本實用新型公開了一種帶有振搗功能的污水過濾篩分設(shè)備,包括外殼、藥劑口、濾網(wǎng)和隔板,所述外殼的頂部左側(cè)開設(shè)有藥劑口,且外殼的頂部右側(cè)開設(shè)有污水入口,所述外殼的頂面中部安裝有第一電機,且第一電機的輸出端連接有軸桿,所述內(nèi)腔的頂部安裝有輸水管,且輸水管上安裝有噴水口,并且內(nèi)腔的底部開設(shè)有出水口,所述擋板的中部通過拉繩與轉(zhuǎn)桿相連接,且轉(zhuǎn)桿軸連接于承接板上,所述卡桿的端部連接于卡槽中,且卡槽開設(shè)于轉(zhuǎn)桿的外側(cè),所述外殼的左側(cè)底部嵌入式安裝有第二電機。該帶有振搗功能的污水過濾篩分設(shè)備,可以對雜物進行攪碎和設(shè)備內(nèi)部進行清潔,且可以進行移動篩分以及將篩分后的雜物取出。
本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是水泥生產(chǎn)用原料粉碎機,包括鄂式粉碎機本體,所述鄂式粉碎機本體上設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑板,所述鄂式粉碎機本體上滑動連接有滑板,所述滑板上轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿螺紋連接于連接塊且轉(zhuǎn)動連接于滑板,所述連接塊固定連接于鄂式粉碎機本體,所述滑板上固定連接有第一擋板,所述第一擋板滑動連接于鄂式粉碎機本體,所述滑板上通過多個螺栓可拆卸連接有電機,所述電機的輸出軸上安裝有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪上纏繞有皮帶;便于對電機安裝后的位置進行調(diào)整,進而便于對皮帶的松緊進行調(diào)整,使皮帶在傳輸時保持合適的松緊,保證了動力傳輸?shù)男省?/p>
一種能提高臥式高能攪拌球磨機研磨率的攪拌葉片,屬超細研磨機技術(shù)領(lǐng)域。葉片的中部與攪拌軸垂直,而葉片的上端和下端均與攪拌軸的垂直方向偏離一相同的角度,該偏離角度的范圍為3°~20°,葉片與攪拌軸不垂直部分的長度占整個葉片長度的5~18%。臥式高能攪拌球磨機使用本實用新型葉片時,將帶折彎角度的葉片安裝在攪拌軸的首尾兩端,兩葉片的折彎端頭分別朝向倉體的兩個底面??娠@著減少球磨機倉體內(nèi)的研磨顆粒堆積,增大物料與球磨介質(zhì)之間的研磨流動,從而提高臥式高能攪拌球磨機的研磨率,減小球磨能耗,研磨率可提高3?22%。
本實用新型公開了一種防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置,所述防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置包括灰塵收集器和灰塵輸送管路,所述振篩表面上安裝有灰塵輸送管路,灰塵輸送管路下方布置有灰塵收集器,灰塵收集器由箱體、補風窗、導(dǎo)灰板、吸塵口、吸塵管組成,所述箱體的上端開口位于灰塵輸送管路下方,箱體上端側(cè)壁上設(shè)有補風窗,箱體下端側(cè)壁上設(shè)有吸塵口,箱體外側(cè)壁吸塵口處連接有吸塵管,吸塵管連通吸塵器。本實用新型提出了一種防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置,其通過從箱體側(cè)邊和上端進行補風,避免風力從振篩表面的孔隙進入負壓風送機內(nèi),進而避免了振動篩表面孔隙堵塞。
