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在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中,氧化鋁被廣泛應(yīng)用于多相催化劑、催化劑載體等技術(shù)領(lǐng)域,在氧化鋁的眾多晶相中,γ-氧化鋁的性能最優(yōu),它具有孔道屬性可調(diào)、比表面積大、吸附性強(qiáng)、表面酸堿性可調(diào)、機(jī)械強(qiáng)度大、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),因此也被稱為活性氧化鋁。
KECK是一家與眾不同的科技企業(yè),我們致力于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售高端瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品。擁有著母公司在瞄準(zhǔn)鏡行業(yè)16年的豐富歷史,我們的核心團(tuán)隊(duì)由19名充滿激情和創(chuàng)造力的成員組成,他們是我們公司的靈魂和力量所在。 作為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,我們專注于開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)A系列、C系列和G系列等多款瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品。其中,我們自豪地推出的G系列產(chǎn)品享有終身保修,這是我們?yōu)橛脩籼峁┑某兄Z,也是我們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的最高保證。 我們深刻理解狩獵和射擊愛(ài)好者的需求和痛點(diǎn),因此我們的產(chǎn)品不僅注重于提供卓越的光學(xué)性能和精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)系統(tǒng),更注重于解決用戶在實(shí)際使用
本發(fā)明提出了一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng),包括殼體,殼體中設(shè)有底座,底座上設(shè)有篩選裝置,殼體上設(shè)有進(jìn)料斗;篩選裝置包括篩選裝置殼體,篩選裝置殼體中設(shè)有第一篩選機(jī)構(gòu)和第二篩選機(jī)構(gòu),第一篩選機(jī)構(gòu)的數(shù)量至少為一組,第二篩選機(jī)構(gòu)位于第一篩選機(jī)構(gòu)的下方,所述進(jìn)料斗穿過(guò)篩選裝置殼體、且位于第一篩選機(jī)構(gòu)上方,篩選裝置殼體底部設(shè)有第一固定盤(pán),底座上設(shè)有第二固定盤(pán),第二固定盤(pán)上設(shè)有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)穿過(guò)第一固定盤(pán)與篩選裝置固定連接,第一固定盤(pán)底部設(shè)有若干第一彈簧,第一彈簧穿過(guò)第二固定盤(pán)與底座相連接,本發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)碳化硅微粒進(jìn)行分級(jí)篩選,篩選效率高,使用方便,成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了大型高爐制粉系統(tǒng)全自動(dòng)自主集控裝置及方法,包括中央處理自主控制單元,交互控制單元,大功率電機(jī)的研磨系統(tǒng)自主變頻調(diào)速控制單元,進(jìn)出料稱重計(jì)量單元,氧濃度傳感器采集單元,充氮控制器自主控制單元;中央處理自主控制單元用于接收交互控制單元輸入的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)參數(shù)并進(jìn)行計(jì)算,控制用于向磨煤機(jī)給料的給料傳送帶進(jìn)給速度,中央處理自主控制單元接收傳感單元檢測(cè)到的磨煤機(jī)內(nèi)噪聲、壓力、振動(dòng)信號(hào),控制大功率電機(jī)的研磨系統(tǒng)自主變頻調(diào)速控制單元對(duì)磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行自主變頻處理,中央處理自主控制單元還能接收氧濃度傳感器采集單元采集的磨煤機(jī)煤渣箱內(nèi)的氧氣濃度信息,自主控制充氮控制器是否向磨煤機(jī)煤渣箱內(nèi)充入氮?dú)?。