權(quán)利要求書： 1.一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)，其特征在于：包括輥式矯直機(jī)(1)、鋼絲粗軋機(jī)(2)、鋼絲精軋機(jī)(3)和鋼絲張力機(jī)(4)，所述鋼絲粗軋機(jī)(2)固定設(shè)置在所述輥式矯直機(jī)(1)的旁側(cè)，所述鋼絲精軋機(jī)(3)固定設(shè)置在鋼絲粗軋機(jī)(2)的旁側(cè)，所述鋼絲張力機(jī)(4)固定設(shè)置在鋼絲精軋機(jī)(3)的旁側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)，其特征在于：所述輥式矯直機(jī)(1)包括若干一號(hào)輥?zhàn)?11)，若干個(gè)一號(hào)輥?zhàn)?11)呈上下兩行間隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輥式矯直機(jī)(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)，其特征在于：所述鋼絲粗軋機(jī)(2)包括若干個(gè)二號(hào)輥?zhàn)?21)，若干個(gè)二號(hào)輥?zhàn)?21)呈兩兩并排設(shè)置在鋼絲粗軋機(jī)(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)，其特征在于：所述鋼絲精軋機(jī)(3)設(shè)有兩個(gè)壓力輥(31)，分別放置在鋼絲精軋機(jī)(3)內(nèi)壁的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)，其特征在于：所述鋼絲張力機(jī)(4)包括底座(47)、張力輥(42)、推桿(48)、鉸接座(41)、滾軸(49)、電機(jī)(45)、支撐柱(46)、支撐臺(tái)(44)和連接板(43)，所述支撐柱(46)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐柱(46)對(duì)稱固定設(shè)置在底座(47)上，所述滾軸(49)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一個(gè)支撐柱(46)上，所述電機(jī)(45)固定設(shè)置在其中一個(gè)支撐柱(46)的外側(cè)，所述電機(jī)(45)的輸出軸與滾軸(49)的一端連接，所述支撐臺(tái)(44)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐臺(tái)(44)的一端對(duì)稱固定設(shè)置在滾軸(49)上，所述張力輥(42)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)支撐臺(tái)(44)的另一端上，所述推桿(48)固定設(shè)置在底座(47)上，所述連接板(43)固定設(shè)置在兩個(gè)支撐臺(tái)(44)之間，所述推桿(48)的輸出端通過所述鉸接座(41)與所述連接板(43)鉸接。

說明書： 一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鋼絲軋制是鋼絲改善性能的主要手段之一,鋼絲在加工完后由于偏析、表面和心部晶粒、成分不均勻等缺陷，基本是不能直接用的所以鋼坯要經(jīng)過高溫加熱到度，成分均勻

化后，進(jìn)行軋制和控制冷卻，現(xiàn)有的鋼絲在軋制過程中，鋼絲軋制的質(zhì)量較差，效率較低，影

響鋼絲生產(chǎn)的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的鋼絲在軋制過程中，鋼絲軋制的質(zhì)量較差，效率較低，影響鋼絲生產(chǎn)效率的問題。

[0004] 一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)，包括輥式矯直機(jī)、鋼絲粗軋機(jī)、鋼絲精軋機(jī)和鋼絲張力機(jī)，所述鋼絲粗軋機(jī)固定設(shè)置在所述輥式矯直機(jī)的旁側(cè)，所述鋼絲精軋機(jī)固定設(shè)置在鋼絲粗軋機(jī)的

旁側(cè)，所述鋼絲張力機(jī)固定設(shè)置在鋼絲精軋機(jī)的旁側(cè)。

[0005] 進(jìn)一步地，所述輥式矯直機(jī)包括若干一號(hào)輥?zhàn)?，若干個(gè)一號(hào)輥?zhàn)映噬舷聝尚虚g隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輥式矯直機(jī)上。

[0006] 進(jìn)一步地，所述鋼絲粗軋機(jī)包括若干個(gè)二號(hào)輥?zhàn)?，若干個(gè)二號(hào)輥?zhàn)映蕛蓛刹⑴旁O(shè)置在鋼絲粗軋機(jī)上。

