權利要求書： 1.一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，包括風機殼體（2）與位于所述風機殼體（2）內(nèi)腔的風機軸（1），其特征在于：所述風機軸（1）的一端可轉(zhuǎn)動地延伸至所述風機殼體（2）的外部，所述風機殼體（2）的外表面可拆卸地設置有與所述風機軸（1）相適配的密封盒固定環(huán)（3），所述風機殼體（2）與所述密封盒固定環(huán)（3）之間設置有迷宮密封結(jié)構；

所述風機軸（1）的表面固定連接有W型動環(huán)（9），所述密封盒固定環(huán)（3）內(nèi)壁面的內(nèi)側(cè)面環(huán)形開設有與所述W型動環(huán)（9）相適配的內(nèi)嵌環(huán)槽（10），所述W型動環(huán)（9）內(nèi)腔于所述內(nèi)嵌環(huán)槽（10）的內(nèi)部；

所述密封盒固定環(huán)（3）內(nèi)壁面的外側(cè)面固定連接環(huán)形固定連接有與所述風機軸（1）相適配的第一M型靜環(huán)（12），所述第一M型靜環(huán)（12）的內(nèi)壁面固定連接有與所述風機軸（1）外表面接觸的第一密封填充件（11）；

所述密封盒固定環(huán)（3）的外側(cè)面設置有用于對所述風機軸（1）與所述密封盒固定環(huán)（3）連接處進行密封的負壓密封結(jié)構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，其特征在于：所述密封盒固定環(huán)（3）的外側(cè)面開設有若干個安裝口（4），多個所述安裝口（4）沿所述密封盒固定環(huán)（3）的表面環(huán)形均勻間隔分布排列。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，其特征在于：所述迷宮密封結(jié)構包括兩個第二密封環(huán)（7），兩個所述第二密封環(huán)（7）均固定連接于所述密封盒固定環(huán)（3）的內(nèi)側(cè)面，所述風機殼體（2）的外表面開設有與所述第二密封環(huán)（7）相適配的第二密封槽（8），所述風機殼體（2）的外表面固定連接有位于兩個所述第二密封槽（8）之間的第一密封環(huán)（5），所述密封盒固定環(huán)（3）的內(nèi)側(cè)面開設有與所述第一密封環(huán)（5）相適配的第一密封槽（6）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，其特征在于：所述W型動環(huán)（9）與所述內(nèi)嵌環(huán)槽（10）之間的縫隙為0.5mm。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，其特征在于：所述負壓密封結(jié)構包括外置密封盒（13），所述外置密封盒（13）固定連接于所述密封盒固定環(huán)（3）的外側(cè)面，所述外置密封盒（13）的內(nèi)側(cè)面開設有負壓腔（14），所述負壓腔（14）的內(nèi)腔設置有與外部負壓設備連接的連接管結(jié)構。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，其特征在于：所述連接管結(jié)構包括吸氣管（15），所述第一密封填充件（11）5連通于所述負壓腔（14）的內(nèi)腔，所述吸氣管（15）的另一端延伸至所述外置密封盒（13）的外部，且設置有管道連接件（17）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，其特征在于：所述吸氣管（15）上設置有電磁閥（16）。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，其特征在于：所述外置密封盒（13）的內(nèi)壁面固定連接有第二M型靜環(huán)（18），所述第二M型靜環(huán)（18）的內(nèi)壁面設置有與所述風機軸（1）外表面接觸的第二密封填充件（19）。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，其特征在于：所述第一密封填充件（11）與所述第二密封填充件（19）均為羊毛氈密封填充材料。

