權(quán)利要求書： 1.一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)，其包括電芯自動分選機、面貼機，其特征在于：所述電芯自動分選機與所述面貼機之間通過分選機推桿機構(gòu)相互接通，所述面貼機包括存料單元、置于存料單元下方的傳輸機構(gòu)、設(shè)置在傳輸機構(gòu)上的限位機構(gòu)、設(shè)置在傳輸機構(gòu)旁的面貼機構(gòu)，所述分選機推桿機構(gòu)包括底部安裝板、設(shè)置在底部安裝板上的限位塊、置于限位塊形成的限位槽中的推桿，在所述底部安裝板的側(cè)面開設(shè)有接口，所述接口與限位塊形成的限位槽相連通，所述限位塊形成的限位槽的端頭與所述電芯自動分選機的傳輸帶相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)，其特征在于：所述存料單元包括存料箱、設(shè)置在存料箱中的倒梯形落料槽，且與所述傳輸機構(gòu)相連通，所述傳輸機構(gòu)包括設(shè)置在到梯形落料槽處的傳料輪、置于所述傳料輪下方的傳輸帶、與傳輸帶相連通的傳輸槽、與傳輸槽相連通的第二傳輸槽，所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述傳輸槽上，所述面貼機構(gòu)設(shè)置在所述傳輸槽上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)，其特征在于：所述第二傳輸槽傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)，其特征在于：所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在傳輸槽上的固定架、設(shè)置在固定架上的橫移板、設(shè)置在橫移板上的橫移滑軌、滑動安裝在橫移滑軌上的滑動板、與滑動板相連接的橫移驅(qū)動件、設(shè)置在滑動板上的限位驅(qū)動件、與限位驅(qū)動件相連接的限位塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)，其特征在于：所述面貼機構(gòu)包括第一導向輪、第二導向輪、壓輪、傳料輪、與傳料輪相連接的傳輸電機、設(shè)置在第二導向輪上的面貼機、設(shè)置在面貼機端部的面貼模組。

說明書： 一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電芯自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枺篊N201711450506.2，一種圓柱電芯自動分選機，其特征在于：包括機座，所述機座上設(shè)置與控制器連接的測試模塊、取放歸檔模塊和對接模塊，所述測試模塊包括進料機構(gòu)和運料機構(gòu)，所述對接模塊包括吸料機構(gòu)和分料機構(gòu)，所述取放歸檔模塊包括出料滾道機構(gòu)、輔助設(shè)備和操作平臺，在圓柱電芯自動分選機的上一工位有面貼機構(gòu)，但面貼機構(gòu)和圓柱電芯自動分選機之間無法有效的配合連接，效率低下，因此需要設(shè)計出一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是，提供一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)，其包括電芯自動分選機、面貼機，所述電芯自動分選機與所述面貼機之間通過分選機推桿機構(gòu)相互接通，所述面貼機包括存料單元、置于存料單元下方傳輸機構(gòu)、設(shè)置在傳輸機構(gòu)上的限位機構(gòu)、設(shè)置在傳輸機構(gòu)旁的面貼機構(gòu)，所述分選機推桿機構(gòu)包括底部安裝板、設(shè)置在底部安裝板上的限位塊、置于限位塊形成的限位槽中的推桿，在所述底部安裝板的側(cè)面開設(shè)有接口，所述接口與限位塊形成的限位槽相連通，所述限位塊形成的限位槽的端頭與所述電芯自動分選機的傳輸帶相連通。[0006] 優(yōu)選的，所述存料單元包括存料箱、設(shè)置在存料箱中的倒梯形落料槽，且與所述傳輸機構(gòu)相連通，所述傳輸機構(gòu)包括設(shè)置在到梯形落料槽處的傳料輪、置于所述傳料輪下方的傳輸帶、與傳輸帶相連通的傳輸槽、與傳輸槽相連通的第二傳輸槽，所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述傳輸槽上，所述面貼機構(gòu)設(shè)置在所述傳輸槽上。[0007] 優(yōu)選的，所述第二傳輸槽傾斜設(shè)置。[0008] 優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在傳輸槽上的固定架、設(shè)置在固定架上的橫移板、設(shè)置在橫移板上的橫移滑軌、滑動安裝在橫移滑軌上的滑動板、與滑動板相連接的橫移驅(qū)動件、設(shè)置在滑動板上的限位驅(qū)動件、與限位驅(qū)動件相連接的限位塊。[0009] 優(yōu)選的，所述面貼機構(gòu)包括第一導向輪、第二導向輪、壓輪、傳料輪、與傳料輪相連接的傳輸電機、設(shè)置在第二導向輪上的面貼機、設(shè)置在面貼機端部的面貼模組。[0010] 本實用新型的有益效果是：本實用新型將面貼機和電芯自動分選機進行結(jié)合在一起，并在電芯自動分選機之前進行面貼工作，自動化程度高，提高了工作效率。附圖說明[0011] 圖1為本實用新型一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實用新型一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)的側(cè)視圖；[0013] 圖3為本實用新型一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)的分選機推桿機構(gòu)示意圖；

