本發(fā)明公開了一種液晶材料的制備方法,屬于液晶材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明所用的原料鄰乙基苯胺和鄰羥基苯甲醛均廉價(jià)易得,其中,鄰乙基苯胺經(jīng)過乙?;Wo(hù)上溴、Suzuki偶聯(lián)、脫保護(hù)重氮化上鹵素、鋰化硼酸化得到中間體聯(lián)苯硼酸;同時(shí),鄰羥基苯甲醛經(jīng)上溴、Williamson醚化反應(yīng)、Wittig反應(yīng)、硼氫化?氧化反應(yīng)得到中間體含醇醚溴苯,聯(lián)苯硼酸和含醇醚溴苯經(jīng)Suzuki偶聯(lián)、成酯、脫保護(hù)得到最終液晶材料。本發(fā)明使用的溶劑較為環(huán)保、操作易控,危險(xiǎn)因素較少,Suzuki偶聯(lián)反應(yīng)不產(chǎn)生多取代鹵代物產(chǎn)生的偶聯(lián)雜質(zhì),單步反應(yīng)選擇性高。本發(fā)明采用匯聚式路線設(shè)計(jì),總收率均可達(dá)40%以上,成本較低,經(jīng)濟(jì)效益較好。
本發(fā)明公開了一種天然石墨負(fù)極材料改性方法及復(fù)合材料,要解決的技術(shù)問題是改善天然石墨負(fù)極材料的高倍率充放電性能和低溫性能,降低制備成本,減少對環(huán)境的污染。本發(fā)明的方法包括電解氧化,插入金屬離子,還原,熱解,包覆,燒結(jié)。本發(fā)明的天然石墨負(fù)極復(fù)合材料,石墨基體外包覆有碳包覆層,石墨基體的層間分布有納米尺度范圍的金屬和合金。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,增加了天然石墨c軸方向電子電導(dǎo)率,改善了負(fù)極材料的大倍率放電性能和低溫性能,納米金屬和合金具有很強(qiáng)儲鋰能力,提高了材料的放電比容量,包覆層有效改善了電解液對石墨層間腐蝕,防止了石墨片層脫落,提高了材料的循環(huán)性能,制備方法簡單,容易控制,成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種可降解營養(yǎng)育苗盆,包括:紙漿:20?50%;糠醛渣:30?60%;粉煤灰:10?20%;粘結(jié)劑:1?10%;以及懸浮劑:0.5?3%,其中,以上百分比均指除去溶劑后的干料重量百分比。紙漿是由廢舊報(bào)紙、紙張、紙板制得的紙漿??啡┰窃陉柟庀卤癜l(fā)酵腐熟后的糠醛渣,糠醛渣的篩分目數(shù)范圍為50?150目。粉煤灰是燃煤電廠排出的固體廢物,粉煤灰的目數(shù)范圍為100?300目。粘結(jié)劑是聚丙烯酰胺、淀粉、黃原膠、丙烯酸乳液中的一種或多種。懸浮劑是鈉基膨潤土、鋰基膨潤土、羧甲基纖維素鈉中的一種或多種。本發(fā)明提供的育苗盆是環(huán)境友好育苗產(chǎn)品,采用可再生紙漿和糠醛渣作為主要原料,均屬于廢棄物二次利用,可解決大量工業(yè)廢料糠醛渣的處理問題,產(chǎn)品強(qiáng)度高,可降解,不會產(chǎn)生塑料廢棄物。
本發(fā)明涉及一種苯并三氮唑類紫外線吸收劑的制備方法,包括以下步驟:以3?[3?(2?H?苯并三唑?2?基)?4?羥基?5?叔丁基苯基]?丙酸甲酯、C7?9的烷基醇為原料,在催化劑作用下發(fā)生酯交換反應(yīng),制備得到3?(2氫?苯并三唑?2?基)?5?(1,1?二甲基乙基)?4?羥基?C7?9烷基酯;所述催化劑為甲醇鋰和/或異辛酸鋅。本發(fā)明制得產(chǎn)品不容易被氧化,可以保證產(chǎn)品的外觀和色度;同時(shí)可以有效改善反應(yīng)體系中酸的殘留問題,避免了產(chǎn)品因酸殘留問題造成應(yīng)用受限問題。
