權(quán)利要求書: 1.一種大顆粒密胺粉研磨裝置,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)上設(shè)置有振動器(2)、研磨機構(gòu)(3);
所述振動器(2)位于所述研磨機構(gòu)(3)左側(cè),所述研磨機構(gòu)(3)設(shè)置有用于研磨大顆粒密胺粉的上磨盤(4)及下磨盤(5),所述研磨機構(gòu)(3)上方設(shè)置有用于驅(qū)動所述上磨盤(4)與所述下磨盤(5)的動力裝置(6);
所述振動器(2)通過連接臂(7)與所述動力裝置(6)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大顆粒密胺粉研磨裝置,其特征在于:所述研磨機構(gòu)(3)上端面設(shè)置有用于放置大顆粒密胺粉的研磨室(8),所述研磨室(8)位于所述動力裝置(6)與所述上磨盤(4)之間,所述研磨室(8)內(nèi)設(shè)置有用于將大顆粒密胺粉滲入所述上磨盤(4)與所述下磨盤(5)之間的第一漏孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大顆粒密胺粉研磨裝置,其特征在于:所述上磨盤(4)與所述下磨盤(5)外圍設(shè)有出料環(huán)(10),所述出料環(huán)(10)中設(shè)置有出料孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大顆粒密胺粉研磨裝置,其特征在于:所述研磨機構(gòu)(3)設(shè)置有接粉腔體(12),所述接粉腔體(12)內(nèi)設(shè)置有出粉口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大顆粒密胺粉研磨裝置,其特征在于:所述接粉腔體(12)外側(cè)面設(shè)置有出粉管(14),所述出粉管(14)與所述出粉口(13)連通。
說明書: 一種大顆粒密胺粉研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及密胺粉研磨裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種大顆粒密胺粉研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 密胺餐具又稱仿瓷餐具,由密胺樹脂粉加熱加壓壓制成型,密胺餐具以其輕巧、美觀、能耐低溫、不易碎等性能,被用于餐飲業(yè)及兒童飲食業(yè)等。
[0003] 密胺粉的應(yīng)用生產(chǎn)大多是從粉末狀開始的,初生產(chǎn)的密胺粉顆粒較大,不能滿足密胺餐具的制作要求,需將大顆粒密胺粉研磨加工成粉末狀,傳統(tǒng)的大顆粒密胺粉研磨為
人工研磨,效率低下,同時,隨著人力成本越來越高,更突出了人工成本高昂。
實用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種大顆粒密胺粉研磨裝置,以解決上述問題。
[0005] 為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:[0006] 本實用新型提供的一種大顆粒密胺粉研磨裝置,包括支撐架,支撐架上設(shè)置有振動器、研磨機構(gòu);振動器位于研磨機構(gòu)左側(cè),研磨機構(gòu)設(shè)置有用于研磨大顆粒密胺粉的上磨
盤及下磨盤,研磨機構(gòu)上方設(shè)置有用于驅(qū)動上磨盤與下磨盤的動力裝置;振動器通過連接
臂與動力裝置固定連接。
[0007] 本實用新型優(yōu)選地技術(shù)方案在于,研磨機構(gòu)上端面設(shè)置有用于放置大顆粒密胺粉的研磨室,研磨室位于動力裝置與上磨盤之間,研磨室內(nèi)設(shè)置有用于將大顆粒密胺粉滲入
上磨盤與下磨盤之間的第一漏孔。
[0008] 本實用新型優(yōu)選地技術(shù)方案在于,上磨盤與下磨盤外圍設(shè)有出料環(huán),出料環(huán)中設(shè)置有出料孔。
