本實(shí)用新型涉及一種撕碎機(jī)用便于拆卸式篩網(wǎng)裝置,包括底座、基體、撕碎刀輥、安裝部件以及篩網(wǎng);所述撕碎刀輥通過基體與底座連接,所述基體上設(shè)置有傳送部件和排料處,所述傳送部件和排料處位置相對應(yīng),所述撕碎刀輥位于傳送部件和排料處之間,所述安裝部件與撕碎刀輥和排料處位置相對應(yīng),所述篩網(wǎng)與安裝部件接觸,所述篩網(wǎng)與撕碎刀輥和安裝部件位置相對應(yīng),所述篩網(wǎng)上設(shè)置有過料孔。本實(shí)用新型提供一種撕碎機(jī)用便于拆卸式篩網(wǎng)裝置,降低了人力勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種自動破碎式電磁振動篩料裝置,包括底板、導(dǎo)向軸、篩料組件、破碎組件以及收料組件;所述底板上設(shè)置有彈簧、電磁鐵以及收料盒,所述篩料組件通過導(dǎo)向軸和彈簧與底板活動連接,所述篩料組件與電磁鐵位置相對應(yīng),所述篩料組件包括橫板和傳送件,所述破碎組件與篩料組件位置相對應(yīng),所述篩料組件和破碎組件均位于收料組件的上方,所述破碎組件通過安裝板與底板連接,所述破碎組件包括破碎件和斜板,所述篩料組件和斜板上均設(shè)置有篩孔,所述收料組件通過導(dǎo)料板與收料盒接觸。本實(shí)用新型提供一種自動破碎式電磁振動篩料裝置,降低了設(shè)備成本,提高了工作效率,減少了中間搬運(yùn)工序,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢舊塑料造粒脫水的新型脫水振動篩,由水箱底座、水箱、振動篩、彈簧組件、振動篩支座、振動電機(jī)支座、振動電機(jī)組成,所述的水箱安裝在水箱底座上;所述的振動篩設(shè)于水箱上方,所述的振動篩下方設(shè)有振動篩支座,所述的振動篩支座底部固定在水箱底座上,所述的振動篩支座上安裝有彈簧組件;所述的振動篩上安裝有振動電機(jī)支座,所述振動電機(jī)支座上裝有振動電機(jī)。本實(shí)用新型有益效果是解決的了塑料造粒之后需要脫水及篩選兩道工序,將兩道工序合并成一道工序,降低了制造成本,節(jié)省了場地空間。
本實(shí)用新型公開了一種礦磨球磨機(jī)入口密封,包括焊接板,所述焊接板固定在進(jìn)料管上,所述焊接板用于固定靜環(huán)部件,所述靜環(huán)部件相對滑動的動環(huán)部件安裝在球磨機(jī)的入口處,所述靜環(huán)部件和所述動環(huán)部件產(chǎn)生相對滑動,配合所述靜環(huán)部件和所述動環(huán)部件連接處的密封圈,防止介質(zhì)泄露,密封的靜環(huán)部件、動環(huán)部件采用合金材料,硬度高,耐磨損,使用壽命長;摩擦系數(shù)小,節(jié)能,同時產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益中,密封的靜環(huán)部件、動環(huán)部件采用合金材料,硬度高,耐磨損,使用壽命長;摩擦系數(shù)小,節(jié)能,同時產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,密封靜環(huán)部分采用彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)保護(hù),高精度密封裝置,便于安裝,密封有保障。
本實(shí)用新型揭示了一種振動篩設(shè)備及用于振動篩設(shè)備的激振器裝置,所述振動篩設(shè)備包括篩體、篩網(wǎng)和設(shè)于所述篩體以使得所述篩體振動的激振器裝置,所述激振器裝置包括第一飛輪組件、驅(qū)動所述第一飛輪組件繞軸線轉(zhuǎn)動的馬達(dá)、與所述第一飛輪組件相連接的第二飛輪組件,其特征在于:沿所述軸線的延伸方向上,所述第一飛輪組件和第二飛輪組件之間的距離可被調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型使得振動篩設(shè)備成本較低、互換性較高。