本實用新型涉及一種高防護性的水平定向鉆機,屬于水平定向鉆機技術(shù)領(lǐng)域。所述的高防護性的水平定向鉆機包括水平定向鉆機機體、防護機構(gòu)和吸塵機構(gòu);所述的防護機構(gòu)安裝在水平定向鉆機機體的右端并套設(shè)在鉆頭外側(cè),吸塵機構(gòu)安裝在水平定向鉆機機體的下側(cè),并連通防護機構(gòu)內(nèi)腔。本實用新型采用防護機構(gòu)能夠?qū)︺@孔過程中產(chǎn)生的碎屑進行阻擋,避免碎屑四濺對工作人員造成影響,吸塵機構(gòu)能夠通過環(huán)形吸塵管和進塵管將鉆孔產(chǎn)生的碎屑吸入集塵箱的內(nèi)部進行儲存,便于后續(xù)工作人員對碎屑進行處理。
本實用新型涉及一種提高鉆孔精度的水平定向鉆機,屬于鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的提高鉆孔精度的水平定向鉆機包括安裝板(1)、第一減震器(2)、第二減震器(3)、安裝座(4)、鉆機安裝框、鉆機(10)、支撐板(11)、電動推桿(13)、固定盤(14)、固定環(huán)(15)、液壓阻尼器(16)、夾塊(17)、連接套(18)、加長桿(19)。本實用新型能夠有效防止鉆頭發(fā)生偏移,提高了鉆機鉆孔的精準度,方便工作人員進行檢修和更換配件。
本實用新型涉及一種水平定向鉆機用鉆桿托架裝置,屬于鉆探設(shè)備輔助工具技術(shù)領(lǐng)域。所述的水平定向鉆機用鉆桿托架裝置包括底座(1)、支撐柱(2)、限位盤(3)、電推桿(7);所述的底座(1)的上端兩側(cè)對稱安裝有支撐柱(2),支撐柱(2)之間安裝有限位盤(3),限位盤(3)與支撐柱(2)滑動連接,電推桿(7)安裝在底座(1)上,其上端與限位盤(3)連接。本實用新型使用時將鉆桿插入到連接口內(nèi),然后轉(zhuǎn)動螺紋套使其向遠離限位盤的方向移動,螺紋套移動時會通過連接板帶動滑塊在滑動窗口內(nèi)向限位盤的中心處滑動,滑塊滑動時會帶動限位輪夾緊鉆桿,能夠?qū)Σ煌睆降你@桿進行支撐,增加了裝置的實用性,增大了裝置的適用范圍。
本實用新型公開了一種新型輸送帶清潔裝置,包括基座、清潔刮刀、吸末裝置。所述基座為板狀,開設(shè)有安裝孔,使用螺栓穿過所述安裝孔能將所述基座安裝在350型小盒包裝機背板上,所述基座上設(shè)置有安裝位,所述安裝位用于安裝清潔刮刀和吸末裝置。所述清潔刮刀垂直于所述基座安裝在所述安裝位上,能將輸送帶上的積膠刮下。所述吸末裝置垂直于所述基座安裝在所述安裝位上;所述吸末裝置能將所述清潔刮刀刮下的膠屑粉末吸走。該裝置使用陶瓷鈍口刮刀對輸送帶表面積膠余膠進行清理,清理能力較強,干膠也能被刮下,相比現(xiàn)有毛刷清理方式、刮刀耐磨損,長期使用清潔能力也不會下降。
本實用新型提供一種具有防塵結(jié)構(gòu)的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的表面固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的側(cè)面固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有輸送帶本體,所述輸送帶本體的側(cè)面滑動連接有滑動支架,所述滑動支架的側(cè)面固定安裝有固定塊,所述底座的表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述滑動支架的表面開設(shè)有方槽,所述方槽的內(nèi)部插設(shè)有凸塊,所述凸塊的表面固定安裝有防塵罩。本實用新型中的防塵罩為多個個體組成,通過對螺栓進行拆裝,即可對防塵罩進行拆裝,進行檢修時,不需要將整個防塵罩拆下,節(jié)省了人力,結(jié)構(gòu)簡單易操作。