本發(fā)明涉及了一種復(fù)合土型酸性催化劑的制備方法,該催化劑的質(zhì)量百分比為:氫氧化鐵20?30%、濃硫酸50?60%、凹凸棒土5?20%、氫氧化鋰1?2%。該復(fù)合土型酸性催化劑的制備方法,其制備步驟如下:原料的陳化、干燥活化。本技術(shù)方案是利用其具有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)吸附性和絮凝作用的特點(diǎn),可有效解決廢水處理中的懸浮物去除和COD降解等問題,具有活性高,操作簡單、成本低、對反應(yīng)設(shè)備無腐蝕等特點(diǎn)??稍谧匀粶囟认逻m用。
本發(fā)明涉及一種鑄造用無機(jī)粘結(jié)劑,包括堿金屬硅酸鹽、表面活性劑、模數(shù)調(diào)節(jié)劑、防腐劑、改性劑和溶劑;所述堿金屬硅酸鹽為硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰中的至少一種;所述表面活性劑為陰離子表面活性劑;所述模數(shù)調(diào)節(jié)劑為強(qiáng)堿;所述溶劑為去離子水;所述防腐劑為山梨酸鉀、對羥基苯甲酸乙酯、對羥基苯甲酸丙酯、山梨酸中的一種或幾種的組合;所述改性劑為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、磷酸氫二鉀、糊精、二氧化硅中的一種或幾種的組合;所述鑄造用無機(jī)粘結(jié)劑為堿性水溶液。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種鑄造用無機(jī)粘結(jié)劑。本發(fā)明鑄造3D噴墨打印用無機(jī)粘結(jié)劑具有低粘度、低發(fā)氣量、低成本、低VOC排放量以及應(yīng)用前景廣泛的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種無線傳感器,尤其是涉及一種可用于預(yù)應(yīng)力張拉自動化裝置中的一種無線張拉伸長量傳感器,它包括殼體,該殼體的內(nèi)部從上至下依次由單片機(jī)主控板和拉繩式位移傳感器組裝而成,在拉繩式位移傳感器的一側(cè)裝有鋰電池,殼體的外部的上側(cè)從左至右依次設(shè)有液晶顯示器和磁力表座、在液晶顯示器之上設(shè)有操作按鈕,殼體的外部的下側(cè)從左至右依次設(shè)有牽引部分拉桿;本發(fā)明的傳感器結(jié)構(gòu)獨(dú)特、可以隨需隨裝、隨裝隨傳、大大簡化安裝操作、并通過合理的傳感器選型、大大降低傳感器體積、方便使用且小型化、易裝卸。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種降低球形石墨比表面積的方法,將質(zhì)量含碳量99.5%以上和石墨化度90.0%以上的天然石墨和/或人造石墨,采用粗粉碎、細(xì)粉碎和整形的步驟,所述細(xì)粉碎和整形步驟在50-200℃溫度下進(jìn)行,得到球形石墨。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,在加熱條件下對石墨材料細(xì)粉碎和整形處理,不增加粉碎整形工序、保持石墨材料收率的情況下,顯著降低了石墨材料的比表面積,提高了石墨材料顆粒的球形度和振實(shí)密度,減少石墨材料顆粒表面缺陷,改善石墨材料在鋰離子電池負(fù)極制備過程中的加工性能,通過聯(lián)機(jī)和熱空氣的循環(huán)利用,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)粉塵零排放,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種軸承潤滑脂制備方法,屬于潤滑脂技術(shù)領(lǐng)域。潤滑脂包括下述重量百分比的原料:潤滑脂基礎(chǔ)油65%~85%,稠化劑15%~30%,添加劑1%~5%,潤滑脂基礎(chǔ)油為聚α烯烴和全氟聚醚的混合物,稠化劑采用復(fù)合鋰基皂和納米改性有機(jī)膨潤土,添加劑采用抗磨劑、防銹劑和抗氧化劑,制備的潤滑脂具備良好的壽命、極壓抗磨性、抗水性等特點(diǎn),產(chǎn)品性能穩(wěn)定,能夠滿足多種工況的需求。