說明書： 一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置技術領域[0001] 本發(fā)明涉及密封裝置技術領域，具體為一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置。背景技術[0002] 由于中國人口基數(shù)大，伴隨著中國經(jīng)濟的高速增長，產(chǎn)生的生活垃圾日益增多，近年來，為了處理日益增多的生活垃圾，垃圾焚燒逐漸成為熱門的生活垃圾處理方式。在垃圾焚燒電廠中，生活垃圾產(chǎn)生的臭氣是企業(yè)關注的一個重點與難點。[0003] 垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設備，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒完全，再進入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣，垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點火焚燒）四大系統(tǒng)組成，集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。[0004] 垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐一次風機輸送介質(zhì)有較大臭味，風機殼內(nèi)處于正壓狀態(tài)（高于大氣壓力），風機主軸與風機殼之間需要使用密封裝置在進行密封現(xiàn)有的一次風機軸密封裝置，大多采用單層填料密封，設備長期運行后導致填料磨損，臭氣外漏，需定期進行停機更換，增加維護費用成本，不利于垃圾焚燒爐進行使用。發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，解決了現(xiàn)有的一次風機軸密封裝置，大多采用單層填料密封，設備長期運行后，會導致填料磨損臭氣外漏的問題。[0006] 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，包括風機殼體與位于所述風機殼體內(nèi)腔的風機軸，所述風機軸的一端可轉(zhuǎn)動地延伸至所述風機殼體的外部，所述風機殼體的外表面可拆卸地設置有與所述風機軸相適配的密封盒固定環(huán)，所述風機殼體與所述密封盒固定環(huán)之間設置有迷宮密封結(jié)構；所述風機軸的表面固定連接有W型動環(huán)，所述密封盒固定環(huán)內(nèi)壁面的內(nèi)側(cè)面環(huán)形

開設有與所述W型動環(huán)相適配的內(nèi)嵌環(huán)槽，所述W型動環(huán)內(nèi)腔于所述內(nèi)嵌環(huán)槽的內(nèi)部；

所述密封盒固定環(huán)內(nèi)壁面的外側(cè)面固定連接環(huán)形固定連接有與所述風機軸相適

配的第一M型靜環(huán)，所述第一M型靜環(huán)的內(nèi)壁面固定連接有與所述風機軸外表面接觸的第一密封填充件；

所述密封盒固定環(huán)的外側(cè)面設置有用于對所述風機軸與所述密封盒固定環(huán)連接

處進行密封的負壓密封結(jié)構。

[0007] 進一步地，所述密封盒固定環(huán)的外側(cè)面開設有若干個安裝口，多個所述安裝口沿所述密封盒固定環(huán)的表面環(huán)形均勻間隔分布排列。[0008] 進一步地，所述迷宮密封結(jié)構包括兩個第二密封環(huán)，兩個所述第二密封環(huán)均固定連接于所述密封盒固定環(huán)的內(nèi)側(cè)面，所述風機殼體的外表面開設有與所述第二密封環(huán)相適配的第二密封槽，所述風機殼體的外表面固定連接有位于兩個所述第二密封槽之間的第一密封環(huán)，所述密封盒固定環(huán)的內(nèi)側(cè)面開設有與所述第一密封環(huán)相適配的第一密封槽。[0009] 進一步地，所述W型動環(huán)與所述內(nèi)嵌環(huán)槽之間的縫隙為0.5mm。[0010] 進一步地，所述負壓密封結(jié)構包括外置密封盒，所述外置密封盒固定連接于所述密封盒固定環(huán)的外側(cè)面，所述外置密封盒的內(nèi)側(cè)面開設有負壓腔，所述負壓腔的內(nèi)腔設置有與外部負壓設備連接的連接管結(jié)構。[0011] 進一步地，所述連接管結(jié)構包括吸氣管，所述第一密封填充件5連通于所述負壓腔的內(nèi)腔，所述吸氣管的另一端延伸至所述外置密封盒的外部，且設置有管道連接件。[0012] 進一步地，所述吸氣管上設置有電磁閥。[0013] 進一步地，所述外置密封盒的內(nèi)壁面固定連接有第二M型靜環(huán)，所述第二M型靜環(huán)的內(nèi)壁面設置有與所述風機軸外表面接觸的第二密封填充件。[0014] 進一步地，所述第一密封填充件與所述第二密封填充件均為羊毛氈密封填充材料。[0015] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：（1）、該焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，通過沿風機軸軸向方向設置一個W型動環(huán)與一個第一M型靜環(huán)，第一M型靜環(huán)內(nèi)設有外置密封盒，W型動環(huán)隨風機軸轉(zhuǎn)動，通過W型動環(huán)與內(nèi)嵌環(huán)槽之間的0.5mm間隙進行密封，通過一個W型動環(huán)密封增加沿程阻力來降低漏氣風壓，再通過第一M型靜環(huán)接觸式密封來達到完全隔離，對風機軸的密封效果好，能使用在密封要求較高的環(huán)境中，減小維護費用成本，使用靈活便于焚燒爐使用。