本實用新型公開一種帶有除塵裝置的輸送帶,包括運輸帶、導(dǎo)向桿、傳動輥、支撐架和導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的外壁上套設(shè)有外圍槽,外圍槽的延伸方向與導(dǎo)向槽的延伸方向相同,外圍槽橫截面的尺寸大于導(dǎo)向槽橫截面的尺寸,外圍槽的側(cè)壁端面和端壁端面均與導(dǎo)向槽外壁周圍的支撐架內(nèi)壁固定連接,使得外圍槽內(nèi)壁、支撐架內(nèi)壁和導(dǎo)向槽外壁圍設(shè)成封閉腔;外圍槽上固定連接有吸塵管,吸塵管的第一端與封閉腔連通,第二端用于與吸塵裝置連接;導(dǎo)向槽上沿著導(dǎo)向槽的延伸方向開設(shè)有若干貫穿孔。本申請的輸送帶解決了導(dǎo)向槽內(nèi)堆積粉塵、碎絲、煙末的問題,有助于提高運行穩(wěn)定性、降低維修率。
本實用新型公開了一種具有篩分功能的輸送帶,包括自下而上依次設(shè)置的下覆層、基帶層、強接層和上覆層,所述基帶層上設(shè)有向下凹陷的U形槽,二者組合呈凹槽狀結(jié)構(gòu),在基帶層的U形槽中設(shè)置強接層,在基帶層的U形槽頂部設(shè)置上覆層,在所述強接層的上表面設(shè)置有篩分結(jié)構(gòu)層,篩分結(jié)構(gòu)層連接上覆層。本實用新型的高分子材料制造的輸送帶機械強度大;顆粒物料在輸送過程中即可實現(xiàn)篩分剔除小粒徑的顆粒物料以及顆粒物料粉塵,集顆粒物料篩分和輸送功能于一體,解決現(xiàn)有高分子材料輸送帶輸送顆粒物料時,需額外增設(shè)篩分設(shè)備篩分的問題,減少設(shè)備占地空間,優(yōu)化顆粒物料輸送工藝,降低輸送篩分成本,能夠滿足多種顆粒物料輸送需求,利于節(jié)能生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種旁鏈式裙邊輸送帶裝置。該裝置主要包括位于兩條輸送鏈條中間通過緊固件連接的托條,通過緊固件固定在所述托條上的裙邊輸送帶和耙釘條;所述托條為C型折彎板,通過與鏈條固定連接,所述裙邊輸送帶寬度最大可達4000mm,所述耙釘條還可以采用齒形板、錐釘或者圓釘。有益效果:1、整個裝置采用的裙邊輸送帶寬度加寬,加大了裝置喂料寬度,提升了提升喂料機的喂料能力;2、采用C型折彎板托條,減輕了整個裝置的重量,降低了機器的能耗;3、采用不同形式的耙釘條,增加了運輸物料的多樣性。
本實用新型公開了一種高耐疲勞性防斷裂輸送帶,包括帶芯,和若干均設(shè)在帶芯中,且平行于軸線的抗拉線,所述帶芯外部包覆有緩沖層,在緩沖層外部包覆內(nèi)耐磨層,使帶芯、緩沖層、內(nèi)耐磨層連接組合層呈扁平狀的帶體,在帶體的上表面設(shè)有抗疲勞層,在抗疲勞層的上表面設(shè)有外耐磨層,且抗疲勞層、外耐磨層的兩側(cè)邊緣均彎曲向下包住帶體的兩側(cè)壁。本實用新型的高分子材料輸送帶具有良好的物理性能,能滿足了輸送物料對輸送帶的拉伸強度、耐疲勞、耐磨性能的要求,使輸送帶的使用壽命大幅提高,減少了由于輸送帶拉伸強度不夠而導(dǎo)致的輸送帶斷裂等引起的重大安全事故的發(fā)生,提高了高分子材料輸送帶使用的可靠性和輸送效率。
本實用新型公開了一種帶有防護結(jié)構(gòu)的提升輸送帶,包括固定架、防護結(jié)構(gòu)、防護裝置和導(dǎo)向機構(gòu),所述固定架上安裝有用于輸送物料的送料帶,所述固定架的底部安裝有支撐座,該支撐座的底部安裝有用于提升輸送帶移動的萬向輪,所述固定架的外側(cè)面安裝有固定座,該固定座的前表面安裝有開關(guān)座,所述防護結(jié)構(gòu)包括擋板和限位板,所述限位板安裝在固定架的頂部,所述擋板和限位板通過螺栓固定;本實用新型的有益效果是:通過設(shè)計的防護裝置,起到對開關(guān)的防護,解決了傳統(tǒng)中的開關(guān)外漏,缺少防護的問題;通過設(shè)計的導(dǎo)向機構(gòu),利用導(dǎo)柱和導(dǎo)槽的搭配,增加擋板和限位板連接的導(dǎo)向,使得擋板和限位板通過螺栓穿過對應(yīng)的螺栓孔固定更快捷。
