大顆粒密胺粉研磨裝置 266     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大顆粒密胺粉研磨裝置，包括支撐架，支撐架上設(shè)置有振動(dòng)器、研磨機(jī)構(gòu)；振動(dòng)器位于研磨機(jī)構(gòu)左側(cè)，研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于研磨大顆粒密胺粉的上磨盤(pán)及下磨盤(pán)，研磨機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上磨盤(pán)與下磨盤(pán)的動(dòng)力裝置；振動(dòng)器通過(guò)連接臂與動(dòng)力裝置固定連接。

大孔硅膠的新型擴(kuò)孔制造方法與流程 1168     

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本發(fā)明涉及塊狀硅膠生產(chǎn)制備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大孔硅膠的新型擴(kuò)孔制造方法。背景技術(shù)硅膠別名：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。現(xiàn)有的大孔硅膠生產(chǎn)流程存在自動(dòng)化水平低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，難以規(guī)?；蛏a(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)品孔容偏低，產(chǎn)品性能指標(biāo)可控性低，不可預(yù)期的工藝變化影響較大等特點(diǎn)。并且其生產(chǎn)線的環(huán)保處理成本高，難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益。大孔硅膠的生產(chǎn)擴(kuò)孔有采用蒸汽或高溫?zé)崴當(dāng)U孔或浸鹽擴(kuò)孔，其產(chǎn)品存在主產(chǎn)品得率低，破碎大、

碳酸氧鉍的制備方法及應(yīng)用與流程 600     

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本發(fā)明屬于催化材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸氧鉍的制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù)光催化反應(yīng)能耗低，在污水處理方面有很大的應(yīng)用潛力。鉍系半導(dǎo)體具有較高的光催化活性，且成本低、毒性小，因此備受關(guān)注。碳酸氧鉍具有層狀結(jié)構(gòu)，屬于間接帶隙半導(dǎo)體，能夠吸收紫外光，在光解水和降解有機(jī)污染物等方面有一定的應(yīng)用前景。合成碳酸氧鉍的方法一般是以三價(jià)鉍化合物為鉍源、由碳酸鹽或尿素提供碳酸根制得。彭銀、張明穎等將五水硝酸鉍、碳酸鈣和一定量的去離子水加熱回流得到碳酸氧鉍(彭銀，張明穎，熊言林.化學(xué)教育，2019，4

用于黃金回收的氨基功能化共價(jià)三嗪框架及其制備方法和應(yīng)用與流程 705     

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.本發(fā)明屬于屬于材料制備及環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于黃金回收的氨基功能化共價(jià)三嗪框架及其制備方法和應(yīng)用背景技術(shù).黃金經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，已被廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)藥、儲(chǔ)能、催化、電子電氣設(shè)備等領(lǐng)域。隨著科學(xué)的進(jìn)步，黃金已成為現(xiàn)代工業(yè)和尖端技術(shù)不可缺少的材料之一。然而，黃金開(kāi)采技術(shù)的高難度和有限的黃金儲(chǔ)量導(dǎo)致了全球范圍內(nèi)嚴(yán)重的黃金供應(yīng)危機(jī)。黃金需求的增長(zhǎng)在一定程度上推動(dòng)了黃金回收技術(shù)的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，廢棄電子電氣設(shè)備已成為全球每年增長(zhǎng)最快的廢物之一，年廢棄電子電氣設(shè)

二氧化鋯包覆FeCo吸收劑的耐高溫改性方法與流程 1189     

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技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明屬于特種功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化鋯包覆feco吸收劑的耐高溫改性方法。背景技術(shù)：feco吸收劑有高飽和磁化強(qiáng)度（飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高達(dá)2.45t）、高居里溫度（居里溫度高達(dá)980℃）、高磁導(dǎo)率、低矯頑力等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用在空航天、航海、軍事和民用等領(lǐng)域，然而feco吸收劑高溫易氧化，甚至導(dǎo)致吸收劑失去吸波功能，嚴(yán)重影響其高溫性能。目前國(guó)內(nèi)外在吸波材料的研制方面在耐高溫吸波材料的應(yīng)用領(lǐng)域研究還比較少，本發(fā)明針對(duì)鐵鈷類(lèi)高溫吸收劑開(kāi)展包覆改性研究，研制出能夠耐高溫的性能優(yōu)異的

