權(quán)利要求書： 1.一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其特征在于，包括輸送機構(gòu)和震動落料機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)支撐放置在地面上，以用于將塑料原料輸送至磨粉設(shè)備中，所述震動落料機構(gòu)支撐放置在地面上，以用于對塑料原料進行震動篩分；

所述震動落料機構(gòu)包括支撐架(1)、震動支架(2)、彈簧底板(3)、震動彈簧(4)、震動料斗(5)、第一電機(6)、傳動輪(7)、軸承座板(8)、從動輪(9)、第一皮帶(10)、篩分板(11)和導(dǎo)引料斗(12)，所述支撐架(1)支撐放置在地面上，所述震動支架(2)固定安裝在支撐架(1)上，所述震動支架(2)上固定安裝有彈簧底板(3)，所述彈簧底板(3)上固定安裝有震動彈簧(4)，所述震動料斗(5)底端與震動彈簧(4)頂端緊固連接，所述震動料斗(5)內(nèi)部設(shè)置有存料腔，所述第一電機(6)固定安裝在震動支架(2)上，所述傳動輪(7)與第一電機(6)輸出端緊固連接，所述震動料斗(5)底端對稱固定安裝有兩組軸承座板(8)，所述軸承座板(8)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有震動軸，所述從動輪(9)緊固套裝在震動軸上，震動軸上設(shè)置有偏心輪，所述傳動輪(7)與從動輪(9)通過第一皮帶(10)傳動連接，所述篩分板(11)連通固定安裝在震動料斗(5)中，所述導(dǎo)引料斗(12)固定安裝在震動支架(2)上，并且所述導(dǎo)引料斗(12)頂端與篩分板(11)連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括輸送支腿(13)、輸送架(14)、輸送帶(15)和承接斗(16)，所述輸送支腿(13)支撐放置在地面上，所述輸送架(14)底端與輸送支腿(13)頂端緊固連接，所述輸送帶(15)輥動繞搭在輸送架(14)上，所述承接斗(16)固定安裝在輸送架(14)上，并且所述承接斗(16)設(shè)置在導(dǎo)引料斗(12)輸出端下方。

3.如權(quán)利要求1所述的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其特征在于，還包括翻攪轉(zhuǎn)軸(17)、輪盤(18)、翻攪葉片(19)、電機支座(20)、第二電機(21)和第二皮帶(22)，所述翻攪轉(zhuǎn)軸(17)轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)引料斗(12)中，所述翻攪轉(zhuǎn)軸(17)上緊固套裝有兩組輪盤(18)，所述翻攪轉(zhuǎn)軸(17)上排列固定安裝有若干組翻攪葉片(19)，所述電機支座(20)固定安裝在震動支架(2)上，所述第二電機(21)固定安裝在電機支座(20)上，所述第二皮帶(22)傳動繞搭在第二電機(21)輸出軸與輪盤(18)上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其特征在于，還包括防護圍擋(23)，所述防護圍擋(23)固定安裝在導(dǎo)引料斗(12)頂端，并且所述防護圍擋(23)罩設(shè)在篩分板(11)外側(cè)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其特征在于，所述震動料斗(5)側(cè)壁設(shè)置為斜坡狀。

6.如權(quán)利要求2所述的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其特征在于，所述輸送支腿(13)由低到高依次排列安裝在地面上。

7.如權(quán)利要求2所述的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其特征在于，所述輸送架(14)上設(shè)置有若干組輔助支撐輥，并且輔助支撐輥將輸送帶(15)截面支撐塑形為形。

8.如權(quán)利要求2所述的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其特征在于，所述輸送帶(15)上設(shè)置有防滑溝槽。

