權利要求書: 1.一種能夠自清潔的撕碎機,其包括支撐座,撕碎機本體,儲水罐和輸水泵,其特征在于:所述支撐座包括中間鏤空的承載板,設置于所述承載板下表面四個角落位置的支撐腳;
所述撕碎機本體包括外殼,設置于所述外殼內部的電機和輥軸刀具;所述電機與所述輥軸刀具驅動連接,用于驅動所述輥軸刀具旋轉;
所述外殼的底部設置有開口,所述開口與所述承載板中間的鏤空孔對準;所述外殼相對的兩個側壁分別設置有兩排輸水管道,每排輸水管道包括若干注水管以及與所有注水管連接的分流管;
所述輸水泵包括若干出水端和一個進水端,所述進水端與所述儲水罐連接,所述出水端通過一出水管與所述分流管連接;
所述儲水罐包括圓柱體形狀的罐體和設置在所述罐體頂部的加熱器。
2.如權利要求1所述的能夠自清潔的撕碎機,其特征在于:所述承載板和所述支撐腳均由不銹鋼材料制成;
每個支撐腳的底部均設置有硅膠墊,所述硅膠墊的厚度大于或等于1cm。
3.如權利要求2所述的能夠自清潔的撕碎機,其特征在于:所述開口和所述鏤空孔為具有相同大小的矩形孔。
4.如權利要求3所述的能夠自清潔的撕碎機,其特征在于:每排輸水管道包括12個注水管,所有注水管依次間隔并排設置,并且每個注水管穿過所述側壁接入到所述外殼的內部空間。
5.如權利要求4所述的能夠自清潔的撕碎機,其特征在于:所述輸水泵包括9個出水端,每個出水端具有不同的出水流量值。
說明書: 一種能夠自清潔的撕碎機【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及撕碎機領域,具體涉及一種能夠自清潔的撕碎機。【背景技術】
[0002] 撕碎機用于對成塊狀的固體材料進行切割粉碎處理,從而得到顆粒狀或粉末狀的固體材料。當撕碎機經(jīng)過長時間使用后,其內部區(qū)域,特別是輥軸刀具外周面上不同刀片之間的縫隙區(qū)域,會殘留顆粒狀或粉末狀的固體材料,這些殘留物質不斷積累會對撕碎機內部形成堵塞,增加撕碎機內部不同部件之間的摩擦力,導致撕碎機無法正常順暢地運行。目前,都是利用人手操作的方式對撕碎機內部的殘留物質進行手動的清掃,但是上述手動清掃方式依然無法對撕碎機內部的細小縫隙區(qū)域進行徹底的清掃,從而無法有效全面地清除撕碎機內部的殘留物質?!緦嵱眯滦蛢热荨?br />
[0003] 現(xiàn)有的撕碎機在長時間使用過程中,其內部會不斷積累殘留的顆粒狀或粉末狀的固體材料,這樣會對撕碎機內部形成堵塞,而撕碎機需要借助人手清除的方式對殘留物質進行清掃,但是這種方式無法對撕碎機進行徹底的清掃。為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種利用高壓水流對撕碎機內部進行直接沖洗的能夠自清潔的撕碎機。[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術方案為:[0005] 一種能夠自清潔的撕碎機,其包括支撐座,撕碎機本體,儲水罐和輸水泵,[0006] 所述支撐座包括中間鏤空的承載板,設置于所述承載板下表面四個角落位置的支撐腳;[0007] 所述撕碎機本體包括外殼,設置于所述外殼內部的電機和輥軸刀具;所述電機與所述輥軸刀具驅動連接,用于驅動所述輥軸刀具旋轉;[0008] 所述外殼的底部設置有開口,所述開口與所述承載板中間的鏤空孔對準;所述外殼相對的兩個側壁分別設置有兩排輸水管道,每排輸水管道包括若干注水管以及與所有注水管連接的分流管;[0009] 所述輸水泵包括若干出水端和一個進水端,所述進水端與所述儲水罐連接,所述出水端通過一出水管與所述分流管連接;[0010] 所述儲水罐包括圓柱體形狀的罐體和設置在所述罐體頂部的加熱器。[0011] 本實用新型中的能夠自清潔的撕碎機進一步設置為:[0012] 所述承載板和所述支撐腳均由不銹鋼材料制成;[0013] 每個支撐腳的底部均設置有硅膠墊,所述硅膠墊的厚度大于或等于1cm。[0014] 所述開口和所述鏤空孔為具有相同大小的矩形孔。[0015] 每排輸水管道包括12個注水管,所有注水管依次間隔并排設置,并且每個注水管穿過所述側壁接入到所述外殼的內部空間。[0016] 所述輸水泵包括9個出水端,每個出水端具有不同的出水流量值。[0017] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:上述的能夠自清潔的撕碎機包括支撐座,撕碎機本體,儲水罐和輸水泵;支撐座用于承載支撐撕碎機本體;撕碎機本體的外殼相對的兩個側壁分別設置有兩排輸水管道,輸水泵的進水端與儲水罐連接,輸水泵的出水端通過出水管與輸水管道連接,這樣輸水泵能夠從儲水罐抽取清水,并向撕碎機本體內部泵送相應的流動水,從而對撕碎機本體內部進行沖刷清洗,確保撕碎機本體內部縫隙殘留的物質能夠被徹底沖刷清除,從而實現(xiàn)對撕碎機內部的自動清潔,提高撕碎機內部不同部件之間的運轉順暢性?!靖綀D說明】
