電解法處理船舶污水的系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明公開一種電解法處理船舶污水的系統(tǒng)，涉及污水處理領域，包括通過管路依次連接的污水排放箱、水泵、過濾設備和電解除雜質(zhì)設備，所述電解除雜質(zhì)設備的出水口直接與外排水路連通，所述電解除雜質(zhì)設備包括電解箱和雜質(zhì)收集箱，通過過濾加電解的方式，來清除有害污水中的有害雜質(zhì)，并將有害雜質(zhì)收集起來帶回陸地處理。通過在陽極上附著多層金屬網(wǎng)，來方便有害雜質(zhì)的附著，進而方便收集。多層金屬網(wǎng)構成環(huán)形輸送帶的形式，且能夠間歇性轉(zhuǎn)動；多層金屬網(wǎng)的間歇性轉(zhuǎn)動和噴水沖洗都是通過產(chǎn)生廢氣催動的，并形成理想的時間差，達成協(xié)同運作的

適用于大風量的活性炭吸附箱 775     

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本實用新型公開了一種適用于大風量的活性炭吸附箱，涉及廢氣處理技術領域，包括活性炭箱體，活性炭箱體內(nèi)部設置有活性炭筒體和內(nèi)部延長管道，活性炭箱體頂部且位于內(nèi)部延長管道上方連接有廢氣進風口，活性炭箱體一側(cè)設置有出風口，活性炭箱體頂部安裝有四個裝炭口，活性炭箱體外側(cè)設置有四個卸炭口，卸炭口與活性炭筒體相通，本實用新型的有益效果為：本實用新型通過采用活性炭箱體圓柱形的設計，在活性炭箱體上部設置有四個裝炭口，活性炭箱體外側(cè)設置有四個卸炭口，活性炭箱體頂部設置有裝炭防護欄，解決了更換活性炭困難的問題，同時通過將活性炭裝填在進風管道圓周一周外，大大增加了吸附面積，提高了廢氣處理效率。

基于電催化氧化的廢水凈化設備 234     

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本發(fā)明公開了一種基于電催化氧化的廢水凈化設備，屬于廢水處理技術領域，包括用于盛裝廢水的殼體構件，還包括排水管組，固定布設于殼體構件中，其內(nèi)裝配有活動閥板，用于控制殼體構件側(cè)引流閥口的啟閉以及排水管組的排水啟閉，包括電催化模組，套設于排水管組外，電催化模組內(nèi)裝配有伸縮浮體，還包括進液組件，與電催化模組的伸縮浮體匹配設置，用于控制殼體構件中的廢水循環(huán)進入電催化模組中，本發(fā)明通過浮動布設于殼體構件內(nèi)部的電催化模組，能夠在浮動沉降過程中自動將其內(nèi)部待處理的廢水電催化凈化后通過排水管組排出，并將殼體構件內(nèi)的待處理廢水定量引流至電催化模組中進行處理，達到自動循環(huán)電催化凈水的目的。

有機廢氣催化燃燒器 1164     

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本實用新型涉及有機廢氣處理領域，具體涉及有機廢氣催化燃燒器，包括殼體，殼體的內(nèi)壁安裝有催化床，且殼體的頂壁安裝有燃燒器，殼體的一端連通有出氣管，出氣管的另一端穿過防護箱并連通有換熱箱，換熱箱頂壁連通有排氣管，且換熱箱的內(nèi)壁固定有多個預熱板，多個預熱板內(nèi)均開設有預熱腔，下側(cè)預熱腔底壁遠離通氣口的位置連通有通氣管，通氣管的另一端穿過換熱箱和防護箱并與殼體的另一端連通；本實用新型通過加入換熱箱、出氣管和預熱板等，啟動風機，廢氣進入換熱箱內(nèi)，而后，廢氣與催化床接觸催化分解，隨后分解后的高溫氣體進入換熱箱內(nèi)，高溫氣體對預熱腔內(nèi)的廢氣予以加熱，實現(xiàn)排放氣體中熱量的再利用，有效的節(jié)約了能源。

離心分離濃縮環(huán)保凈化污水處理設備 1006     

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本發(fā)明公開了一種離心分離濃縮環(huán)保凈化污水處理設備，屬于污水處理設備技術領域，包括驅(qū)動裝置和架臺，驅(qū)動裝置通過支架設在架臺上，架臺上設有凈水箱、“C”形槽、濃水箱和污水箱，凈水箱、濃水箱和污水箱里分別設有凈水泵、濃水泵和污水泵，其特征在于，還設有錐形分離系統(tǒng)，錐形分離系統(tǒng)包括頂蓋、錐形體、滑塊I、滑塊II、進水閥、進水管、濃水閥、濃水管、凈水閥和凈水管，錐形體內(nèi)設有分離裝置，分離裝置包括上分離裝置、下分離裝置和分離錐，解決了現(xiàn)有分離設備成本高、分離效果差的技術問題，主要應用于污水分離方面。

