鋁合金鑄件生產(chǎn)用鋁合金液輸送設(shè)備在鋁合金鑄造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,這些設(shè)備的設(shè)計(jì)需考慮到鋁合金液的高溫、高腐蝕性和流動(dòng)性等特點(diǎn),以確保鋁合金液能夠安全、穩(wěn)定地輸送到鑄造模具中。本發(fā)明涉及鋁合金鑄件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁合金鑄件生產(chǎn)用鋁合金液輸送設(shè)備。
一種動(dòng)物油脂生產(chǎn)用粉碎機(jī),包括支架和固定安裝在支架上的粉碎箱,在粉碎箱的頂部固定安裝有便于動(dòng)物肉輸入的進(jìn)料斗,在粉碎箱的底部設(shè)置有出料口,在出料口處固定安裝有出料控制閥;在粉碎箱內(nèi)從上至下依次固定安裝有橫向設(shè)置的上粉碎輥組和縱向設(shè)置的下粉碎輥組,在粉碎箱的外側(cè)還固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)上粉碎輥組轉(zhuǎn)動(dòng)的上動(dòng)力機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)下粉碎輥組轉(zhuǎn)動(dòng)的下動(dòng)力機(jī)構(gòu);在粉碎箱內(nèi)部的下部固定安裝有帶有過(guò)濾孔的錐形過(guò)濾筒,在錐形過(guò)濾筒與粉碎箱的內(nèi)壁之間形成有分離腔,在分離腔上連通有分離管道,在分離管道上安裝有分離控制閥。該粉碎機(jī)既能夠?qū)?shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)物肉的快速粉碎處理,又能夠進(jìn)行油肉分離操作,粉碎效果好、效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有軟連接功能的活動(dòng)式振動(dòng)篩,包括上篩體、下篩體和振動(dòng)器,上篩體頂部安裝有進(jìn)料斗,下篩體底部安裝有出料管,上篩體和下篩體內(nèi)均安裝有篩網(wǎng),上篩體的篩網(wǎng)孔徑大于下篩體的篩網(wǎng)孔徑,上篩體底部與下篩體頂部之間通過(guò)連接軟管相接,連接軟管通過(guò)固定機(jī)構(gòu)安裝在上篩體和下篩體上。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)的外殼分割成上篩體和下篩體兩段,中間采用連接軟管進(jìn)行連接,上篩體和下篩體上均設(shè)置振動(dòng)器和篩網(wǎng),使得裝置能與其他設(shè)備進(jìn)行剛性連接,提高裝置的安裝靈活性,上篩體和下篩體上分別設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器,提高振動(dòng)篩分效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了雙驅(qū)動(dòng)飼料加工用撕碎機(jī),包括粉碎外箱,所述粉碎外箱的底端安裝有機(jī)箱,所述粉碎外箱的外側(cè)的兩端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下方的粉碎外箱的外側(cè)的兩端均設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)帶以及驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)機(jī)軸進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),以便帶動(dòng)主粉碎輥和副粉碎輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過(guò)主粉碎輥和副粉碎輥相互嚙合,對(duì)落入的飼料進(jìn)行充分的粉碎,在粉碎內(nèi)箱中設(shè)置了隔板,對(duì)粉碎內(nèi)箱的內(nèi)部空間進(jìn)行劃分,兩個(gè)空間均可粉碎原料,雙驅(qū)動(dòng)粉碎,飼料粉碎效果好,同時(shí)電動(dòng)推桿推動(dòng)連接板和連接桿往下運(yùn)動(dòng),使得碾壓輥同步運(yùn)動(dòng),碾壓輥對(duì)粉碎的原料進(jìn)行進(jìn)一步的碾壓。
本發(fā)明屬于混凝土管樁技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于連接固定的混凝土管樁,包括管樁主體,所述管樁主體的數(shù)量至少為兩個(gè),所述管樁主體的頂部和底部分別固定安裝有卡接機(jī)構(gòu)一和卡接機(jī)構(gòu)二,相鄰兩個(gè)管樁主體首尾之間可通過(guò)相應(yīng)卡接機(jī)構(gòu)一和卡接機(jī)構(gòu)二螺旋連接。