精脫苯脫萘的活性炭吸附劑生產(chǎn)裝置 877     

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本實用新型公開了一種精脫苯脫萘的活性炭吸附劑生產(chǎn)裝置，包括裝置主體，其中，裝置主體外側(cè)底部的邊緣處均勻固定有四處支架，裝置主體內(nèi)側(cè)的底部固定有承載筋，承載筋的中間垂直固定有支撐柱，支撐柱的周圍均勻設(shè)置有多處通孔，支撐柱的頂部通過軸承配合有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座的側(cè)面通過四處連接筋固定有量筒，裝置主體內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有攪拌臺，攪拌臺的上表面均勻設(shè)置有四處取量區(qū)，每相鄰兩處取量區(qū)之間均勻開設(shè)有多處流道。本實用新型通過對原料煤、優(yōu)質(zhì)焦油、粘結(jié)劑和添加劑的選型，配比，從而制造出吸附容量達到35%以上的專用脫苯和脫萘吸附劑，整個操作可在一處裝置內(nèi)一體式完成，其操作過程簡單，投入成本較低，有效提高了生產(chǎn)效率。

針對噴涂廢氣的活性炭吸附凈化系統(tǒng)利用余熱二次再生系統(tǒng) 629     

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本實用新型公開了一種針對噴涂廢氣的活性炭吸附凈化系統(tǒng)利用余熱二次再生系統(tǒng)，包括支撐架以及廢氣的活性炭吸附凈化裝置；所述支撐架用于支撐系統(tǒng)元件，本實用新型涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具備以下有益效果：把原有單機活性炭吸附凈化工藝創(chuàng)新為雙機活性炭吸附凈化工藝，減少及杜絕因廢氣污染導(dǎo)致環(huán)保超標(biāo)排放的工況;在使用傳統(tǒng)方式對活性炭進行處理時，需要把原有活性炭從吸附箱中全部清理出來處理，而本人工再生的工藝創(chuàng)新為自動離線再生工藝，增加可切換的上下塔循環(huán)使用及再生的工藝，可以在保持正常吸附的工況下，另一個塔可以利用余熱再生，可以更好的保護上述的活性炭凈化系統(tǒng)，延長活性炭的通氣量及吸附凈化時效。

催化燃燒法處理VOCs蜂窩載體的催化劑涂覆裝置 1157     

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本實用新型公開了一種催化燃燒法處理VOCs蜂窩載體的催化劑涂覆裝置，屬于涉及催化劑制備領(lǐng)域，它包括制漿系統(tǒng)、漿料回收系統(tǒng)和蜂窩載體浸涂系統(tǒng)。制漿系統(tǒng)、漿料回收系統(tǒng)和蜂窩載體浸涂系統(tǒng)之間通過管道連通，蜂窩載體浸涂系統(tǒng)包括蜂窩載體浸涂箱和蜂窩載體筐，所述蜂窩載體浸涂箱一豎直的側(cè)壁開設(shè)有放入口，蜂窩載體浸涂箱的側(cè)壁鉸接有用于封閉放入口的側(cè)開門，側(cè)開門的設(shè)置能夠極大的方便操作人員取放蜂窩載體，簡化操作。

用于催化燃燒VOC廢氣的類水滑石衍生氧化物催化劑及其制備方法 619     

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本發(fā)明提供一種用于催化燃燒VOC廢氣的類水滑石衍生氧化物催化劑及其制備方法，該催化劑是由Cu、Fe元素所構(gòu)成的類水滑石化合物CuFe?LDH作為前驅(qū)體經(jīng)焙燒制備而成，其制備方法是將Cu、Fe金屬離子通過共沉淀制備具有水滑石結(jié)構(gòu)特征的類水滑石化合物CuFe?LDH，再經(jīng)焙燒制備而得。該類水滑石衍生氧化物催化劑在溫度窗口為235～320℃、空速條件為30000h?1條件下，對較高濃度條件(1000ppm)的甲苯催化燃燒轉(zhuǎn)化率能夠達到90％以上，其制備方法具有成本較低、工藝步驟適于連續(xù)化生產(chǎn)的特點，具有工業(yè)化生產(chǎn)前景。

