權(quán)利要求書： 1.一種臥式高能球磨機的高效研磨倉體，其特征在于：研磨倉體的筒內(nèi)壁設(shè)有多個形狀大小相同且不間斷排列的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的壁面為弧面，每一環(huán)形凹槽的位置與一攪拌葉片相對應(yīng)，環(huán)形凹槽的頂點處于與其對應(yīng)的葉片縱軸線的延長線上，凹槽的深度為其開口寬度的20％～50％。

2.如權(quán)利要求1所述的臥式高能球磨機的高效研磨倉體，其特征在于：倉體的內(nèi)壁面與倉體端頭平面之間由一傾斜平面連接，所述傾斜平面與倉體端頭平面的交角為110～135度。

3.如權(quán)利要求1所述的臥式高能球磨機的高效研磨倉體，其特征在于：倉體的內(nèi)壁面與倉體端頭平面之間由一外凸的弧面連接，所述弧面與倉體端頭平面的交角為110～135度。

說明書： 一種臥式高能球磨機的高效研磨倉體技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬球磨機設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式高能球磨機的高效研磨倉體。

背景技術(shù)[0002] 臥式高能攪拌球磨機作為一種粉體材料的加工設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、建材、化工及電力等行業(yè)。該設(shè)備通過研磨倉體內(nèi)研磨介質(zhì)與物料的撞擊和剪切作用來對物

料進行粉碎。該設(shè)備現(xiàn)有的研磨倉體研磨效率較低。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有研磨倉體的不足，為提高研磨效率而提供一種臥式高能球磨機的高效研磨倉體。

[0004] 本實用新型的結(jié)構(gòu)：研磨倉體的筒內(nèi)壁設(shè)有多個形狀大小相同且不間斷排列的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的壁面為弧面，每一環(huán)形凹槽的位置與一攪拌葉片相對應(yīng)，環(huán)形凹槽

的頂點處于與其對應(yīng)的葉片縱軸線的延長線上，凹槽的深度為其開口寬度的20％～50％。

一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)為：倉體的內(nèi)壁面與倉體端頭平面之間由一傾斜平面連接，所述傾斜平面與

倉體端頭平面的交角為110～135度。另一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)為：倉體的內(nèi)壁面與倉體倉體端頭平

面之間由一外凸的弧面連接，所述弧面與倉體端頭平面的交角為110～135度。

[0005] 本實用新型的有益效果：凹槽不但增大倉體內(nèi)壁的面積，而且使物料與介質(zhì)盡可能地向葉片的縱向聚集，增大葉片與介質(zhì)物料的碰撞概率，葉片攪拌時可給更多的介質(zhì)提

供動能，從而提高研磨效率。凹槽還在一定程度上限制了介質(zhì)的方向，減少介質(zhì)與研磨倉體

兩端面的碰撞，從而使設(shè)備磨損降低。倉體內(nèi)壁面與倉體端頭平面之間由傾斜平面或外凸

的弧面連接，這樣可避免粉體進入死角無法被研磨，也有利于研磨效率的提高。

附圖說明[0006] 附圖1為實施例的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0007] 實施例：見附圖。研磨倉體1的筒內(nèi)壁設(shè)有多個形狀大小相同且不間斷排列的環(huán)形凹槽2，凹槽2的壁面3為圓弧面。每一凹槽2的位置與倉體裝入攪拌組件(圖中未畫出)后的

一攪拌葉片相對應(yīng)，凹槽2的頂點4處于與其對應(yīng)的葉片縱軸線的延長線上。凹槽的深度H為

開口寬度W的35％。倉體1的內(nèi)壁面與倉體端頭平面5之間由一傾斜平面6連接，傾斜平面6與

端頭平面5的交角θ為130度。取100克金屬粉與1000克球磨介質(zhì)，加入臥式高能球磨機的本

實施例研磨倉體內(nèi)進行研磨，球磨效率提高35％，設(shè)備磨損降低了15％。

[0008] 以上實施例僅為了對本實用新型作進一步的說明，而本實用新型的范圍不受所舉實施例的局限。