本發(fā)明能夠使得兩個(gè)管樁主體之間通過(guò)卡接機(jī)構(gòu)一和卡接機(jī)構(gòu)二以及多組鎖死組件一和鎖死組件二快速固定連接在一起,而通過(guò)卡接機(jī)構(gòu)一和卡接機(jī)構(gòu)二能夠使兩個(gè)管樁主體之間螺旋連接在一起,使得兩個(gè)管樁主體單獨(dú)受到來(lái)自軸線(xiàn)的拉力或扭力或者側(cè)傾力時(shí)不易出現(xiàn)分離的情況,提高了兩個(gè)管樁主體之間的連接緊固程度,同時(shí)也能夠提高多組鎖死組件一和鎖死組件二抗擊來(lái)自非軸線(xiàn)的外力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能收集異徑粒子的聚酯生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括設(shè)在第一層篩板和第二層篩板的振動(dòng)篩本體,在第一層篩板上方的振動(dòng)篩本體上設(shè)有異徑粒子出料管,第二層篩板下方的振動(dòng)篩本體上設(shè)有細(xì)小粒子出料管,在振動(dòng)篩本體的異徑粒子出料管和細(xì)小粒子出料管下方安裝有集料組件,所述的集料組件包括集料槽和與異徑粒子出料管及細(xì)小粒子出料管連接的集料斗,集料斗的底板傾斜設(shè)置,集料斗的出料口連接有與集料斗底板傾斜度一致的出料管道。采用本實(shí)用新型所述的振動(dòng)篩,便于收集異徑粒子。
本實(shí)用新型涉及石英加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置,包括輸送架,所述輸送架內(nèi)腔前后兩端之間的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送輥,所述輸送輥的外表面活動(dòng)連接有輸送帶,所述輸送架正面的左右兩端與背面的左右兩端均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部固定連接有安裝板,所述輸送架內(nèi)腔底部的左右兩端均固定連接有彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的頂部固定連接有刮板,所述輸送架的底部開(kāi)設(shè)有出料孔。該自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置,通過(guò)設(shè)置刮板和清潔刷,有效的對(duì)輸送架外表面粘連的砂料進(jìn)行清理,無(wú)需額外動(dòng)力,且清潔效果好,方便對(duì)清潔后的砂料進(jìn)行排出,避免了砂料出現(xiàn)堆集情況,保障了運(yùn)砂裝置的正常使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英粉化學(xué)浮選機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)部通過(guò)隔板分隔成浮選腔和過(guò)濾腔,浮選腔內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),過(guò)濾腔內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板上設(shè)有清理組件,并且清理組件通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與過(guò)濾腔側(cè)壁相連接,機(jī)體側(cè)壁設(shè)有密封組件,密封組件通過(guò)連桿與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,過(guò)濾腔與浮選腔之間還設(shè)有回液組件。本實(shí)用新型通過(guò)上述機(jī)構(gòu)的相互配合,不僅可提高浮選的效果,并且還可對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清理,還可將雜質(zhì)推出便于統(tǒng)一處理,且無(wú)需停機(jī)即可完成操作,不影響對(duì)石英粉的浮選效率。
本實(shí)用新型涉及一種碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī),屬于碳化硅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī),包括底座、支撐架、筒體、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),支撐架設(shè)置在底座上端,筒體的兩端分別設(shè)置在支撐架上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán),減速機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪固接,傳動(dòng)齒環(huán)與筒體的外壁固接,驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒環(huán)嚙合設(shè)置;潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)滑殼體、蓋板、潤(rùn)滑油盒體和潤(rùn)滑油泵,潤(rùn)滑殼體包裹驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)設(shè)置,蓋板下端均布設(shè)置有噴嘴,潤(rùn)滑油盒體、潤(rùn)滑油泵和噴嘴依次通過(guò)管路連通。