本實用新型公開了一種緊湊型輸送帶頭部刮泥裝置,包括輸送架、輸送帶、安裝座及刮泥機構(gòu),所述輸送架為不銹鋼矩形架,且輸送架內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)料輥及第二導(dǎo)料輥,輸送架的上部設(shè)置有刮泥機構(gòu),所述刮泥機構(gòu)包括安裝座、折彎連接板、壓邊板及安裝板,安裝座用螺栓與輸送架上的滾筒調(diào)節(jié)桿相連接,且安裝座通過折彎連接板與安裝板,安裝板上設(shè)置有壓邊板及刮料板。本實用新型用于解決現(xiàn)有的輸送帶刮泥設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且安裝時刮泥板無法調(diào)節(jié)的問題。
本實用新型公開了一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置,包括固定架、第一托輥、第二托輥、連接器及調(diào)節(jié)機構(gòu),所述固定架為矩形架,且固定架的一端通過連接器與輸送機機架相連接,固定架上部設(shè)置有第一托輥及第二托輥;所述固定架的側(cè)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐板、連接板、滑動頂桿、螺桿及L型板筋,支撐板固定設(shè)置于固定架的外壁上,且支撐板上設(shè)置有螺桿及與螺桿相連接的連接板,連接板內(nèi)部通過限位螺栓與滑動頂桿相連接,滑動頂桿固定設(shè)置有軸承支座及從動滾筒。本實用新型用于解決現(xiàn)有的輸送帶在較窄的工作區(qū)域時,調(diào)節(jié)較為繁瑣的問題。
本實用新型提供了一種堆取料機的輸送帶輸料用防護裝置,包括傳送帶,傳送帶兩側(cè)連接有擋板,傳送帶底部一端設(shè)置有保護組件,保護組件包括收集箱,收集箱連接于傳送帶底部一端,收集箱內(nèi)部連接有往復(fù)式絲桿,往復(fù)式絲桿外部套設(shè)有移動塊,移動塊頂端連接有刮板,移動塊底端貫穿連接有限位桿,限位桿兩端連接于收集箱內(nèi)側(cè)壁,收集箱兩側(cè)對稱連接有第一傳動輪,兩個擋板一側(cè)均連接有第二傳動輪,第一傳動輪與第二傳動輪傳動連接,第二傳動輪一端貫穿擋板并連接有動力輪。本實用新型通過設(shè)置有保護組件與擋板,避免了物料從傳送帶上掉落,同時對傳送帶上殘留物料進行清理,避免殘留物料造成電氣設(shè)備的損害,本裝置無需額外動力源,節(jié)能實用。
本實用新型涉及一種防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶上設(shè)有多個可拆卸擋板機構(gòu);所述可拆卸擋板機構(gòu)包括擋板,所述擋板的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動體,所述轉(zhuǎn)動體的兩端同軸緊密焊接有連桿,所述連桿的末端同軸緊密焊接有螺紋桿;該防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶通過設(shè)有的可拆卸擋板機構(gòu):即通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動體使得兩側(cè)的限位桿運動,限位桿與固定桿上的限位孔插接配合,實現(xiàn)擋板與固定桿之間的拆卸,從而根據(jù)需要拆裝擋板;該設(shè)計便于在裙邊輸送帶上拆裝擋板,在實際生產(chǎn)過程中,無需分別安裝有裙邊無隔板輸送帶和有裙邊有隔板輸送帶,減小了安裝空間,縮減了設(shè)備成本。