[0018] 圖1是本實用新型提供的一種能夠自清潔的撕碎機的結構示意圖。[0019] 圖中:1、承載板,2、支撐腳,3、外殼,4、輥軸刀具,5、注水管,6、分流管,7、輸水泵,8、出水端,9、出水管,10、儲水罐,11、加熱器,12、硅膠墊。
【具體實施方式】
[0020] 下面通過具體實施例對本實用新型所述的能夠自清潔的撕碎機作進一步的詳細描述。[0021] 如圖1所示,為本實用新型實施例提供的一種能夠自清潔的撕碎機的結構示意圖。該能夠自清潔的撕碎機包括支撐座,撕碎機本體,儲水罐10和輸水泵7。
[0022] 該支撐座包括中間鏤空的承載板1,設置于該承載板1下表面四個角落位置的支撐腳2;該支撐座用于提供撕碎機本體的支撐框架,其能夠為撕碎機本體在工作是提供足夠強度的支撐;[0023] 該撕碎機本體包括外殼3,設置于該外殼3內部的電機和輥軸刀具4;該電機與該輥軸刀具4驅動連接,用于驅動該輥軸刀具4旋轉;當待粉碎材料被投放到撕碎機本體內部時,電機運作并帶動輥軸刀具旋轉,從而使得輥軸刀具對待粉碎材料進行滾動切割粉碎;[0024] 該外殼3的底部設置有開口,該開口與該承載板1中間的鏤空孔對準;該外殼3相對的兩個側壁分別設置有兩排輸水管道,每排輸水管道包括若干注水管5以及與所有注水管5連接的分流管6;通過在外殼相對的兩個側壁分別設置有兩排輸水管道,這樣能夠從兩個方向向撕碎機本體內部注入流動的清水,從而對撕碎機本體內部進行徹底的沖刷,以將撕碎機本體縫隙內部殘留的物質沖走;[0025] 該輸水泵7包括若干出水端8和一個進水端,該進水端與該儲水罐10連接,該出水端8通過一出水管9與該分流管6連接;該輸水泵向撕碎機本體注入相應的流量的清水,從而確保撕碎機本體內部每個位置能夠被徹底沖洗;[0026] 該儲水罐10包括圓柱體形狀的罐體和設置在該罐體頂部的加熱器11;通過設置加熱器能夠對儲水罐內部的清水進行加熱,從而向撕碎機本體內部注入熱水,實現(xiàn)對撕碎機本體內部的清洗消毒。[0027] 上述技術方案的有益效果為:該能夠自清潔的撕碎機包括支撐座,撕碎機本體,儲水罐和輸水泵;支撐座用于承載支撐撕碎機本體;撕碎機本體的外殼相對的兩個側壁分別設置有兩排輸水管道,輸水泵的進水端與儲水罐連接,輸水泵的出水端通過出水管與輸水管道連接,這樣輸水泵能夠從儲水罐抽取清水,并向撕碎機本體內部泵送相應的流動水,從而對撕碎機本體內部進行沖刷清洗,確保撕碎機本體內部縫隙殘留的物質能夠被徹底沖刷清除,從而實現(xiàn)對撕碎機內部的自動清潔,提高撕碎機內部不同部件之間的運轉順暢性。[0028] 優(yōu)選地,該承載板1和該支撐腳2均由不銹鋼材料制成;[0029] 每個支撐腳2的底部均設置有硅膠墊12,該硅膠墊12的厚度大于或等于1cm。[0030] 上述技術方案的有益效果為:利用不銹鋼材料制作承載板和支撐腳,能夠提高支撐座整體的機械強度;此外,在每個支撐腳的底部設置有硅膠墊,這樣能夠提高支撐腳與地面的摩擦力以及避免支撐座整體發(fā)生滑移。[0031] 優(yōu)選地,該開口和該鏤空孔為具有相同大小的矩形孔。[0032] 上述技術方案的有益效果為:該開口和該鏤空孔為具有相同大小的矩形孔,這樣該開口和該鏤空孔相互連通,從而為撕碎機進行粉碎操作形成的碎料提供出口以及為清洗撕碎機本體內部的清水提供出口。[0033] 優(yōu)選地,每排輸水管道包括12個注水管5,所有注水管5依次間隔并排設置,并且每個注水管5穿過該側壁接入到該外殼3的內部空間。[0034] 上述技術方案的有益效果為:通過設置多個注水管,能夠對撕碎機本體內部進行大面積的沖洗,提高對撕碎機本體內部的沖刷徹底性。[0035] 優(yōu)選地,該輸水泵7包括9個出水端8,每個出水端8具有不同的出水流量值。[0036] 上述技術方案的有益效果為:每個出水端具有不同大小的出水流量值,這樣可根據(jù)實際沖洗需要將出水管連接至不同出水端中。[0037] 上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本實用新型;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
聲明:
“能夠自清潔的撕碎機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)