本實(shí)用新型提供的流化床氣流粉碎機(jī),包括具有筒體及頂蓋和底盤的粉碎筒、具有分級輪和出料器的分級組件、具有加料管及加料螺桿軸和加料斗的加料組件、用于驅(qū)動分級輪和加料螺桿軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件、連接在筒體上用于向筒體內(nèi)噴射氮?dú)鈿饬鞯膰娮臁⒚芊饨M件,出料器貫穿筒體并向外伸出,驅(qū)動組件包括連接在筒體上的第一電機(jī)和連接在加料管端部的第二電機(jī),通過使密封組件包括設(shè)置在頂蓋、出料器、第一電機(jī)、噴嘴、加料管、底盤與筒體連接處的第一密封圈和設(shè)置在第二電機(jī)與加料管連接處的第二密封圈,能夠利用密封組件使粉碎筒與外界完全隔絕,密封性好、成本低,在粉碎易吸濕物料時,不會影響物料品質(zhì)、粉碎效果好、易于推廣使用。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全封閉抗氧化球磨機(jī)。該球磨機(jī)包括支架、滾筒、驅(qū)動裝置;滾筒橫向架設(shè)在支架上,驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn);滾筒的筒壁整體上呈圓筒狀,兩端收窄;在筒壁中部設(shè)有出料口供物料排出,出料口處可拆卸地蓋合有出料蓋板;滾筒的兩個端面分別記為第一端面和第二端面;在第一端面中央設(shè)有進(jìn)料管供物料投入,進(jìn)料管端部可拆卸地蓋合有進(jìn)料蓋板;在第二端面上設(shè)有換氣通道,至少有一個換氣閥控制該換氣通道的打開和關(guān)閉。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作簡單,可有效防止物料球磨時發(fā)生氧化,特別適用于還原性較強(qiáng)的易氧化物料的研磨作業(yè)。
本實(shí)用新型提供一種軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)。所述軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)包括:底板,所述底板上設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)、兩個封堵機(jī)構(gòu)和中部支撐機(jī)構(gòu);所述研磨機(jī)構(gòu)包括筒體、兩個中空轉(zhuǎn)軸、兩個環(huán)形固定塊、兩個支撐架、齒圈、兩個第一固定板、第一轉(zhuǎn)軸、圓形齒輪和驅(qū)動電機(jī),所述筒體設(shè)置在底板的上方,兩個所述中空轉(zhuǎn)軸分別固定安裝在筒體的兩側(cè)外壁上,兩個所述中空轉(zhuǎn)軸均與筒體相連通,兩個所述環(huán)形固定塊分別轉(zhuǎn)動套設(shè)在兩個中空轉(zhuǎn)軸上,兩個所述支撐架分別固定安裝在兩個環(huán)形固定塊的底部。本實(shí)用新型提供的軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)可以簡單有效的對軸套生產(chǎn)原料進(jìn)行二次研磨,提高研磨精度,并便于工作人員進(jìn)入,對內(nèi)部進(jìn)行維修的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了彈性體出料振動篩,包括振動篩主體,所述振動篩主體的前端設(shè)置有進(jìn)料擋板與進(jìn)料口,所述進(jìn)料擋板位于進(jìn)料口的外側(cè),所述振動篩主體的上端固定連接有定位架,所述定位架的上端外表面固定連接有振動電機(jī),所述振動篩主體的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定支架,所述固定支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一體式拉取篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的彈性體出料振動篩,設(shè)有一體式拉取篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)與彈性定位底座機(jī)構(gòu),能夠方便更好的進(jìn)行分級篩選,為一體式,沒有間隙,防止顆粒物料殘留,可以抽取,還可以方便更好的對裝置進(jìn)行彈性振動操作,振動效果優(yōu)異,增加裝置振動分級性能,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型涉及立式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋流進(jìn)料立式粉碎機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),包括支撐座和傳動組件,所述支撐座的頂部通過螺栓固定有機(jī)殼,所述機(jī)殼為空腔結(jié)構(gòu),機(jī)殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸,所述主軸的外部通過螺絲固定有呈環(huán)狀分布的連接板,連接板的底部軸接有擺臂,所述擺臂的底部轉(zhuǎn)動連接有磨輥;所述機(jī)殼靠近底部的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