位置:中冶有色 >
> 功能材料技術(shù)
一種濕法脫硫劑制備系統(tǒng),屬于水泥熟料生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,該脫硫劑制備系統(tǒng)通過(guò)在石灰石倉(cāng)內(nèi)放置高品位石灰石,石灰石倉(cāng)通過(guò)稱量輸送裝置將定量的高品位石灰石輸送到立磨機(jī),立磨機(jī)將高品位石灰石研磨成粉狀形成脫硫劑后通過(guò)收塵組件收集后依次通過(guò)切換通道、斗式提升機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)后輸送到漿液攪拌罐形成脫硫劑漿液,本實(shí)用新型的有益效果是,該濕法脫硫劑制備系統(tǒng)選取CaCO3含量高的高品位石灰石,通過(guò)改造已有的生料粉磨系統(tǒng),在不影響水泥生產(chǎn)的前提下制備脫硫劑,充分利用了現(xiàn)有的生料粉磨設(shè)備,降低了脫硫劑的制備成本。
本發(fā)明公開一種微電子超導(dǎo)材料及其制備方法,包括如下步驟:1)研磨處理:將銅、鎳、硅、鉻、鋁、鈮和釔進(jìn)行稱量并導(dǎo)入高能量球磨機(jī)中,同時(shí)注入氬氣作為保護(hù)氣體,并在溫度范圍為250至350度,轉(zhuǎn)速范圍為40至60轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,混合球磨150至200分鐘,以得到物料A;2)篩分處理:將步驟1)中的物料A導(dǎo)入篩選裝置內(nèi)進(jìn)行篩分操作,并對(duì)粒徑符合要求的部分進(jìn)行收集,同時(shí)將其冷卻至室溫以得到物料B;本發(fā)明通過(guò)將各原料進(jìn)行混合球磨及篩分操作,以免雜質(zhì)摻雜過(guò)多,影響產(chǎn)品質(zhì)量,并以一定的升溫速率進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)操作,使得產(chǎn)品的質(zhì)地均一,成型效果更好,且三層篩網(wǎng)和兩次振動(dòng)篩選的設(shè)置,使得篩分效果更好,顆粒大小更均勻,產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。
本發(fā)明屬于篩板技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高強(qiáng)度耐磨聚氨酯篩板,整體剛度大、磁性小、吸音、減振、不易跑粗、拆裝方便,通過(guò)不銹鋼編織圓絲壓制成楔形篩條,與不銹鋼凸型支撐板焊接而成骨架,澆注硫化聚氨酯膠料,支撐板替代不銹鋼形絲部分,節(jié)省組裝焊接工序,兼?zhèn)洳讳P鋼篩高強(qiáng)度、高篩分效率和PU橡膠篩高耐磨、軟連結(jié)、低噪聲的優(yōu)點(diǎn)。使用壽命比延長(zhǎng)了,脫水率提高,由采用不銹鋼骨架活化表面處理液層和不銹鋼骨架處理膜層之上的聚氨酯噴塑粉過(guò)渡層,PU膠料與骨架在高頻振動(dòng)下不會(huì)開裂剝離,進(jìn)而提高篩板的強(qiáng)度和耐磨性,可應(yīng)用于各大煉焦煤選煤廠的浮選篩分。
本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于納米碳酸鈣生產(chǎn)的濕磨設(shè)備,包括振動(dòng)箱,所述振動(dòng)箱底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿,所述振動(dòng)箱底部的中間固定安裝有下料口,且振動(dòng)箱的頂部通過(guò)緩沖架固定安裝有研磨箱,所述研磨箱頂部的右側(cè)固定安裝有進(jìn)料口,所述研磨箱頂部的中間固定安裝有保護(hù)箱,所述保護(hù)箱的內(nèi)腔固定安裝有研磨電機(jī),所述研磨電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該用于納米碳酸鈣生產(chǎn)的濕磨設(shè)備,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力,并利用振動(dòng)軸傳遞振動(dòng)能量,使得振動(dòng)箱和篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