負(fù)泊松比開(kāi)孔泡沫鋁材料及其滲流鑄造制備方法與流程 757     

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本發(fā)明涉及一種泡沫鋁材料及其制備方法，尤其涉及一種負(fù)泊松比開(kāi)孔泡沫鋁材料及其制備方法。背景技術(shù)負(fù)泊松比材料又稱(chēng)為拉脹材料(Auxetic)，是一類(lèi)泊松比為負(fù)數(shù)的特殊材料，當(dāng)材料發(fā)生拉伸變形時(shí)，垂直于載荷的方向會(huì)發(fā)生側(cè)向膨脹；而當(dāng)材料發(fā)生壓縮變形時(shí)，垂直于載荷的方向會(huì)發(fā)生側(cè)向收縮。由于負(fù)泊松比材料具有獨(dú)特的負(fù)泊松比特性和材料集中效應(yīng)，使其在剪切模量、抗斷裂韌性、壓痕阻力以及能量吸收和抗沖擊性能方面都比相同組成、相同密度的正泊松比材料更加優(yōu)異。目前用于防護(hù)結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比材料主要為負(fù)泊松比微結(jié)構(gòu)材料，

表面納米化高能離子注滲復(fù)合處理方法與流程 653     

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本發(fā)明涉及表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種表面納米化高能離子注滲復(fù)合處理方法。背景技術(shù)模具是機(jī)械、電子、輕工、國(guó)防等行業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。模具的失效往往開(kāi)始于模具表面，因此，模具表面性能的優(yōu)劣直接影響到模具的使用及壽命。表面改性技術(shù)是提高材料表面性能的重要手段，廣泛應(yīng)用于要求耐磨、耐蝕等場(chǎng)合。金屬表面納米化技術(shù)是運(yùn)用外加載荷重復(fù)作用于材料表面，增加多晶體金屬材料表面的自由能，使表面組織產(chǎn)生不同方向的強(qiáng)烈塑性變形而逐漸將材

碳化硅膜的共形沉積的制作方法 1018     

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碳化硅膜的共形沉積本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?，申請(qǐng)日為年月日，申請(qǐng)人為諾發(fā)系統(tǒng)公司，發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為“碳化硅膜的共形沉積”的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明一般涉及碳化硅膜的形成，尤其涉及碳化硅膜的共形沉積。背景技術(shù).碳化硅(sic)類(lèi)薄膜具有獨(dú)特的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，并被用于各種應(yīng)用，特別是集成電路應(yīng)用中。碳化硅薄膜的種類(lèi)包括經(jīng)氧摻雜的碳化硅(也稱(chēng)為碳氧化硅(sioc))、經(jīng)氮摻雜的碳化硅(也稱(chēng)為碳氮化硅(sinc))、經(jīng)氧和氮摻雜的碳化硅(也稱(chēng)為氧氮

金剛石復(fù)合片的制備方法與流程 1115     

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本發(fā)明涉及一種金剛石復(fù)合片的制備方法，屬于超硬材料制造技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)目前，制備金剛石復(fù)合片時(shí)采用混料工藝制備，混料造成結(jié)合劑分布不均、易聚集成團(tuán)以及鈷粉末表面氧化等問(wèn)題，出現(xiàn)混料不均和金屬鈷粉在混料過(guò)程中表面氧化等缺陷，這些缺陷嚴(yán)重影響燒結(jié)金剛石復(fù)合片質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種金剛石復(fù)合片的制備方法。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：金剛石復(fù)合片的制備方法，特點(diǎn)是：包括以下步驟：1)取金剛石微粉，對(duì)其表面凈化處理；2)對(duì)硬質(zhì)合金底座表面進(jìn)行清潔處理，將金屬