本實(shí)用新型的碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī)通過(guò)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)能夠?qū)η蚰C(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)潤(rùn)滑,從而大大減少球磨機(jī)的噪音和震動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機(jī)減震裝置,屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,減震裝置包括底座、連接框、彈簧、定位板和上壓板,底座兩側(cè)設(shè)有連接框,底座與承載臺(tái)固定連接,連接框上部設(shè)有上壓板,連接框上設(shè)有貫穿孔,上壓板下部左右兩側(cè)設(shè)有螺柱,螺柱下部插入貫穿孔,螺柱下部設(shè)有固定螺母,上壓板下部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有螺母,螺母下部設(shè)有定位板,定位板上設(shè)有穿孔,調(diào)節(jié)螺栓下部插入穿孔,所述的定位板下部設(shè)有定位臺(tái)Ⅰ,底座中部還設(shè)有一組定位臺(tái)Ⅱ,定位臺(tái)Ⅰ與定位臺(tái)Ⅱ之間設(shè)有彈簧,減震裝置上部設(shè)有粉碎機(jī),解決了粉碎機(jī)工作時(shí)震動(dòng)造成承載臺(tái)劇烈震動(dòng)并發(fā)出噪音的技術(shù)問(wèn)題,主要應(yīng)用于粉碎機(jī)減震方面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種便于轉(zhuǎn)運(yùn)的浮選機(jī),包括底座和浮選機(jī)本體,所述浮選機(jī)本體固定連接在所述底座的頂部中間處,所述底座的內(nèi)腔頂部固定連接有液壓桿,所述液壓桿的底端固定連接有連接板,所述連接板的底部四角固定連接有萬(wàn)向輪,所述底座的底部左右兩側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧的底端固定連接有底板,所述底板的底部粘接有橡膠防滑墊,所述彈簧的內(nèi)腔套接有阻尼塊,所述底座的右側(cè)壁固定連接有第一安裝板,所述第一安裝板的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥,該便于轉(zhuǎn)運(yùn)的浮選機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使浮選機(jī)能夠便于移動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),并且無(wú)需人工進(jìn)行上料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高上料效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸向可調(diào)小型球磨機(jī),屬于物料粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機(jī)包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架上安裝有磨筒,磨筒的兩端分別安裝有前端蓋板和后端蓋板,前端蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)小齒輪和滾珠絲杠,驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上安裝有大齒輪,且大齒輪與小齒輪嚙合,滾珠絲杠螺接在小齒輪中并貫穿前端蓋板延伸至磨筒內(nèi)部,且滾珠絲杠延伸至磨筒內(nèi)部的一端安裝有擋板;所述的大齒輪和前端蓋板上均設(shè)置有大小相同的螺栓孔,后端蓋板通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型在磨筒中設(shè)置有擋板,并通過(guò)滾珠絲杠和齒輪驅(qū)動(dòng)擋板移動(dòng),改變磨筒內(nèi)的容積,便于研究磨筒徑向長(zhǎng)度對(duì)研磨過(guò)程和研磨效率的影響。
本發(fā)明涉及一種帶有磨損程度智能檢測(cè)功能的環(huán)保碎石制砂機(jī),包括主軸和出料殼,出料殼內(nèi)沿豎向設(shè)有彈性連接件,彈性連接件上設(shè)有呈橫向貫穿出料殼的篩分件,主軸外側(cè)設(shè)有用于推動(dòng)篩分件沿豎向移動(dòng)的推動(dòng)件;本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)的制砂機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),配合彈性連接件、篩分件和推動(dòng)件的使用,利用主軸的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)滾輪沿周向轉(zhuǎn)動(dòng),并反復(fù)與弧形塊接觸并沿弧形塊的弧面推動(dòng)篩分件整體下移,并配合豎向伸縮彈簧的彈性勢(shì)能,使篩分件反復(fù)上下移動(dòng),使落至斜坡網(wǎng)板上的碎料經(jīng)過(guò)更好的過(guò)濾,不符合標(biāo)準(zhǔn)的料在斜坡網(wǎng)板上下移動(dòng)過(guò)程中落至輸送筒內(nèi),由螺旋輸送片再輸送至制砂機(jī)的上料口處重新進(jìn)行破碎,提高了對(duì)石料的破碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