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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置,包括機(jī)體、電機(jī)、加熱板和陶瓷蓄熱塊,所述機(jī)體的兩側(cè)分別貫穿安裝有進(jìn)氣管和出氣管,且機(jī)體的底部螺栓固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有燃燒室,且燃燒室位于機(jī)體內(nèi),所述燃燒室的底部固定有導(dǎo)環(huán),所述燃燒室底部的內(nèi)部安裝有加熱板,所述燃燒室的內(nèi)壁上焊接有安裝板,且安裝板的內(nèi)側(cè)固定有陶瓷蓄熱塊所述機(jī)體的頂部貫穿安裝有料斗,所述燃燒室頂部的內(nèi)壁上固定有分料板。該節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置,通過對兩個(gè)陶瓷蓄熱塊位置的轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)利用自身熱量對初始?xì)怏w進(jìn)行預(yù)熱處理,達(dá)到節(jié)能的效率,同時(shí)在對陶瓷蓄熱塊位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí),實(shí)現(xiàn)催化劑的間隙下料。
本實(shí)用新型公開了一種氰化鈉蒸發(fā)尾氣回收處理裝置;屬于應(yīng)用化工技術(shù)領(lǐng)域;具體包括蒸發(fā)釜、干燥塔、噴淋塔、堿液罐和結(jié)晶器;蒸發(fā)釜頂部設(shè)置有氣體出口,氣體出口通過排氣管道與干燥塔的進(jìn)氣口相連接,干燥塔的頂部與所述噴淋塔的進(jìn)氣口相連接,噴淋塔頂部的噴淋裝置通過液堿管路與堿液罐相連接;噴淋塔的排液口與結(jié)晶器相連接;結(jié)晶器的出料口與離心機(jī)相連接,所述離心機(jī)的出液口通過回液管連接至中和罐;本裝置有效的對蒸發(fā)釜排出氣體中夾雜的氰化鈉和氰化氫進(jìn)行回收,解決了氰化鈉生產(chǎn)過程中蒸發(fā)氣體排放過程中產(chǎn)生的污染問題。
本實(shí)用新型公開了一種甲基肼脫鹽工序尾氣回收裝置,包括稠厚器、離心機(jī)、母液罐、一級冷凝器、二級冷凝器、接收罐,所述稠厚器與離心機(jī)連接,所述稠厚器設(shè)有第一排氣口,所述離心機(jī)與母液罐連接,所述離心機(jī)設(shè)有第二排氣口,所述母液罐設(shè)有第三排氣口,所述第一排氣口、第二排氣口、第三排氣口均與一級冷凝器氣體輸入端連接,所述一級冷凝器與二級冷凝器連接,通過一級冷凝器和二級冷凝器的作用對尾氣中的甲基肼進(jìn)行回收。本實(shí)用新型可對甲基肼蒸發(fā)脫鹽工序后的主要含量為甲基肼的尾氣進(jìn)行回收,避免了其在后續(xù)的尾氣處理中與氨、一甲胺混合以造成尾氣處理中能源的過多消耗,降低了運(yùn)行成本。
一種離心式分流脫水除塵凈化裝置及方法,凈化裝置包括吸塵風(fēng)筒、殼體、流量閥、進(jìn)水口、噴嘴Ⅰ、噴嘴Ⅱ、特制離心葉輪、電機(jī)、軸向分流通道、徑向分流通道、導(dǎo)流柵、錐形脫水器、出氣口、排污口Ⅰ、排污口Ⅱ、排水管、粉塵濃度傳感器Ⅰ、粉塵濃度傳感器Ⅱ、電子流量計(jì)、報(bào)警器、蜂鳴器組成。該裝置采用離心式結(jié)構(gòu),通過噴霧和葉輪破碎結(jié)合方式將含塵氣流中的粉塵充分捕捉,通過分流脫水的方式將包裹粉塵的抑塵溶液與風(fēng)流分離,實(shí)現(xiàn)對含塵氣流的凈化。本發(fā)明具有吸力強(qiáng)勁、脫水效果好、除塵效率高、環(huán)境適用性強(qiáng)的顯著優(yōu)勢。
本發(fā)明屬于除塵回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種除塵灰回收利用系統(tǒng)。背景技術(shù)礦山生產(chǎn)過程中,礦石經(jīng)過破碎、篩分及膠帶輸送、倉貯等流程,產(chǎn)生了大量粉塵,影響環(huán)境、作業(yè)效率、員工健康和企業(yè)生產(chǎn)成本,已成為制約企業(yè)發(fā)展重要因素。為治理粉塵,目前采取的措施有塵源密封、濕式霧化抑塵、機(jī)械降塵等,其中對選礦破碎工序除塵效果較佳的是低壓脈沖袋式除塵器。應(yīng)用袋式除塵器后,企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、員工作業(yè)條件均顯著改善,但對除塵灰處置普遍存在不足之處,主要體現(xiàn)在:1、處置方案一:將除塵灰直接排放至生產(chǎn)流程就近環(huán)節(jié)(如物料輸
.本發(fā)明涉及一種高活性氫氧化鈣的制備方法,屬于氣體污染的控制技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).干法煙氣凈化技術(shù)因其操作簡單、維護(hù)和運(yùn)行成本較低等優(yōu)勢在工業(yè)煙氣的污染物排放控制中得到了廣泛應(yīng)用。對于so等酸性污染物,通常采用向煙道中噴入鈣基或鈉基吸收劑的方式予以脫除。鈉基吸收劑通常為小蘇打粉末,其反應(yīng)速率快、脫除效率高,但相對來講材料成本較高,在污染物超低排放的背景下容易對企業(yè)生產(chǎn)造成一定的經(jīng)濟(jì)壓力,同時(shí)產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)物硫酸鈉目前無法資源化利用,易形成二次污染。相比于鈉基吸收劑,鈣基吸收劑雖然成本較低,但
生活垃圾在焚燒發(fā)電過程當(dāng)中,通常對其所產(chǎn)生的尾氣會(huì)進(jìn)行處理,將尾氣排放量減少。但是尾氣當(dāng)中不但存在相應(yīng)的固體顆粒物以及灰塵,還有相應(yīng)的酸性氣體,比如,NO2、SO2、HCl等,所存在的這些酸性氣體對于人們的生活生產(chǎn)有著很大的影響,因此,生活垃圾焚燒發(fā)電廠就需要采用科學(xué)合理的措施,加強(qiáng)對酸性氣體排放情況做好合理的控制。
用于礦山排巖系統(tǒng)的抑塵、除塵裝置,包括:依次布置的卸料坑(1)、破碎機(jī)(2)、皮帶機(jī)(3)和排巖機(jī)(4);其特征在于:所述卸料坑(1)的側(cè)面設(shè)置有第一水霧裝置(5),所述破碎機(jī)(2)的進(jìn)料口上設(shè)置有泡沫發(fā)生器(6),在所述排巖機(jī)(4)的機(jī)尾與皮帶機(jī)(3)的連接處、排巖機(jī)(4)的機(jī)頭堆料處均設(shè)置有第二水霧裝置(7),所述皮帶機(jī)(3)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)上設(shè)置有噴淋裝置(8);
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