本發(fā)明具有安全性好,工作效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種耐高溫片狀鐵鈷鍺微波吸收材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于吸波材料技術(shù)領(lǐng)域。該材料解決了FeCo合金硬度大且難以破碎的問(wèn)題,還具有耐高溫和低頻下吸收能力較強(qiáng)且厚度較薄。分別稱取鐵粒、鈷片和鍺粒放入真空電弧爐中,在高純氬氣氣氛下充分熔煉獲得塊體合金,經(jīng)手動(dòng)破碎之后,放入振動(dòng)球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,再經(jīng)過(guò)濾、干燥之后得到最終粉末樣品。Fe6.5Co3.5Gex粉末具有明顯的片狀結(jié)構(gòu),居里溫度為850.6℃,在2?18GHz頻率范圍具有良好的微波吸收性能,在厚度在2mm時(shí),最大反射損耗達(dá)到了?14.16dB,有效帶寬為2.7GHz;厚度為3mm時(shí),最大反射損耗達(dá)到了?18.40dB。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備混凝土用巖石尾粉的篩分裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠的兩端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承裝在機(jī)架上,轉(zhuǎn)籠內(nèi)腔通過(guò)隔板分為上下設(shè)置的研磨室和篩分室,研磨室設(shè)在篩分室上方,研磨室內(nèi)設(shè)有研磨球,隔板和篩分室側(cè)壁上均設(shè)有若干濾塵孔,轉(zhuǎn)籠下方的機(jī)架上設(shè)有承接轉(zhuǎn)籠內(nèi)物料的振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu),振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐彈簧裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型設(shè)帶研磨球的轉(zhuǎn)籠,與振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)配合使用,有效地解決了混凝土用巖石尾粉中粗顆粒的存在,不需要額外的研磨,不但提高了工作效率,保證篩分效果,還能節(jié)省人工成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英加工碾磨篩選裝置,包括箱體、研磨箱和過(guò)濾網(wǎng),所述箱體內(nèi)部?jī)啥送ㄟ^(guò)螺栓固定有立柱,所述立柱外側(cè)套設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)頂部一端通過(guò)安裝架安裝有振動(dòng)電機(jī),所述箱體頂部通過(guò)螺栓固定有研磨箱,所述研磨箱內(nèi)部通過(guò)軸承安裝有一號(hào)研磨輥,所述一號(hào)研磨輥一側(cè)通過(guò)軸承安裝有二號(hào)研磨輥,所述箱體頂部一端通過(guò)安裝架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型采用雙研磨輥設(shè)計(jì),可以有效對(duì)石英進(jìn)行研磨,通過(guò)振動(dòng)中的過(guò)濾網(wǎng)可以有效對(duì)研磨后的石英進(jìn)行篩選,適合被廣泛推廣和使用。
本發(fā)明適用于軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置;包括:裝置主體,內(nèi)部中空設(shè)置;粉碎組件,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于裝置主體內(nèi)部;其中,所述粉碎組件包括自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的第一破碎筒和第二破碎筒,所述第二破碎筒設(shè)置在第一破碎筒下方,所述第一破碎筒外側(cè)設(shè)置有第一螺旋齒,所述裝置主體內(nèi)部上設(shè)置有與第一螺旋齒配合的第一配合螺旋齒,所述第二破碎筒外側(cè)設(shè)置有第二螺旋齒,所述裝置主體內(nèi)壁上設(shè)置有與第二螺旋齒配合的第