活性炭吸附劑生產(chǎn)用活性炭破碎研磨裝置 275     

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本實用新型涉及破碎研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種活性炭吸附劑生產(chǎn)用活性炭破碎研磨裝置，包括破碎研磨機本體，所述破碎研磨機本體上安裝有出料罩，所述出料罩上設(shè)有安裝結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)包括安裝板，所述出料罩上固定連接有安裝板，所述安裝板上轉(zhuǎn)動連接有兩個限位罩，兩個限位罩均與出料罩轉(zhuǎn)動連接，所述固定結(jié)構(gòu)包括安裝架，所述出料罩上固定連接有安裝架，所述安裝架上滑動連接有兩個固定塊；通過設(shè)置安裝板、限位罩、固定結(jié)構(gòu)和彈力結(jié)構(gòu)，當(dāng)收集袋內(nèi)部收集滿后，需要進行更換時，在固定結(jié)構(gòu)和限位罩的配合下，能自動對收集袋進行限位固定處理，操作簡單快捷，降低操作人員勞動強度。

有機物廢氣凈化的活性炭吸附裝置 504     

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本實用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種有機物廢氣凈化的活性炭吸附裝置，包括進氣管，所述進氣管的一側(cè)固定連接有處理倉，所述進氣管與處理倉相連通，所述處理倉的內(nèi)部開設(shè)有插槽，所述處理倉的內(nèi)部的底部固定連接有彈簧，所述彈簧位于插槽底部的兩端處。本實用新型的優(yōu)點在于：反向擰動固定螺栓，即可解除對活性炭吸附裝置的固定，彈簧自動復(fù)位，頂出活性炭吸附裝置，之后通過拉環(huán)可方便的取出活性炭吸附裝置，能夠使活性炭吸附裝置的安裝拆卸比較簡單方便，便于對活性炭吸附裝置進行拆卸清洗；能夠較好的降低活性炭吸附裝置的溫度，從而提高活性炭吸附裝置的吸附性能，提高對活性炭吸附裝置對廢氣中顆粒的吸附能力。

活性炭吸附脫附高效催化燃燒設(shè)備 567     

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本實用新型公開了一種活性炭吸附脫附高效催化燃燒設(shè)備，涉及活性炭吸附脫附領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的大多數(shù)活性炭吸附脫附高效催化燃燒設(shè)備使用效率低，且無法對通過廢氣的管道進行清理，從而降低了設(shè)備的使用效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括處理箱，所述處理箱頂端固定安裝有廢氣管，且所述處理箱與廢氣管相連通，所述處理箱一側(cè)開設(shè)有出氣管，所述處理箱內(nèi)固定安裝有燃燒箱，且所述廢氣管圓周側(cè)壁貫穿安裝有進氣管，所述進氣管位于廢氣管圓周側(cè)壁上段設(shè)置，且所述進氣管一側(cè)固定安裝有閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置設(shè)置了兩層活性炭吸附板，能夠?qū)M入裝置的廢氣進行二次過濾吸附，且能夠?qū)νㄟ^廢氣的管道進行清理，提高設(shè)備的燃燒效率。

電催化氧化處理裝置 1021     

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本實用新型公開了電催化氧化處理裝置，包括電源底座、處理箱體、珊欄撐板、電極組、分流蓋、光處理筒、污水泵和控制器，所述電源底座的前側(cè)面上嵌接安裝有所述控制器，所述電源底座上支撐安裝有所述處理箱體，所述處理箱體的頂部扣蓋有所述分流蓋，所述分流蓋的頂部支撐安裝有所述光處理筒，所述光處理筒的內(nèi)部設(shè)置有透明螺旋管，所述透明螺旋管的底部通過螺旋底部出水管連接到所述分流蓋內(nèi)部的分流結(jié)構(gòu)上，所述處理箱體的內(nèi)側(cè)還安裝固定有橫向設(shè)置的所述珊欄撐板。有益效果在于：通過三通電磁閥的切換實現(xiàn)電催化氧化箱體內(nèi)的污水循環(huán)水流增加其均勻度和流速，便于對電極組進行沖刷，并且通過頂部的光催化裝置進行光催化處理，污水處理更徹底。

VOCs廢氣處理活性炭吸附箱 804     

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本實用新型公開了一種VOCs廢氣處理活性炭吸附箱，包括箱體，箱體的插口內(nèi)設(shè)有吸附抽屜，吸附抽屜內(nèi)置活性炭，吸附抽屜包括擋板，擋板的內(nèi)側(cè)與安裝框連接，安裝框的下部設(shè)有下篩網(wǎng)，下篩網(wǎng)上設(shè)有網(wǎng)格狀的隔板，隔板在安裝框的內(nèi)部形成放置格，安裝框的上部設(shè)有可拆卸的上篩網(wǎng)，擋板相對的兩邊側(cè)設(shè)有鎖鉤，箱體的外側(cè)設(shè)有活動的鎖環(huán)，擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)臺，環(huán)臺位于安裝框的外側(cè)，環(huán)臺上設(shè)有與插口配合的密封墊。本實用新型的優(yōu)點：利用隔板對活性炭進行均布，保證吸附抽屜上的分布密度，避免存在吸附盲區(qū)；利用鎖扣實現(xiàn)抽屜的快速拆裝，方便對吸附抽屜進行更換，減少漏氣的發(fā)生；利用擋板和支腿對安裝框進行水平支撐，方便更換分裝活性炭。

