權(quán)利要求書(shū)： 1.一種軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架上安裝有磨筒，磨筒的兩端分別安裝有前端蓋板和后端蓋板，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上安裝有大齒輪，前端蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)小齒輪和滾珠絲杠，且大齒輪與小齒輪嚙合，滾珠絲杠螺接在小齒輪中并貫穿前端蓋板延伸至磨筒內(nèi)部，且滾珠絲杠延伸至磨筒內(nèi)部的一端安裝有擋板；

所述的大齒輪和前端蓋板通過(guò)螺栓和對(duì)應(yīng)配合的螺栓孔連接，后端蓋板通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在機(jī)架上，磨筒上安裝有振動(dòng)傳感器，振動(dòng)傳感器通過(guò)信號(hào)線(xiàn)與外置的計(jì)算機(jī)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸和減速器之間安裝有第一聯(lián)軸器，且傳動(dòng)軸通過(guò)第一聯(lián)軸器安裝在減速器上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器之間安裝有第二聯(lián)軸器，減速器通過(guò)第二聯(lián)軸器安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端上，大齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其特征在于：所述的磨筒上安裝有振動(dòng)傳感器，傳動(dòng)軸上通過(guò)軸承安裝有滑環(huán)，振動(dòng)傳感器通過(guò)信號(hào)線(xiàn)與滑環(huán)相連，滑環(huán)通過(guò)信號(hào)線(xiàn)與設(shè)置在球磨機(jī)外部的計(jì)算機(jī)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其特征在于：所述的小齒輪有3個(gè)，3個(gè)小齒輪周向安裝在大齒輪四周，所述的滾珠絲杠有3根，每個(gè)小齒輪上均螺接有一根滾珠絲杠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其特征在于：所述的磨筒內(nèi)均勻的安裝有若干個(gè)提升條，每個(gè)提升條均沿磨筒軸線(xiàn)方向固定安裝在磨筒內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其特征在于：所述的磨筒是長(zhǎng)度為

750mm～850mm，直徑為150mm～250mm的亞克力筒，所述的前端蓋板和后端蓋板是尺寸與磨筒一致的亞克力板。

說(shuō)明書(shū)： 一種軸向可調(diào)小型球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及物料粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸向可調(diào)小型球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)球磨機(jī)自從投入市場(chǎng)使用以來(lái)，在水泥、化工、建筑、冶金、礦業(yè)、制藥業(yè)等行業(yè)的物料粉碎中得到了廣泛的應(yīng)用，目前我國(guó)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用的球磨機(jī)主要有臥式滾筒球磨

機(jī)、小型滾筒磨罐球磨機(jī)等，現(xiàn)有的一些實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)都是使用金屬磨筒或者陶瓷罐體，這

些材料的使用導(dǎo)致工作人員無(wú)法觀(guān)察到球磨機(jī)內(nèi)部的工作狀況，也無(wú)法直接對(duì)研磨時(shí)物料

的運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行有效的分析；此外，目前市面上常見(jiàn)的球磨機(jī)所能夠容納的研磨物料的體

積無(wú)法靈活改變，一旦面對(duì)需要研磨的物料體積較小的情況時(shí)，容易出現(xiàn)研磨不充分的問(wèn)

題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠調(diào)節(jié)容納物料體積并且能夠研究軸向長(zhǎng)度對(duì)球磨機(jī)破碎物質(zhì)顆粒影響的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)。

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其特點(diǎn)是，包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架上安裝有磨筒，磨筒的兩

端分別安裝有前端蓋板和后端蓋板，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上安裝有大齒輪，前端蓋板上

轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)小齒輪和滾珠絲杠，且大齒輪與小齒輪嚙合，滾珠絲杠螺接在小齒輪中

并貫穿前端蓋板延伸至磨筒內(nèi)部，且滾珠絲杠延伸至磨筒內(nèi)部的一端安裝有擋板；

[0005] 所述的大齒輪和前端蓋板通過(guò)螺栓和對(duì)應(yīng)配合的螺栓孔連接，后端蓋板通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在機(jī)架上，磨筒上安裝有振動(dòng)傳感器，振動(dòng)傳感器通過(guò)信號(hào)線(xiàn)與外置的計(jì)算

機(jī)相連。

[0006] 本實(shí)用新型所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案是：所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸和減速器之間安裝有第一聯(lián)軸器，且傳動(dòng)軸

通過(guò)第一聯(lián)軸器安裝在減速器上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器之間安裝有第二聯(lián)軸器，減速器通過(guò)

第二聯(lián)軸器安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端上，大齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸

出端上。

[0007] 本實(shí)用新型所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案是：所述的小齒輪有3個(gè)，3個(gè)小齒輪周向安裝在大齒輪四周，所述的滾珠絲杠有3根，每個(gè)小齒輪上均螺

接有一根滾珠絲杠。

[0008] 本實(shí)用新型所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案是：所述的磨筒內(nèi)均勻的安裝有若干個(gè)提升條，每個(gè)提升條沿磨筒軸線(xiàn)方向固定安裝在磨筒內(nèi)壁上。

[0009] 本實(shí)用新型所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，其進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案是：所述的磨筒是長(zhǎng)度為750mm～850mm，直徑為150mm～250mm的亞克力筒，所述的前端蓋板和后端蓋板

是尺寸與磨筒一致的亞克力板。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作高效方便，本實(shí)用新型中在磨筒中設(shè)置有擋板，并通過(guò)滾珠絲杠和齒輪驅(qū)動(dòng)擋板移動(dòng)，改

