權(quán)利要求書: 1.一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,包括外罩(2),其特征在于:所述外罩(2)的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)裝置(1),所述外罩(2)的底端固定連接有排料裝置(3),所述調(diào)節(jié)裝置(1)包括轉(zhuǎn)動支撐桿(4)、第一濾網(wǎng)(5)、第二濾網(wǎng)(6)、限位螺絲(7)、固定支板(8)和擋料桿(9),所述第一濾網(wǎng)(5)滑動插接在第二濾網(wǎng)(6)的內(nèi)部,所述第二濾網(wǎng)(6)固定連接在擋料桿(9)的側(cè)端上,所述固定支板(8)對稱轉(zhuǎn)動連接在第二濾網(wǎng)(6)的兩端上,所述限位螺絲(7)對稱螺紋插接在固定支板(8)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動支撐桿(4)對稱固定連接在第一濾網(wǎng)(5)遠離第二濾網(wǎng)(6)的一端上,所述外罩(2)包括輔助固定板(10)、震動裝置(11)、移動槽(12)、機殼(13)和入料口(14),所述移動槽(12)對稱開設(shè)在機殼(13)的兩側(cè)內(nèi)部,所述震動裝置(11)對稱固定連接在移動槽(12)的兩側(cè)上,所述入料口(14)固定連接在機殼(13)的頂部一端,所述輔助固定板(10)固定連接在機殼(13)的內(nèi)部一端,所述排料裝置(3)包括接料盤(15)、復(fù)位彈簧(16)和擋料板(17),所述復(fù)位彈簧(16)對稱等距固定連接在接料盤(15)的底端,所述擋料板(17)對稱固定連接在復(fù)位彈簧(16)的底端,且所述擋料板(17)的一端轉(zhuǎn)動連接在接料盤(15)的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,其特征在于:所述接料盤(15)的內(nèi)部呈45°斜坡設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,其特征在于:所述接料盤(15)的底端開設(shè)有與復(fù)位彈簧(16)和擋料板(17)相適配的固定槽和轉(zhuǎn)動槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,其特征在于:所述機殼(13)遠離輔助固定板(10)的一端底部開設(shè)有釋放槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,其特征在于:所述第二濾網(wǎng)(6)與擋料桿(9)之間固定連接有防漏網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,其特征在于:所述機殼(13)的底端開設(shè)有與接料盤(15)相適配的卡槽。
說明書: 一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及干混砂漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩。
背景技術(shù)[0002] 碎散物料通過一層或數(shù)層篩面被分為不同粒級的過程稱為篩分,
篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動,使部分顆粒透過篩孔,將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成
不同級別的
振動篩分機械設(shè)備,通過篩分機的設(shè)置,可對散裝物料進行分級篩分,從而可提
升物料的細膩程度,現(xiàn)有的干混砂漿篩分機在使用時,由于內(nèi)部的篩網(wǎng)都是固定角度式的,
且物料直接會從篩網(wǎng)上滾落,使得有的物料還未篩分就已經(jīng)落入裝載桶內(nèi)部,且現(xiàn)有的篩
分機從而導(dǎo)致篩分效率低,因此需要一種設(shè)備對上述問題作出改進。
實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,包括外罩,所述外罩的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)裝置,所述外罩的底端固定連
接有排料裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動支撐桿、第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、限位螺絲、固定支板和
擋料桿,所述第一濾網(wǎng)滑動插接在第二濾網(wǎng)的內(nèi)部,所述第二濾網(wǎng)固定連接在擋料桿的側(cè)