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種提高物料運輸效率的新型大傾角輸送帶,包括固定架,所述固定架的頂部焊接有前后平行的側(cè)板,前后所述側(cè)板之間設(shè)有斜向設(shè)置的連接架,所述連接架的上下兩側(cè)均設(shè)有傳動輥,所述傳動輥的外側(cè)安裝有輸送帶,所述輸送帶上設(shè)有若干均勻分布的擋板組件;本實用新型通過設(shè)有傳動輥和防滑層,傳動輥的表面經(jīng)過磨砂處理,防滑層采用尼龍材料構(gòu)成,使傳動輥和輸送帶之間具有較高的摩擦力,可以防止輸送帶運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生打滑,從而方便對物料進行輸送,通過設(shè)有擋板組件,第一擋板將輸送帶劃分為多個輸送區(qū),第一擋板和第二擋板在各個輸送區(qū)內(nèi)對物料進行阻擋,防止輸送帶上的物料向下滑動,從而提高運輸效率。
本實用新型涉及橡膠輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實時控制系統(tǒng),包括控溫箱,控溫箱左端面上設(shè)有顯示臺,控溫箱內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有水浴層,控溫箱右端面靠近頂部處嵌設(shè)有與水浴層連通的加熱棒,控溫箱內(nèi)部設(shè)有固定框,固定框四周均開設(shè)有通槽,固定框中間設(shè)有硫化箱,控溫箱頂端鉸接有箱門。該用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實時控制系統(tǒng)的控溫箱中配合水浴層,在加熱棒的配合下持續(xù)穩(wěn)定進行加熱升溫,箱門上安裝透明窗,便于在橡膠輸送帶生產(chǎn)時,實時觀察到硫化狀況,硫化箱與固定框插接配合,便于手動取出更換,方便下一次橡膠的硫化配合操作,箱門閉合可對內(nèi)部進行密封保護,減少外界環(huán)境對內(nèi)部的影響。
本實用新型提供一種TH斗式提升機鏈鉤加固裝置,涉及加固裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括上鏈輪和鏈條,所述上鏈輪表面設(shè)有鏈條,且鏈條與上鏈輪嚙合,所述鏈條的兩端設(shè)有鏈鉤,且鏈鉤與鏈條相互卡合,所述鏈鉤的一端通過螺栓固定有料斗,且鏈鉤貫穿料斗的側(cè)壁,所述鏈鉤和料斗連接處設(shè)有修復(fù)鋼板,且修復(fù)鋼板與料斗內(nèi)壁相抵,所述料斗內(nèi)壁設(shè)有加強板,且加強板通過螺栓與料斗內(nèi)壁固定連接,本實用新型中,在鏈鉤與料斗安裝位置,鏈鉤開口端增加一個加強板,鏈鉤的鎖緊螺母擰緊后,沿螺母圓周與加強板焊接固定,使鏈鉤形成永久性閉環(huán)狀態(tài)。避免斗式提升機運行過程中,料斗與鏈環(huán)配合部位磨損造成的鏈鉤處于開環(huán)狀態(tài),鏈環(huán)鉤薄弱部位應(yīng)力增加而發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
本實用新型公開一種磷酸二銨工藝生產(chǎn)用防積料斗式提升機,包括設(shè)置在箱體下部的進料口、用于傳送料斗的鏈條、通過電機驅(qū)動的尾輪、電流變送器、所述的鏈條套設(shè)于尾輪上,在箱體的一側(cè)壁上設(shè)置熱電阻、阻旋式料位開關(guān)和視鏡,所述的熱電阻、阻旋式料位開關(guān)、電流變送器與DCS通訊連接,所述的電流變送器設(shè)置在提升機的配電柜內(nèi)。本實用新型能夠有效彌補磷酸二銨工藝生產(chǎn)斗式提升機積料存在的缺陷與不足,通過配置阻旋式料位開關(guān)料位信號、熱電阻溫度信號、電流變送器電流信號至DCS,通過邏輯準確判斷斗式提升機底部是否積料,從而避免了斗式提升機的損壞,影響裝置長周期運行。