,通過電機(jī)、箱體、轉(zhuǎn)動板以及入料管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在進(jìn)料時,電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動板和入料管同時轉(zhuǎn)動,物料經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入箱體后從入料管處以旋流的方式進(jìn)料,使得物料更加分散,可避免物料在進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部后堆積在篩網(wǎng)上,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種廢纖維精粉粉碎機(jī),具體涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)有第一上磨塊、第一下磨塊、第二上磨塊和第二下磨塊,所述第一上磨塊和第二上磨塊固定在罐體內(nèi)壁上,所述第一上磨塊設(shè)在第一下磨塊頂部,所述第二上磨塊設(shè)在第二下磨塊頂部。本實(shí)用新型通過第一下磨塊和第一上磨塊對材料進(jìn)行初步粉碎,粉碎后的材料再流到第二上磨塊和第二下磨塊之間進(jìn)行二次粉碎,使用變速箱調(diào)節(jié)滾軸的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)第二下磨塊的轉(zhuǎn)速,并且由于第一上磨塊和第一下磨塊之間的間隙大于第二上磨塊和第二下磨塊之間的間隙,進(jìn)一步提高對材料的粉碎效果,使材料粉碎的更加精細(xì),粉碎效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種高效氣流粉碎機(jī),包括氣流粉碎機(jī)本體、送料機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu),所述氣流粉碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置送料機(jī)構(gòu),所述氣流粉碎機(jī)本體的另一側(cè)設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu),所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測腔體,檢測腔體的入口與第二出料管連通,檢測腔體的外環(huán)面設(shè)置有在線取樣器,檢測腔體開有通路連通至在線取樣器的入口,在線取樣器的出口連接有激光檢測器,激光檢測器的輸出部分設(shè)置有成像顯示部分,檢測腔體的出口直接外接物料輸出管路;本實(shí)用新型不需要員工手動抬起物料,傾倒入氣流粉碎機(jī)本體中,可以自動上料,減小了工作強(qiáng)度,降低了人員成本,而且不會有雜物進(jìn)入氣流粉碎機(jī),消除了安全隱患,大大提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及電芯自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于電芯自動分選機(jī)的供料機(jī)構(gòu)。其包括電芯自動分選機(jī)、面貼機(jī),所述電芯自動分選機(jī)與所述面貼機(jī)之間通過分選機(jī)推桿機(jī)構(gòu)相互接通,所述面貼機(jī)包括存料單元、置于存料單元下方傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)上的限位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)旁的面貼機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)推桿機(jī)構(gòu)包括底部安裝板、設(shè)置在底部安裝板上的限位塊、置于限位塊形成的限位槽中的推桿,在所述底板安裝板的側(cè)面開設(shè)有接口,所述接口與限位塊形成的限位槽相連通。本實(shí)用新型的有益之處:本實(shí)用新型將面貼機(jī)和電芯自動分選機(jī)進(jìn)行結(jié)合在一起,并在電芯自動分選機(jī)之前進(jìn)行面貼工作,自動化程度高,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供的氣流粉碎機(jī)的分級組件,包括分級輪和出料器,出料器位于分級輪的右側(cè)并與分級輪同軸設(shè)置,通過使分級輪葉片的右端部貫穿分級輪端面板并向右凸出形成凸出部,使出料器的左端面與凸出部之間具有間隙,在出料器的外周部設(shè)置氣腔,在出料器的左端面開設(shè)多個沿出料器周向方向均布用于連通氣腔和間隙的噴氣孔,既能通過噴氣孔將氣腔內(nèi)的惰性氣體噴入間隙,防止物料顆粒進(jìn)入,又能將間隙限定在凸出部端面和出料器端面之間,由于葉片厚度薄且在分級輪徑向方向上的寬度窄,使得凸出部的端面面積小,使得物料顆粒能夠黏附的面積小,即使有少量物料顆粒滯留,也不容易結(jié)塊硬化,不影響分級輪的轉(zhuǎn)動,分級精度高、不易卡死。