端上,所述固定支板對稱轉(zhuǎn)動連接在第二濾網(wǎng)的兩端上,所述限位螺絲對稱螺紋插接在固
定支板的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動支撐桿對稱固定連接在第一濾網(wǎng)遠離第二濾網(wǎng)的一端上,所述外
罩包括輔助固定板、震動裝置、移動槽、機殼和入料口,所述移動槽對稱開設(shè)在機殼的兩側(cè)
內(nèi)部,所述震動裝置對稱固定連接在移動槽的兩側(cè)上,所述入料口固定連接在機殼的頂部
一端,所述輔助固定板固定連接在機殼的內(nèi)部一端,所述排料裝置包括接料盤、復(fù)位彈簧和
擋料板,所述復(fù)位彈簧對稱等距固定連接在接料盤的底端,所述擋料板對稱固定連接在復(fù)
位彈簧的底端,且所述擋料板的一端轉(zhuǎn)動連接在接料盤的底端。
[0005] 優(yōu)選的,所述接料盤的內(nèi)部呈45°斜坡設(shè)置。[0006] 優(yōu)選的,所述接料盤的底端開設(shè)有與復(fù)位彈簧和擋料板相適配的固定槽和轉(zhuǎn)動槽。
[0007] 優(yōu)選的,所述機殼遠離輔助固定板的一端底部開設(shè)有釋放槽。[0008] 優(yōu)選的,所述第二濾網(wǎng)與擋料桿之間固定連接有防漏網(wǎng)。[0009] 優(yōu)選的,所述機殼的底端開設(shè)有與接料盤相適配的卡槽。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:[0011] 本實用新型通過調(diào)節(jié)裝置對稱轉(zhuǎn)動連接在外罩的內(nèi)部,使得調(diào)節(jié)裝置可進行角度的調(diào)整,通過調(diào)節(jié)裝置的一端上固定安裝有限位裝置,當調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至指定的高度時,可
將限位裝置向內(nèi)部移動,從而可將調(diào)節(jié)裝置固定在指定的角度上,通過外罩的內(nèi)部固定連
接有輔助轉(zhuǎn)角裝置,且輔助轉(zhuǎn)角設(shè)置在調(diào)節(jié)裝置與調(diào)節(jié)裝置之間,因此可將物料由上至下
的進行篩分工作,使得物料可從外罩的內(nèi)部排出,通過排料裝置固定安裝在外罩的底端,當
外罩內(nèi)部的物料篩分完畢時,篩下的物料可掉落入排料裝置的內(nèi)部,且排料裝置的內(nèi)壁采
用特殊結(jié)構(gòu),因此可避免排料裝置的側(cè)壁上積存過多的物料,且排料裝置的內(nèi)部固定連接
有卡扣裝置,卡扣裝置會隨著排料裝置內(nèi)部的物料逐漸增多而開放,從而達到自動開啟或
關(guān)閉的目的。
附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為本實用新型的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖3為本實用新型的外罩結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖4為本實用新型的排料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中:1?調(diào)節(jié)裝置、2?外罩、3?排料裝置、4?轉(zhuǎn)動支撐桿、5?第一濾網(wǎng)、6?第二濾網(wǎng)、7?限位螺絲、8?固定支板、9?擋料桿、10?輔助固定板、11?震動裝置、12?移動槽、13?機殼、
14?入料口、15?接料盤、16?復(fù)位彈簧、17?擋料板。
具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018] 請參閱圖1?4,本實用新型提供的一種實施例:一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩,包括外罩2,外罩2的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)裝置1,外罩2的底端固定連接有排料
裝置3,調(diào)節(jié)裝置1包括轉(zhuǎn)動支撐桿4、第一濾網(wǎng)5、第二濾網(wǎng)6、限位螺絲7、固定支板8和擋料
桿9,第一濾網(wǎng)5滑動插接在第二濾網(wǎng)6的內(nèi)部,第二濾網(wǎng)6固定連接在擋料桿9的側(cè)端上,固
定支板8對稱轉(zhuǎn)動連接在第二濾網(wǎng)6的兩端上,限位螺絲7對稱螺紋插接在固定支板8的內(nèi)
部,轉(zhuǎn)動支撐桿4對稱固定連接在第一濾網(wǎng)5遠離第二濾網(wǎng)6的一端上,外罩2包括輔助固定