變磨筒內(nèi)的容積，既能夠使少量物料被充分研磨，又便于研究磨筒軸向長(zhǎng)度對(duì)研磨過(guò)程和

研磨效率的影響；此外，本實(shí)用新型中的磨筒由透明的亞克力板制作而成，因此，使用者可

以在使用過(guò)程中時(shí)刻對(duì)磨筒中的物料的研磨程度進(jìn)行觀(guān)察，磨筒上安裝的振動(dòng)傳感器能夠

將磨筒的振動(dòng)數(shù)據(jù)傳輸至外部的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1是本實(shí)用新型軸向可調(diào)小型球磨機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是本實(shí)用新型前端蓋板處結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3是本實(shí)用新型后端蓋板處結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4是本實(shí)用新型磨筒結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0015] 以下參照附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本實(shí)用新型，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。

[0016] 實(shí)施例1，參照?qǐng)D1?圖3，一種軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，包括機(jī)架1和驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架1上安裝有磨筒2，磨筒2的兩端分別安裝有前端蓋板3和后端蓋板4，前端蓋板3上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有

三個(gè)小齒輪5和三個(gè)滾珠絲杠6，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上安裝有大齒輪7，且大齒輪7與小

齒輪5相互嚙合；

[0017] 所述的三個(gè)小齒輪5周向安裝在前端蓋板3上，每個(gè)小齒輪5上都螺接有一個(gè)滾珠絲杠6，每個(gè)滾珠絲杠6的一端貫穿磨筒2的前端蓋板3，并且延伸至磨筒2的內(nèi)部，延伸至磨

筒2內(nèi)部的一端上安裝有擋板8，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擋板8可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)磨筒2的軸向長(zhǎng)度；

[0018] 所述的大齒輪7和前端蓋板3上均設(shè)置有大小相同的螺栓孔9，后端蓋板4通過(guò)軸承10和轉(zhuǎn)動(dòng)軸11安裝在機(jī)架1上，磨筒2上安裝有振動(dòng)傳感器12，振動(dòng)傳感器12通過(guò)信號(hào)線(xiàn)13

與外置的計(jì)算機(jī)14相連。

[0019] 實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)中，機(jī)架1的前端還設(shè)置有工作臺(tái)18，所述的驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、減速器16和傳動(dòng)軸17組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和減速器16均固

定安裝在工作臺(tái)18上，傳動(dòng)軸17和減速器16之間安裝有第一聯(lián)軸器19，且傳動(dòng)軸17通過(guò)第

一聯(lián)軸器19安裝在減速器16上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和減速器16之間安裝有第二聯(lián)軸器20，減速器

16通過(guò)第二聯(lián)軸器20安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的動(dòng)力輸出端上，大齒輪7通過(guò)傳動(dòng)軸17安裝在驅(qū)

動(dòng)電機(jī)15的動(dòng)力輸出端上；此外，工作臺(tái)上還可以增加安裝用于支撐傳動(dòng)軸的軸承座22，傳

動(dòng)軸17通過(guò)軸承23安裝在軸承座22上。

[0020] 實(shí)施例3，實(shí)施例1所述的軸向可調(diào)小型球磨機(jī)中，傳動(dòng)軸17上安裝有滑環(huán)21，安裝在磨筒2上的振動(dòng)傳感器12通過(guò)信號(hào)線(xiàn)13與滑環(huán)21相連，滑環(huán)21又通過(guò)信號(hào)線(xiàn)13和外部的

計(jì)算機(jī)14相連，安裝在磨筒2上的振動(dòng)傳感器12由于會(huì)隨著磨筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)法直接通過(guò)信

號(hào)線(xiàn)13與計(jì)算機(jī)14相連，在傳動(dòng)軸17上安裝一個(gè)滑環(huán)21可以有效的解決這個(gè)問(wèn)題，防止在

球磨機(jī)工作時(shí)造成信號(hào)線(xiàn)13纏繞導(dǎo)致球磨機(jī)損壞的問(wèn)題；此外，磨筒2的內(nèi)壁上周向安裝有

十二根提升條24，提升條24能夠提高介質(zhì)的提升力，使破碎物料的效果更好；磨筒的制作材

料選擇亞克力板，本實(shí)施例中的磨筒是長(zhǎng)度為800mm，直徑為200mm的亞克力板磨筒，亞克力

板是透明的，因此使用者在使用時(shí)能夠清晰的看到磨筒內(nèi)部的工作情況。

[0021] 使用時(shí)，先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，通過(guò)大齒輪7驅(qū)動(dòng)小齒輪5，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)小齒輪5上的滾珠絲杠6，滾珠絲杠6帶動(dòng)其上安裝的擋板8運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)磨筒軸向長(zhǎng)度的功能；再打開(kāi)磨

筒2上的后端蓋板4，將需要研磨的物料裝入磨筒2中，蓋上后端蓋板4后放置在機(jī)架1上；使

用螺栓沿著螺栓孔9將大齒輪7和前端蓋板3固定成相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，則磨筒

2會(huì)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)研磨物料的功能，磨筒2上安裝的振動(dòng)傳感器12

將磨筒的振動(dòng)數(shù)據(jù)通過(guò)信號(hào)線(xiàn)13傳輸?shù)酵庵玫挠?jì)算機(jī)14中，計(jì)算機(jī)14中安裝有用于收集分

析振動(dòng)數(shù)據(jù)的軟件，結(jié)合磨筒2的軸向長(zhǎng)度，得出磨筒2的軸向長(zhǎng)度對(duì)研磨過(guò)程和研磨效率

的影響。