)高頻振動(dòng),保證研磨充分的物料通過(guò)篩網(wǎng)的篩孔繼續(xù)下落,確保該裝置出料產(chǎn)品研磨效果好,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種高填充量雙組分硅酮膠用活性碳酸鈣的制備方法,該方法通過(guò)鼓泡式碳酸化反應(yīng)塔制備比表面積為20~25m2/g的納米碳酸鈣,形貌為類立方體,再加入形貌修飾劑進(jìn)行加熱陳化,并同時(shí)補(bǔ)充石灰漿進(jìn)行低速碳酸化,可增加碳酸鈣源有效加快碳酸鈣重結(jié)晶和晶體生長(zhǎng)的速率,最后使用硬脂酸鈉進(jìn)行表面處理改性,可得到大粒徑、形貌規(guī)整的類立方體比表面積為7~12m2/g的活性碳酸鈣,有效提高碳酸鈣在膠體中的填充量,并使雙組分硅酮膠具有優(yōu)良的流動(dòng)性、觸變性和力學(xué)性能。本方法還把加熱陳化與低速碳酸化相結(jié)合,產(chǎn)生協(xié)同作用,有效縮短陳化時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,并可有效回收碳酸化尾氣,減少二氧化碳排放,降低能耗和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種磷石膏復(fù)合固化材料包邊填筑膨脹土路基的方法,屬于巖土工程領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括以下步驟:磷石膏復(fù)合固化材料的制備、場(chǎng)地膨脹干土的制作、改性修復(fù)土的制作、對(duì)膨脹土路基的包邊。通過(guò)以上步驟對(duì)膨脹土路基的頂部和兩側(cè)進(jìn)行了包邊,并形成了路基頂部包邊層1和路基側(cè)邊包邊層2。本發(fā)明通過(guò)對(duì)大宗固體廢棄物磷石膏的資源化利用來(lái)改性路基膨脹土,一方面可以有效改善磷石膏利用率低、污染大的問(wèn)題,另一方面可以有效改善膨脹土路基施工周期長(zhǎng)、成本高、耐水性差等問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種含SCR廢棄催化劑的球團(tuán)制備方法,屬于燒結(jié)過(guò)程中污染物減排技術(shù)領(lǐng)域。先制備出內(nèi)層球團(tuán),然后在內(nèi)層球團(tuán)的外部繼續(xù)造球使球團(tuán)長(zhǎng)大,得到外層球團(tuán),再在外層球團(tuán)外部制備催化劑層,最終制得多層球團(tuán);所述內(nèi)層球團(tuán)添加有氨類抑制劑和內(nèi)層造球料,所述氨類抑制劑受熱分解可以釋放氨氣;所述外層球團(tuán)中或部分外層球團(tuán)中添加成孔劑和外層造球料,所述成孔劑使得燒結(jié)過(guò)程中外層球團(tuán)內(nèi)成孔。多層球團(tuán)中的成孔劑如碳酸氫銨受熱分解使其產(chǎn)生了孔洞,從而延緩了氨類抑制劑如尿素的分解,NH3的釋放,使其與NOX的排放窗口期達(dá)到一致,降低NOX排放,并在催化劑的作用下突破性的實(shí)現(xiàn)了SO2、NOX及二噁英協(xié)同減排。
本發(fā)明公開了一種致孔劑制備聚芳醚酮有機(jī)管式膜的方法,屬于有機(jī)分離膜領(lǐng)域。一種致孔劑制備聚芳醚酮有機(jī)管式膜的方法,包括以下步驟:向綠色溶劑中加入聚芳醚酮攪拌,加入致孔劑,鑄膜液涂敷無(wú)紡布,在溫度低于致孔劑熔點(diǎn)以下的純水凝固浴中發(fā)生溶劑的溶出和致孔劑的結(jié)晶而固化成型,轉(zhuǎn)移到萃取劑中,萃取出所述致孔劑,得到濕管式膜;將所述濕管式膜浸泡后晾干得到干管式膜。
本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)銅粉的制備方法,包括如下步驟:第一步,將銅板放入熔煉爐進(jìn)行熔煉,直至成銅水;第二步,將所述銅水倒入保溫漏包進(jìn)行霧化處理,生成銅粉;第三步,所述銅粉依次經(jīng)過(guò)脫水烘干處理、還原破碎處理、篩分處理;第四步,將篩分處理后的所述銅粉進(jìn)行成品檢驗(yàn)。所述熔煉的溫度是1150℃至1200℃。所述霧化處理是水霧化,霧化時(shí)間不超過(guò)50分鐘,霧化壓力12MPa至14MPa。所述脫水烘干處理的溫度是140℃至200℃。所述成品檢驗(yàn)包括粒度分布檢測(cè)和流動(dòng)性檢測(cè)。本發(fā)明制備銅粉的成本低,便于推廣,實(shí)用性強(qiáng)。