種便于替換的活性炭吸附裝置,包括裝置主體,裝置主體的上端面設(shè)置有濾網(wǎng),裝置主體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有第一安裝板與第二安裝板,第一安裝板位于第二安裝板的一側(cè);裝置主體的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有連接槽,連接槽的內(nèi)部靠近上端的位置滑動(dòng)安裝有限位板,連接槽的上方設(shè)置有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有操作板,操作板的下端面固定安裝有直桿,直桿上套接有固定安裝在操作板下端的彈簧,直桿與限位板為一體化構(gòu)件,第一安裝板與第二安裝板的一端上端面的位置均開(kāi)設(shè)有插槽,能夠便于使用者對(duì)兩個(gè)安裝板上的吸附板進(jìn)行安裝拆卸更換;將吸附板組裝在一起,方便后續(xù)的拆卸與更換,提高該裝置的使用性能。
本發(fā)明涉及生物化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心分離器以及酸化油水解處理工藝。通過(guò)在離心分離器外筒體內(nèi)設(shè)置有分別與輕相出口和重相出口連通的輕相儲(chǔ)腔和重相儲(chǔ)腔,在進(jìn)行酶促水解反應(yīng)后的反應(yīng)液的水相與油相分離時(shí),能通過(guò)輕相儲(chǔ)腔和重相儲(chǔ)腔分別對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心分離出的油相和水相進(jìn)行中轉(zhuǎn)存儲(chǔ),而在中轉(zhuǎn)存儲(chǔ)時(shí)輕相儲(chǔ)腔中的油相與夾帶的水相靜置分層,重相儲(chǔ)腔中的水相與夾帶的油相靜置分層,最后靜置分離的油相和水相從導(dǎo)管排出,而被夾帶的油相和水相通過(guò)回流管回流輸送到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再次進(jìn)行離心分離,從而通過(guò)輕相儲(chǔ)腔和重相儲(chǔ)腔的中轉(zhuǎn)存儲(chǔ)對(duì)離心分離出的油相和水相進(jìn)行靜置分層,防止油相和水相之間相互夾帶,提高了分離后的油相和水相的純凈度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)彎曲角度期間核查裝置,涉及建材質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括測(cè)角機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),所述測(cè)角機(jī)構(gòu)和所述升降機(jī)構(gòu)的頂端均連接有弧度檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述弧度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定板,所述固定板的中心位置處開(kāi)設(shè)有安裝槽。本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一旋鈕帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),以至于第一旋鈕頂端帶動(dòng)固定柱向上移動(dòng),固定柱向上頂起三角架的一側(cè),從而使三角架繞著旋轉(zhuǎn)柱傾斜,同時(shí),示數(shù)盤(pán)的位置保持固定,使第一定位針相對(duì)于示數(shù)盤(pán)擺動(dòng),讀出第一定位針在示數(shù)盤(pán)上示數(shù)即可判斷鋼筋傾斜讀數(shù),利用第一螺紋桿的螺紋運(yùn)動(dòng)細(xì)化了第一定位針的擺動(dòng)弧度,從而提升了對(duì)鋼筋傾斜角度的測(cè)量精度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能坩堝加熱裝置,屬于坩堝技術(shù)領(lǐng)域,包括主體、太陽(yáng)能板和加熱板,還包括:支撐板,所述支撐板上端與氣缸一端固定連接,所述氣缸的另一端與所述主體內(nèi)壁固定連接;動(dòng)力組件,所述動(dòng)力組件與夾持板之間通過(guò)夾持組件連接;隔熱板,所述隔熱板與支撐板之間通過(guò)支撐組件連接;放大傳動(dòng)組件,所述支撐組件與夾持組件之間通過(guò)所述放大傳動(dòng)組件連接;本發(fā)明在對(duì)坩堝加熱結(jié)束后,所述動(dòng)力組件帶動(dòng)夾持組件反向移動(dòng),所述夾持組件通過(guò)放大傳動(dòng)組件帶動(dòng)隔熱板之間擠壓接觸,所述隔熱板將坩堝與加熱板之間進(jìn)行分隔,避免在取下坩堝時(shí)被所述加熱板的熱量所燙傷;解決現(xiàn)有的坩堝加熱裝置在加熱后直接取走坩堝容易被燙傷的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)粉塵密封機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī)本體,球磨機(jī)本體的一側(cè)表面固定安裝有電機(jī),球磨機(jī)本體的外表面固定連通有出料管。