本實用新型公開了自動礦車洗車裝置,包括底座、擋水板、透水孔及噴淋機構(gòu),所述底座為凹型座,且底座上部對稱設(shè)置有擋水板,底座的內(nèi)部設(shè)置有噴淋機構(gòu),所述噴淋機構(gòu)包括噴淋管、力臂、滑槽、滑塊、載物架臺及導(dǎo)水管,噴淋管下部通過固定塊與底座固定連接,且噴淋管的一端通過導(dǎo)水管與水箱相連接,底座的兩端均設(shè)置有固定板,固定板上部設(shè)置有力臂,力臂上設(shè)置有滑槽及與滑槽相連接的滑塊;底座的另一端設(shè)置有載物架臺,且載物架臺上設(shè)置有防護欄及攀爬梯;所述底座的底部通過集水槽及水管與回收池相連接。本實用新型用于解決現(xiàn)有的礦車清洗工藝不僅費時費力,而且清潔效率較低的問題。
本實用新型公開了一種防堵塞的篩分機,包括篩分箱、下料倉和篩分板,所述篩分箱內(nèi)部一端的底部安裝有下料倉,且篩分箱內(nèi)部靠近下料倉一端的底部安裝有鉸接軸,所述鉸接軸的外側(cè)鉸接有篩分板,且篩分板的內(nèi)部均勻設(shè)置有篩孔,所述篩分箱內(nèi)部底部遠離下料倉的一端安裝有滑動組件,且滑動組件的頂部滑動安裝有滑動板,所述篩分箱內(nèi)部底部靠近下料倉的一端安裝有電機。本實用新型安裝有滑動板、推拉桿、篩分板、滑動組件和鉸接軸,使用時,滑動板在滑動組件上滑動,使得推拉桿推動或拉動篩分板轉(zhuǎn)動,可對篩分板的傾斜角度進行調(diào)節(jié),可起到抖動篩分板的效果,避免物料堆積于篩分板頂部。
本實用新型公開了一種不同級配的混凝土骨料篩分機,包括篩分箱和支腿:篩分箱頂部一側(cè)設(shè)有進料斗,其外部固定安裝有振動機,其內(nèi)設(shè)有若干層篩板;若干層篩板在篩分箱內(nèi)部由高向低傾斜設(shè)置,且相互平行,每層篩板的高點端均位于進料斗下方,低點端均固定連接有穿過篩分箱側(cè)壁的出料槽;由高向低設(shè)置的每層篩板的篩孔的孔徑逐漸縮??;篩板上還設(shè)有交錯布置的三角擋板;支腿通過彈簧與篩分箱底部四角處固定連接。本實用新型通過振動機配合彈簧使得篩分箱產(chǎn)生彈性振動,振動的同時通過由高向低設(shè)置的若干層篩板篩分混凝土骨料,完成不同粒徑的混凝土骨料的同時篩分;此外,篩板上的三角擋板增大篩分時間和篩分面積,提高了篩分效率和篩分精度。
本實用新型公開了一種離心風機的風量調(diào)節(jié)閥,包括閥體和調(diào)節(jié)槽,所述閥體的內(nèi)壁安裝有密封橡膠板,且閥體內(nèi)部的中部豎直安裝有主軸,所述主軸的外側(cè)連接有主調(diào)節(jié)板,所述主調(diào)節(jié)板的表面設(shè)置有用于小風量調(diào)節(jié)的副調(diào)節(jié)組件,且副調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)口、副軸、副調(diào)節(jié)板和密封膠圈,所述調(diào)節(jié)口的內(nèi)部橫向安裝有副軸,且副軸的外側(cè)安裝有副調(diào)節(jié)板,所述副調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有密封膠圈,所述調(diào)節(jié)槽設(shè)置于閥體底部的內(nèi)壁。該一種離心風機的風量調(diào)節(jié)閥通過主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)組件分別進行大風量和小風量的調(diào)節(jié)操作,同時矩形的調(diào)節(jié)口可避免小風量調(diào)節(jié)時細縫式出風口造成的噪音,波紋管增加該閥體的安裝角度及弧度,提高其安裝便捷性。