鎳鈦復(fù)合涂層及其制備方法與應(yīng)用 700     

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.本發(fā)明屬于表面防護(hù)領(lǐng)域，涉及一種鎳鈦復(fù)合涂層及其制備方法與應(yīng)用，尤其涉及一種基于超高速激光熔覆原位合成和固溶處理制得的鎳鈦復(fù)合涂層。背景技術(shù).海洋環(huán)境的特殊性使得普通工況環(huán)境服役效果優(yōu)良的工程結(jié)構(gòu)材料會(huì)在海洋環(huán)境下經(jīng)受更大的耐蝕性及力學(xué)性能的考驗(yàn)，失效現(xiàn)象在過(guò)去的海洋暴露實(shí)驗(yàn)中屢見(jiàn)不鮮。海洋環(huán)境下設(shè)備維護(hù)成本相當(dāng)高昂，因此，發(fā)明一種涂層用于改善海工裝備基體耐蝕性對(duì)海洋工程設(shè)施長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性與安全可靠性具有重要意義。鎳基合金有優(yōu)于鐵基合金的塑性韌性、抗氧化性和耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于海工裝備中

低碳鎂碳耐火材料及其制備方法 551     

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本發(fā)明涉及耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種低碳鎂碳耐火材料及其制備方法。背景技術(shù)中國(guó)是全球耐火材料和耐火原料生產(chǎn)、消費(fèi)和出口最多的國(guó)家，在國(guó)際耐火材料領(lǐng)域占有重要地位。早在2016年，全國(guó)耐火材料產(chǎn)量就已達(dá)到2391.24萬(wàn)噸，占全球產(chǎn)量的65％以上。然而，在高端產(chǎn)品制造、高效生產(chǎn)和綠色發(fā)展等方面，我國(guó)與世界先進(jìn)水平國(guó)家之間還有較大差距。以消耗70％耐火材料的鋼鐵工業(yè)為例，我國(guó)噸鋼耐火材料消耗量在10～18kg，而日本已降至7.1kg左右。為應(yīng)對(duì)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、全球性競(jìng)爭(zhēng)日益激烈、能源資源與環(huán)境約束

改善釹鐵硼磁體甩片厚度分布和微觀組織結(jié)構(gòu)的方法與流程 403     

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本發(fā)明涉及永磁體制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改善釹鐵硼磁體甩片厚度分布和微觀組織結(jié)構(gòu)的方法。背景技術(shù)燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，因其高剩磁、高矯頑力以及優(yōu)異的加工性，被廣泛應(yīng)用在電機(jī)、vcm、電子通訊、新能源等領(lǐng)域，作為第三代永磁材料，擁有良好的應(yīng)用前景。熔煉是燒結(jié)釹鐵硼磁體生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序，熔煉過(guò)程是將經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的原材料按照比例配料，原料經(jīng)高溫融化成液體后，通過(guò)澆注器澆注到冷卻銅輥，銅輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)冷卻后得到甩片，使得產(chǎn)品成分均勻，結(jié)晶取向度高，組織一致性好，并且避免ɑ-fe的生成。而熔煉時(shí)均勻的甩

鎳顆粒彌散分布AgNi電接觸材料的制備方法與流程 498     

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本發(fā)明屬于電觸頭材料領(lǐng)域，具體是指一種彌散分布AgNi電接觸材料的制備方法。背景技術(shù)銀鎳材料因其具備良好的導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能、抗電弧侵蝕性能，以及良好的塑性加工性能，在中小容量控制電器中被廣泛用做電觸頭材料。隨著控制電器朝重量輕量化、體積小型化發(fā)展，對(duì)電接觸材料的綜合電性能提出更為苛刻的要求，不但希望觸點(diǎn)具備較高的切換能力、較低和穩(wěn)定的接觸電阻，而且要求材料具備一定的強(qiáng)度和高的抗粘結(jié)能力。目前，制備銀鎳電接觸材料最為常見(jiàn)的方法是粉末冶金法，即通過(guò)混粉設(shè)備將銀粉、鎳粉、添加物粉末進(jìn)行混合制備而成。