該球磨機(jī)粉塵密封機(jī)構(gòu),設(shè)置有密封裝置,且密封裝置包括有進(jìn)料連接件,進(jìn)料連接件的下表面與進(jìn)料管固定連通,達(dá)到了球磨機(jī)本體在粉磨時(shí)內(nèi)部的氣壓不泄漏和進(jìn)料口連接處密封的效果,解決了現(xiàn)有的干式粉磨的球磨機(jī)中,球磨機(jī)進(jìn)料口連接處密封性能較差,導(dǎo)致內(nèi)部粉磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)外部粉塵侵入球磨機(jī)內(nèi)部,造成粉磨的原料出現(xiàn)雜質(zhì),甚至是球磨機(jī)內(nèi)部粉塵原料在研磨時(shí)由于密封效果不好,導(dǎo)致內(nèi)部氣壓泄漏,會(huì)出現(xiàn)粉磨物料在連接口泄漏的情況,導(dǎo)致工作效率下降,成本增加的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種方便調(diào)節(jié)的葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車(chē),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車(chē)不方便調(diào)節(jié)的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括AGV小車(chē)、固定在AGV小車(chē)頂部的放置板、放置在放置板頂部的底板、安裝在底板頂部的安裝板和安裝在安裝板頂部的圈車(chē),所述AGV小車(chē)的頂部安裝有多個(gè)液壓缸,多個(gè)液壓缸的伸長(zhǎng)端均與底板的外壁固定連接,所述安裝板與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝板的外圈套接有齒輪,所述底板的頂部安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)端固定有齒條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,不僅可以方便的在水平方向上調(diào)節(jié)葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而且在豎直方向上也給葉片提供了更大的升降空間,易于推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種裝卸機(jī),尤其涉及一種便于裝卸的工程用裝卸機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供一種便于裝卸的工程用裝卸機(jī)。一種便于裝卸的工程用裝卸機(jī),包括有車(chē)體、料斗、駕駛室、挖掘臂、挖鏟和伸縮皮帶輸送機(jī)等;車(chē)體頂部右側(cè)的前后兩側(cè)均連接有料斗,車(chē)體頂部連接有駕駛室,駕駛室上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有挖掘臂,挖掘臂上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有挖鏟,車(chē)體頂部連接有伸縮皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型的挖鏟可以將物料鏟到伸縮皮帶輸送機(jī)上,伸縮皮帶輸送機(jī)可以將物料輸送到翻斗車(chē)上,進(jìn)行裝料,如此不需要人們反復(fù)的操控車(chē)體,方便人們裝料,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有供滾筒篩活動(dòng)的通槽,所述工作臺(tái)底部對(duì)應(yīng)通槽的位置處設(shè)置有收集箱,所述工作臺(tái)頂部且靠近通槽兩側(cè)的位置處均設(shè)置有支撐架,兩個(gè)所述支撐架之間的頂部設(shè)置有第一清理結(jié)構(gòu),所述第一清理結(jié)構(gòu)包括連接板,所述連接板的底部設(shè)置有清潔管,所述清潔管一端開(kāi)口、另一端封閉,所述清潔管表面開(kāi)設(shè)有通孔,所述清潔管開(kāi)口的一端用于連接供能裝置,兩個(gè)所述支撐架之間設(shè)置有第二清理結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型代替了傳統(tǒng)通過(guò)抽打、敲打和水沖的清理方式,無(wú)需加裝其他機(jī)械設(shè)備,不會(huì)對(duì)滾筒篩本體造成任何損壞,也不會(huì)對(duì)物料質(zhì)量造成影響。
