權利要求書： 1.一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，包括固定架(1),所述固定架(1)一側安裝有進風室(3)，其特征在于，所述進風室(3)一側安裝有風機(2)、另一側連通有過濾室(4)，所述過濾室(4)內部安裝有換熱箱(9)，所述換熱箱(9)內部兩側分別安裝有第一過濾板(10)和第二過濾板(11)，所述過濾室(4)另一側連通有燃燒室(5)，且所述換熱箱(9)兩端分別與所述進風室(3)和所述燃燒室(5)相連通，所述燃燒室(5)另一側連通有換熱器(6)，所述換熱器(6)與所述過濾室(4)之間設置有預熱機構，所述換熱器(6)另一側連通有分子篩吸附轉輪(7)，所述分子篩吸附轉輪(7)另一側連通有出風管(8)。

2.根據權利要求1所述的低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，其特征在于，所述預熱機構包括加強套(13)、支柱(12)、加強板(14)和回流管(15)，所述回流管(15)連通在所述換熱器(6)和所述換熱箱(9)之間，所述加強套(13)安裝在所述過濾室(4)底部，且所述加強套(13)位于所述回流管(15)與所述過濾室(4)相接處外側，所述加強板(14)安裝在所述加強套(13)內部兩側，所述支柱(12)沿所述過濾室(4)底部延伸飛方向周向均勻設置，且所述換熱箱(9)安裝在所述支柱(12)頂部。

3.根據權利要求2所述的低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，其特征在于，所述加強板(14)為金屬網格板。

4.根據權利要求2所述的低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，其特征在于，所述加強套(13)位于所述過濾室(4)內部的一端長度小于所述支柱(12)的高度。

5.根據權利要求1所述的低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，其特征在于，所述第一過濾板(10)為活性炭過濾板，所述第二過濾板(11)為海綿板。

說明書： 一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及凈化裝置技術領域，尤其涉及一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置。背景技術[0002] 工業(yè)生產排放的廢氣，常對環(huán)境和人體健康產生有害影響，在排入大氣前應采取凈化措施處理，使之符合廢氣排放標準的要求，這一過程稱為廢氣凈化，而現有的廢氣凈化裝置在處理廢氣時能耗較高，不合現在環(huán)保節(jié)能的倡導。實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在廢氣凈化裝置能耗較高的缺點，而提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置。[0004] 為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0005] 設計一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，包括固定架,所述固定架一側安裝有進風室，所述進風室一側安裝有風機、另一側連通有過濾室，所述過濾室內部安裝有換熱箱，所述換熱箱內部兩側分別安裝有第一過濾板和第二過濾板，所述過濾室另一側連通有燃燒室，且所述換熱箱兩端分別與所述進風室和所述燃燒室相連通，所述燃燒室另一側連通有換熱器，所述換熱器與所述過濾室之間設置有預熱機構，所述換熱器另一側連通有分子篩吸附轉輪，所述分子篩吸附轉輪另一側連通有出風管。[0006] 優(yōu)選的，所述預熱機構包括加強套、支柱、加強板和回流管，所述回流管連通在所述換熱器和所述換熱箱之間，所述加強套安裝在所述過濾室底部，且所述加強套位于所述回流管與所述過濾室)相接處外側，所述加強板安裝在所述加強套內部兩側，所述支柱沿所述過濾室底部延伸飛方向周向均勻設置，且所述換熱箱安裝在所述支柱頂部。[0007] 優(yōu)選的，所述加強板為金屬網格板。[0008] 優(yōu)選的，所述加強套位于所述過濾室內部的一端長度小于所述支柱的高度。[0009] 優(yōu)選的，所述第一過濾板為活性炭過濾板，所述第二過濾板為海綿板。[0010] 本實用新型提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，有益效果在于：該低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置利用進風室和風機向過濾室內部導入廢氣，通過換熱箱的設置，方便對廢氣進行過濾并且通過與換熱器支架設置的預熱機構進行預熱，從而提高廢氣進入燃燒室的初溫，降低燃燒室能量消耗，最后通過換熱器和分子篩吸附轉輪經過出風管完成排氣操作。附圖說明[0011] 圖1為本實用新型提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置的側視結構示意圖；[0012] 圖2為本實用新型提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置的過濾室內部結構示意圖；[0013] 圖3為本實用新型提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置的換熱箱剖視結構示意圖。[0014] 圖中：固定架1、風機2、進風室3、過濾室4、燃燒室5、換熱器6、分子篩吸附轉輪7、出風管8、換熱箱9、第一過濾板10、第二過濾板11、支柱12、加強套13、加強板14、回流管15。具體實施方式[0015] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0016] 實施例1[0017] 參照圖1?3，一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，包括固定架1,固定架1一側安裝有進風室3，進風室3一側安裝有風機2、另一側連通有過濾室4，過濾室4內部安裝有換熱箱9，換熱箱9內部兩側分別安裝有第一過濾板10和第二過濾板11，第一過濾板10為活性炭過濾板，第二過濾板11為海綿板，能夠對廢氣中的固體顆粒和水氣進行過濾，方便后續(xù)對廢氣的燃燒處理，過濾室4另一側連通有燃燒室5，且換熱箱9兩端分別與進風室3和燃燒室5相連通，燃燒室5另一側連通有換熱器6，換熱器6與過濾室4之間設置有預熱機構，換熱器6另一側連通有分子篩吸附轉輪7，分子篩吸附轉輪7另一側連通有出風管8，完成對廢氣的排放，預熱機構包括加強套13、支柱12、加強板14和回流管15，回流管15連通在換熱器6和換熱箱9之間，加強套13安裝在過濾室4底部，且加強套13位于回流管15與過濾室4相接處外側，加強板14安裝在加強套13內部兩側，支柱12沿過濾室4底部延伸飛方向周向均勻設置，且換熱箱

9安裝在支柱12頂部，加強套13位于過濾室4內部的一端長度小于支柱12的高度，不影響支柱12對換熱箱9的支撐，提高換熱箱9的支撐穩(wěn)定性，并且方便完成換熱操作。

[0018] 工作原理：利用風機2向過濾室4內部通過進風室3進行廢氣導入，并且通過過濾室4內部安裝的換熱箱9對廢氣通過第一過濾板10和第二過濾板11進行過濾處理，并且通過回流管15導入換熱器6內部的高溫液體，對廢氣進行換熱預熱處理，提高廢氣進入燃燒室5內部的溫度，從而降低燃燒室5燃燒廢氣時的能量損耗，通過分子篩吸附轉輪7對燃燒廢氣進行再次過濾后通過出風管8進行排放。

[0019] 實施例2[0020] 參考圖3，作為本實用新型的另一優(yōu)選實施例，與實施例1的區(qū)別在于，加強板14為金屬網格板，能夠提高回流管15與換熱箱9相接的一端的支撐穩(wěn)定性，便于緩沖對廢氣的余熱操作。[0021] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。