改善陶瓷基板表面電鍍銅結(jié)合力的方法與流程 314     

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.本發(fā)明涉及表面處理領(lǐng)域，具體是一種改善陶瓷基板表面電鍍銅結(jié)合力的方法。背景技術(shù).隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電子器件向集成化、多功能化方向發(fā)展；印刷電路板是一種不可或缺的電子部件，因良好的導(dǎo)熱性、氣密性，陶瓷基板被廣泛應(yīng)用于功率電子、電子封裝、混合微電子、等諸多領(lǐng)域中.現(xiàn)有市場(chǎng)最常見(jiàn)的陶瓷基板是以氧化鋁為基材，其具有與半導(dǎo)體硅相匹配的高熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、低介電常數(shù)、熱膨脹系數(shù)且成本低.想要利用氧化鋁陶瓷基板，首先應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行金屬化，目前陶瓷基板金屬化的方法主要有：高溫?zé)Y(jié)被銀法、真空蒸發(fā)

抑制煤塵爆炸的復(fù)合抑爆劑及其制備方法 616     

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.本發(fā)明涉及一種抑制煤塵爆炸的復(fù)合抑爆劑，本發(fā)明還涉及該種抑制煤塵爆炸的復(fù)合抑爆劑的制備方法。背景技術(shù).在礦井、煤化工、火電及冶金工業(yè)的制粉和儲(chǔ)粉設(shè)備中，存在著堆積的煤粉，而煤粉一旦形成粉塵云，就會(huì)有不可忽視的爆炸風(fēng)險(xiǎn)。一旦發(fā)生爆炸，就會(huì)造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，嚴(yán)重威脅著煤工業(yè)的安全生產(chǎn)。針對(duì)煤塵爆炸，爆炸抑制技術(shù)是降低爆炸事故后果的有效手段之一，而粉體抑爆劑則是一種綜合效果較好的抑爆劑。目前，在煤工業(yè)中，往往通過(guò)撒播巖石粉來(lái)起到抑爆作用，但是巖石粉抑爆效果并不是很理想。因此，有必要開(kāi)發(fā)一種

納米銀膜制備工藝及納米銀膜制作設(shè)備的制作方法 779     

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.本發(fā)明涉及納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米銀膜制備工藝及納米銀膜制備設(shè)備。背景技術(shù).隨著微電子領(lǐng)域及生物技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于納米級(jí)銀膜的需求越來(lái)越強(qiáng)烈，現(xiàn)階段制備銀膜采用的是壓延法制備工藝，此工藝僅能保證穩(wěn)定的微米級(jí)銀膜的供給，無(wú)法達(dá)到納米級(jí)別，目前，采用化學(xué)還原法制備的銀膜可以達(dá)到納米級(jí)，但會(huì)產(chǎn)生大量的化學(xué)廢液，污染環(huán)境，無(wú)法大量生產(chǎn)，因此現(xiàn)急需要一種綠色環(huán)保的生產(chǎn)納米級(jí)銀膜的方法。發(fā)明內(nèi)容.為了提供一種綠色環(huán)保的生產(chǎn)納米銀膜的方法，本發(fā)明提供一種納米銀膜制備工藝及納米銀膜制備設(shè)備，