說明書： 一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及上料裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 塑料磨粉機廣泛應(yīng)用于化工、廢料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等領(lǐng)域內(nèi)各種塑料物料的粉磨加工，塑料磨粉機所要研磨的塑料原料需要先經(jīng)過破碎處理才能更好的對塑料進行磨粉，但是較大顆粒的塑料原料進入磨粉機中難以研磨，因此需要一種能夠?qū)λ芰显线M行篩分的上料機構(gòu)。實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種通過設(shè)置震動落料機構(gòu)，便于對經(jīng)過破碎處理的塑料原料進行篩選，避免大粒徑塑料顆粒進入磨損設(shè)備中，保證磨損作業(yè)的正常進行，提高使用實用性的新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)。[0004] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，包括輸送機構(gòu)和震動落料機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)支撐放置在地面上，以用于將塑料原料輸送至磨粉設(shè)備中，所述震動落料機構(gòu)支撐放置在地面上，以用于對塑料原料進行震動篩分；[0005] 所述震動落料機構(gòu)包括支撐架、震動支架、彈簧底板、震動彈簧、震動料斗、第一電機、傳動輪、軸承座板、從動輪、第一皮帶、篩分板和導(dǎo)引料斗，所述支撐架支撐放置在地面上，所述震動支架固定安裝在支撐架上，所述震動支架上固定安裝有彈簧底板，所述彈簧底板上固定安裝有震動彈簧，所述震動料斗底端與震動彈簧頂端緊固連接，所述震動料斗內(nèi)部設(shè)置有存料腔，所述第一電機固定安裝在震動支架上，所述傳動輪與第一電機輸出端緊固連接，所述震動料斗底端對稱固定安裝有兩組軸承座板，所述軸承座板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有震動軸，所述從動輪緊固套裝在震動軸上，震動軸上設(shè)置有偏心輪，所述傳動輪與從動輪通過第一皮帶傳動連接，所述篩分板連通固定安裝在震動料斗中，所述導(dǎo)引料斗固定安裝在震動支架上，并且所述導(dǎo)引料斗頂端與篩分板連通。[0006] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送支腿、輸送架、輸送帶和承接斗，所述輸送支腿支撐放置在地面上，所述輸送架底端與輸送支腿頂端緊固連接，所述輸送帶輥動繞搭在輸送架上，所述承接斗固定安裝在輸送架上，并且所述承接斗設(shè)置在導(dǎo)引料斗輸出端下方。[0007] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，還包括翻攪轉(zhuǎn)軸、輪盤、翻攪葉片、電機支座、第二電機和第二皮帶，所述翻攪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)引料斗中，所述翻攪轉(zhuǎn)軸上緊固套裝有兩組輪盤，所述翻攪轉(zhuǎn)軸上排列固定安裝有若干組翻攪葉片，所述電機支座固定安裝在震動支架上，所述第二電機固定安裝在電機支座上，所述第二皮帶傳動繞搭在第二電機輸出軸與輪盤上。[0008] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，還包括防護圍擋，所述防護圍擋固定安裝在導(dǎo)引料斗頂端，并且所述防護圍擋罩設(shè)在篩分板外側(cè)。[0009] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，所述震動料斗側(cè)壁設(shè)置為斜坡狀。[0010] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，所述輸送支腿由低到高依次排列安裝在地面上。[0011] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，所述輸送架上設(shè)置有若干組輔助支撐輥，并且輔助支撐輥將輸送帶截面支撐塑形為形。[0012] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，所述輸送帶上設(shè)置有防滑溝槽。