.本發(fā)明涉及稀土永磁材料領(lǐng)域,具體涉及一種釹鐵硼廢舊磁鋼全循環(huán)回收制備工藝。背景技術(shù).釹鐵硼永磁材料,是目前綜合性能最好的一類永磁材料,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)高新領(lǐng)域,但釹鐵硼產(chǎn)品在生產(chǎn)加工的過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生約%-%的邊角料以及次品等,同時(shí)隨著時(shí)間的推移,一些使用ndfeb永磁體的機(jī)械設(shè)備、電機(jī)等由于故障、服役期限到期等原因產(chǎn)生許多報(bào)廢的釹鐵硼廢舊磁鋼。.由于釹鐵硼永磁材料的原材料成本較高,行業(yè)內(nèi)一直在研究和開發(fā)回收利用稀土永磁次品、邊角廢料以及廢舊釹鐵硼永磁體等稀土永磁廢料的方法
.本發(fā)明涉及硫酸鋁制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及制備硫酸鋁的方法及設(shè)備。背景技術(shù).硫酸鋁是一種無(wú)機(jī)物,其所涉及的行業(yè)較多,因此硫酸鋁的制造就顯得尤為重要。.然而,就目前傳統(tǒng)硫酸鋁制備設(shè)備而言,現(xiàn)有制備設(shè)備在使用的時(shí)候,對(duì)于制備原料的混合方式較為的單一,從而無(wú)法達(dá)到高效混合也無(wú)法達(dá)到充分混合的目的,無(wú)法利用一處電動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)同步完成多項(xiàng)不同的混合動(dòng)作,并且制備原料容易附著在設(shè)備的加工內(nèi)壁上,無(wú)法在混合過(guò)程中,自動(dòng)完成對(duì)于設(shè)備內(nèi)壁的清理工作。發(fā)明內(nèi)容.有鑒于此,本發(fā)明提供制備硫酸鋁的方法及設(shè)備,其具
.本實(shí)用新型涉及結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氨基酸的結(jié)晶系統(tǒng)。背景技術(shù).生物法生產(chǎn)氨基酸時(shí),需要對(duì)氨基酸發(fā)酵液進(jìn)行分離和結(jié)晶處理。其中,借助于oslo結(jié)晶器的結(jié)晶過(guò)程如下:oslo結(jié)晶器的育晶室和加熱室之間設(shè)置有循環(huán)泵,將經(jīng)過(guò)分離后的氨基酸溶液經(jīng)由循環(huán)泵被泵入oslo結(jié)晶器的加熱室中,料液在自下而上的熱運(yùn)動(dòng)中由不飽和溶液變?yōu)轱柡腿芤?,之后熱飽和溶液進(jìn)入蒸發(fā)室內(nèi),蒸汽溢出、余下的低能溶液從中央降液管進(jìn)入育晶室底部,然后從底部上升經(jīng)過(guò)晶體流化床,在晶體流化床中消除過(guò)飽和后繼續(xù)向上運(yùn)
本發(fā)明涉及稀土磁性材料領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)重稀土高性能燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及其制備工藝。背景技術(shù)磁性材料,特別是稀土ndfeb系永磁材料,是目前綜合性能最好的一類永磁材料,已成為現(xiàn)代工業(yè)與科學(xué)技術(shù)中不可或缺的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。其中燒結(jié)釹鐵硼永磁材料由于具有優(yōu)異的性價(jià)比而被迅速產(chǎn)業(yè)化,被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)硬盤驅(qū)動(dòng)器、硬盤音圈馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、核磁共振儀、音響、通訊設(shè)備等各個(gè)高新技術(shù)領(lǐng)域。作為當(dāng)今最有代表性的稀土永磁材料,燒結(jié)釹鐵硼磁體的矯頑力只有理論值的1/5~1/3,為了獲得高矯頑力高穩(wěn)定性的磁體,