本發(fā)明提供了一種多級孔結(jié)構(gòu)納米碳材料及其制備方法和應(yīng)用,該多級孔結(jié)構(gòu)納米碳材料由納米片組成,內(nèi)部形成貫穿的三維網(wǎng)絡(luò),由于其多級結(jié)構(gòu),內(nèi)部形成了微孔、小介孔和大介孔多級孔結(jié)構(gòu)。制備方法為:以1,2,4,5?均苯四甲酸二酐與肼作為單體,通過逐步聚合得到聚合物,該聚合物通過分子內(nèi)環(huán)化誘導(dǎo)自組裝得到沙漏型聚合物組裝體,以該組裝體作為前驅(qū)體,在惰性氣氛中進(jìn)行碳化,得到多級孔結(jié)構(gòu)碳材料;該制備方法可以通過一鍋法實(shí)現(xiàn),制備步驟簡便,條件溫和,制備周期短并且能夠大量制備。由于多級孔結(jié)構(gòu)納米碳材料獨(dú)特的內(nèi)部貫穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與多級孔結(jié)構(gòu),利于電子與物質(zhì)傳輸,具備優(yōu)異的吸附性能與儲電能力,能夠作為吸附材料與鋰離子電容器的電極材料而使用。
本發(fā)明“一種蟲卵固定方法及觀察方法”屬于生物技術(shù)領(lǐng)域。所述一種蟲卵固定方法的特征是:將蟲卵置于bouin氏固定液固定后轉(zhuǎn)入碳酸鋰溶液中處理。所述一種蟲卵觀察方法是在所述蟲卵固定方法的基礎(chǔ)上對蟲卵固定后再用次氯酸鈉處理。采用本發(fā)明的固定方法和觀察方法可在蟲卵發(fā)育期間,能夠清楚的觀察到蟲卵各個(gè)時(shí)期胚胎的發(fā)育特征。所述方法能夠有效的對蝗卵進(jìn)行固定及外膜溶解,在固定及溶解時(shí)所需時(shí)間及操作步驟都有詳細(xì)的詮釋。相同研究條件下可模擬此方法進(jìn)行觀察,觀察蟲卵胚胎發(fā)育特征時(shí)可有效達(dá)到理想的觀察狀態(tài)。
本發(fā)明涉及一種燈箱、太陽能板和控制系統(tǒng)一體化集成的太陽能光伏路燈,由燈箱、路燈控制器、蓄電池和LED燈組一體化集成固定安裝組成;路燈控制器、蓄電池和LED燈組固定安裝在燈箱內(nèi);燈箱是由照明面板、太陽能光伏板、長邊框條、短邊框條和支撐框條固定組合安裝構(gòu)成的矩形箱體;路燈控制器和蓄電池固定安裝在燈箱內(nèi)的支撐框條上;LED燈組按照明面板上的燈口位置固定安裝在照明面板上;有益效果在于:一體化設(shè)計(jì),無需單獨(dú)拉線,安裝方便;防雨結(jié)構(gòu)箱體,增加了路燈的安全性;采用鋰電池和節(jié)能控制器系統(tǒng),增長了使用壽命長,降低了維護(hù)費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種三元動力電池低溫充電工藝,具體充電步驟包括:1)模組加熱:當(dāng)電池模組內(nèi)部溫度小于?15℃時(shí)不能進(jìn)行充電,模組啟動加熱使電池模組內(nèi)部溫度升高;2)啟動充電:加熱后電池模組溫度達(dá)到?15℃<T≤?10℃時(shí);啟動充電,加熱停止;3)分段充電:當(dāng)電池模組開始充電后,電池模組的內(nèi)部溫度升高,根據(jù)電池模組內(nèi)部不同的溫度,調(diào)節(jié)充電倍率進(jìn)行分段充電。本案充電環(huán)境溫度低,鋰離子活性低,反應(yīng)速率慢,充電倍率小,溫度升高,離子活性提高,反應(yīng)速率加快,充電倍率提高,可以提高電池充電效率;電池模組充電過程電池發(fā)熱,溫度變高,不同溫度下采用不同的充電倍率進(jìn)行分段充電,可以提高電池在充電時(shí)的安全性和延長電芯使用壽命。
