(huì)發(fā)送語(yǔ)音信號(hào)給揚(yáng)聲器裝置并使揚(yáng)聲器裝置發(fā)出語(yǔ)音警報(bào)提醒操作人員,電機(jī)斷電器工作使電機(jī)裝置立即斷電,從而使粉碎機(jī)粉碎機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn),確保操作人員的安全。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于盤類零件噴漆的定位掛具;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過(guò)支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過(guò)盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
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