二配合螺旋齒;所述第一破碎筒和第二破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中上下往復(fù)振動(dòng)設(shè)置;以及,循環(huán)組件,設(shè)置在裝置主體側(cè)邊,用于將未粉碎完成后的原料進(jìn)行循環(huán)粉碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水污染處理劑加工用原料粉碎裝置,包括加工箱、進(jìn)料口、清掃組件、攪拌粉碎組件以及下料組件,所述加工箱由金屬材料制成,所述進(jìn)料口安裝在加工箱頂端,所述清掃組件安裝在加工箱內(nèi),所述攪拌粉碎組件安裝在加工箱內(nèi)且位于清掃組件下方,所述下料組件安裝在加工箱內(nèi)且位于攪拌粉碎組件下方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有攪拌粉碎組件,初步粉碎后的原料進(jìn)入到攪拌箱內(nèi),利用密封板對(duì)攪拌箱進(jìn)行密封,一號(hào)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌箱站轉(zhuǎn)動(dòng),便于后續(xù)對(duì)原料的細(xì)致粉碎,在攪拌的同時(shí)啟動(dòng)二號(hào)液壓缸,二號(hào)液壓缸帶動(dòng)擠壓桿移動(dòng),擠壓桿的移動(dòng)帶動(dòng)擠壓板移動(dòng),從而帶動(dòng)破碎頭對(duì)原料進(jìn)行細(xì)致粉碎,實(shí)現(xiàn)良好的粉碎效果。
本發(fā)明為一種成分梯度結(jié)構(gòu)的多價(jià)態(tài)銅復(fù)合臭氧催化劑及其制備方法。包括如下步驟:(1)制備活性元素磨細(xì)料;將含有銅粉、氧化銅、硫酸銅、二氧化錳和氧化鈰的活性組分與凹凸棒土、脫水高嶺土混合球磨;(2)制備催化劑活性殼層混合料;(3)將干燥狀態(tài)的芯部混合料放入攪拌機(jī)中,加水?dāng)嚢柚瞥蓾窕旌狭希M(jìn)行自然均化;(4)將自然均化的芯部混合料放入成球盤(pán)進(jìn)行滾動(dòng)成球,物料形成球核;(5)催化劑活性殼層混合料分多次加入成球盤(pán)中進(jìn)行活性層包殼,形成具有成分梯度的催化劑球形坯體;(6)養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明制備的催化劑同時(shí)具有氧化態(tài)又具有還原態(tài)、反應(yīng)界面大、保留了活性元素的活性,具有優(yōu)異的催化性能。
本發(fā)明屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種催化劑的研磨干燥工藝,該工藝包括如下步驟,將原料放入催化劑制備系統(tǒng)的漏斗里,并通過(guò)漏斗進(jìn)入攪動(dòng)模塊開(kāi)始催化劑的研磨干燥處理;漏斗內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料板,螺旋進(jìn)料板的下端連接有彈簧,彈簧延伸至箱體內(nèi)與抖動(dòng)板接觸,彈簧的間距大于抖動(dòng)板的厚度;抖動(dòng)板為加熱板,且螺旋板轉(zhuǎn)軸的上端和下端分別接有正負(fù)電極;箱體內(nèi)下端設(shè)有三號(hào)氣缸,三號(hào)氣缸的尾部與催化劑制備系統(tǒng)中的二號(hào)氣缸尾部通過(guò)氣管連接,鋼絲篩網(wǎng)的下方設(shè)有通電線圈,通電線圈與三號(hào)氣缸的中軸線處于同一條水平線上;本發(fā)明通過(guò)彈簧與抖動(dòng)板接觸,彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,增加了抖動(dòng)板的抖動(dòng)幅度和頻率,提高催化劑原料的細(xì)化的效率。
本發(fā)明涉及一種低成本激光選區(qū)熔化用陶瓷粉末制備及其離焦成形方法,采用以下步驟:準(zhǔn)備陶瓷材料的粉末或粉末混合物;CAD模型的設(shè)計(jì)導(dǎo)入及切層;使用輥?zhàn)訉?duì)制備好的陶瓷材料的粉末或粉末混合物進(jìn)行鋪粉和壓粉工序,得到粉層胚體;控制成形缸升降,將粉層胚體置于離焦?fàn)顟B(tài);通過(guò)熔化熱源將所述粉層胚體的特定區(qū)域加熱至最高溫度,熔化冷卻后凝固致密一體化;判斷所有切層是否完成;回收粉末原料,取出成形件。本方法充分利用低成本的不規(guī)則陶瓷粉末,可節(jié)約原料成本;通過(guò)離焦打印優(yōu)化了熔池的溫度場(chǎng)分布,減小了溫度梯度。采用本發(fā)明解決了SLM陶瓷粉末要求高、加工條件苛刻、工藝及后處理復(fù)雜繁瑣、零件制備成本高且性能不足等問(wèn)題。
