納米環(huán)保節(jié)能器 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃油環(huán)保節(jié)能器,其特征是設(shè)有一個(gè)器體1,在器體1的內(nèi)部有濾芯2,器體的一端為開(kāi)口并設(shè)有活動(dòng)蓋4,在器體的上下兩端分別設(shè)置進(jìn)油嘴6、出油嘴3,在器體上設(shè)有金屬器體固定卡5。本實(shí)用新型所提供的燃油環(huán)保節(jié)能器采用進(jìn)出油嘴與器體的軸心垂直且方向相反,可使燃油在器體內(nèi)形成旋流,從而使濾芯能更充分更長(zhǎng)時(shí)間地作用于燃油,使空油比優(yōu)化到最佳值,節(jié)省燃油,節(jié)省能耗,有效地減少有毒氣體的排出。

誘導(dǎo)性多能干細(xì)胞及其制備方法和應(yīng)用 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種誘導(dǎo)性多能干細(xì)胞及其制備方法和應(yīng)用，向皮膚成纖維細(xì)胞中導(dǎo)入轉(zhuǎn)錄因子以及Erbin基因，并通過(guò)細(xì)胞培養(yǎng)使得皮膚成纖維細(xì)胞發(fā)生重編程，得到誘導(dǎo)性多能干細(xì)胞。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，將Erbin基因與OSKM四基因一起導(dǎo)入皮膚成纖維細(xì)胞中，可以提高人iPS細(xì)胞的重編程效率，并且獲得的iPS細(xì)胞可以在體外培養(yǎng)傳代中長(zhǎng)期維持多能性，解決了傳統(tǒng)iPS重編程方法存在的重編程效率低、傳代過(guò)程中易分化的缺陷。

便于清潔的塑料加工用攪拌機(jī) 1454     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清潔的塑料加工用攪拌機(jī)，涉及到橡膠功能材料及制品制備裝置領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面邊緣固定連接有支架，所述支架的內(nèi)頂壁上貼合連接有貼合板，所述貼合板的下表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的上端外側(cè)固定連接有凸輪，所述凸輪的一端設(shè)置有限位塊。本實(shí)用新型通過(guò)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸上設(shè)置有凸輪，凸輪與支架上的限位塊配合能夠帶動(dòng)攪拌箱移動(dòng)，攪拌箱與擋板上的復(fù)位彈簧配合使得攪拌箱在攪拌的過(guò)程中能夠來(lái)回移動(dòng)，達(dá)到了振動(dòng)的效果，使得攪拌箱內(nèi)的物料不會(huì)附著在攪拌箱的內(nèi)壁上，使得攪拌箱便于清潔。

活性炭基除甲醛材料及其制備方法 876     

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本發(fā)明屬功能材料領(lǐng)域，涉及一種上述吸收后通電降解甲醛材料的制備方法，是先制備二氧化鈦分散液、高錳酸鉀溶液；用活性炭、活性氧化鋁粉制備得到活性炭負(fù)載高錳酸鉀、負(fù)載高錳酸鉀溶液；將凹凸棒土石墨粉、負(fù)載高錳酸鉀倒入負(fù)載高錳酸鉀溶液中，磁力攪拌、真空抽濾、烘干、粉碎后再倒入二氧化鈦分散液中，磁力攪拌、真空抽濾，塑造成顆粒，高溫處理后得到產(chǎn)成品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，以凹凸棒土、活性炭、石墨粉、高錳酸鉀等常規(guī)原料制備顆粒狀除甲醛材料，甲醛吸收率高，在通電后又可將吸收的甲醛慢慢降解，解決了現(xiàn)有技術(shù)除醛效率低、應(yīng)用條件要求高、成本高等問(wèn)題，具有成本低、除醛效率高、無(wú)污染、應(yīng)用條件要求低等特點(diǎn)。

帶隙超材料的Yang-Li疊加效應(yīng)設(shè)計(jì)方法及其結(jié)構(gòu) 1081     

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本發(fā)明提供一種帶隙超材料的Yang?Li疊加效應(yīng)設(shè)計(jì)方法及其結(jié)構(gòu)。該方法首先指定超材料功能基元基本屬性；其次指定超材料的總體能帶設(shè)計(jì)區(qū)間，并根據(jù)Yang?Li疊加效應(yīng)所要進(jìn)行帶隙疊加設(shè)計(jì)的帶隙區(qū)間數(shù)，設(shè)定功能基元組的個(gè)數(shù)；隨后，建立各超材料功能基元組的優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型，優(yōu)化求解得到功能基元組的各自設(shè)計(jì)變量值；之后利用Yang?Li疊加效應(yīng)將各功能基元組梯度疊加序構(gòu)成為帶隙超材料或帶隙超材料結(jié)構(gòu)；最后，根據(jù)設(shè)計(jì)方案制造出指定頻段減振降噪超材料或超材料結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的一種帶隙超材料的設(shè)計(jì)和制造方法及相應(yīng)帶隙超材料，打破了現(xiàn)有帶隙超材料帶隙較窄且只能作為功能材料的工程應(yīng)用局限。