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉輪組裝機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪快速組裝系統(tǒng)。包括:機(jī)架,設(shè)于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)裝置,分別設(shè)于旋轉(zhuǎn)裝置上的上料傳送裝置和下料傳送裝置。設(shè)于機(jī)架用于放置下端蓋的第一工作臺。設(shè)于機(jī)架上的安裝臺,連接于安裝臺的第一電機(jī),設(shè)于安裝臺對下端蓋進(jìn)行裝夾的穩(wěn)固裝置,設(shè)于機(jī)架將葉片逐一裝配到下端蓋上的組裝裝置,設(shè)于機(jī)架用于放置上端蓋的第二工作臺,以及設(shè)于機(jī)架一側(cè)對組裝完成的工件進(jìn)行卸料的下料輸送帶。通過上述的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)葉輪的自動化組裝,且操作便捷,定位精確,提高了風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)質(zhì)量,同時,減少了工人的工作量,有效地提高了加工效率,可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種自清潔圓盤振動篩,其包括底座,底座上設(shè)有振動基座,振動基座上具有至少一上層篩網(wǎng)和至少一下層篩網(wǎng),上層篩網(wǎng)的正上方設(shè)置有從上往下吹向上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的若干正向噴吹氣口,以及從下往上吹向下層篩網(wǎng)和上層篩網(wǎng)的脈沖反吹氣口。本實(shí)用新型利用正向噴吹氣口從上往下垂直向上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)輸送壓縮空氣,讓物料及時通過上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng),相對于現(xiàn)有的利用物料自身重力和高頻振動進(jìn)行物料篩分的圓盤振動篩,極大地提高了篩網(wǎng)對物料的篩分效率。與此同時,脈沖反吹氣口每間隔一段時間對篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行噴吹以清掃篩網(wǎng)上附著的物料,對篩網(wǎng)起到了一個清潔的作用,從而降低物料堵塞篩網(wǎng)影響篩分效率的可能性。
本發(fā)明公開了一種高溫爐窯風(fēng)機(jī)傳動主軸的密封裝置,包括套接在主軸上的密封管,密封管的一端密封連接有第一法蘭和第二法蘭,另一端密封連接有封板,第一法蘭上設(shè)置有第一軸孔,第二法蘭上設(shè)置有第二軸孔,第二軸孔內(nèi)設(shè)置有密封圈,封板上設(shè)置有第三軸孔,第三軸孔內(nèi)設(shè)置有密封圈,封板位于密封管內(nèi)的一面固定連接有一個內(nèi)軸承座,內(nèi)軸承座內(nèi)設(shè)置有內(nèi)軸承,第二法蘭上設(shè)置有一個外軸承座,外軸承座內(nèi)設(shè)置有外軸承,所述密封管管壁上設(shè)置有進(jìn)氣管。利用上述密封裝置可通過向密封管內(nèi)注入氮?dú)馐姑芊夤軆?nèi)的氣壓大于爐窯內(nèi)的壓力,從而使得爐窯內(nèi)的氣體不能進(jìn)入密封管內(nèi),確保密封管內(nèi)的溫度不受爐窯內(nèi)高熱氣體的影響,保證軸承的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種碳酸鈣粉體除雜的多級高效振動篩,包括振動篩主體,振動篩主體前表面設(shè)置有密封門,密封門內(nèi)壁設(shè)置有觀察窗,振動篩主體頂端設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有碳酸鈣粉體,振動篩主體一側(cè)設(shè)置有振子,本