節(jié)能型催化燃燒反應(yīng)器 498     

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本實用新型公開了節(jié)能型催化燃燒反應(yīng)器，包括：反應(yīng)容器、進料管、風(fēng)機部件、填充機構(gòu)、導(dǎo)熱機構(gòu)、換熱器、甲醇儲存容器。反應(yīng)容器具有排氣口。進料管的底端伸入至反應(yīng)容器內(nèi)，進料管的頂端伸出至反應(yīng)容器外，進料管在不同位置處分別開設(shè)有用于接入甲醇的第一開口、用于接入含氫氣體的第二開口、以及用于接入空氣的第三開口。填充機構(gòu)用于填充催化甲醇燃燒的催化劑。導(dǎo)熱機構(gòu)與填充機構(gòu)導(dǎo)熱連接，導(dǎo)熱機構(gòu)內(nèi)部用于承載并流通熱載體并對熱載體進行加熱。換熱器的第一通道與排氣口連通，以使換熱器吸收反應(yīng)容器的余熱。甲醇儲存容器通過換熱器的第二通道與第一開口連通。其能夠便捷地將含有氫氣的廢氣進行再利用，以節(jié)約能源。

可對廢氣進行多級凈化的鍋爐排煙管道 281     

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本實用新型公開了一種可對廢氣進行多級凈化的鍋爐排煙管道，包括與外部鍋爐相連接的第一排煙管道，凈化管道，所述凈化管道設(shè)置在第一排煙管道與第二排煙管道之間，連接管道，所述連接管道對稱設(shè)置在凈化管道的左右兩側(cè)，活性炭凈化網(wǎng)，所述活性炭凈化網(wǎng)等間距設(shè)置在固定筒的內(nèi)部，限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)用于凈化管道和連接管道之間的連接。該可對廢氣進行多級凈化的鍋爐排煙管道，能夠非常便捷的對凈化管道與煙氣罩之間進行連接安裝，同時通過限位機構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)B接管道與煙氣罩之間進行限位，活性炭凈化網(wǎng)在固定筒的內(nèi)部呈等間距設(shè)置，能夠?qū)煔膺M行多級凈化，并且能夠通過固定筒對活性炭凈化網(wǎng)進行拆卸清理。

尾氣洗滌裝置 488     

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本實用新型涉及尾氣洗滌技術(shù)領(lǐng)域，且公開了尾氣洗滌裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部安裝有擱置網(wǎng)板，所述箱體的正面設(shè)置有噴淋機構(gòu)，所述箱體的兩側(cè)分別貫穿安裝有進氣口和排氣口，所述進氣口的內(nèi)部栓接有引風(fēng)機，所述排氣口的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板，所述排氣口的頂部焊接有固定框，所述固定框的內(nèi)部設(shè)置有壓板，所述壓板的頂部和固定框之間通過彈簧固定片栓接有限位彈簧，所述壓板的底部焊接有與過濾網(wǎng)板插接的限位銷；能夠便于對內(nèi)部沉降雜質(zhì)進行清理，減輕了工作人員的清潔負擔(dān)，保障了網(wǎng)眼的暢通性，實用性高，同時能夠便于對過濾網(wǎng)板進行更換，操作簡單方便，不需要借助其他工具配合，提高了工作人員的更換效率。

多維度尾氣焚燒系統(tǒng) 996     

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本發(fā)明公開了一種多維度尾氣焚燒系統(tǒng)，包括焚燒爐和用于向焚燒爐中輸送待焚燒尾氣的尾氣輸送系統(tǒng)，尾氣輸送系統(tǒng)包括尾氣輸送母管，尾氣輸送母管一端與尾氣源連接，另一端分支為n組尾氣輸送支管按照逐漸遠離焚燒爐出口煙道方式與所述焚燒爐相連。其優(yōu)點是：本發(fā)明可使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)溫度更加均勻，避免爐內(nèi)局部高溫區(qū)的產(chǎn)生，不僅可以有效解決內(nèi)襯超溫脫落的問題，還可以降低氮氧化物的生成。通過數(shù)值模擬分析研究，采用此種布置型式后，爐內(nèi)溫度場均勻，未出現(xiàn)局部高溫區(qū)，并且氮氧化物排放量可下降達30％，焚燒爐的整體性能得到顯著提升。