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：[0014] 將經(jīng)過預(yù)粉碎的塑料原料加注在震動料斗中，之后啟動第一電機，第一電機輸出端帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動的傳動輪通過第一皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，之后轉(zhuǎn)動的從動輪帶動震動軸轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動的震動軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，之后轉(zhuǎn)動的偏心輪與震動料斗接觸使震動料斗上下震動，然后震動的震動料斗通過震動彈簧的彈力往復(fù)震動，之后通過震動料斗震動使其上的原料震動篩選，然后通過篩分板對原料進行篩分，將符合磨粉加工粒徑的原料篩落，粒徑較大的原料則滯留在震動料斗上，之后合格原料通過導(dǎo)引料斗輸送至輸送機構(gòu)上進行上料即可，通過設(shè)置震動落料機構(gòu)，便于對經(jīng)過破碎處理的塑料原料進行篩選，避免大粒徑塑料顆粒進入磨損設(shè)備中，保證磨損作業(yè)的正常進行，提高使用實用性。附圖說明[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3是導(dǎo)引料斗剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 附圖中標記：1、支撐架；2、震動支架；3、彈簧底板；4、震動彈簧；5、震動料斗；6、第一電機；7、傳動輪；8、軸承座板；9、從動輪；10、第一皮帶；11、篩分板；12、導(dǎo)引料斗；13、輸送支腿；14、輸送架；15、輸送帶；16、承接斗；17、翻攪轉(zhuǎn)軸；18、輪盤；19、翻攪葉片；20、電機支座；21、第二電機；22、第二皮帶；23、防護圍擋。具體實施方式[0020] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。[0021] 如圖1至圖3所示，本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，包括輸送機構(gòu)和震動落料機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)支撐放置在地面上，以用于將塑料原料輸送至磨粉設(shè)備中，所述震動落料機構(gòu)支撐放置在地面上，以用于對塑料原料進行震動篩分；[0022] 所述震動落料機構(gòu)包括支撐架1、震動支架2、彈簧底板3、震動彈簧4、震動料斗5、第一電機6、傳動輪7、軸承座板8、從動輪9、第一皮帶10、篩分板11和導(dǎo)引料斗12，所述支撐架1支撐放置在地面上，所述震動支架2固定安裝在支撐架1上，所述震動支架2上固定安裝有彈簧底板3，所述彈簧底板3上固定安裝有震動彈簧4，所述震動料斗5底端與震動彈簧4頂端緊固連接，所述震動料斗5內(nèi)部設(shè)置有存料腔，所述第一電機6固定安裝在震動支架2上，所述傳動輪7與第一電機6輸出端緊固連接，所述震動料斗5底端對稱固定安裝有兩組軸承座板8，所述軸承座板8上轉(zhuǎn)動設(shè)置有震動軸，所述從動輪9緊固套裝在震動軸上，震動軸上設(shè)置有偏心輪，所述傳動輪7與從動輪9通過第一皮帶10傳動連接，所述篩分板11連通固定安裝在震動料斗5中，所述導(dǎo)引料斗12固定安裝在震動支架2上，并且所述導(dǎo)引料斗12頂端與篩分板11連通；將經(jīng)過預(yù)粉碎的塑料原料加注在震動料斗5中，之后啟動第一電機6，第一電機6輸出端帶動傳動輪7轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動的傳動輪7通過第一皮帶10帶動從動輪9轉(zhuǎn)動，之后轉(zhuǎn)動的從動輪9帶動震動軸轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動的震動軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，之后轉(zhuǎn)動的偏心輪與震動料斗5接觸使震動料斗5上下震動，然后震動的震動料斗5通過震動彈簧4的彈力往復(fù)震動，之后通過震動料斗5震動使其上的原料震動篩選，然后通過篩分板11對原料進行篩分，將符合磨粉加工粒徑的原料篩落，粒徑較大的原料則滯留在震動料斗5上，之后合格原料通過導(dǎo)引料斗12輸送至輸送機構(gòu)上進行上料即可，通過設(shè)置震動落料機構(gòu)，便于對經(jīng)過破碎處理的塑料原料進行篩選，避免大粒徑塑料顆粒進入磨損設(shè)備中，保證磨損作業(yè)的正常進行，提高使用實用性。[0023] 作為上述實施例的優(yōu)選，所述輸送機構(gòu)包括輸送支腿13、輸送架14、輸送帶15和承接斗16，所述輸送支腿13支撐放置在地面上，所述輸送架14底端與輸送支腿13頂端緊固連接，所述輸送帶15輥動繞搭在輸送架14上，所述承接斗16固定安裝在輸送架14上，并且所述承接斗16設(shè)置在導(dǎo)引料斗12輸出端下方；通過導(dǎo)引料斗12輸送下落的原料落至承接斗16中，之后通過承接斗16導(dǎo)向使原料準確落在輸送帶15上，然后啟動輸送帶15使輸送帶15傳動，之后通過輸送帶15對原料進行輸送，將原料輸送至磨粉設(shè)備中即可，通過設(shè)置承接斗16，便于承接導(dǎo)向塑料原料準確落至輸送帶15上，避免原料從輸送帶15側(cè)面掉落，提高使用穩(wěn)定性。