釹鐵硼廢料的處理方法與流程 1012     

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.本發(fā)明是關(guān)于釹鐵硼磁性材料領(lǐng)域，特別是關(guān)于釹鐵硼磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中一種釹鐵硼廢料的處理方法。背景技術(shù).目前，涉及釹鐵硼磁性材料領(lǐng)域的生產(chǎn)廠家不在少數(shù)，幾乎所有廠家在釹鐵硼磁性材料的生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生一定量的不合格品，例如：燒結(jié)后產(chǎn)生的不合格釹鐵硼毛坯方塊、破條后產(chǎn)生的不合格釹鐵硼毛坯方條、線切割或切片加工過(guò)程中產(chǎn)生的料皮、切片后產(chǎn)生的不合格釹鐵硼磁鋼片以及電鍍后產(chǎn)生的不合格磁鋼片。這些不合格品，我們統(tǒng)稱(chēng)為廢料。這樣，生產(chǎn)廠家都會(huì)面臨一個(gè)關(guān)于廢料的處理問(wèn)題，大部分廠家會(huì)因?yàn)椴荒苡行У靥幚韽U料

軸盤(pán)式旋轉(zhuǎn)陶瓷膜的制備方法與流程 1133     

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本發(fā)明專(zhuān)利涉及無(wú)機(jī)多孔材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及無(wú)機(jī)膜分離材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸盤(pán)式旋轉(zhuǎn)陶瓷膜的制備方法。背景技術(shù)相較于傳統(tǒng)聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好、能耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、機(jī)械強(qiáng)度大、可反沖洗、抗微生物能力強(qiáng)、耐高溫、孔徑分布窄和分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，在食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工和冶金工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。然而，陶瓷膜也同樣存在著膜污染的問(wèn)題，導(dǎo)致膜滲透通量低，膜清洗頻繁，運(yùn)行費(fèi)用高等一系列的弊端。為了減緩陶瓷膜污堵的趨勢(shì)，多通道管式陶瓷膜通常采用錯(cuò)流過(guò)濾

聚丙烯樹(shù)脂的親水化處理方法與流程 1123     

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本發(fā)明涉及一種適合作為聚丙烯樹(shù)脂的鍍前處理的聚丙烯樹(shù)脂的親水化處理方法。背景技術(shù)在金屬被用作結(jié)構(gòu)材料或部件材料的構(gòu)件中，為了發(fā)揮輕量化、低成本化、形狀的自由性、大量生產(chǎn)的容易度等優(yōu)點(diǎn)，代替地使用了塑料，現(xiàn)在，不僅用于裝飾，而且被廣泛使用于汽車(chē)的外裝或內(nèi)裝部件、家電產(chǎn)品等。此時(shí)，為了提高剛性、耐磨損性、耐候性、耐熱性等，多在塑料表面實(shí)施鍍敷。由于塑料是非導(dǎo)電性，所以在實(shí)施鍍敷時(shí)首先必須在塑料上形成作為導(dǎo)體的金屬皮膜。其方法大致分類(lèi)的話，有cvd(化學(xué)氣相沉積)、pvd(物理氣相沉積)一類(lèi)的干式法、

氟化釔噴涂涂層、用于其的噴涂材料以及包括噴涂涂層的抗腐蝕涂層的制作方法 519     

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氟化釔噴涂涂層、用于其的噴涂材料以及包括噴涂涂層的抗腐蝕涂層相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本非臨時(shí)申請(qǐng)?jiān)诿绹?guó)法典第35卷第119節(jié)(a)款下要求2016年4月12日于日本提交的第2016-079258號(hào)專(zhuān)利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，所述專(zhuān)利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及適合用作部件上的低粉化抗腐蝕涂層的氟化釔噴涂涂層，所述部件暴露至腐蝕性等離子體氣氛，如制造半導(dǎo)體器件、液晶器件、有機(jī)EL器件和無(wú)機(jī)EL器件的過(guò)程中的腐蝕性鹵素系氣體，和涉及包括所述氟化釔噴涂涂層的多層結(jié)構(gòu)的抗腐蝕涂層。背景技術(shù)在現(xiàn)有技