本發(fā)明公開了一種鑄造塊狀固體廢棄物的處理方法及耐火材料,包括以下幾個(gè)步驟:篩分分離:將鑄造塊狀固體用篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,得到篩上物;破碎研磨:將篩上物通過破碎機(jī)?研磨機(jī)串聯(lián)設(shè)備破碎并研磨至中位粒徑小于100μm;混料:破碎研磨后的產(chǎn)物與高鋁礬土以10:1~1:1的重量比例進(jìn)行混合,混合均勻后得到塊狀固體處理產(chǎn)物;所述耐火材料包括塊狀固體處理產(chǎn)物、無機(jī)結(jié)合劑、功能性細(xì)粉、碳酸鋰、結(jié)構(gòu)改性劑和降粘劑;所述耐火材料通過加入自來水并攪拌均勻獲取耐火澆注料、中間包涂料以及砂型修補(bǔ)膏。針對現(xiàn)階段國內(nèi)鑄造生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生塊狀固體廢棄物的問題,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了塊狀固體廢棄物的循環(huán)利用,降低塊狀固廢排放。
本發(fā)明公開了一種輸液報(bào)警器,包括報(bào)警器,所述的報(bào)警器包括控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)和電源裝置,所述的控制系統(tǒng)包括彩色顯示屏,處理器和控制面板,所述的顯示屏設(shè)置于報(bào)警器前端,所述控制面板設(shè)置于顯示屏下方,所述處理器與控制面板直接相連,所述的控制面板上包括四個(gè)按鍵,所述的四個(gè)按鍵分別為開關(guān)鍵、功能設(shè)置鍵、增加按鍵和減少按鍵,所述的監(jiān)測系統(tǒng)包括重力傳感器,所述重力傳感器通過串口與處理器相連,所述報(bào)警系統(tǒng)包括LED燈、語音報(bào)警器和電磁閥,所述的LED燈設(shè)置于報(bào)警器正面上端,所述的電源裝置包括開關(guān)、可充電鋰離子電池和充電設(shè)備。此報(bào)警器結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能環(huán)保,能有效提醒陪護(hù)人員輸液進(jìn)程,此設(shè)備為陪護(hù)人員提供了方便。
本發(fā)明提供一種高比表面積鎳鈷錳三元前驅(qū)體及其制備方法,屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域。在鎳鈷錳三元前驅(qū)體共沉淀的過程中,向反應(yīng)體系中通入空氣、氧氣或臭氧中的至少一種,并通過調(diào)節(jié)空氣、氧氣或臭氧的流量,邊沉淀,邊氧化,從而使得鎳鈷錳三元前驅(qū)體一次顆粒細(xì)化,以提高前驅(qū)體的二次顆粒的比表面積。本發(fā)明利用低成本的、清潔的空氣、氧氣或臭氧實(shí)現(xiàn)對鎳鈷錳三元前驅(qū)體比表面積的提高,避免使用具有腐蝕性或環(huán)境污染的化學(xué)試劑,有效的達(dá)到綠色發(fā)展理念,且有效降低了原料被污染的可能性,有利于后期的可持續(xù)使用。實(shí)驗(yàn)表明,采用本發(fā)明所提供的方法所制備的高比表面積鎳鈷錳三元前驅(qū)體,其振實(shí)密度為1.25g/cm3?1.92 g/cm3,比表面積達(dá)到9.84 m2/g?21.23 m2/g。