[0014] 圖4為本實用新型一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)的面貼機示意圖；[0015] 圖中：1、電芯自動分選機；2、面貼機；3、分選機推桿機構(gòu)；21、存料單元；22、傳輸機構(gòu)；23、限位機構(gòu)；24、面貼機構(gòu)；31、底部安裝板；32、限位塊；33、推桿；34、接口；211、存料箱；212、倒梯形落料槽；221、傳料輪；222、傳輸帶；223、傳輸槽；224、第二傳輸槽；231、固定架；232、橫移板；233、橫移滑軌；234、滑動板；235、橫移驅(qū)動件；236、限位驅(qū)動件；237、限位塊；241、第一導向輪；242、第二導向輪；243、壓輪；244、傳輸電機。具體實施方式[0016] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0017] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0018] 參照圖1至圖4，本實施案例是一種用于電芯自動分選機的供料機構(gòu)，其包括電芯自動分選機1、面貼機2，所述電芯自動分選機與所述面貼機之間通過分選機推桿機構(gòu)3相互接通，所述面貼機2包括存料單元21、置于存料單元下方傳輸機構(gòu)22、設(shè)置在傳輸機構(gòu)上的限位機構(gòu)23、設(shè)置在傳輸機構(gòu)旁的面貼機構(gòu)24，所述分選機推桿機構(gòu)3包括底部安裝板31、設(shè)置在底部安裝板上的限位塊32、置于限位塊形成的限位槽中的推桿33，在所述底部安裝板的側(cè)面開設(shè)有接口34，所述接口與限位塊形成的限位槽相連通，所述限位塊形成的限位槽的端頭與所述電芯自動分選機的傳輸帶相連通。[0019] 所述存料單元21包括存料箱211、設(shè)置在存料箱中的倒梯形落料槽212，且與所述傳輸機構(gòu)相連通，所述傳輸機構(gòu)22包括設(shè)置在到梯形落料槽處的傳料輪221、置于所述傳料輪下方的傳輸帶222、與傳輸帶相連通的傳輸槽223、與傳輸槽相連通的第二傳輸槽224，所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述傳輸槽上，所述面貼機構(gòu)設(shè)置在所述傳輸槽上。人工將電芯自動讓如存料箱中，電芯配合倒梯形落料槽進入傳料輪的輪槽間，傳料輪221通過驅(qū)動機構(gòu)進行轉(zhuǎn)動，配合傳輸，將電芯依次移動至傳輸機構(gòu)22上，電芯先移動至傳輸帶222上，通過傳輸帶自動傳輸傳輸至傳輸槽223上，在配合限位機構(gòu)進行限位移動，在配合面貼機構(gòu)進行貼膜。[0020] 所述第二傳輸槽傾斜設(shè)置。為了便于電芯的傳輸，第二傳輸槽傾斜設(shè)置通過重力配合電芯傳輸。[0021] 所述限位機構(gòu)23包括設(shè)置在傳輸槽上的固定架231、設(shè)置在固定架上的橫移板232、設(shè)置在橫移板上的橫移滑軌233、滑動安裝在橫移滑軌上的滑動板234、與滑動板相連接的橫移驅(qū)動件235、設(shè)置在滑動板上的限位驅(qū)動件236、與限位驅(qū)動件相連接的限位塊