[0016] （2）、該焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，通過增加的外置密封盒與負壓腔，臭氣泄露時，臭氣預先進入負壓腔的內(nèi)腔當中，通過外部的負壓設備通過管道與管道連接件和吸氣管連通后，即可抽取負壓腔的內(nèi)腔的氣流，使負壓腔的內(nèi)腔中產(chǎn)生負壓，在臭氣進入負壓腔內(nèi)腔的第一時間，即可迅速對臭氣進行吸收，通過負壓設備排入凈化設備中進行處理后排放，避免臭氣對周圍環(huán)境造成影響。[0017] （3）、該焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，通過安裝口便于將密封盒固定環(huán)與風機殼體之間進行連接固定，以便于對風機軸進行密封，在安裝的過程中，第一密封環(huán)嵌入第一密封槽的內(nèi)部中，兩個第二密封環(huán)分別嵌入兩個第二密封槽的內(nèi)部中，通過第一密封環(huán)與第一密封槽和第二密封環(huán)與第二密封槽的配合，對風機殼體與密封盒固定環(huán)之間進行迷宮式密封，提高風機殼體與密封盒固定環(huán)安裝后的密封性，便于垃圾焚燒爐進行使用。附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明的正面剖視結(jié)構示意圖；圖2為本發(fā)明圖1中A處局部放大圖；

圖3為本發(fā)明圖1中B處局部放大圖；

圖4為本發(fā)明圖1中C處局部放大圖；

圖5為本發(fā)明外置密封盒與風機軸的結(jié)構示意圖。

[0019] 圖中：1、風機軸；2、風機殼體；3、密封盒固定環(huán)；4、安裝口；5、第一密封環(huán)；6、第一密封槽；7、第二密封環(huán)；8、第二密封槽；9、W型動環(huán)；10、內(nèi)嵌環(huán)槽；11、第一密封填充件；12、第一M型靜環(huán)；13、外置密封盒；14、負壓腔；15、吸氣管；16、電磁閥；17、管道連接件；18、第二M型靜環(huán)；19、第二密封填充件。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0021] 請參閱圖1?5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種焚燒爐一次風機軸負壓密封裝置，包括風機殼體2與位于風機殼體2內(nèi)腔的風機軸1，風機軸1的一端可轉(zhuǎn)動地延伸至風機殼體2的外部，風機殼體2的外表面可拆卸地設置有與風機軸1相適配的密封盒固定環(huán)3，風機殼體2與密封盒固定環(huán)3之間設置有迷宮密封結(jié)構。

[0022] 風機軸1的表面固定連接有W型動環(huán)9，密封盒固定環(huán)3內(nèi)壁面的內(nèi)側(cè)面環(huán)形開設有與W型動環(huán)9相適配的內(nèi)嵌環(huán)槽10，W型動環(huán)9內(nèi)腔于內(nèi)嵌環(huán)槽10的內(nèi)部。[0023] 密封盒固定環(huán)3內(nèi)壁面的外側(cè)面固定連接環(huán)形固定連接有與風機軸1相適配的第一M型靜環(huán)12，第一M型靜環(huán)12的內(nèi)壁面固定連接有與風機軸1外表面接觸的第一密封填充件11。[0024] 密封盒固定環(huán)3的外側(cè)面設置有用于對風機軸1與密封盒固定環(huán)3連接處進行密封的負壓密封結(jié)構，W型動環(huán)9與內(nèi)嵌環(huán)槽10之間的縫隙為0.5mm。[0025] 沿風機軸1軸向方向設置一個W型動環(huán)9與一個第一M型靜環(huán)12，第一M型靜環(huán)12內(nèi)設有外置密封盒13，W型動環(huán)9隨風機軸1轉(zhuǎn)動，通過W型動環(huán)9與內(nèi)嵌環(huán)槽10之間的0.5mm間隙進行密封，通過一個W型動環(huán)9密封增加沿程阻力來降低漏氣風壓，再通過第一M型靜環(huán)12接觸式密封來達到完全隔離，對風機軸1的密封效果好，能使用在密封要求較高的環(huán)境中，減小維護費用成本，使用靈活便于焚燒爐使用。[0026] 密封盒固定環(huán)3的外側(cè)面開設有若干個安裝口4，多個安裝口4沿密封盒固定環(huán)3的表面環(huán)形均勻間隔分布排列。[0027] 迷宮密封結(jié)構包括兩個第二密封環(huán)7，兩個第二密封環(huán)7均固定連接于密封盒固定環(huán)3的內(nèi)側(cè)面，風機殼體2的外表面開設有與第二密封環(huán)7相適配的第二密封槽8，風機殼體2的外表面固定連接有位于兩個第二密封槽8之間的第一密封環(huán)5，密封盒固定環(huán)3的內(nèi)側(cè)面開設有與第一密封環(huán)5相適配的第一密封槽6。[0028] 安裝口4便于將密封盒固定環(huán)3與風機殼體2之間進行連接固定，以便于對風機軸1進行密封，在安裝的過程中，第一密封環(huán)5嵌入第一密封槽6的內(nèi)部中，兩個第二密封環(huán)7分別嵌入兩個第二密封槽8的內(nèi)部中，通過第一密封環(huán)5與第一密封槽6和第二密封環(huán)7與第二密封槽8的配合，對風機殼體2與密封盒固定環(huán)3之間進行迷宮式密封，提高風機殼體2與密封盒固定環(huán)3安裝后的密封性，便于垃圾焚燒爐進行使用。[0029] 負壓密封結(jié)構包括外置密封盒13，外置密封盒13固定連接于密封盒固定環(huán)3的外側(cè)面，外置密封盒13的內(nèi)側(cè)面開設有負壓腔14，負壓腔14的內(nèi)腔設置有與外部負壓設備連接的連接管結(jié)構。[0030] 連接管結(jié)構包括吸氣管15，第一密封填充件115連通于負壓腔14的內(nèi)腔，吸氣管15的另一端延伸至外置密封盒13的外部，且設置有管道連接件17，吸氣管15上設置有電磁閥16。