本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機(jī),包括旋挖鉆機(jī)主體,旋挖鉆機(jī)主體包括桅桿、鉆桿、鉆頭及動(dòng)力頭,鉆桿位于動(dòng)力頭中部并與其摩擦接觸,動(dòng)力頭上呈上下對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)回形塊,回形塊內(nèi)壁呈左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個(gè)支撐塊。本實(shí)用新型通過(guò)旋挖鉆機(jī)主體帶動(dòng)鉆桿及鉆頭沿著動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)及上下滑動(dòng)時(shí),刮板受彈簧擠壓與鉆桿外壁摩擦接觸,將鉆桿外壁飛濺及附著的泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行刮除,刮除后的泥漿等雜質(zhì)輸送至收集盒內(nèi)部進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清理代替了人工手動(dòng)清理,顯著提高了清理效率及清理效果,有效保護(hù)了旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭及鉆桿的完整性,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,使用效果顯著提升。
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種磷酸鈣連續(xù)反應(yīng)裝置,包括磷酸備料罐、輸送泵、計(jì)量稱(chēng)重螺旋輸送機(jī)、反應(yīng)器以及引風(fēng)機(jī),磷酸備料罐的輸出端與輸送泵的輸入端連接,輸送泵的輸出端與反應(yīng)器連接,計(jì)量稱(chēng)重螺旋輸送機(jī)與反應(yīng)器連接,反應(yīng)器與引風(fēng)機(jī)連接,該磷酸鈣連續(xù)反應(yīng)裝置,實(shí)現(xiàn)了磷酸鈣反應(yīng)的連續(xù)化和自動(dòng)化操作,替代過(guò)去的間歇式反應(yīng)設(shè)備,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)性和穩(wěn)定性,在減化生產(chǎn)流程,提高反應(yīng)設(shè)備產(chǎn)能,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,減少環(huán)境污染和節(jié)約能源等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鹽結(jié)塊破碎裝置,包括殼體以及安裝在所述殼體內(nèi)的篩分組件和破碎組件,所述篩分組件包括篩分部、電機(jī)和送料組件;所述篩分部由上蓋和兩個(gè)底殼組成,兩個(gè)所述底殼均鉸接在所述上蓋上且能夠封閉所述上蓋的下開(kāi)口,送料組件包括固定安裝在所述殼體內(nèi)的兩個(gè)固定板、安裝在所述固定板上的送料結(jié)構(gòu)以及位于兩個(gè)所述固定板之間的送料筒,本發(fā)明的殼體內(nèi)設(shè)有篩分組件,能夠?qū)α姿猁}進(jìn)行篩選,將合格的顆粒狀磷酸鹽和結(jié)塊的磷酸鹽分開(kāi),從而僅讓磷酸鹽結(jié)塊進(jìn)入到粉碎組件內(nèi),提高效率;上蓋的外側(cè)和底殼的內(nèi)側(cè)均設(shè)有環(huán)狀刷條,能夠清理上蓋和底殼上的篩料孔,避免因篩料孔堵塞而導(dǎo)致篩分效果差的問(wèn)題出現(xiàn)。
本發(fā)明涉及鋁箔廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鋁箔紙廢料回收處理裝置,包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的回收桶,回收桶的內(nèi)部設(shè)置有碾壓輪、第一破碎組件和旋轉(zhuǎn)軸;碾壓輪上設(shè)置有第二破碎組件、套筒和傳動(dòng)組件,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有頂持桿,第一破碎組件位于碾壓輪的下方,本發(fā)明通過(guò)頂持桿從旋轉(zhuǎn)軸中頂出,使得碾壓輪的軸線(xiàn)發(fā)生傾斜,由此會(huì)帶動(dòng)碾壓輪往回收桶的內(nèi)壁靠近,使得碾壓輪不僅可以對(duì)物料進(jìn)行初步破碎,還具有對(duì)物料進(jìn)行揉捻的作用,使得一些較小的物料能揉捻在一起,便于后期對(duì)于粉碎后的物料進(jìn)行回收利用,提高物料的回收利用率;通過(guò)第一破碎組件對(duì)于物料進(jìn)行二次粉碎,使得物料能被更好的篩分,且裝置占地面積小,減少成本的投入。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電池封裝用硅微粉粉碎研磨設(shè)備及研磨方法,涉及硅微粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐座,篩選箱,粉碎箱,破碎輥,第一轉(zhuǎn)軸,第一直齒輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī),自動(dòng)粉碎間歇式排料機(jī)構(gòu);所述篩選箱的底端設(shè)置有充分研磨機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置自動(dòng)粉碎間歇式排料機(jī)構(gòu)與充分研磨機(jī)構(gòu),破碎后的原料落入到粉碎箱的內(nèi)部,然后通過(guò)自動(dòng)粉碎間歇式排料機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)入到粉碎箱內(nèi)部的原料進(jìn)行粉碎處理,并將粉碎箱內(nèi)部下料口進(jìn)行間隙式打開(kāi),從而避免粉碎后的原料堆積在充分研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部,通過(guò)充分研磨機(jī)構(gòu)對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行充分粉碎,通過(guò)充分研磨