237。電芯移動至傳輸槽223上后，通過橫移驅(qū)動件驅(qū)動滑動板，滑動板配合橫移滑軌橫向移動，限位驅(qū)動件移動至電芯上，通過限位驅(qū)動件驅(qū)動下移，帶動限位塊下壓，將電芯壓住，再通過橫移驅(qū)動件復位，帶著電芯移動至面貼機構(gòu)處。

[0022] 所述面貼機構(gòu)24包括第一導向輪241、第二導向輪242、壓輪243、傳料輪、與傳料輪相連接的傳輸電機244、設(shè)置在第二導向輪上的面貼機、設(shè)置在面貼機端部的面貼模組。將面貼膜設(shè)置在傳料輪上，并將面貼膜一端穿入第一導向輪和壓輪之間，并繞著第一導向輪，再繞著第二導向輪設(shè)置，通過傳輸電機轉(zhuǎn)動帶動傳料輪轉(zhuǎn)動，通過第二導向輪配合驅(qū)動電機進行轉(zhuǎn)動，面貼膜穿過第一導向輪和壓輪傳輸，最后纏繞在第二導向輪上，當面貼膜移動至傳輸槽位置后，并電芯移動至位置后，面貼機通過伸縮驅(qū)動面貼模組，通過面貼模組將面貼膜上的膜壓入電芯的一端，完成面貼。面貼機構(gòu)每次面貼幾組電芯，從而提高工作效率。

[0023] 本實施案例，人工將電芯自動讓如存料箱中，電芯配合倒梯形落料槽進入傳料輪的輪槽間，傳料輪221通過驅(qū)動機構(gòu)進行轉(zhuǎn)動，配合傳輸，將電芯依次移動至傳輸機構(gòu)22上，電芯先移動至傳輸帶222上，通過傳輸帶自動傳輸傳輸至傳輸槽223上，通過橫移驅(qū)動件驅(qū)動滑動板，滑動板配合橫移滑軌橫向移動，限位驅(qū)動件移動至電芯上，通過限位驅(qū)動件驅(qū)動下移，帶動限位塊下壓，將電芯壓住，再通過橫移驅(qū)動件復位，帶著電芯移動至面貼機構(gòu)處，通過傳輸電機轉(zhuǎn)動帶動傳料輪轉(zhuǎn)動，通過第二導向輪配合驅(qū)動電機進行轉(zhuǎn)動，面貼膜穿過第一導向輪和壓輪傳輸，最后纏繞在第二導向輪上，當面貼膜移動至傳輸槽位置后，并電芯移動至位置后，面貼機通過伸縮驅(qū)動面貼模組，通過面貼模組將面貼膜上的膜壓入電芯的一端，完成面貼，完成面貼的電芯順著第二傳輸槽傳輸至分選機推桿機構(gòu)，從分選機推桿機構(gòu)的接口進入限位槽中，通過推桿伸縮將電芯順著限位槽推送至電芯自動分選機的傳輸?shù)捞帲浜想娦咀詣臃诌x機進行分選。[0024] 本實用新型的有益之處，本實用新型將面貼機和電芯自動分選機進行結(jié)合在一起，并在電芯自動分選機之前進行面貼工作，自動化程度高，提高了工作效率。[0025] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。