一種ptfe復(fù)合膜的制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于ptfe復(fù)合膜制備領(lǐng)域,具體涉及一種ptfe復(fù)合膜的制備方法。背景技術(shù).膨化聚四氟乙烯微孔膜(e-ptfe)廣泛應(yīng)用于空氣過(guò)濾、水過(guò)濾和服裝領(lǐng)域,但目前工業(yè)化生產(chǎn)的ptfe微孔膜存在孔徑大、孔徑分布寬、孔隙率低和力學(xué)性能不足等缺點(diǎn)。當(dāng)前制備ptfe微孔膜的工藝流程主要是:將ptfe分散樹脂與助擠劑進(jìn)行均勻混合,再經(jīng)預(yù)成型、推擠壓延工序,隨后將壓延基帶先縱拉、再橫拉形成具有微孔結(jié)構(gòu)的ptfe微孔膜,由于工藝的局限性,上述方法所制備的膜微孔孔徑分布
.本發(fā)明涉及紅外材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硫氧化釓粉體的制備方法。背景技術(shù).稀土硫氧化物都具有六方晶系晶體結(jié)構(gòu),即空間群pm,不溶于水,化學(xué)式為reos,其中re=y(tǒng),la,gd和lu,都是發(fā)光材料的基質(zhì),呈白色。gdos,即gos,熔點(diǎn)高(℃-℃),晶格常數(shù)禁帶寬度大(.ev),密度高(.g/cm),其中g(shù)d的原子序數(shù)是,對(duì)x射線有很高的阻止能力,發(fā)光效率高,抗氧化性強(qiáng)、光吸收率和傳遞效率高、無(wú)毒。由于存在各向異性,在晶界上存在雙折射,不易
.本發(fā)明屬于軟磁材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高磁導(dǎo)率柔性自支撐鐵硅鋁電磁屏蔽片及其制備方法。背景技術(shù).隨著科技的進(jìn)步,電子設(shè)備的工作頻率逐漸升高,但在高頻范圍內(nèi)隨之而來(lái)的電磁干擾和電磁污染等問(wèn)題日益嚴(yán)重。柔性電磁屏蔽片具有柔韌、超薄、應(yīng)用頻率范圍寬、易裁剪、貼裝方便以及二次輻射小等特點(diǎn),可以有效地降低線路間的串?dāng)_、降低相連電路的電磁感應(yīng)耦合、降低電磁輻射、衰減射頻電路的干擾以及隔絕磁場(chǎng)等,從而受到了人們的廣泛關(guān)注。.在眾多材料中,鐵硅鋁合金具有高飽和磁化強(qiáng)度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、較高的磁導(dǎo)率、較
.本發(fā)明屬于膜制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種聚四氟乙烯過(guò)濾膜的制備,尤其涉及一種半導(dǎo)體行業(yè)用的聚四氟乙烯過(guò)濾膜的制備。背景技術(shù).微孔折疊膜濾芯也叫微孔濾芯/折疊膜濾芯,其以復(fù)合型折疊式微膜作為過(guò)濾的介質(zhì),通過(guò)膜表面的微孔篩選,達(dá)到一定的微粒過(guò)濾作用。微孔膜折疊式濾芯因具有高截留率、高流通量、低壓差和廣泛的化學(xué)相容性等特點(diǎn),在醫(yī)藥、食品、飲料、啤酒、化工等行業(yè)中廣泛使用,微孔折疊膜濾芯中的濾膜材料主要有聚四氟乙烯ptfe、聚偏氟乙烯pvdf、聚丙烯pp和聚醚砜pes等。其中,聚四氟乙烯ptfe是一種對(duì)
一種tixalcy/ticz/tiaalb多元復(fù)相陶瓷粉末及其低溫快速制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于陶瓷粉末材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種tixalcy/ticz/tiaalb多元復(fù)相陶瓷粉末及其低溫快速制備方法。背景技術(shù).ti?al?c體系陶瓷在導(dǎo)電、導(dǎo)熱、摩擦、結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣泛,但是,純ti?al?c體系陶瓷材料(tialc、tialc、tialc)與其他材料功能復(fù)合后雖然在導(dǎo)電方面具有優(yōu)勢(shì),但在硬度、導(dǎo)熱、摩擦等方面存在缺陷。鈦的多種碳化物ticx具有高硬度的特性,對(duì)復(fù)合材料的