實(shí)用新型通過通過設(shè)置滑槽、固定螺栓、支撐塊和螺孔,在第二濾網(wǎng)使用時,利用滑槽與支撐塊的配合,可以將第二濾網(wǎng)從振動篩主體內(nèi)部抽出,從而對第二濾網(wǎng)上殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理,然后在對第二濾網(wǎng)進(jìn)行安裝時,利用固定螺栓與螺孔的配合,可以對第二濾網(wǎng)進(jìn)行固定,避免第二濾網(wǎng)在使用時出現(xiàn)移動的情況,從而影響第二濾網(wǎng)使用效果,通過這種方式提高了振動篩主體使用高效性,從而提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種篩分結(jié)構(gòu)及磨粉機(jī),包括:磨粉機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有篩分架,篩分機(jī)內(nèi)設(shè)置有篩分網(wǎng),磨粉機(jī)主體側(cè)面設(shè)置有電機(jī),電機(jī)傳動端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸表面套設(shè)有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤表面設(shè)置有凸塊;有益效果為:本實(shí)用新型提出的一種篩分結(jié)構(gòu)及磨粉機(jī),使用時當(dāng)將物料倒入進(jìn)磨粉機(jī)主體內(nèi)進(jìn)行加工時,可啟動電機(jī)使電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這樣就可利用轉(zhuǎn)動盤表面設(shè)置的凸塊可使篩分架會上下顛簸,這樣就可將落入在篩分架內(nèi)的物料進(jìn)行區(qū)分顆粒較小的直接落下,顆粒較大的可落入進(jìn)回收箱內(nèi),這樣減少了工作人員后續(xù)的勞動力。
本實(shí)用新型公開了一種流水線式不間斷的電芯分選機(jī),包括U型板、分選單元、上料單元和收攏單元;U型板水平橫向放置;分選單元包含斜板、傳送帶、擋板、傳感器、側(cè)板、支架、電動伸縮桿、緩沖墊和放置箱,所述U型板的內(nèi)部下端固定連接有斜板的下端,且斜板的左端中部與橫向的傳送帶右端對應(yīng),所述傳送帶的前端左側(cè)放置有放置箱;上料單元安裝在U型板的右端上側(cè);收攏單元安裝在斜板上。設(shè)有上料箱和打開組件保證每次產(chǎn)品上料量大,不需要多次上料,工作量不大,且設(shè)有傳感器對電芯進(jìn)行輪廓檢測,再通過電動伸縮桿對電芯進(jìn)行分選,速度快,效率高,還設(shè)有收攏組件對電芯進(jìn)行收攏,保證傳感器對每個電芯進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)式振動篩,包括振動篩主體,所述振動篩主體右側(cè)外部表面位置處設(shè)置有振動器,所述篩網(wǎng)下側(cè)外部位置處設(shè)置有二層篩網(wǎng),所述二層篩網(wǎng)兩側(cè)末端位置處設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置包括放置槽、插捎、插孔,所述振動篩主體通過電線連接外部電源進(jìn)行供電,該可調(diào)節(jié)式振動篩中,使用者能通過固定裝置的設(shè)置,在需要對二層篩網(wǎng)進(jìn)行更換時,通過擠壓彈簧插塊,使插捎可以從插孔內(nèi)部拔出,再通過放置槽將二層篩網(wǎng)滑出更換即可,安裝二層篩網(wǎng)時,先將二層篩網(wǎng)放置到放置槽內(nèi)部,再通過擠壓彈簧插塊,使插捎可以完全插進(jìn)插孔當(dāng)中,然后松開彈簧插塊,插捎上下側(cè)分別由擋塊和彈簧插塊卡接,由此實(shí)現(xiàn)對二層篩網(wǎng)的固定。
本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種旋轉(zhuǎn)的振動篩,它包括篩料筒和底座,底座設(shè)于篩料筒下端,篩料筒內(nèi)從上往下依次固定有若干塊呈錐形的篩網(wǎng),篩網(wǎng)中部均固定貫穿有軸套,篩料筒上端固定有轉(zhuǎn)動電機(jī),轉(zhuǎn)動電機(jī)動力端相接有往下轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)篩料筒內(nèi)的軸管,軸管往下依次轉(zhuǎn)動貫穿過若干個軸套,篩料筒前端下部開有安裝槽,安裝槽內(nèi)固定有水泵;本實(shí)用新型通過設(shè)置呈錐形的篩網(wǎng),再通過第一掃料板和第二掃料板對篩網(wǎng)上的物料和篩料筒內(nèi)底端的物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刮掃,從而利于將物料集中掃刷進(jìn)排料管,然后通過排料管利于將篩網(wǎng)上及篩料筒內(nèi)的物料全面順暢的排出收集,保證了物料排放收集的效率。
