權(quán)利要求書： 1.一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，包括固定架(1)、防護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)裝置和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述固定架(1)上安裝有用于輸送物料的送料帶(10)，所述固定架(1)的底部安裝有支撐座(2)，該支撐座(2)的底部安裝有用于提升輸送帶移動(dòng)的萬向輪(3)，所述固定架(1)的外側(cè)面安裝有固定座(4)，該固定座(4)的前表面安裝有開關(guān)座(5)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括擋板(7)和限位板(11)，所述限位板(11)安裝在固定架(1)的頂部，所述擋板(7)和限位板(11)通過螺栓固定，其特征在于：所述防護(hù)裝置包括固定柱(6)、防護(hù)罩(9)、容置槽(12)、彈簧(13)和夾塊(14)，所述防護(hù)罩(9)和固定座(4)活動(dòng)連接，且防護(hù)罩(9)的后表面安裝有對(duì)稱分布的固定柱(6)，所述開關(guān)座(5)的表面開設(shè)有供固定柱(6)插入的容置槽(12)，所述彈簧(13)的一端和容置槽(12)的內(nèi)壁連接，另一端和夾塊(14)連接，且夾塊(14)可與固定柱(6)相抵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，其特征在于：所述固定柱(6)為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述容置槽(12)為柱形槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，其特征在于：所述夾塊(14)設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)夾塊(14)均為弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，其特征在于：所述送料帶(10)上設(shè)置有多個(gè)伸出部(8)，且伸出部(8)和送料帶(10)垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱(15)和導(dǎo)槽(16)，所述限位板(11)的表面開設(shè)有導(dǎo)槽(16)，所述擋板(7)的底部設(shè)置有和導(dǎo)槽(16)相匹配的導(dǎo)柱(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，其特征在于：所述導(dǎo)柱(15)為長方體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)槽(16)為方形槽。

說明書： 一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于提升輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶。

背景技術(shù)[0002] 提升輸送帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品。

[0003] 隨著生產(chǎn)力的進(jìn)步，提升輸送帶得到了大力發(fā)展，常在提升輸送帶中設(shè)置由擋板和限位板組成的防護(hù)結(jié)構(gòu)增加防護(hù)效果。

[0004] 現(xiàn)有的帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶在使用時(shí)存在著以下方面的不足：[0005] 1.開關(guān)座外漏，不利于起到對(duì)開關(guān)的防護(hù)；[0006] 2.擋板和限位板通過螺栓穿過對(duì)應(yīng)的螺栓孔固定時(shí)，缺少導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，降低了固定的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的開關(guān)座外漏，不利于起到對(duì)開關(guān)的防護(hù)；擋板和限位板通過螺栓穿過對(duì)應(yīng)的螺

栓孔固定時(shí)，缺少導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，降低了固定的效率問題。

[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，包括固定架、防護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)裝置和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述固定架上安裝有用于輸送物料的送

料帶，所述固定架的底部安裝有支撐座，該支撐座的底部安裝有用于提升輸送帶移動(dòng)的萬

向輪，所述固定架的外側(cè)面安裝有固定座，該固定座的前表面安裝有開關(guān)座，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)

包括擋板和限位板，所述限位板安裝在固定架的頂部，所述擋板和限位板通過螺栓固定，所

述防護(hù)裝置包括固定柱、防護(hù)罩、容置槽、彈簧和夾塊，所述防護(hù)罩和固定座活動(dòng)連接，且防

護(hù)罩的后表面安裝有對(duì)稱分布的固定柱，所述開關(guān)座的表面開設(shè)有供固定柱插入的容置

槽，所述彈簧的一端和容置槽的內(nèi)壁連接，另一端和夾塊連接，且夾塊可與固定柱相抵。

[0009] 優(yōu)選的，所述固定柱為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述容置槽為柱形槽。[0010] 優(yōu)選的，所述夾塊設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)夾塊均為弧形。[0011] 優(yōu)選的，所述送料帶上設(shè)置有多個(gè)伸出部，且伸出部和送料帶垂直。[0012] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱和導(dǎo)槽，所述限位板的表面開設(shè)有導(dǎo)槽，所述擋板的底部設(shè)置有和導(dǎo)槽相匹配的導(dǎo)柱。

[0013] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱為長方體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)槽為方形槽。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] (1)通過設(shè)計(jì)的防護(hù)裝置，起到對(duì)開關(guān)的防護(hù)，解決了傳統(tǒng)中的開關(guān)外漏，缺少防護(hù)的問題；

[0016] (2)通過設(shè)計(jì)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，利用導(dǎo)柱和導(dǎo)槽的搭配，增加擋板和限位板連接的導(dǎo)向，使得擋板和限位板通過螺栓穿過對(duì)應(yīng)的螺栓孔固定更快捷。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型的圖1中的F區(qū)放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型的圖1中的Y區(qū)放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖中：1、固定架；2、支撐座；3、萬向輪；4、固定座；5、開關(guān)座；6、固定柱；7、擋板；8、伸出部；9、防護(hù)罩；10、送料帶；11、限位板；12、容置槽；13、彈簧；14、夾塊；15、導(dǎo)柱；16、導(dǎo)