[0024] 作為上述實施例的優(yōu)選，還包括翻攪轉(zhuǎn)軸17、輪盤18、翻攪葉片19、電機支座20、第二電機21和第二皮帶22，所述翻攪轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)引料斗12中，所述翻攪轉(zhuǎn)軸17上緊固套裝有兩組輪盤18，所述翻攪轉(zhuǎn)軸17上排列固定安裝有若干組翻攪葉片19，所述電機支座20固定安裝在震動支架2上，所述第二電機21固定安裝在電機支座20上，所述第二皮帶22傳動繞搭在第二電機21輸出軸與輪盤18上；啟動第二電機21，之后第二電機21輸出端通過第二皮帶22帶動輪盤18轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動的輪盤18帶動翻攪轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，之后轉(zhuǎn)動的翻攪轉(zhuǎn)軸17帶動翻攪葉片19轉(zhuǎn)動，然后通過轉(zhuǎn)動的翻攪葉片19對下落的物料進行翻攪，避免塑料原料在導(dǎo)引料斗12中發(fā)生堵塞，提高使用穩(wěn)定性。[0025] 作為上述實施例的優(yōu)選，還包括防護圍擋23，所述防護圍擋23固定安裝在導(dǎo)引料斗12頂端，并且所述防護圍擋23罩設(shè)在篩分板11外側(cè)；通過設(shè)置防護圍擋23，便于圍擋防護原料，避免原料散落，提高使用穩(wěn)定性。[0026] 作為上述實施例的優(yōu)選，所述震動料斗5側(cè)壁設(shè)置為斜坡狀；通過將震動料斗5側(cè)壁設(shè)置為斜坡狀，便于承接塑料原料，避免原料在傾倒時散落，提高使用穩(wěn)定性。[0027] 作為上述實施例的優(yōu)選，所述輸送支腿13由低到高依次排列安裝在地面上；便于斜向支撐輸送架14，使輸送架14呈左低右高狀態(tài)，提高使用實用性。[0028] 作為上述實施例的優(yōu)選，所述輸送架14上設(shè)置有若干組輔助支撐輥，并且輔助支撐輥將輸送帶15截面支撐塑形為形；便于導(dǎo)引原料滾落至輸送帶15的中心位置，避免原料從輸送帶15的側(cè)面滾落，提高使用穩(wěn)定性。[0029] 作為上述實施例的優(yōu)選，所述輸送帶15上設(shè)置有防滑溝槽。[0030] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其在工作時，將經(jīng)過預(yù)粉碎的塑料原料加注在震動料斗5中，之后啟動第一電機6，第一電機6輸出端帶動傳動輪7轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動的傳動輪7通過第一皮帶10帶動從動輪9轉(zhuǎn)動，之后轉(zhuǎn)動的從動輪9帶動震動軸轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動的震動軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，之后轉(zhuǎn)動的偏心輪與震動料斗5接觸使震動料斗5上下震動，然后震動的震動料斗5通過震動彈簧4的彈力往復(fù)震動，之后通過震動料斗5震動使其上的原料震動篩選，然后通過篩分板11對原料進行篩分，將符合磨粉加工粒徑的原料篩落，粒徑較大的原料則滯留在震動料斗5上，之后合格原料通過導(dǎo)引料斗12輸送至輸送機構(gòu)上進行上料，通過導(dǎo)引料斗12輸送下落的原料落至承接斗16中，之后通過承接斗16導(dǎo)向使原料準確落在輸送帶15上，然后啟動輸送帶15使輸送帶15傳動，之后通過輸送帶15對原料進行輸送，將原料輸送至磨粉設(shè)備中即可。[0031] 本實用新型的一種新型塑料磨粉機的上料機構(gòu)，其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見機械方式，只要能夠達成其有益效果的均可進行實施。[0032] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。