本發(fā)明涉及低溫共燒陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高居里點(diǎn)低溫共燒壓電陶瓷材料及其制備方法,一種高居里點(diǎn)低溫共燒壓電陶瓷材料及其制備方法,包括如下按照重量份數(shù)計(jì)的組分:97.4%-99.2%的鈦酸鋇,0%-1%的鈣硼硅玻璃,0.5%-2.5%的氧化銅和0.05%-2%的五氧化二釩。本發(fā)明提供了一種高居里點(diǎn)低溫共燒陶瓷材料,該低溫共燒陶瓷材料燒結(jié)溫度低,燒結(jié)時(shí)間短,與貴金屬匹配性能優(yōu)良,從而可以降低LTCC材料中鉑、鈀等耐高溫貴金屬的含量,選用銀等普通導(dǎo)電材料即可實(shí)現(xiàn)共燒,大大降低了制造成本,同時(shí)該制備方法制備得到的LTCC材
本發(fā)明屬于大氣污染防治與尾礦回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種由鐵鎂質(zhì)尾礦制備的鎂基二氧化碳吸收劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將鐵鎂質(zhì)尾礦進(jìn)行粉碎,篩分后得到粒徑均勻的粉末;(2)將步驟(1)得到的粉末與乙酸銨溶液混合充分干燥后,放入馬弗爐煅燒;(3)將步驟(2)得到的粉末投入到乙酸水溶液中,在超聲?微波反應(yīng)器中反應(yīng),固液分離后,通過(guò)向浸出液中加入氨水調(diào)節(jié)pH到7過(guò)濾進(jìn)而去除雜質(zhì),繼續(xù)向浸出液中加入氨水調(diào)節(jié)pH到12,得到氫氧化鎂漿液;(4)將步驟(3)得到的氫氧化鎂漿液進(jìn)行抽濾,得到的固體進(jìn)行干燥洗滌處理至少兩次,得到鎂基二氧化碳吸收劑。本發(fā)明制備的鎂基二氧化碳吸收劑,對(duì)于CO2氣體具有良好的吸收性能。
本文公開(kāi)了一種鈣鈦礦型復(fù)合光催化劑及其制備方法與專用系統(tǒng)和方法,所述鈣鈦礦型復(fù)合光催化劑為L(zhǎng)aNixCo1?xO3/CeO2,x為0.9?0.98。在不同摩爾比陰陽(yáng)離子表面活性劑混合條件下,在LaNiO3中摻雜Co改性得到LaNixCo1?xO3,然后超聲輔助下將LaNixCo1?xO3與CeO2復(fù)合,有效促進(jìn)電荷載流子分離,增大比表面積,獲得綠色環(huán)保、光催化能力強(qiáng)、吸附性能強(qiáng)的鈣鈦礦型復(fù)合光催化劑。采用專用設(shè)備全封閉廢水尾氣一體化處理系統(tǒng),利用鈣鈦礦型復(fù)合光催化劑LaNixCo1?xO3/CeO2高效處理半導(dǎo)體有機(jī)廢水,本系統(tǒng)自動(dòng)化、智能化,傳質(zhì)效率高,充分利用可見(jiàn)光,環(huán)保無(wú)二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合結(jié)構(gòu)有機(jī)管式膜制備方法,步驟為:(1)以高分子聚合物為基材,將高分子聚合物、溶劑和添加組分分別制備支撐層鑄膜液和功能層鑄膜液;(2)將支撐層鑄膜液和功能層鑄膜液分別脫泡,然后在管式膜刮膜機(jī)上進(jìn)行涂膜,形成預(yù)轉(zhuǎn)相膜;(3)將預(yù)轉(zhuǎn)相膜在經(jīng)過(guò)預(yù)蒸發(fā)后,浸入凝固浴中,完成相轉(zhuǎn)化成膜過(guò)程,形成有機(jī)管式膜。該有機(jī)管式膜的高分子材料層具有復(fù)合結(jié)構(gòu),使用價(jià)格相對(duì)低廉但性能優(yōu)越的高分子材料作為支撐層,起到提供機(jī)械支撐和增加滲透通量的作用,使用高性能或有特殊性能的高分子材料或者含納米顆粒材料的雜化高分子材料作為分離的功能層,起到提高選擇性和降低經(jīng)濟(jì)成本的作用。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式脫硝催化劑除塵設(shè)備,包括負(fù)壓高效風(fēng)機(jī),與所述負(fù)壓高效風(fēng)機(jī)連接的布袋除塵組件,以及與所述布袋除塵組件連接的旋風(fēng)分離組件;其中所述布袋除塵組件包括除塵殼體,用于放置支撐所述除塵殼體的支架,設(shè)于所述除塵殼體內(nèi)的布袋除塵器,以及設(shè)于所述除塵殼體下方的第一集灰斗;所述旋風(fēng)分離組件包括旋風(fēng)分離架體,設(shè)于所述旋風(fēng)分離架體上的旋風(fēng)分離筒,以及設(shè)于所述旋風(fēng)分離筒下方的第二集塵斗;所述負(fù)壓高效風(fēng)機(jī)包括負(fù)壓風(fēng)機(jī),分別與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)和所述第一吸氣口連接的第一吸風(fēng)管,分別與所述第一進(jìn)氣口和所述第二吸氣口連接的第二吸風(fēng)管,與所述第二進(jìn)風(fēng)口連接的吸灰管。