[0007] 進(jìn)一步地，所述鋼絲精軋機(jī)設(shè)有兩個(gè)壓力輥，分別放置在鋼絲精軋機(jī)內(nèi)壁的兩側(cè)。[0008] 進(jìn)一步地，所述鋼絲張力機(jī)包括底座、張力輥、推桿、鉸接座、滾軸、電機(jī)、支撐柱、支撐臺(tái)和連接板，所述支撐柱設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐柱對(duì)稱固定設(shè)置在底座上，所述滾軸

的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一個(gè)支撐柱上，所述電機(jī)固定設(shè)置在其中一個(gè)支撐柱的外側(cè)，所述

電機(jī)的輸出軸與滾軸的一端連接，所述支撐臺(tái)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐臺(tái)的一端對(duì)稱固定

設(shè)置在滾軸上，所述張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置兩個(gè)支撐臺(tái)的另一端上，所述推桿固定設(shè)置在底座上，

所述連接板固定設(shè)置在兩個(gè)支撐臺(tái)之間，所述推桿的輸出端通過所述鉸接座與所述連接板

鉸接。

[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于：鋼絲通過相互交錯(cuò)排列的輥?zhàn)又g通過時(shí)因受到多次反復(fù)彎曲而得到的對(duì)形狀缺陷的矯正，不在需要繁瑣的矯正過程，

鋼絲通過軋制過程后，鋼絲軋制的質(zhì)量變高，效率也變快了，提高了鋼絲生產(chǎn)的效率。

附圖說明[0010] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述

中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性

勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0011] 圖1為本實(shí)用新型第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型輥式矯直機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為本實(shí)用新型鋼絲粗軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4為本實(shí)用新型鋼絲精軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖5為本實(shí)用新型鋼絲張力機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 附圖標(biāo)記：輥式矯直機(jī)1，一號(hào)輥?zhàn)?1，鋼絲粗軋機(jī)2，二號(hào)輥?zhàn)?1，鋼絲精軋機(jī)3，壓力輥31，鋼絲張力機(jī)4，鉸接座41，張力輥42，連接板43，支撐臺(tái)44，電機(jī)45，支撐柱46，底座

47，推桿48，滾軸49。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0018] 通常在此處附圖中描述和顯示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨

在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。

[0019] 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第

一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0021] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0022] 下面結(jié)合圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋼絲聯(lián)軋機(jī)，包括輥式矯直機(jī)1、鋼絲粗軋機(jī)2、鋼絲精軋機(jī)3和鋼絲張力機(jī)4，所述輥式矯直機(jī)1通過電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，將上

下兩排相互交錯(cuò)排列的一號(hào)輥?zhàn)?1之間通過時(shí)因受到多次反復(fù)彎曲而得到的對(duì)形狀缺陷

的矯正，所述鋼絲粗軋機(jī)2固定設(shè)置在所述輥式矯直機(jī)1的旁側(cè)，通過鋼絲粗軋機(jī)2內(nèi)電機(jī)的

運(yùn)動(dòng)，鋼絲粗軋機(jī)2對(duì)改善鋼板的低倍組織有著重要的作用，粗軋機(jī)開坯的壓下率越大，越

有利于消除坯料中的組織不連續(xù)，以大壓下進(jìn)行緩慢軋制有利于消除鋼中的氣泡，改善鋼

絲質(zhì)量。所述鋼絲精軋機(jī)3固定設(shè)置在鋼絲粗軋機(jī)2的旁側(cè)，通過鋼絲精軋機(jī)3內(nèi)電機(jī)的運(yùn)

動(dòng)，所述鋼絲精軋機(jī)3把鋼絲從一定厚度壓到理想的厚度，所述鋼絲張力機(jī)4固定設(shè)置在鋼

絲精軋機(jī)3的旁側(cè)，調(diào)節(jié)鋼絲在卷取過程中的張力,使成品鋼絲卷得緊,不跑偏，而且起矯正

作用。從成品軋機(jī)出來的鋼絲,在張力輥42在張力作用下,將彎曲的鋼絲拉直,壓平。

[0023] 所述輥式矯直機(jī)1包括若干一號(hào)輥?zhàn)?1，若干個(gè)一號(hào)輥?zhàn)?1呈上下兩行間隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輥式矯直機(jī)1上，通過輥式矯直機(jī)1內(nèi)的電機(jī)運(yùn)作來轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩側(cè)的一號(hào)輥?zhàn)?1，若