焙燒爐尾氣處理系統(tǒng) 523     

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本實用新型提供了一種焙燒爐尾氣處理系統(tǒng)，包括焙燒爐、氣體循環(huán)管路、氣體凈化機構(gòu)和排氣管路；焙燒爐設(shè)有進氣口和出氣口，氣體循環(huán)管路的首尾端分別連接焙燒爐的出氣口和進氣口；氣體凈化機構(gòu)包括按序串聯(lián)式設(shè)置于氣體循環(huán)管路上氣體冷卻器、氣液分離器和氣體過濾器；排氣管路設(shè)置于氣體循環(huán)管路上并位于氣體過濾器之后；在氣體循環(huán)管路和排氣管路上均設(shè)置有閥門，用于按需控制氣體的流量。本實用新型對焙燒爐尾氣采用循環(huán)管路的形式，先進行冷卻和氣液分離，得到無水氣體，再進行過濾凈化，得到無污染氣體，可以再進爐進行循環(huán)利用，從而降低焙燒爐氣體用量，降低焙燒成本；若無再利用需求而直接排放，也不存在環(huán)境污染的問題。

便攜式煙塵處理裝置 806     

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本實用新型屬于煙塵處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便攜式煙塵處理裝置，包括架體和均設(shè)于架體上的風(fēng)機、除塵水箱和水氣分離箱；其中，所述風(fēng)機的進氣端連接有吸塵管，風(fēng)機的出氣端與所述除塵水箱的進氣端連通，除塵水箱的出氣端與所述水氣分離箱的進氣端連通，水氣分離箱還具有凈氣出口；所述除塵水箱內(nèi)可填充除塵用的水體；所述除塵水箱內(nèi)設(shè)有進氣管，進氣管的頂端與所述風(fēng)機的出氣端連通。本實用新型可通過風(fēng)機將煙塵依次送入除塵水箱和水氣分離箱中進行對應(yīng)的處理，在通過除塵水箱的水除塵作用后，可經(jīng)過水氣分離箱中將氣體和含有的水分分離，從而可實現(xiàn)對含有煙塵氣體的有效處理，結(jié)構(gòu)簡單且更為便攜。

工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)及工藝的制作方法 848     

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.本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地是特別涉及一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)及工藝。背景技術(shù).工業(yè)硅在工業(yè)硅爐中熔煉而得。工藝中的原料為硅石，石油焦，木塊，低灰煤等為還原劑，經(jīng)高溫熔煉，硅逐漸從硅石中還原出來，粗硅的生產(chǎn)過程中需要將硅石破碎到規(guī)定的粒度，并與碳還原劑(木炭、油焦和煙煤)按比例混合均勻。.硅爐熔煉粗硅的過程中會排出大量的高溫?zé)煔猓⑶覠煔庵袝嬗写罅康幕覊m，不能進行直接排放；在相關(guān)技術(shù)中還需要對硅爐進行還原處理才會進行排放，但是現(xiàn)有的煙氣處理系統(tǒng)的處理效果不好，不能良好

降低能耗的廢氣等離子處理方法 1426     

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本發(fā)明的目的在于提供一種降低能耗的廢氣等離子處理方法，以期望改善現(xiàn)有的電石爐尾氣處理過程中，需要較多設(shè)備同時工作，從而導(dǎo)致整體生產(chǎn)線的運行能耗較高的問題。

礦山除塵用泡沫潤濕劑 2049     

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本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有除塵劑時間短、原料不環(huán)保等缺陷，提出一種礦山除塵用泡沫潤濕劑，該泡沫潤濕劑具有優(yōu)異的起泡性能、潤濕劑及低的表面張力和界面張力，用于抑制粉塵產(chǎn)生、降塵效率高、使用效果好，可以有效防控礦山粉塵災(zāi)害。

城市空氣質(zhì)量智能無線監(jiān)測系統(tǒng)及方法 1415     

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本發(fā)明提出一種以區(qū)域范圍內(nèi)多個監(jiān)測終端相互通信，以提高空氣監(jiān)測精度的測量方法，即在區(qū)域內(nèi)布置若干相互通信的監(jiān)測終端，并通過報文相互喚醒，在監(jiān)測某一個區(qū)域內(nèi)的空氣品質(zhì)數(shù)據(jù)時，綜合考慮評斷空氣質(zhì)量，得出該地點空氣品質(zhì)的最準(zhǔn)確結(jié)果，做出有效地人工干預(yù)。

有色金屬冶煉廢氣的處理方法 2375     

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有色金屬冶煉廢氣的處理方法，所述廢氣中二氧化硫的濃度＜3.5％，處理方法包括以下步驟。