槽。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶，包括固定架1、防護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)裝置和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，固定架1上安裝有用于輸送物

料的送料帶10，固定架1的底部安裝有支撐座2，該支撐座2的底部安裝有用于提升輸送帶移

動(dòng)的萬向輪3，固定架1的外側(cè)面安裝有固定座4，該固定座4的前表面安裝有開關(guān)座5，防護(hù)

結(jié)構(gòu)包括擋板7和限位板11，限位板11安裝在固定架1的頂部，擋板7和限位板11通過螺栓固

定，由擋板7和限位板11構(gòu)成的防護(hù)結(jié)構(gòu)，增加物料輸送過程中的防護(hù)效果，防護(hù)裝置包括

固定柱6、防護(hù)罩9、容置槽12、彈簧13和夾塊14，防護(hù)罩9和固定座4活動(dòng)連接，且防護(hù)罩9的

后表面安裝有對(duì)稱分布的固定柱6，開關(guān)座5的表面開設(shè)有供固定柱6插入的容置槽12，彈簧

13的一端和容置槽12的內(nèi)壁連接，另一端和夾塊14連接，且夾塊14可與固定柱6相抵；固定

柱6為圓柱形結(jié)構(gòu)，容置槽12為柱形槽，當(dāng)需要對(duì)開關(guān)進(jìn)行防護(hù)時(shí)，蓋上防護(hù)罩9，防護(hù)罩9上

的圓柱形固定柱6插入開關(guān)座5表面開設(shè)的柱形容置槽12內(nèi)，固定柱6插入時(shí)對(duì)夾塊14施壓，

夾塊14受壓后壓縮彈簧13，彈簧13受壓具有復(fù)位的效果，復(fù)位后的彈簧13帶動(dòng)夾塊14將固

定柱6夾緊，使得防護(hù)罩9蓋合穩(wěn)固，起到對(duì)開關(guān)的防護(hù)，解決了傳統(tǒng)中的開關(guān)外漏，缺少防

護(hù)的問題，當(dāng)需要使用開關(guān)時(shí)，將防護(hù)罩9外掀，防護(hù)罩9上的固定柱6對(duì)夾塊14施壓，夾塊14

受壓后壓縮彈簧13，從而將防護(hù)罩9開啟。

[0024] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，夾塊14設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)夾塊14均為弧形，便于更好的將圓柱形固定柱6夾緊。

[0025] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，送料帶10上設(shè)置有多個(gè)伸出部8，且伸出部8和送料帶10垂直，防止輸送物料時(shí)的掉落。

[0026] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱15和導(dǎo)槽16，限位板11的表面開設(shè)有導(dǎo)槽16，擋板7的底部設(shè)置有和導(dǎo)槽16相匹配的導(dǎo)柱15，導(dǎo)柱15為長方體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)槽16為方形槽，

安裝時(shí)，拿起擋板7，將擋板7底部的長方體導(dǎo)柱15插入限位板11表面開設(shè)的方形導(dǎo)槽16

內(nèi)，利用導(dǎo)柱15和導(dǎo)槽16的搭配，增加擋板7和限位板11連接的導(dǎo)向，使得擋板7和限位板11

通過螺栓穿過對(duì)應(yīng)的螺栓孔固定更快捷。

[0027] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：安裝時(shí)，拿起擋板7，將擋板7底部的長方體導(dǎo)柱15插入限位板11表面開設(shè)的方形導(dǎo)槽16內(nèi)，利用導(dǎo)柱15和導(dǎo)槽16的搭配，增加擋板7和限

位板11連接的導(dǎo)向，使得擋板7和限位板11通過螺栓穿過對(duì)應(yīng)的螺栓孔固定更快捷；

[0028] 當(dāng)需要對(duì)開關(guān)進(jìn)行防護(hù)時(shí)，蓋上防護(hù)罩9，防護(hù)罩9上的圓柱形固定柱6插入開關(guān)座5表面開設(shè)的柱形容置槽12內(nèi)，固定柱6插入時(shí)對(duì)夾塊14施壓，夾塊14受壓后壓縮彈簧13，彈

簧13受壓具有復(fù)位的效果，復(fù)位后的彈簧13帶動(dòng)夾塊14將固定柱6夾緊，使得防護(hù)罩9蓋合

穩(wěn)固；當(dāng)需要使用開關(guān)時(shí)，將防護(hù)罩9外掀，防護(hù)罩9上的固定柱6對(duì)夾塊14施壓，夾塊14受壓

后壓縮彈簧13，從而將防護(hù)罩9開啟；

[0029] 使用時(shí)，通過萬向輪3將帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶置于工作區(qū)域，將防護(hù)罩9掀開，按動(dòng)開關(guān)，使得帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的提升輸送帶作業(yè)，待輸送的物料置于送料帶10上進(jìn)行輸

送。

[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。