本發(fā)明屬于電力行業(yè)試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種110kV電流互感器極性測試裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中極性測試試驗(yàn)中電池電量無法顯示、間歇性通電時(shí)電路易接觸不良且易導(dǎo)致環(huán)境污染的技術(shù)問題。包括:電源模塊及測量顯示模塊;電源模塊通過測試線與電流互感器一次側(cè)電連接,測量顯示模塊通過測試線與電流互感器二次側(cè)電連接;其中,電源模塊,包括:相互并聯(lián)的第一支路、第二支路及第三支路。與現(xiàn)有技術(shù)中相比,本發(fā)明采用可充電的鋰電池作為供電電源,同時(shí)設(shè)置電量顯示器、間歇性通電開關(guān)和充電電路,使得電量可顯示,杜絕了試驗(yàn)中線路接觸不良現(xiàn)象,提高了試驗(yàn)效率,同時(shí)減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種長壽命鐵路機(jī)車輪對軸承潤滑脂及其制備方法。潤滑脂由聚α烯烴基礎(chǔ)油、十二羥基硬脂酸復(fù)合鋰稠化劑、減摩抗磨、抗氧化及防銹添加劑組成。所制備的潤滑脂具有良好的減摩抗磨、抗氧化性能以及較長的軸承壽命。
本發(fā)明屬于不銹鋼表面處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于低溫氮化處理奧氏體不銹鋼的稀土鹽浴及制備方法與應(yīng)用。按照重量份數(shù)計(jì)算,該稀土鹽浴包括碳酸鈉12~18份、碳酸鉀21~29份、尿素17~23份、碳酸鋰3~5份、氧化釹1~2份、氯化鈉12~25份、氯化鉀12~25份、脫水硼砂2~4份、碳化硅2~3份,將各組分混合并熔化均勻得到稀土鹽浴。該稀土鹽浴可在430℃~520℃下實(shí)現(xiàn)對不銹鋼表面進(jìn)行滲氮處理。
本發(fā)明涉及鑄造用涂料領(lǐng)域,特別涉及一種能夠防止大型鑄鋼件發(fā)生橘皮缺陷的鑄造用水基涂料。該水基涂料,含有耐高溫組分、燒結(jié)組分和隔熱組分,具體包括如下成分:碳酸鋰、氧化硼、氟化鈣、二氧化硅、碳化硅、氮化硼、硅藻土、石棉纖維、無機(jī)懸浮劑、高溫粘結(jié)劑和水。該水基涂料在鋼水澆注溫度下具有適度的燒結(jié)性能,能夠降低高溫下鋼水對涂料層的沖刷,并抑制鋼水滲透,從而消除了大型鑄鋼件造型材料鉻礦砂的燒結(jié)共融現(xiàn)象,杜絕了大型鑄鋼件橘皮缺陷的產(chǎn)生,并且,涂料熱導(dǎo)率低,具有良好的絕熱性能,非常適用于鉻鐵礦砂鑄型。
本發(fā)明涉及電池正極活性材料合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫共晶熔鹽制備片狀單顆粒三元正極材料的方法。所述方法包括:將前驅(qū)體與含鋰低溫共晶熔鹽均勻混合,在氧氣氣氛中實(shí)現(xiàn)高溫液相燒結(jié);對燒結(jié)后的材料進(jìn)行破碎、篩分,并通過溶劑洗滌除去冗余熔鹽,實(shí)現(xiàn)材料純化;將洗滌后的材料干燥、破碎、過篩后得到結(jié)晶性優(yōu)異、且具有優(yōu)勢晶面的片狀單顆粒三元正極材料,本發(fā)明制備的三元正極材料具有分散性較好的單顆粒形貌,制備的材料純度高、粒徑適中、電化學(xué)性能優(yōu)異,且整個(gè)制備流程耗時(shí)短、工序簡單、易于工業(yè)化控制。