板10、震動裝置11、移動槽12、機殼13和入料口14,移動槽12對稱開設(shè)在機殼13的兩側(cè)內(nèi)部,
震動裝置11對稱固定連接在移動槽12的兩側(cè)上,入料口14固定連接在機殼13的頂部一端,
輔助固定板10固定連接在機殼13的內(nèi)部一端,排料裝置3包括接料盤15、復(fù)位彈簧16和擋料
板17,復(fù)位彈簧16對稱等距固定連接在接料盤15的底端,擋料板17對稱固定連接在復(fù)位彈
簧16的底端,且擋料板17的一端轉(zhuǎn)動連接在接料盤15的底端。
[0019] 接料盤15的內(nèi)部呈45°斜坡設(shè)置,接料盤15的底端開設(shè)有與復(fù)位彈簧16和擋料板17相適配的固定槽和轉(zhuǎn)動槽,機殼13遠離輔助固定板10的一端底部開設(shè)有釋放槽,第二濾
網(wǎng)6與擋料桿9之間固定連接有防漏網(wǎng),機殼13的底端開設(shè)有與接料盤15相適配的卡槽,通
過第二濾網(wǎng)6和第一濾網(wǎng)5在機殼13的內(nèi)部轉(zhuǎn)動角度,使得可調(diào)節(jié)不同角度進行篩分工作,
且通過物料帶動擋料板17向下移動,且通過復(fù)位彈簧16的彈性完成復(fù)位,可配合完成自動
下料的工作。
[0020] 工作原理:在使用前,通過移動槽12對稱開設(shè)在機殼13的兩側(cè)上,且固定支板8滑動插接在移動槽12的內(nèi)部,第二濾網(wǎng)6轉(zhuǎn)動連接在固定支板8的側(cè)端上,可將固定支板8上下
移動,從而可將第二濾網(wǎng)6移動至合適的角度,當?shù)诙V網(wǎng)6在上升或下降時,通過第一濾網(wǎng)
5滑動插接在第二濾網(wǎng)6的內(nèi)部,因此當?shù)诙V網(wǎng)6在移動時,第二濾網(wǎng)6會在第一濾網(wǎng)5的內(nèi)
部向外移動,從而可適應(yīng)不同角度的篩分工作,通過第二濾網(wǎng)6與擋料桿9之間固定連接有
防漏網(wǎng),可避免第二濾網(wǎng)6和擋料桿9之間產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致大顆粒物料沒有經(jīng)過篩網(wǎng)就掉落,
通過轉(zhuǎn)動支撐桿4對稱固定連接在第一濾網(wǎng)5的一端上,可將轉(zhuǎn)動支撐桿4轉(zhuǎn)動連接在機殼
13的內(nèi)部,使得第一濾網(wǎng)5和第二濾網(wǎng)6可以轉(zhuǎn)動支撐桿4為轉(zhuǎn)動基點實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的工作,當固
定支板8移動至合適的高度時,可將限位螺絲7對稱向內(nèi)旋擰,從而可將固定支板8在移動槽
12的內(nèi)部固定高度,與此同時,通過入料口14固定連接在機殼13的頂部一端,可將需要篩分
的物料加入入料口14內(nèi)部,使得物料可直接進入機殼13的內(nèi)部,此時,可將震動裝置11通電
啟動,使得可帶動機殼13震動,當機殼13在震動時,可帶動第一濾網(wǎng)5和第二濾網(wǎng)6上的物料
進行震動,從而可將較大的顆粒的物料進行篩分,通過輔助固定板10固定連接在機殼13的
內(nèi)部,且輔助固定板10位于第一濾網(wǎng)5與第一濾網(wǎng)5之間,當?shù)谝粚拥牡谝粸V網(wǎng)5和第二濾網(wǎng)
6篩分完畢時,大顆粒的物料會隨著角度向下滾動,篩分好的物料可直接掉入機殼13的底
端,當大顆粒物料向下滾動時,可經(jīng)過輔助固定板10掉入第二層第一濾網(wǎng)5和第二濾網(wǎng)6上,
使得可再次將大顆粒的物料進行篩分,通過機殼13的一端上開設(shè)有釋放槽,大顆粒的物料
可直接從釋放槽向外流出,通過機殼13的底端開設(shè)有開設(shè)有與接料盤15相適配的卡槽,且
接料盤15固定連接在機殼13的底端上,通過接料盤15的內(nèi)部呈45°斜坡設(shè)置,使得機殼13底
端篩分好的物料可直接從接料盤15的內(nèi)壁向下流動,通過接料盤15的底端分別開設(shè)有與復(fù)
位彈簧16和擋料板17相適配的固定槽和轉(zhuǎn)動槽,當接料盤15內(nèi)部積蓄一定重量的物料時,
通過物料的自重可帶動擋料板17向下移動,通過擋料板17的一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)
部,且擋料板17的一端固定連接在復(fù)位彈簧16的底端,當接料盤15內(nèi)部的物料完成傾瀉工
作時,通過復(fù)位彈簧16的彈性可帶動擋料板17向上轉(zhuǎn)動,從而可將擋料板17再次封閉,完成
工作。
[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)