.本發(fā)明涉及金屬有機(jī)框架材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新結(jié)構(gòu)金屬有機(jī)框架材料、其衍生的金屬氮碳催化劑及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù).金屬有機(jī)框架(mof)材料是近二十年來(lái)發(fā)展迅速的一種配位聚合物,具有三維的孔道結(jié)構(gòu),一般以金屬離子為鏈接點(diǎn)、有機(jī)配體支撐構(gòu)成空間三維延伸的新型多孔材料。其本身及由金屬有機(jī)框架衍生的碳復(fù)合材料,在催化、儲(chǔ)能和分離中都具有廣泛應(yīng)用。因而開發(fā)具有新穎晶體結(jié)構(gòu)的mof材料對(duì)于豐富mof家族及開發(fā)其衍生新材料均具有重要意義。.近年來(lái),金屬空氣電池及燃料電池的陰極氧還原反應(yīng)由于
.本發(fā)明屬于氨加工制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種直耦式光伏高壓無(wú)膜式兩步法電解水制氫合成氨系統(tǒng)。背景技術(shù).氨作為傳統(tǒng)的化工原料,廣泛用于制造氨水、氮肥(尿素、碳銨等)、復(fù)合肥料、硝酸、銨鹽、純堿等,應(yīng)用于化工、輕工、化肥、制藥、合成纖維等領(lǐng)域;現(xiàn)在隨著雙碳目標(biāo)的提出,我國(guó)面臨著能源轉(zhuǎn)型的重任。迫切需要清潔無(wú)污染的能源來(lái)代替化石燃料。然而越來(lái)越多的研究表明,氫并不是最合適的能源載體,其本身的諸多缺點(diǎn)成為阻礙其大規(guī)模推廣應(yīng)用的障礙。這些缺點(diǎn)包括:傳統(tǒng)方式制氫碳排放高而低碳或無(wú)碳方式制氫成本居高不下
一種ltcc生瓷帶漿料制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于ltcc功能材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種ltcc生瓷帶漿料制備方法。背景技術(shù).隨著計(jì)算機(jī)通信信息技術(shù)基礎(chǔ)研究的不斷深入,通信技術(shù)取得飛速發(fā)展,現(xiàn)已成為促進(jìn)全球經(jīng)濟(jì)發(fā)要力量?,F(xiàn)今已經(jīng)進(jìn)入了高度依賴信息技術(shù)的時(shí)代,對(duì)當(dāng)前的通信技術(shù)提出了關(guān)于滿足超大數(shù)據(jù)量、極短數(shù)據(jù)延時(shí)的通訊需求。第五代(g)移動(dòng)通信作為當(dāng)前最新的移動(dòng)通信訊技術(shù),因具有髙數(shù)據(jù)速率、低延盡、低成本等優(yōu)勢(shì)被廣泛推進(jìn)應(yīng)用。.在第五代(g)移動(dòng)通信技術(shù)中,ltcc是最主要的器件之
本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種硫氨酯類捕收劑的制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù)硫化礦是有色金屬和稀貴金屬最主要的礦產(chǎn)資源類型,目前,硫化礦資源幾乎都采用浮選法處理,高效的硫化礦捕收劑是硫化礦資源高效浮選回收的關(guān)鍵。目前現(xiàn)有的單金屬礦已經(jīng)日趨減少,多金屬礦的開發(fā)尤其是高硫多金屬礦的開發(fā)是未來(lái)礦業(yè)發(fā)展的主流。目前大部分捕收劑的捕收能力都不錯(cuò),但是選擇性普遍不佳。造成多金屬尤其是銅鉛和銅鋅等分離不佳,或者精礦品位不高。目前現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的硫氨酯為丙乙硫氨酯(z200),丙乙硫氨酯在市場(chǎng)上的接受