本發(fā)明屬于水泥灌漿料領(lǐng)域,具體涉及一種灌入式復(fù)合瀝青路面用灌漿料,所述灌漿料由以下原料按重量比配制而成:水泥40~80份;硅粉5~15份;風(fēng)積沙15~32份;礦粉6~20份;減水劑0.05~3份;膨潤土0~0.5份;纖維素0.05~0.3份;炭黑2~3份;快硬劑3~6份;碳酸鋰0.3~0.5份;膨脹劑0.1~0.2份;聚二甲基硅氧烷10~30份;甲基乙烯基雙(N?甲基乙酰氨基)硅烷2~10份;N,N?二甲基甲酰胺3~10份;具體,在施工現(xiàn)場制備灌漿料時(shí),添加占原料總質(zhì)量12%~18%的水;上述風(fēng)積沙具有粒徑小、粒徑均勻、松散、無聚性以及非塑性的特點(diǎn),使得灌漿料具有高流動性;另外聚二甲基硅氧烷彌補(bǔ)風(fēng)積沙的無粘結(jié)性,有效提高灌漿料的粘著能力。
本發(fā)明屬于驅(qū)鳥器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型光伏智能驅(qū)鳥器;包括機(jī)殼、控制模塊、功能模塊;控制模塊包括主控制板、主機(jī)、開關(guān)、高頻超聲波發(fā)生器控制器、極光LED爆閃燈控制器、紅外線計(jì)數(shù)器控制器、磷酸鐵鋰電池、智能遙控傳感器、智能遙控控制器,所有元件都固定安裝在主控制板上,主控制板固定安裝在主機(jī)中,主機(jī)固定安裝在機(jī)殼中;功能模塊包括太陽能發(fā)電板、高頻超聲波發(fā)生器、極光LED爆閃燈、雷達(dá)紅外感應(yīng)計(jì)數(shù)器和智能遙控器,智能遙控器通過遠(yuǎn)距離控制電源的開合從而控制整個(gè)新型光伏智能驅(qū)鳥器;結(jié)構(gòu)簡單,體積小,能夠遠(yuǎn)程遙控,能夠?qū)σ则?qū)除鳥類的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
本發(fā)明涉及一種利用氰鈷胺合成甲鈷胺粗品的方法,工藝步驟為:首先將氰鈷胺、三甲基碘化亞砜和氯化鈷加入到乙醇溶液中,攪拌反應(yīng),然后在高純度氮?dú)獗Wo(hù)下,加入氫化鋁鋰進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,減壓濃縮后得到甲鈷胺粗品,有效含量達(dá)到94%,合成總收率達(dá)到了97%,合成周期控制在80min以內(nèi)。本發(fā)明工藝簡單,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本低,有利于提高甲鈷胺國際市場競爭力。
本發(fā)明涉及汽油添加劑領(lǐng)域,具體涉及一種高效復(fù)配型汽油抗爆劑,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:0.15?1.5份的鋰金屬化合物,40?70份的酯類化合物,10?45份的胺類化合物,0.5?2份的酚類化合物。采用上述配方后,本發(fā)明的高效復(fù)配型汽油抗爆劑具有高辛烷值、低蒸汽壓、高燃燒熱和良好油溶性等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能夠使汽油燃燒更完全,并降低有害氣體排放,顯著提升油品的質(zhì)量等級。
本發(fā)明屬于輸電線路巡線機(jī)器人領(lǐng)域,具體涉及一種基于圖片智能分析輸電線路的智能巡視裝置;固定架固定安裝在外殼上;SoC芯片、充放電控制器、3G/4G網(wǎng)絡(luò)傳輸端、DI/DO擴(kuò)展器安裝在主控制板上,主控制板固定安裝在主機(jī)上,主機(jī)固定安裝在外殼內(nèi);太陽能電池板通過活動鏈接件和固定架連接,磷酸鐵鋰電池和超級電容固定安裝在主控制板上;攝像頭和爆閃燈固定安裝在外殼內(nèi),所述的擴(kuò)音器固定安裝在外殼內(nèi);結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低,具有定期拍照、圖像智能識別、遠(yuǎn)程告警功能的設(shè)備對輸電線路遠(yuǎn)程監(jiān)控,能夠提高巡視的頻率,進(jìn)而及時(shí)發(fā)現(xiàn)外力破壞隱患,有效防止事故隱患發(fā)生,降低人事傷亡事故等級。