氧化鈦導(dǎo)電陶瓷涂層的制備方法與流程 518     

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本發(fā)明涉及涂層制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大氣環(huán)境中超音速等離子噴涂制備空位氧化鈦導(dǎo)電涂層的方法。背景技術(shù)二氧化鈦具備較高的硬度和韌性，耐磨性好，常用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸套內(nèi)壁、液壓活塞表面耐磨強(qiáng)化，同時(shí)二氧化鈦的化學(xué)穩(wěn)定性好，常溫下幾乎不與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是一種偏酸性的兩性氧化物。與氧、硫化氫、二氧化硫、二氧化碳和氨都不起反應(yīng)，也不溶于水、脂肪酸和其他有機(jī)酸及弱無(wú)機(jī)酸。在海洋環(huán)境中也具有優(yōu)異的耐腐蝕性。二氧化鈦還具有半導(dǎo)體的性能。由于分子中氧原子的部分缺失，形成空位，故缺氧氧化鈦也稱(chēng)為空位氧化鈦。稍

磷化釹鐵硼磁體的后處理方法及應(yīng)用與流程 1050     

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.本發(fā)明屬于釹鐵硼磁體表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷化釹鐵硼磁體的后處理方法，還涉及該后處理方法在制備釹鐵硼磁體中的應(yīng)用。背景技術(shù).釹鐵硼作為一種磁性材料被廣泛運(yùn)用于航天、醫(yī)療、軍事等各個(gè)領(lǐng)域。釹鐵硼是一種多元素粉末合金材料，在其生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)樘砑恿硕喾N稀土元素而變得極易氧化，為了防止磁體氧化、延長(zhǎng)其使用壽命，我們一般都會(huì)對(duì)其進(jìn)行表面處理，電鍍、噴涂、磷化等多種表面處理方法被廣泛運(yùn)用于該領(lǐng)域。.磷化作為釹鐵硼磁體常規(guī)的表面處理方法，且優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是防腐性能差，往往僅用于短

安全帽 661     

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本實(shí)用新型涉及安全帽，該安全帽上設(shè)有基于導(dǎo)電性微線圈的觸覺(jué)傳感單元、導(dǎo)電感應(yīng)單元、控制器及報(bào)警單元，其中觸覺(jué)傳感單元包括微線圈傳感元件及檢測(cè)模塊，微線圈傳感元件安裝在第一層的外側(cè)，檢測(cè)模塊的輸出端和報(bào)警單元電連接控制器；導(dǎo)電感應(yīng)單元安裝在第二層以?xún)?nèi)且相對(duì)設(shè)置在傳感元件的外圍，導(dǎo)電感應(yīng)單元與傳感元件之間留有空間。由于本實(shí)用新型采用了傳感元件，傳感元件同時(shí)具備觸覺(jué)和接近覺(jué)特性，當(dāng)發(fā)生事故且第二層被壓迫而帶動(dòng)導(dǎo)電感應(yīng)單元靠近或觸碰第一層外側(cè)的微線圈傳感元件，檢測(cè)模塊產(chǎn)生輸出信號(hào)S4至控制器，當(dāng)輸出信號(hào)S4超過(guò)控制器預(yù)設(shè)的安全閾值后即可啟動(dòng)報(bào)警單元工作，從而向外發(fā)出求救信號(hào)和提示位置。