.本發(fā)明屬于鋁土礦浮選脫硅技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).我國(guó)鋁土礦資源豐富,但絕大部分屬于低鋁、高硅、低鋁硅比鋁土礦。鋁土礦中礦物以一水硬鋁石、一水軟鋁石和三水硬鋁石等為主,雜質(zhì)礦物以鋁硅酸鹽類為主,為了提高我國(guó)氧化鋁企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,必須通過(guò)經(jīng)濟(jì)有效的選礦脫硅,為氧化鋁生產(chǎn)提供高品質(zhì)的精礦產(chǎn)品,目前對(duì)鋁土礦選礦脫硅捕收劑進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究。.目前公開的專利文獻(xiàn)有:中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)cnb一種鋁土礦浮選捕收劑及鋁土礦浮選方法,其鋁土礦浮選捕收劑特
.本發(fā)明涉及冶金及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及富鈦料的制備方法以及四氯化鈦的制備方法。背景技術(shù).鈦白粉被認(rèn)為是目前性能最好的白色顏料之一,被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。鈦白粉的工業(yè)生產(chǎn)方法包括硫酸法和氯化法,硫酸法生產(chǎn)流程長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量較差且容易造成污染;而氯化鈦白環(huán)境友好性強(qiáng)。但氯化鈦白對(duì)原料要求十分苛刻,追求高的tio含量,因?yàn)殡s質(zhì)cao和mgo在氯化過(guò)程中會(huì)生成低熔點(diǎn)高沸點(diǎn)的氯化物,從而惡化沸騰氯化爐床層的流動(dòng)性。.目前,大型沸騰氯化用富鈦料的工業(yè)
.本發(fā)明涉及二硫化碳生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種二硫化碳生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).二硫化碳是一種無(wú)機(jī)物,化學(xué)式為cs,常見(jiàn)溶劑,無(wú)色液體。二硫化碳是一種廣泛性的酶抑制劑,具有細(xì)胞毒作用,可破壞細(xì)胞的正常代謝,干擾脂蛋白代謝而造成血管病變、神經(jīng)病變及全身主要臟器的損害。在常溫常壓下二硫化碳為無(wú)色透明微帶芳香味的脂溶性液體,有雜質(zhì)時(shí)呈黃色,少量天然存在于煤焦油與原油中,高純品有愉快的甜味及似乙醚氣味,一般試劑有腐敗臭雞蛋味,具有極強(qiáng)的揮發(fā)性、易燃性和爆炸性。燃燒時(shí)伴有藍(lán)色火焰并被氧化成二氧化碳與二氧
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種MCM-41有序介孔材料及其制備方法。背景技術(shù)有序介孔材料是上世紀(jì)20世紀(jì)90年代迅速興起的新型納米結(jié)構(gòu)材料,它一誕生就得到國(guó)際物理學(xué)、化學(xué)與材料學(xué)界的高度重視,并迅速發(fā)展成為跨學(xué)科的研究熱點(diǎn)之一。介孔材料的合成早在1971年就已經(jīng)開始,但一直到1992年Mobil公司報(bào)道合成出M41S系列的介孔材料才引起人們的注意。MCM-41介孔材料是M41S系列的一種,孔道呈六方有序排列、大小均勻、孔徑可在2~10nm范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)、比表面積大,具有優(yōu)良的離子交換、