利于誘導(dǎo)珊瑚附著的仿鹿角珊瑚礁材料及其制備方法 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利于誘導(dǎo)珊瑚附著的仿鹿角珊瑚礁材料及其制備方法，該材料按重量份計(jì)算，包括以下組分：白水泥50?150份、殼聚糖5?15份、氧化鐵紅5?15份、南方團(tuán)扇藻0.5?2.5份、鹽酸多巴胺0.005?0.030份、碳酸鈣10?30份、碳酸氫鈣10?30份、水30?80份、發(fā)泡劑0.1?0.5份，油漆固化劑1?3份、水泥固化劑1?3份。本發(fā)明成功實(shí)現(xiàn)了高效的高強(qiáng)度的仿鹿角珊瑚礁材料的制備，利于誘導(dǎo)珊瑚附著生長(zhǎng)繁育，解決了現(xiàn)有的仿珊瑚材料只從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行仿制，而在元素含量上不一致的問(wèn)題，為沿海地區(qū)珊瑚及海洋環(huán)境修復(fù)提供先進(jìn)功能材料及技術(shù)支撐。

防潮緩沖材料的制備方法 1028     

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本發(fā)明具體涉及一種防潮緩沖材料的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將防水緩沖層和植物纖維發(fā)泡層用粘結(jié)層作為中間層粘合后熱壓，再打蠟處理表面得到防潮緩沖材料，本發(fā)明所用三甲基甲氧基硅烷中甲氧基易發(fā)生水解，會(huì)與蛋白類粘合劑中胺類物質(zhì)反應(yīng)生成甲基氨烷類物質(zhì)，甲基氨烷類物質(zhì)可與草木灰中鉀離子發(fā)生取代反應(yīng)，形成甲基硅酸鉀，有利于提高緩沖材料的防潮性能，紙漿纖維干燥后在泡棉中膨化可以提高粘結(jié)層的緩沖性能，在拉膜過(guò)程中，液體石蠟與粘膠纖維中羥基發(fā)生交聯(lián)，使膠膜的表面液體石蠟的致密性提升，阻礙紙漿纖維吸水，另外氧化鈣在水和二氧化碳的環(huán)境下會(huì)形成部分碳酸鈣，提高緩沖材料的使用強(qiáng)度，具有廣闊的應(yīng)用前景。

薄膜涂布裝置 929     

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一種生產(chǎn)涂布膜用的薄膜涂布裝置,涂布裝置包括放卷裝置、收卷裝置,在收卷裝置與放卷裝置之間有分別對(duì)基材兩面進(jìn)行底涂及面涂的兩組涂膠涂布裝置,涂膠涂布裝置依次由單面涂底膠裝置、底涂烘干箱、涂功能材料的面涂裝置、紅外加熱裝置及面涂烘干箱構(gòu)成,涂底膠裝置采用逆向吻式涂布結(jié)構(gòu)。這種涂布裝置生產(chǎn)效率高,所需壓輥少,且不需要薄膜翻轉(zhuǎn)裝置。

無(wú)模板劑合成ZSM-34分子篩的方法 850     

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本發(fā)明屬于多孔功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種無(wú)模板劑合成ZSM?34分子篩的方法，本發(fā)明中步驟如下：首先將硫酸鋁溶于去離子水中，形成混合溶液1，再取氫氧化鈉，氫氧化鉀溶于去離子水中，形成混合溶液2，將溶液1和溶液2混合均勻形成混合溶液3，在邊攪拌加有少許去離子水的白炭黑的情況下，將混合溶液3緩慢加入后，攪拌均勻，然后將得到的液體轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中進(jìn)行兩段晶化，制備出ZSM?34分子篩；該方法操作簡(jiǎn)單、條件溫和、成本低，不使用模板劑，在縮短晶化時(shí)間的同時(shí)，降低反應(yīng)耗能，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，在石油化工以及吸附與分離等領(lǐng)域體現(xiàn)出巨大的應(yīng)用前景。

醫(yī)用水凝膠及其制備方法和應(yīng)用 918     

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本發(fā)明提供一種醫(yī)用水凝膠及其制備方法和應(yīng)用，所述醫(yī)用水凝膠包括以下重量份的原料：甲基丙烯酸羥乙酯7～10份、聚乙烯亞胺6～9份、ε?聚賴氨酸5～8份、香蕉多糖6～8份、檳榔多糖2～4份、菠蘿蜜多糖1～3份和水20～30份。本發(fā)明采用甲基丙烯酸羥乙酯、聚乙烯亞胺、ε?聚賴氨酸結(jié)合香蕉多糖、檳榔多糖、菠蘿蜜多糖，科學(xué)配比，制得的水凝膠溶脹性能良好，利于傷口滲出液的吸收，且對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和銅綠假單胞菌具有較強(qiáng)的抑菌效果，對(duì)傷口愈合時(shí)間快，對(duì)創(chuàng)面修復(fù)能力強(qiáng)，更好應(yīng)用于制備傷口修復(fù)功能材料。