本發(fā)明公開了一種無測量裝置可連續(xù)控制電解液深度的電解池及其調(diào)節(jié)方法,針對電解液深度控制難度較高,使用的測定儀器操作復(fù)雜的問題,提供了以下技術(shù)方案,包括電解池本體的側(cè)壁開設(shè)有電解液調(diào)節(jié)觀察室,電解液調(diào)節(jié)觀察室中安裝有電解液調(diào)節(jié)裝置和電解液控制裝置;電解液調(diào)節(jié)裝置包括與電解池本體連通的儲液筒,儲液筒中設(shè)置有與儲液筒滑動連接的活塞,活塞遠(yuǎn)離電解池本體的一端固定連接有穿過儲液筒和電解液調(diào)節(jié)觀察室沿伸至電解液調(diào)節(jié)觀察室外的活塞軸。無需測量裝置,通過旋轉(zhuǎn)千分尺并根據(jù)千分尺上的讀數(shù)就可以直接讀出電解池中電解質(zhì)液面升高或降低的數(shù)值。
本實(shí)用新型公開了一種臭氧水電解極板組合電解槽,包括核心反應(yīng)膜,所述核心反應(yīng)膜上端和下端均設(shè)置有橡膠壓板結(jié)構(gòu),兩個所述橡膠壓板結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離核心反應(yīng)膜的一端均活動穿插連接有塑料壓板結(jié)構(gòu),兩個所述塑料壓板結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離橡膠壓板結(jié)構(gòu)的一端均活動穿插連接有鈦壓板結(jié)構(gòu),兩個所述鈦壓板結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離塑料壓板結(jié)構(gòu)的一端前部和后部均活動穿插連接有兩個連接螺栓,兩個所述鈦壓板結(jié)構(gòu)之間共同活動穿插連接有限位架。本實(shí)用新型所述的一種臭氧水電解極板組合電解槽,通過設(shè)置雙層鈦壓板、雙層塑料壓板和雙層橡膠壓板,簡化了電解的裝置,使得核心反應(yīng)膜的陽極面產(chǎn)生臭氧,陰極面產(chǎn)生氫氣,提高了電解反應(yīng)的效率。
本實(shí)用新型公開了一種樹脂聚合物生產(chǎn)篩選用多功能振動篩結(jié)構(gòu),包括基座、角度調(diào)節(jié)組件、頂部設(shè)有開口的篩選倉、振動篩本體以及撥料組件,所述篩選倉安裝在基座上方,所述角度調(diào)節(jié)組件匹配安裝在基座、篩選倉之間,所述振動篩本體對應(yīng)安裝在篩選倉內(nèi),所述撥料組件滑動安裝在篩選倉上方。本實(shí)用新型通過滑動件可在篩選倉上方進(jìn)行任意位置的移動,實(shí)現(xiàn)了對篩選倉內(nèi)部原料進(jìn)行同步的撥動,避免原料在局部位置發(fā)生堵塞的狀況,利用滑動件在篩選倉上方進(jìn)行同步左右滑動,在滑動行進(jìn)過程中,電控電推桿,使得傾斜的撥料板與振動篩本體上的物料貼合,因此可對篩選倉內(nèi)部的原料進(jìn)行撥動,規(guī)避了原料在局部位置長時間堆積影響整體篩分精度的狀況。
本發(fā)明公開了電解制氫用非均勻雙極式乳突板,包括:基板,基板的下邊沿上設(shè)有電解液進(jìn)口,基板的上邊沿右側(cè)正面上設(shè)有氫氣出口,基板的上邊沿左側(cè)反面上設(shè)有氧氣出口,基板上設(shè)有若干個乳突,乳突所在處的基板的一側(cè)表面突起、另一側(cè)表面凹陷,基板中部區(qū)域的乳突的密度大于基板左側(cè)區(qū)域的乳突的密度,基板中部區(qū)域的乳突的密度大于基板右側(cè)區(qū)域的乳突的密度,基板左側(cè)區(qū)域中設(shè)有若干個單向突點(diǎn),單向突點(diǎn)所在處的基板的正面凹陷、反面突起,單向突點(diǎn)的突起高度小于基板上的各個乳突的突起高度。所述的非均勻雙極式乳突板能使乳突板表面流場均勻分布。