本發(fā)明屬于大容量鋰電池制造,特別涉及一種扣式雙電層電容器的端子。正極端子和負(fù)極端子平行設(shè)置在切斷部上,正極端子、負(fù)極端子和切斷部的連接部分開有第一切割線和第二切割線;第一切斷線同第二切斷線的切割方向相反;切斷部上均勻設(shè)置有針孔;正極端子和負(fù)極端子上的鍍金頭鍍有金或銀或錫鍍層;正極端子和負(fù)極端子激光焊接在扣式雙電層電容器外部兩側(cè)面,形成雙電層電容器正極端子和負(fù)極端子。本發(fā)明利用簡單的焊接機(jī)就能夠簡便的將端子焊接在雙電層電容器上,具有焊位準(zhǔn)確,制造費(fèi)用低,作業(yè)速度快,工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于醫(yī)藥中間體技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種2?(5?溴?3?甲基吡啶?2?基)乙酸鹽酸鹽的制備方法。本發(fā)明首先通過利用正丁基鋰與乙腈進(jìn)行反應(yīng),增加了對于化合物A中溴的保護(hù),再加入化合物A,進(jìn)行反應(yīng),形成化合物B,提高了產(chǎn)品的收率及純度,避免了副反應(yīng)的產(chǎn)生,利用化合物B和濃鹽酸反應(yīng),得到了高純度及高收率的2?(5?溴?3?甲基吡啶?2?基)乙酸鹽酸鹽;本發(fā)明提供的2?(5?溴?3?甲基吡啶?2?基)乙酸鹽酸鹽的合成路線簡短,設(shè)計(jì)合理,且操作簡單,易于控制,產(chǎn)物收率較高。
本發(fā)明公開了硝酸鎂溶液的制備方法,包括如下步驟:S1:首先進(jìn)行化鎂槽準(zhǔn)備與脫鹽水的制備,S2:為了得到純度更高硝酸鎂溶液,首先利用鹽湖鹵水提鋰工藝中形成的氫氧化鎂濾餅作為原料,S3:在步驟S1的基礎(chǔ)上將深度脫鹽水10~12份加入化鎂槽中,S4:在步驟S3的基礎(chǔ)上將該硝酸鎂溶液再次打入稀硝酸鎂貯槽、濃硝酸鎂貯槽儲存,S5:最后進(jìn)行硝酸鎂溶液的儲存,該方法步驟明確,實(shí)施起來操作簡單,首先通過脫鹽水以及高純度硝酸鎂的制備能夠保證后續(xù)工序的有序進(jìn)行,同時(shí)利用壓縮空氣攪拌能夠保證得到純度極高且雜質(zhì)極少的硝酸鎂溶液。
本發(fā)明針對鐵路各車場車列實(shí)施防溜效率低下,影響車輛周轉(zhuǎn)時(shí)效,存在安全隱患的問題,公布了一款通過人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)鐵鞋高效防溜防盜的技術(shù)設(shè)備,本發(fā)明鐵鞋機(jī)器人主要由鐵鞋主體構(gòu)架、鐵鞋前腿、鐵鞋后腿、鐵鞋防盜鎖、鐵鞋感官模塊、鐵鞋供能充電模塊、鐵鞋控制模塊七部分組成。鐵鞋機(jī)器人工作原理主要由鐵鞋控制模塊通過對遙控接收模塊和鐵鞋感官模塊接收到的信息進(jìn)行識別處理,進(jìn)而控制鐵鞋前腿、鐵鞋后腿、鐵鞋防盜鎖進(jìn)行準(zhǔn)確快速的動作,以高效完成鐵鞋防溜作業(yè),并達(dá)到實(shí)現(xiàn)鐵鞋防盜的效果。鐵鞋前腿、鐵鞋后腿、鐵鞋防盜鎖的動力由鐵鞋供能模塊中的鋰電池提供,鐵鞋充電模塊可以通過專用充電設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動檢測電量并充電。
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