開(kāi)口錯(cuò)合式釋放蓋構(gòu)件內(nèi)容物的包裝容器及其包裝組合物 815     

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一種包裝容器，包括主瓶體、瓶蓋、瓶蓋內(nèi)筒、彈性體、內(nèi)筒蓋帽，瓶蓋內(nèi)筒或瓶蓋內(nèi)筒中分隔的腔室容納第二物料或更多物料，通過(guò)瓶蓋內(nèi)筒的出口與內(nèi)筒蓋帽的出口發(fā)生相互錯(cuò)位?重合的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋內(nèi)筒或內(nèi)筒腔室的物料進(jìn)行密閉儲(chǔ)存和釋放調(diào)配的技術(shù)方案；該包裝容器實(shí)現(xiàn)了將單獨(dú)配置好的兩種或多種物料分別進(jìn)行獨(dú)立密封，保證了產(chǎn)品的儲(chǔ)存要求，使用者在開(kāi)啟包裝容器的同時(shí)或者擰動(dòng)瓶蓋，包裝容器的內(nèi)容物即可自動(dòng)混合在一起，達(dá)到自動(dòng)調(diào)配作用，有利于產(chǎn)品的攜帶、使用、儲(chǔ)存以及質(zhì)量安全、避免調(diào)配時(shí)產(chǎn)生的交叉污染；本實(shí)用新型還提供了該包裝容器的包裝組合物。

鍋蓋結(jié)構(gòu) 811     

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本實(shí)用新型涉及一種鍋蓋結(jié)構(gòu)，包括鍋蓋本體，所述鍋蓋本體的周部設(shè)置有密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有能夠輻射遠(yuǎn)紅外線的填充物，所述鍋蓋本體中部的通孔內(nèi)嵌設(shè)有具有鍋蓋把手的透明板體。該鍋蓋不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且對(duì)鍋體加熱具有輔助功能。

具有噴霧除塵與自澆水功能的花盆 1172     

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本實(shí)用新型涉及一種具有噴霧除塵與自澆水功能的花盆，包括外盆、內(nèi)盆及霧化組件，將外盆由花盆嵌入?yún)^(qū)、儲(chǔ)水霧化區(qū)及支撐基座組成，儲(chǔ)水霧化區(qū)包括儲(chǔ)水倉(cāng)及處于儲(chǔ)水倉(cāng)中心區(qū)域的霧化組件；內(nèi)盆底部及盆壁呈連通的空心腔體結(jié)構(gòu)，在靠近端口的內(nèi)壁面上設(shè)置有向上噴氣口，在內(nèi)盆內(nèi)設(shè)置有軟質(zhì)濕敏性可逆顯色材料管，其上部分位于內(nèi)盆內(nèi)，下部分穿過(guò)內(nèi)盆底部的孔隙到達(dá)儲(chǔ)水倉(cāng)底部，上端通過(guò)外緣支撐體固定于外盆的上端口，通過(guò)通氣管孔將內(nèi)盆壁腔與霧化組件連接，在內(nèi)盆與所述儲(chǔ)水倉(cāng)之間設(shè)置有復(fù)合過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。

保健枕 841     

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本實(shí)用新型涉及一種保健枕,包括枕套和枕芯,枕套的兩側(cè)面設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口上設(shè)有拉鏈,枕套內(nèi)部中間部分被分為三個(gè)布筒,枕芯包括三個(gè)棉枕芯和兩個(gè)保健枕芯,其中一個(gè)保健枕芯的直徑大于另外一個(gè)保健枕芯的直徑,枕芯裝在所述枕套內(nèi)部,其中兩保健枕芯分別放置在兩邊的布筒內(nèi),一個(gè)棉枕芯放置在中間的布筒內(nèi),另外兩個(gè)棉枕芯的兩端為斜面,分別放置在靠近兩側(cè)邊的位置并與中間布筒內(nèi)枕芯垂直,棉枕芯的斜面靠近中間的枕芯。本實(shí)用新型有益效果:當(dāng)人體頭部枕在保健枕上時(shí),中間枕芯被壓縮而下陷使得保健枕的形狀符合人體生理曲線,從而使人體得到更好的放松;枕芯柔軟舒適,保健枕芯釋放有益氣體,明目健腦,使人在舒適睡眠中達(dá)到保健目的。