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于石英砂制砂破碎設(shè)備,包括機(jī)架、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)輪和主軸總成,機(jī)體的頂部固定連接有進(jìn)料斗,機(jī)體的底部開(kāi)鑿設(shè)有出料口,機(jī)體的內(nèi)部中間設(shè)置有機(jī)體破碎倉(cāng),機(jī)體破碎倉(cāng)的內(nèi)部中間設(shè)置有葉輪破碎腔總成,葉輪破碎腔總成包括葉輪主體、分料錐、壓板、襯板、攪料齒、葉輪破碎齒和拋料齒,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在葉輪內(nèi)部即可發(fā)生多級(jí)破碎,再結(jié)合傳統(tǒng)沖擊式制砂機(jī)的制砂原理,形成了多級(jí)復(fù)合的破碎方式,大大提高了制砂的工作效率和制砂顆粒的粒徑細(xì)小程度,提高了產(chǎn)品成品率,使產(chǎn)量大幅提升大大提高了制砂的工序的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益,滿(mǎn)足石英砂等非金屬礦石制砂工藝的生產(chǎn)需求。
本發(fā)明適用于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種自潔控速式皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有輸送組件,所述機(jī)架的一側(cè)固定有安裝架,還包括:輸出機(jī)構(gòu),所述輸出機(jī)構(gòu)包括第一輸出組件、第二輸出組件和輸出軸,所述第一輸出組件和第二輸出組件的一端均與控制機(jī)構(gòu)相連,所述輸出軸的一端與第二傳動(dòng)模塊相連,所述第二傳動(dòng)模塊的一端依次與清理機(jī)構(gòu)和輸送組件相連。本發(fā)明中的一種自潔控速式皮帶輸送機(jī),所述清理機(jī)構(gòu)通過(guò)與輸送機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)模塊相配合的方式,可以對(duì)輸送組件表面進(jìn)行往復(fù)清掃,使得輸送組件表面粘附的殘?jiān)梢缘袈渲凛斔徒M件的下方,提高輸送組件表面的清潔度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜坡下料方式振動(dòng)篩,屬于物料篩選技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,包括振動(dòng)篩主體、振動(dòng)本體、底座、支架、減震彈簧,所述的底座下部設(shè)有支架,所述的底座上部設(shè)有振動(dòng)本體,所述的振動(dòng)本體內(nèi)設(shè)有雙向電機(jī),所述的雙向電機(jī)兩端分別設(shè)有上輸出軸和下輸出軸,所述的上輸出軸連接上部重錘,所述的下輸出軸連接下部重錘,所述的振動(dòng)本體上部設(shè)有減震彈簧,所述的減震彈簧上部設(shè)有振動(dòng)篩主體,所述的振動(dòng)篩主體內(nèi)部設(shè)有第一篩網(wǎng)和斜坡板,所述的斜坡板位于第一曬網(wǎng)的下方,所述的第一篩網(wǎng)左側(cè)設(shè)有第一出料口,所述的斜坡板右側(cè)設(shè)有第二出料口,解決了現(xiàn)有設(shè)備中粉體物料堆積的技術(shù)問(wèn)題,主要應(yīng)用于物料篩選方面。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全環(huán)保的焚燒爐用排灰裝置;設(shè)置了預(yù)處理腔,并在預(yù)處理腔設(shè)置了相反轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎輥,可對(duì)投放的廢品進(jìn)行預(yù)破碎,便于后續(xù)焚燒;在焚燒腔設(shè)置了可轉(zhuǎn)動(dòng)的V形網(wǎng)板,廢品進(jìn)入焚燒腔后落在網(wǎng)板上、并聚集在V形的低洼處;焚燒時(shí),控制伺服電機(jī)帶動(dòng)蝸桿正反轉(zhuǎn),這樣蝸輪即從動(dòng)地通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使V形的網(wǎng)板進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng),使廢品產(chǎn)生翻滾,一方面可輔助焚燒,另一方面可減速灰燼從網(wǎng)板落下,并從排料管排出;并且在完成焚燒后,控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使V形的網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至向下,這樣可網(wǎng)板上的殘?jiān)醋詣?dòng)落下,并從排料管排出。
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