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙空位石墨相氮化碳光催化劑及其制備方法,以三聚氰胺?三聚氰酸氫鍵自組裝超分子為前驅(qū)體,通過(guò)高溫?zé)峋酆戏磻?yīng)得到,包括以下步驟:首先將三聚氰胺和三聚氰酸分別溶于熱水中,形成溶液;再將溶液混合攪拌得到白色懸濁液,冷卻后進(jìn)行水熱反應(yīng);水熱反應(yīng)完成后通過(guò)離心洗滌與干燥獲得白色的超分子粉末;再將該粉末置于管式爐中,在H2氛圍中進(jìn)行高溫?zé)峋酆戏磻?yīng),得到含有碳、氮雙空位的石墨相氮化碳光催化劑。該制備方法工藝簡(jiǎn)單,成本低,有利于工業(yè)化生產(chǎn);所制備的石墨相氮化碳光催化劑具有增強(qiáng)的光吸收能力和光生載流子
一種帶有復(fù)合攪拌裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜、設(shè)于反應(yīng)釜內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌裝置,所述攪拌裝置為槳葉式攪拌結(jié)構(gòu)和框式攪拌結(jié)構(gòu)組成的混合型攪拌結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種帶有高效攪拌裝置的反應(yīng)釜,安裝簡(jiǎn)單易干操作,攪拌過(guò)程中槳葉式攪拌結(jié)構(gòu)和錨形框架配合,提高攪拌力度,不僅能使反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)在較短時(shí)間內(nèi)分散地更加均勻,而且保證了反應(yīng)釜內(nèi)的物料都充分得到攪拌,提高了攪拌效率和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及飼料攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種提升送料式液態(tài)飼料攪拌裝置,包括攪拌倉(cāng),所述攪拌倉(cāng)內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌倉(cāng)內(nèi)部安裝有上水機(jī)構(gòu),所述攪拌倉(cāng)內(nèi)部安裝有控制機(jī)構(gòu),所述攪拌倉(cāng)內(nèi)部連接有清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述攪拌倉(cāng)上安裝有上料機(jī)構(gòu);通過(guò)上料機(jī)構(gòu)的作用下有利于對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)部飼料添加,減少了人工搬運(yùn)上料的體力消耗,提高了生產(chǎn)效率,通過(guò)上水機(jī)構(gòu)的作用下有利于對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)部上水,從而使飼料與水混合進(jìn)行溶解,通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)的作用下有利于對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)部持續(xù)上水?dāng)嚢瑁瑥亩癸暳吓c水充分的混合溶解,通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)構(gòu)的作用下有利于對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行沖洗殘留物,減少二次污染。