彈道式淋浴凈水裝置 948     

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本實(shí)用新型涉及一種彈道式淋浴凈水裝置，其特征在于：包括具有進(jìn)、出水口的水過(guò)濾器，進(jìn)水口設(shè)于水過(guò)濾器本體側(cè)部，出水口位于本體下部，進(jìn)出水口間設(shè)有多層組濾芯，所述出水口呈管柱形，在管柱形體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有梯形螺紋水流加速流道。本實(shí)用新型彈道式淋浴凈水裝置通過(guò)在進(jìn)出水口間設(shè)有多層組濾芯，從而有利于對(duì)沐浴水的凈化，另外在管柱形體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有梯形螺紋水流加速流道，從而可加速水流速度，而無(wú)需額外的增壓泵，節(jié)約成本，簡(jiǎn)化設(shè)備。

密封塞錯(cuò)合式釋放蓋構(gòu)件內(nèi)容物的包裝容器及其包裝組合物 920     

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一種密封塞錯(cuò)合式釋放蓋構(gòu)件內(nèi)容物的包裝容器及其包裝組合物，包括主瓶體、瓶蓋、瓶蓋內(nèi)筒、彈性體、內(nèi)筒蓋帽，瓶蓋內(nèi)筒或瓶蓋內(nèi)筒中分隔的腔室容納第二物料或更多物料，瓶蓋內(nèi)筒的首端設(shè)置有出口通道，出口通道中設(shè)置有密封塞，通過(guò)瓶蓋內(nèi)筒的出口通道與密封塞發(fā)生相互錯(cuò)位?閉合，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋內(nèi)筒或內(nèi)筒腔室的物料進(jìn)行密閉儲(chǔ)存和釋放調(diào)配；該包裝容器實(shí)現(xiàn)了將單獨(dú)配置好的兩種或多種物料分別進(jìn)行獨(dú)立密封，保證了產(chǎn)品的儲(chǔ)存要求，使用者在開(kāi)啟包裝容器的同時(shí)或者擰動(dòng)瓶蓋，包裝容器的內(nèi)容物即可自動(dòng)混合在一起，達(dá)到自動(dòng)調(diào)配作用，有利于產(chǎn)品的攜帶、使用、儲(chǔ)存以及質(zhì)量安全、避免調(diào)配時(shí)產(chǎn)生的交叉污染。

開(kāi)啟時(shí)釋放蓋構(gòu)件內(nèi)容物的包裝容器及其包裝組合物 1430     

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一種包裝容器，包括主瓶體、瓶蓋、瓶蓋內(nèi)筒、彈性體、內(nèi)筒蓋帽，瓶蓋內(nèi)筒具有膠質(zhì)體的噴頭，其中瓶蓋內(nèi)筒的尾端與瓶蓋的頂部設(shè)置有相互匹配的逆轉(zhuǎn)動(dòng)阻礙裝置，內(nèi)筒蓋帽的尾端與主瓶體的瓶頸的內(nèi)壁上設(shè)置有相互匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)阻止裝置，通過(guò)對(duì)膠質(zhì)體噴頭進(jìn)行擠壓密閉、松懈釋放的構(gòu)件，對(duì)瓶蓋內(nèi)筒或內(nèi)筒腔室的物料進(jìn)行密閉和釋放；該包裝容器實(shí)現(xiàn)了將單獨(dú)配置好的兩種或多種物料分別進(jìn)行獨(dú)立密封，保證了產(chǎn)品的儲(chǔ)存要求，使用者在開(kāi)啟包裝容器的同時(shí)或者擰動(dòng)瓶蓋，包裝容器的內(nèi)容物即可自動(dòng)混合在一起，達(dá)到自動(dòng)調(diào)配作用，有利于產(chǎn)品的攜帶、使用、儲(chǔ)存以及質(zhì)量安全、避免調(diào)配時(shí)產(chǎn)生的交叉污染；本實(shí)用新型還提供了該包裝容器的包裝組合物。