干個(gè)一號(hào)輥?zhàn)?1將上下兩側(cè)將鋼絲進(jìn)行初步的輸送矯直，所述鋼絲粗軋機(jī)2包括若干個(gè)二

號(hào)輥?zhàn)?1，若干個(gè)二號(hào)輥?zhàn)?1呈兩兩并排設(shè)置在鋼絲粗軋機(jī)2上，通過鋼絲粗軋機(jī)2內(nèi)的電

機(jī)運(yùn)作來轉(zhuǎn)動(dòng)二號(hào)輥?zhàn)?1，若干個(gè)二號(hào)輥?zhàn)?1將鋼絲進(jìn)行再次的輸送矯直，

[0024] 所述鋼絲精軋機(jī)3設(shè)有兩個(gè)壓力輥31，分別放置在鋼絲精軋機(jī)3內(nèi)壁的兩側(cè)，通過鋼絲精軋機(jī)3內(nèi)的電機(jī)運(yùn)作來轉(zhuǎn)動(dòng)壓力輥31，鋼絲張力機(jī)4與鋼絲精軋機(jī)3配合使用，將鋼絲

精軋機(jī)3上輸送的鋼絲的進(jìn)行拉伸，使成品鋼絲卷得緊,不跑偏，

[0025] 所述鋼絲張力機(jī)4包括底座47、張力輥42、推桿48、鉸接座41、滾軸49、電機(jī)45、支撐柱46、支撐臺(tái)44和連接板43，所述支撐柱46設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐柱46對(duì)稱固定設(shè)置在底

座47上，所述滾軸49的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一個(gè)支撐柱46上，所述電機(jī)45固定設(shè)置在其中

一個(gè)支撐柱46的外側(cè)，所述電機(jī)45的輸出軸與滾軸49的一端連接，所述支撐臺(tái)44設(shè)有兩個(gè)，

兩個(gè)所述支撐臺(tái)44的一端對(duì)稱固定設(shè)置在滾軸49上，所述張力輥42轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置兩個(gè)支撐臺(tái)44

的另一端上，所述推桿48固定設(shè)置在底座47上，所述連接板43固定設(shè)置在兩個(gè)支撐臺(tái)44之

間，所述推桿48的輸出端通過所述鉸接座41與所述連接板43鉸接，所述鋼絲張力機(jī)4調(diào)節(jié)鋼

絲在卷取過程中的張力,使成品鋼絲卷得緊,不跑偏，而且起矯正作用，從成品軋機(jī)出來的

鋼絲,在張力輥42在張力作用下,將彎曲的鋼絲拉直,壓平。

[0026] 本實(shí)用新型工作原理：通過輥式矯直機(jī)1內(nèi)的電機(jī)工作帶動(dòng)與其輸出軸固定連接的一號(hào)輥?zhàn)?1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)輥?zhàn)?1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)上面的鋼絲進(jìn)行輸送作業(yè)，鋼絲輸送

到鋼絲粗軋機(jī)2，所述鋼絲粗軋機(jī)2內(nèi)的電機(jī)工作帶動(dòng)與其輸出軸固定連接的二號(hào)輥?zhàn)?1進(jìn)

行轉(zhuǎn)動(dòng)，二號(hào)輥?zhàn)?1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)上面的鋼絲進(jìn)行輸送作業(yè)，鋼絲輸送到鋼絲精軋機(jī)3，

所述鋼絲精軋機(jī)3內(nèi)的電機(jī)工作帶動(dòng)與其輸出軸固定連接的壓力輥31進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，二號(hào)輥?zhàn)?br />
21轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)上面的鋼絲進(jìn)行輸送作業(yè)，鋼絲輸送到鋼絲張力機(jī)4，所述鋼絲張力機(jī)4

通過電機(jī)45的工作帶動(dòng)與其輸出軸固定連接的張力輥42進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所訴氣缸調(diào)節(jié)張力輥42

的高度。

[0027] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部

技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新

型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。