本實(shí)用新型涉及上料裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型塑料磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu),其通過設(shè)置震動落料機(jī)構(gòu),便于對經(jīng)過破碎處理的塑料原料進(jìn)行篩選,避免大粒徑塑料顆粒進(jìn)入磨損設(shè)備中,保證磨損作業(yè)的正常進(jìn)行,提高使用實(shí)用性;包括輸送機(jī)構(gòu)和震動落料機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)支撐放置在地面上,以用于將塑料原料輸送至磨粉設(shè)備中,震動落料機(jī)構(gòu)支撐放置在地面上,以用于對塑料原料進(jìn)行震動篩分;震動落料機(jī)構(gòu)包括支撐架、震動支架、彈簧底板、震動彈簧、震動料斗、第一電機(jī)、傳動輪、軸承座板、從動輪、第一皮帶、篩分板和導(dǎo)引料斗,支撐架支撐放置在地面上,震動支架固定安裝在支撐架上,震動支架上固定安裝有彈簧底板,彈簧底板上固定安裝有震動彈簧。
本發(fā)明公開了一種減振降噪的中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管組件,具體涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,箱體的內(nèi)部安裝有換熱盤管組件,換熱盤管組件包括換熱管和多個固定翅片,換熱盤管組件至風(fēng)機(jī)之間的區(qū)域依次設(shè)置有第一導(dǎo)流板組、第二導(dǎo)流板組和第三導(dǎo)流板組,第一導(dǎo)流板組、第二導(dǎo)流板組和第三導(dǎo)流板組分別由多個豎板平行間隔設(shè)置而成。本發(fā)明通過對風(fēng)機(jī)吹出氣流進(jìn)行從寬到窄的逐漸引導(dǎo),使氣流平行進(jìn)入固定翅片中,不易產(chǎn)生湍流和渦旋,有效的減少了裝置運(yùn)行時的氣流噪音,同時,通過對氣流的逐漸引導(dǎo),減少因氣流沖擊而使裝置產(chǎn)生的振動,在減小裝置噪音的同時,也能夠?qū)ρb置進(jìn)行有效保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種耐高溫離心通風(fēng)機(jī),具體涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上側(cè)面固定連接有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)葉輪,吸風(fēng)葉輪套接在連接軸上,連接軸左側(cè)穿過機(jī)殼,并通過聯(lián)軸器與電動機(jī)右側(cè)的輸出軸相連接,機(jī)殼左側(cè)面固定連接有支撐框架,支撐框架內(nèi)部固定連接有格柵,格柵套接在連接軸上,支撐框架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉輪,旋轉(zhuǎn)葉輪套接固定在連接軸上,機(jī)殼外側(cè)面固定連接有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板外側(cè)面焊接固定有散熱翅片。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同步帶動旋轉(zhuǎn)葉輪以及吸風(fēng)葉輪進(jìn)行運(yùn)行,提高了電動機(jī)的運(yùn)行效率,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的,而且便于對機(jī)殼以及電動機(jī)進(jìn)行吹拂散熱以及降溫,提高了耐高溫性能。
本實(shí)用新型公開了一種防結(jié)塊振動篩,包括有密封框,所述密封框的側(cè)面固定連接有安裝板,所述安裝板的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓,所述密封框的內(nèi)部固定連接有矩形框,所述矩形框的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述密封框的頂部固定連接有保溫框,所述保溫框的內(nèi)壁固定連接有穩(wěn)定板。本實(shí)用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了通過頂起球桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動將篩網(wǎng)板進(jìn)行反復(fù)頂起下落,利用刮板和篩網(wǎng)板之間的碰撞打擊,完成篩網(wǎng)板的整體震動刮篩效果,利用切塊進(jìn)行大顆粒結(jié)塊的打碎切割,保證了氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉的平穩(wěn)導(dǎo)料排出,給工作人員的工作帶來了便利。
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