本發(fā)明公開了一種深鉆孔側(cè)壁取芯智能鉆機控制系統(tǒng)及方法,本方法在存儲系統(tǒng)預(yù)先建立不同種類巖層下鉆取巖芯未破壞的參數(shù)數(shù)據(jù)庫,以最軟巖層的鉆取參數(shù)鉆取,在持續(xù)鉆取的過程中識別系統(tǒng)監(jiān)測環(huán)切旋鉆器所受彎矩,將彎矩值與數(shù)據(jù)庫比對,并調(diào)取對應(yīng)彎矩值巖芯所適用的轉(zhuǎn)速和推進力,調(diào)整取芯鉆機參數(shù)直至彎矩、轉(zhuǎn)速與推進力與數(shù)據(jù)庫接近,降低鉆取時巖芯破壞的可能,采用壓力傳感器檢測拉出巖芯的拉力值,拉力值穩(wěn)定的情況下持續(xù)鉆取直至將巖芯取出,當拉力值發(fā)生驟降或減小為零時,識別系統(tǒng)判定為巖芯破壞,此時解除細鋼桿與巖芯的連接,將將巖芯從取芯鉆機推出,放棄破壞巖芯的鉆取,解決了鉆取過程中不能及時檢測巖芯破壞情況的問題。
本實用新型公開了一種皮帶運輸機用的緩沖托架,屬于皮帶式輸送機領(lǐng)域,包括U型安裝架,所述U型安裝架的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有兩組滑槽,每個所述滑槽的內(nèi)壁均滑動連接有滑塊,每個所述滑塊的底面均固定連接有伸縮彈簧。該皮帶運輸機用的緩沖托架,通過設(shè)置有伸縮彈簧、滑塊、支撐板和阻尼器,利用伸縮彈簧的回彈力以及滑塊和阻尼器的配合可以對支撐板進行支撐,另配合轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動輪和皮條,利用轉(zhuǎn)動電機的旋轉(zhuǎn)能夠帶動轉(zhuǎn)動輪和皮條進行旋轉(zhuǎn),結(jié)合以上操作能夠解決上述中提到的目前皮帶式輸送機在使用時多是直接利用支撐腿對輸送機進行支撐,此種支撐方式在使用時由于支撐腿不具備緩沖的能力,很容易造成輸送機上面的貨物損壞的問題。
本實用新型公開了帶式輸送機全自動調(diào)校及保護執(zhí)行裝置,所述的輸送機兩側(cè)的主支撐框架上開設(shè)有長滑槽,輸送托輥安裝在長滑槽內(nèi),且可沿長滑槽滑動,兩個長滑槽處各安裝一個調(diào)校及保護執(zhí)行裝置,所述的調(diào)校及保護執(zhí)行裝置包括主支架、電動伸縮推桿、滾軸支撐套筒、張緊壓力傳感器和PLC控制器。本實用新型通過PLC進行皮帶張緊、跑偏等動作的控制執(zhí)行,能夠自動對皮帶的張緊程度進行調(diào)節(jié),在停機時,能夠?qū)ζнM行回松,保護皮帶,同時,在皮帶跑偏時,能夠自動修正跑偏皮帶,實現(xiàn)皮帶故障全自動調(diào)校,保護皮帶。
本實用新型提供一種輸送面高度可調(diào)的移動式伸縮輸送機,包括伸縮輸送機,行走軌道,其特征在于:伸縮輸送機后端底部設(shè)有驅(qū)動輪組件、前端設(shè)有被動輪組件,且驅(qū)動輪組件、被動輪組件與行走軌道相配接??煞奖愕赝ㄟ^驅(qū)動輪組件實現(xiàn)伸縮輸送機前、后移動,再通過被動輪組件隨伸縮輸送機前、后移動的同時,通過升降機實現(xiàn)伸縮輸送機輸送面的高度調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡單,行走及升降可靠、穩(wěn)定,可滿足不同車型裝卸貨時的使用需求。
中冶有色為您提供最新的云南有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!