.本發(fā)明涉及膨潤(rùn)土深加工領(lǐng)域,尤其是一種高性能鋰基膨潤(rùn)土的制備方法。背景技術(shù).膨潤(rùn)土的主要礦物組成為蒙脫石,蒙脫石是一種兩層硅氧四面體片之間夾一層鋁氧八面體片的層狀硅酸鹽礦物,由于結(jié)構(gòu)單元層中高價(jià)陽(yáng)離子易被低價(jià)陽(yáng)離子取代,如四面體中的si可被al取代,八面體中的al可被fe、mg等取代,在層間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)弱不同的永久性負(fù)電荷,為了維持自身電荷的平衡,過(guò)剩的負(fù)電荷將通過(guò)層間吸附的陽(yáng)離子na、k、ca和mg等來(lái)補(bǔ)償,且只要所處介質(zhì)中有其他陽(yáng)離子濃度高于層間已吸附的
本發(fā)明涉及無(wú)鉛壓電陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高機(jī)械強(qiáng)度鈮酸鉀鈉基無(wú)鉛壓電陶瓷材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù)壓電陶瓷是一類用途廣泛的功能材料,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械能與電能的相互轉(zhuǎn)換。壓電陶瓷被廣泛應(yīng)用于制作超聲換能器、水下聲納探測(cè)器、壓電變壓器、濾波器和壓電蜂鳴器等器件,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、現(xiàn)代國(guó)防中具有舉足輕重的地位。傳統(tǒng)的鐵電壓電陶瓷材料,主要是以Pb(Zr,Ti)O3(PZT)為基的二元系、三元系陶瓷,具有優(yōu)異的電學(xué)性能。壓電陶瓷材料用于制作高性能壓電點(diǎn)火器件、大功率壓電變壓器材料,以及作為水
.本發(fā)明屬于多晶硅技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多晶硅的后處理工藝。背景技術(shù).多晶硅是硅產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)非常重要的中間產(chǎn)品,是制造硅拋光片、太陽(yáng)能電池及高純硅制品的主要原料,也是信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)最基礎(chǔ)的原材料。在新能源產(chǎn)業(yè)中,儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)、分布式光伏產(chǎn)業(yè)、生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)均為國(guó)家戰(zhàn)略重要組成板塊。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展,光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對(duì)高質(zhì)量、高效率、大批量的多晶硅料需求將會(huì)越來(lái)越大。.隨著單晶連續(xù)拉晶工藝、轉(zhuǎn)換效率、成本的優(yōu)化,光伏電池已普遍進(jìn)入p型單晶質(zhì)量水準(zhǔn);同時(shí),下游晶硅電池技術(shù)逐步往n
.本發(fā)明屬于熱電半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碲化鉍微納米粉體材料的制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù).熱電材料可直接實(shí)現(xiàn)熱和電的轉(zhuǎn)換,在發(fā)電和制冷應(yīng)用上有巨大潛力,對(duì)能源和環(huán)境問(wèn)題的解決發(fā)揮重要作用,現(xiàn)在常用的熱電材料主要是碲化鉍。熱電材料的熱電性能由seebeck系數(shù)、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率之間相互制約,難以獨(dú)立調(diào)控。由于微納米粉末可增加晶界面,導(dǎo)致聲子散射增加,有效降低材料晶格熱導(dǎo)率,且熱導(dǎo)的降低程度大于電性能變化程度,固可增強(qiáng)材料熱電性能。.目前微納米熱電材料的制備方法有機(jī)械合金法、熔體旋甩法
中冶有色為您提供最新的安徽有色金屬功能材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!