.本發(fā)明涉及半導(dǎo)體高純石英加工環(huán)領(lǐng)域,具體涉及一種半導(dǎo)體級(jí)石英環(huán)的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).石英玻璃是玻璃的一種,其他玻璃有各種各樣的成分,而石英玻璃的主要成分是sio,石英玻璃的純度非常高、耐熱性、透光性、電氣絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性等均非常優(yōu)良,故半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中正好需要這樣優(yōu)良的性能,氧和硅在自然中組合形成氧化硅,包括氧化硅砂和無(wú)色水晶,被開(kāi)采和熔煉成石英,然后被制造成最終石英制品,由于石英材料具有硬度高、易碎的特點(diǎn),所以石英加工一直是業(yè)內(nèi)的難點(diǎn);.目前行業(yè)加工的石英制品尺寸精度低,表面狀態(tài)比較粗
本發(fā)明屬于工業(yè)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大顆粒硫酸鎳連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)及方法。背景技術(shù)硫酸鎳是一種重要的無(wú)機(jī)鹽類化工原料,其廣泛用于電鍍、電池材料、半導(dǎo)體材料、催化劑、金屬著色等領(lǐng)域。硫酸鎳產(chǎn)品主要以水合物的形式存在,主要有六水合硫酸鎳和七水合硫酸鎳兩種。有研究表明,當(dāng)溫度低于31.5℃時(shí),所得晶體為七水合硫酸鎳,53℃以上所得硫酸鎳為β型六水合硫酸鎳。β型六水合硫酸鎳性能不穩(wěn)定,當(dāng)溫度低于53℃時(shí)會(huì)向性能更穩(wěn)定的α型六水合硫酸鎳發(fā)生轉(zhuǎn)晶。在轉(zhuǎn)晶過(guò)程中高溫下形成的晶核和結(jié)晶體會(huì)發(fā)生破壞而失去意義,最重
.本發(fā)明涉及一種四氯化碳的生產(chǎn)方法,具體涉及一種以二氯甲烷與三氯甲烷混合液和氯氣為原料,經(jīng)自由基催化劑催化氯化生產(chǎn)四氯化碳的方法,屬于化工原料制備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).四氯化碳是一種具有三氯甲烷類微甜氣味的易揮發(fā)液體,密度為.(℃),沸點(diǎn)為.℃。它們是合成新型環(huán)保制冷劑、發(fā)泡劑中間體的重要原料,如它可以分別與氯乙烯和乙烯調(diào)聚制備,,,,?五氯丙烷(hcc?fa)和,,,?四氯丙烷(hcc?fb),再以hcc?fa和hcc?fb為原料又
一種磷酸鋁佐劑的制備方法及裝置.本申請(qǐng)是對(duì)申請(qǐng)日..日,申請(qǐng)?zhí)?,發(fā)明名稱“一種磷酸鋁佐劑的制備方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸鋁佐劑的制備方法。背景技術(shù).磷酸鋁佐劑(aluminiumphosphate)是一種羥基磷酸鋁復(fù)合物,在疫苗產(chǎn)品中應(yīng)用于陽(yáng)離子抗原的吸附。商品磷酸鋁佐劑的等電點(diǎn)是.,在ph.的溶液中呈陰離子形式存在,磷酸基團(tuán)對(duì)羥基的置換程度取決于反應(yīng)物和制備的條件及其等電點(diǎn)。.
.本發(fā)明涉及亞磷酸三甲酯制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ipccf領(lǐng)域,更具體的,涉及一種微通道反應(yīng)器連續(xù)化制備亞磷酸三甲酯的裝置及工藝。背景技術(shù).亞磷酸三甲酯作為烯磷酸酯類殺蟲(chóng)劑的主要原料需求量很大,而且用于制造塑料、木材工業(yè)中的增塑劑、阻燃劑和穩(wěn)定劑,也具有很好的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。在傳統(tǒng)工藝中,亞磷酸三甲酯的制備通常采用以三氯化磷和甲醇為原料的連續(xù)化生產(chǎn)工藝,伴隨一定程度的副反應(yīng),降低產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)蒸餾過(guò)程采用先粗蒸、再精蒸的方法,且回流系統(tǒng)采用下回流,使產(chǎn)品蒸餾時(shí)間長(zhǎng),真空損耗大,增加生產(chǎn)成
.本申請(qǐng)涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種隔膜涂布設(shè)備。背景技術(shù).隔膜是鋰電池中的重要結(jié)構(gòu),用于隔開(kāi)鋰電池的正、負(fù)極以防止兩極接觸而短路,還具有能使電解質(zhì)離子通過(guò)的功能。隔膜的性能決定了鋰電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等。.隔膜與電池極片之間依靠粘合劑粘接,粘合劑的主要作用是粘接和保留活性材料。目前,對(duì)隔膜表面涂布粘合劑時(shí)采用凹版輥逆涂,該種涂覆方式涂覆均勻,粘合劑平整地覆蓋在隔膜表面。這種涂覆方式具有如下缺陷,第一,涂覆后隔膜透氣增量為~s/ml,導(dǎo)致鋰電池內(nèi)阻增大,并且涂布粘