抗菌高強(qiáng)度超薄復(fù)合膜材料及其制備和在含鈾廢水或海水中鈾富集方面的應(yīng)用 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌高強(qiáng)度超薄復(fù)合膜材料及其制備和在含鈾廢水或海水中鈾富集方面的應(yīng)用。復(fù)合膜材料由聚丙烯偕胺肟(PAO)功能材料分散固定在由磺化纖維素納米晶(CNC)和殼聚糖季銨鹽(QCS)形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中構(gòu)成，其制備方法是將PAO溶液與CNC溶液混合后，再依次加入濕強(qiáng)劑和QCS溶液震蕩混合后通過(guò)注模、干燥成型，即得有高力學(xué)強(qiáng)度和廣譜抗菌性能及優(yōu)異鈾吸附功能的復(fù)合膜材料，該復(fù)合膜材料對(duì)含有16ppm鈾的未過(guò)濾海水和未處理的天然海水的吸鈾能力分別達(dá)到312±17.5mg/g和9.67mg/g，其機(jī)械強(qiáng)度高達(dá)18.7MPa，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)7次吸附?解吸循環(huán)后，仍能保持良好的鈾吸收性能，可廣泛用于海水或含鈾廢水中的鈾提取和含鈾廢水的處理。

4D智能氣凝膠及其制備方法 705     

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本發(fā)明涉及一種4D智能氣凝膠及其制備方法；形狀記憶性能的調(diào)控；微觀結(jié)構(gòu)、密度和親水性的調(diào)控。首次利用一步交聯(lián)真空冷凍干燥法制備了4D智能氣凝膠，解決了現(xiàn)有智能氣凝膠制備工藝復(fù)雜和性能可控性差的技術(shù)問(wèn)題。其制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、可控性好、普適性強(qiáng)、易于實(shí)現(xiàn)材料改性和復(fù)合。4D氣凝膠的形狀記憶性能可控性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性好、密度和親水性可控性好，力學(xué)性能好，可用于海洋開(kāi)發(fā)、智能藥物、環(huán)保、多孔電極、智能吸附、智能人造酶、智能吸聲、新能源開(kāi)發(fā)、智能防護(hù)、建筑材料、輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料、隔熱材料、阻燃材料、減震材料、增強(qiáng)骨架材料、儲(chǔ)能器件及航天航空等領(lǐng)域，為研究新型多功能材料提供了途徑。

利用擬薄水鋁石為鋁源合成SAPO-20分子篩的制備方法 676     

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本發(fā)明屬于多孔功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用擬薄水鋁石為鋁源合成SAPO?20分子篩的制備方法，本發(fā)明中的SAPO?20分子篩的制備方法以四甲基氫氧化銨為模板劑，選用擬薄水鋁石為鋁源，硅溶膠為硅源，磷酸為磷源，在水熱晶化條件下合成SAPO?20分子篩；晶化后SAPO?20分子篩中，四甲基氫氧化銨的一部分參與到分子篩的骨架內(nèi)，在分子篩的骨架中作為客體分子起到填充孔道或結(jié)構(gòu)導(dǎo)向作用，極大的優(yōu)化了分子篩的結(jié)構(gòu)功能，使所合成的超細(xì)SAPO?20分子篩可用做有機(jī)催化、氣體分離和儲(chǔ)氫等多種功能材料。

利用高石粉含量機(jī)制砂制備的抗裂耐蝕海工混凝土 881     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高石粉含量機(jī)制砂制備的抗裂耐蝕海工混凝土，它由水泥、硅灰、粉煤灰微珠、碎石、機(jī)制砂、仿鋼纖維、減水劑、侵蝕性離子抑制劑、內(nèi)養(yǎng)護(hù)減縮功能材料和水制備而成。本發(fā)明采用高石粉含量機(jī)制砂替代河砂，利用粉煤灰微珠的“滾珠、密實(shí)填充、減水”效應(yīng)，調(diào)控混凝土和易性與微結(jié)構(gòu)；摻入侵蝕性離子抑制劑，從填充毛細(xì)孔、形成憎水層、消耗混凝土內(nèi)部侵蝕性離子三方面使混凝土具有良好的抗侵蝕能力；利用內(nèi)養(yǎng)護(hù)減縮功能材料和仿鋼纖維，提高混凝土抗裂性能和體積穩(wěn)定性能。本發(fā)明制得的混凝土具有良好的工作性能、力學(xué)性能以及抗裂、抗?jié)B、抗侵蝕性能，且對(duì)機(jī)制砂石粉含量的控制要求低，具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。