[0009] 本實用新型優(yōu)選地技術(shù)方案在于,研磨機構(gòu)設(shè)置有接粉腔體,接粉腔體內(nèi)設(shè)置有出粉口。
[0010] 本實用新型優(yōu)選地技術(shù)方案在于,接粉腔體外側(cè)面設(shè)置有出粉管,出粉管與出粉口連通。
[0011] 本實用新型的有益效果為:[0012] 本實用新型提供的一種大顆粒密胺粉研磨裝置,在使用本裝置時,操作人員將大顆粒密胺粉加入研磨機構(gòu)上端面的研磨室內(nèi),啟動振動器和動力裝置,動力裝置驅(qū)動上磨
盤與下磨盤對從第一漏孔進入的大顆粒密胺粉進行研磨,振動器對本裝置起到震動作用,
加快大顆粒密胺粉從研磨室進入上磨盤與下磨盤的速度,研磨好的密胺粉細粉從出料環(huán)的
出料孔排出進入接粉腔體,接著進入出粉口,研磨好的密胺粉細粉從出粉管排除,振動器可
以加快密胺粉細粉的排出速度,通過以上的設(shè)置,避免了人工研磨大顆粒密胺粉帶來的低
效率,而且大大節(jié)省了人工成本。
附圖說明[0013] 圖1是本實用新型具體實施方式中提供的大顆粒密胺粉研磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2是本實用新型具體實施方式中提供的大顆粒密胺粉研磨裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖中:[0016] 1、支撐架;2、振動器;3、研磨機構(gòu);4、上磨盤;5、下磨盤;6、動力裝置;7、連接臂;8、研磨室;9、第一漏孔;10、出料環(huán);11、出料孔;12、接粉腔體;13、出粉口;14、出粉管。
具體實施方式[0017] 下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。[0018] 本實施例中提供的一種大顆粒密胺粉研磨裝置,包括支撐架1,支撐架1上設(shè)置有振動器2、研磨機構(gòu)3;振動器2位于研磨機構(gòu)3左側(cè),研磨機構(gòu)3設(shè)置有用于研磨大顆粒密胺
粉的上磨盤4及下磨盤5,研磨機構(gòu)3上方設(shè)置有用于驅(qū)動上磨盤4與下磨盤5的動力裝置6;
振動器2通過連接臂7與動力裝置6固定連接。
[0019] 優(yōu)選地,研磨機構(gòu)3上端面設(shè)置有用于放置大顆粒密胺粉的研磨室8,研磨室8位于動力裝置6與上磨盤4之間,研磨室8內(nèi)設(shè)置有用于將大顆粒密胺粉滲入上磨盤4與下磨盤5
之間的第一漏孔9。
[0020] 優(yōu)選地,上磨盤4與下磨盤5外圍設(shè)有出料環(huán)10,出料環(huán)10中設(shè)置有出料孔11。[0021] 優(yōu)選地,研磨機構(gòu)3設(shè)置有接粉腔體12,接粉腔體12內(nèi)設(shè)置有出粉口13。[0022] 優(yōu)選地,接粉腔體12外側(cè)面設(shè)置有出粉管14,出粉管14與出粉口13連通。[0023] 工作原理,在使用本裝置時,操作人員將大顆粒密胺粉加入研磨機構(gòu)3上端面的研磨室8內(nèi),啟動振動器2和動力裝置6,動力裝置6驅(qū)動上磨盤4與下磨盤5對從第一漏孔9進入
的大顆粒密胺粉進行研磨,振動器2對本裝置起到震動作用,加快大顆粒密胺粉從研磨室8
進入上磨盤4與下磨盤5的速度,研磨好的密胺粉細粉從出料環(huán)10的出料孔11排出進入接粉
腔體12,接著進入出粉口13,研磨好的密胺粉細粉從出粉管14排除,振動器2可以加快密胺
粉細粉的排出速度,通過以上的設(shè)置,避免了人工研磨大顆粒密胺粉帶來的低效率,而且大
大節(jié)省了人工成本。
[0024] 本實用新型是通過優(yōu)選實施例進行描述的,本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。本實
用新型不受此處所公開的具體實施例的限制,其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實施例都屬
于本實用新型保護的范圍。
聲明:
“大顆粒密胺粉研磨裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)