.本實(shí)用新型屬于硫酸鎂加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于硫酸鎂生產(chǎn)的破碎裝置。背景技術(shù).硫酸鎂,是一種含鎂的化合物,無(wú)水的硫酸鎂是一種常用的化學(xué)試劑及干燥試劑。硫酸鎂可以用作制革、炸藥、造紙、瓷器、肥料,以及醫(yī)療上口服瀉藥等。硫酸鎂在農(nóng)業(yè)中被用于一種肥料,因?yàn)殒V是葉綠素的主要成分之一。.硫酸鎂在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行破碎,常采用的是破碎機(jī),現(xiàn)有的破碎機(jī)包括殼體和破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)安裝在殼體內(nèi),通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)對(duì)硫酸鎂進(jìn)行破碎,而常用的破碎機(jī)構(gòu)為破碎齒輪,能夠有效起到破碎的作用,在破碎完成后進(jìn)行收集。
.本發(fā)明涉及水泥相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用廢渣鈦石膏應(yīng)用水泥熟料的制備方法。背景技術(shù).水泥是混凝土的重要組成原料之一,其能夠提供強(qiáng)大的粘結(jié)力,將砂石等骨料粘合在一起,凝固后構(gòu)成具有較大硬度的混凝土。目前在水泥制備的國(guó)臣中,通常要先進(jìn)行水泥熟料的煅燒,處于經(jīng)濟(jì)以及環(huán)境保護(hù)的考慮,水泥熟料的主材通??紤]使用各種工業(yè)廢渣。.鈦石膏是利用硫酸法進(jìn)行鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種廢棄物,呈現(xiàn)紅褐色。其主要成分為二水石膏,同時(shí)含有fe(oh),feso和al(oh)等雜質(zhì),重金屬cr、mn等含量也
.本申請(qǐng)涉及一種固化型導(dǎo)電漿料,特別是涉及一種可在℃至℃溫度區(qū)間快速固化的導(dǎo)電漿料的配方以及制備方法。背景技術(shù).固化型導(dǎo)電漿料具有良好的導(dǎo)電性、穩(wěn)定性和可靠性,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè),包括薄膜開(kāi)關(guān)、鍵盤(pán)、觸摸屏、柔性傳感器、血糖測(cè)試儀以及電磁屏蔽等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。固化型導(dǎo)電漿料的主要組成部分包括導(dǎo)電金屬粉、高分子樹(shù)脂、固化劑、溶劑和功能性助劑等。在升溫固化過(guò)程中,漿料體系中的溶劑在溫度的作用下?lián)]發(fā),同時(shí)高分子樹(shù)脂與固化劑以及部分助劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。上述交聯(lián)反應(yīng)使得固化后的
.本發(fā)明涉及氣凝膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉末氣凝膠及其制備方法。背景技術(shù).氣凝膠作為被全世界科學(xué)界廣泛關(guān)注的新材料,吸引著世界各國(guó)科學(xué)家傾力研究。氣凝膠可使眾多行業(yè)、學(xué)科產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。氣凝膠被國(guó)際頂級(jí)權(quán)威學(xué)術(shù)雜志《科學(xué)》列為十大熱門科學(xué)技術(shù)之一,并稱其為可以改變世界的多功能新材料。.但是,目前傳統(tǒng)的氣凝膠涂料在隔熱性能較差,導(dǎo)致溫差相差較大。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于提供一種粉末氣凝膠,其創(chuàng)新點(diǎn)在于,包括如下重量配比的原料制備而成:樹(shù)脂~份、固化劑~份、顏料~份、氣
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