[0031] 外置密封盒13與負壓腔14在臭氣泄露時，臭氣預先進入負壓腔14的內(nèi)腔當中，通過外部的負壓設備通過管道與管道連接件17和吸氣管15連通后，打開電磁閥16后，即可抽取負壓腔14的內(nèi)腔的氣流，使負壓腔14的內(nèi)腔中產(chǎn)生負壓，在臭氣進入負壓腔14內(nèi)腔的第一時間，即可迅速對臭氣進行吸收，通過負壓設備排入凈化設備中進行處理后排放，避免臭氣對周圍環(huán)境造成影響。[0032] 外置密封盒13的內(nèi)壁面固定連接有第二M型靜環(huán)18，第二M型靜環(huán)18的內(nèi)壁面設置有與風機軸1外表面接觸的第二密封填充件19。[0033] 第二M型靜環(huán)18與第二密封填充件19對外置密封盒13與風機軸1之間進行密封，使吸氣管15可保持負壓腔14內(nèi)腔中的負壓。[0034] 第一密封填充件11與第二密封填充件19均為羊毛氈密封填充材料。[0035] 工作時，沿風機軸1軸向方向設置一個W型動環(huán)9與一個第一M型靜環(huán)12，第一M型靜環(huán)12內(nèi)設有外置密封盒13，W型動環(huán)9隨風機軸1轉(zhuǎn)動，通過W型動環(huán)9與內(nèi)嵌環(huán)槽10之間的0.5mm間隙進行密封，通過一個W型動環(huán)9密封增加沿程阻力來降低漏氣風壓，再通過第一M型靜環(huán)12接觸式密封來達到完全隔離，對風機軸1的密封效果好，能使用在密封要求較高的環(huán)境中，外置密封盒13與負壓腔14在臭氣泄露時，臭氣預先進入負壓腔14的內(nèi)腔當中，通過外部的負壓設備通過管道與管道連接件17和吸氣管15連通后，即可抽取負壓腔14的內(nèi)腔的氣流，使負壓腔14的內(nèi)腔中產(chǎn)生負壓，在臭氣進入負壓腔14內(nèi)腔的第一時間，即可迅速對臭氣進行吸收，通過負壓設備排入凈化設備中進行處理后排放，避免臭氣對周圍環(huán)境造成影響，安裝口4便于將密封盒固定環(huán)3與風機殼體2之間進行連接固定，以便于對風機軸1進行密封，在安裝的過程中，第一密封環(huán)5嵌入第一密封槽6的內(nèi)部中，兩個第二密封環(huán)7分別嵌入兩個第二密封槽8的內(nèi)部中，通過第一密封環(huán)5與第一密封槽6和第二密封環(huán)7與第二密封槽8的配合，對風機殼體2與密封盒固定環(huán)3之間進行迷宮式密封。

[0036] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。[0037] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。