高效化污的臭氧催化氧化池 648     

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本實用新型涉及一種高效化污的臭氧催化氧化池，其涉及污水處理技術領域，技術方案具體包括氧化池體；所述氧化池體的底部鋪設有曝氣管；所述曝氣管的進氣口與位于外部的臭氧發(fā)生器連接；所述氧化池體的頂部連接有蓋板；所述氧化池體的側(cè)面設置出水管；所述氧化池體內(nèi)設置有儲料倉；所述儲料倉內(nèi)自上而下設置有若干用于放置催化劑的物料隔板。通過在儲料倉內(nèi)設置物料隔板以及設置可讓儲料倉旋轉(zhuǎn)運動的電機結構，進而能夠提高催化劑接觸面積，有效提高處理效果。

渦流聲化學高效催化氧化污廢水處理裝置 317     

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本發(fā)明公開了一種渦流聲化學高效催化氧化污廢水處理裝置，包括進水裝置、中心處理裝置、電磁控旋裝置和喇口出水裝置，所述進水裝置與中心處理裝置相連，所述電磁控旋裝置內(nèi)置中心處理裝置底部中心，所述喇口出水裝置相連于中心處理裝置側(cè)底部。本發(fā)明的優(yōu)點在于利用旋帶負載催化劑有機結合聲化學催化氧化技術，通過電磁控制旋帶實現(xiàn)機械渦流及電磁增壓，充分發(fā)揮各結構細節(jié)間的相互作用，使得污廢水處理效率提高，能耗降低，從而讓其功能更強以及具有實用性，便于推廣。

便于維護的活性炭吸附裝置 166     

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本實用新型公開了一種便于維護的活性炭吸附裝置，涉及到活性炭吸附裝置技術領域，包括吸附箱，所述吸附箱的左表面固定連接有連接氣管，所述吸附箱的上表面開設有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁卡接有連接塊體，所述連接塊體下表面的左右兩側(cè)均固定連接有活性炭板，所述吸附箱內(nèi)壁的右側(cè)設置有百葉窗，所述吸附箱內(nèi)壁的下側(cè)開設操作腔，所述操作腔內(nèi)壁的后側(cè)設置有多個傳動裝置。本實用新型能減少對內(nèi)部吸附裝置更換維護的頻率，并且便于對吸附裝置進行更換，增大設備吸附效果的同時，降低維護設備內(nèi)裝置的費用，增大設備的使用效果和使用質(zhì)量。

便于自動清潔濾板的活性炭吸附塔 935     

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本實用新型公開一種便于自動清潔濾板的活性炭吸附塔，包括殼體和活性炭吸附板，所述活性炭吸附板設置在殼體的內(nèi)部，對氣體進行過濾，所述殼體由下殼體和上殼體構成，且上殼體設置在下殼體的上方，所述活性炭吸附板的左側(cè)設置有雜質(zhì)過濾板，對進入活性炭吸附板的氣體進行過濾處理，所述雜質(zhì)過濾板的中部軸承安裝有安裝軸，且安裝軸的表面固定有清潔板，并且清潔板設置在雜質(zhì)過濾板的左側(cè)表面。該便于自動清潔濾板的活性炭吸附塔設置有拼接式安裝的上殼體和下殼體，通過吸附磁塊和對接磁塊之間的吸引力可將上殼體和下殼體進行安裝對接，后續(xù)通過調(diào)整吸附磁塊的位置即可解除其和對接磁塊之間的吸附力，方便將上殼體拆下。

RTO蓄熱式催化燃燒爐的上下閥 319     

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本實用新型涉及燃燒爐技術領域，尤其涉及RTO蓄熱式催化燃燒爐的上下閥，包括上安裝環(huán)，所述上安裝環(huán)的頂部連接有頂板，所述頂板的頂部連接有高度調(diào)節(jié)組件，所述高度調(diào)節(jié)組件的輸出端底部固定連接有蓋板，所述上安裝環(huán)的底部沿著圓周方向均勻固定連接有連接桿，所述連接桿的底部連接有下安裝環(huán)，且下安裝環(huán)的頂部與蓋板的底部貼合接觸，所述下安裝環(huán)的沿著圓周方向均勻設有用于蓋板卡位的壓住結構，所述下安裝環(huán)沿著圓周方向開設有安裝孔，所述下安裝環(huán)設有用于蓋板密封的密封結構，通過上述方式，本實用新型整個上下閥的結構簡單，便于操作，利于檢修和保養(yǎng)。

混凝土墻板 803     

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本發(fā)明涉及一種混凝土墻板，包括混凝土墻板組件，所述混凝土墻板組件包括混凝土本體，所述混凝土本體由如下份數(shù)的原料制成：水泥13～28份、聚偏氯乙烯纖維15～28份、細骨料36～55份、減水劑0.6～1.4份、樹脂3～5份、抗裂劑1～4份、礦粉11～23份、粉煤灰22～46份、橡膠顆粒3～6份、發(fā)泡劑1.2～2.8份。本發(fā)明可在物理和化學兩方面對混凝土進行防裂、抗裂，可顯著提高混凝土的強度，可以方便施工安裝，大大的提高施工的效率，節(jié)省工期。

緊湊型的蓄熱式熱氧化和催化氧化器 465     

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一種緊湊型的蓄熱式熱氧化和催化氧化器，本實用新型涉及有機氣體處理技術領域，它包含平臺、閥門、蓄熱室和燃燒室；所述蓄熱室和燃燒室均設置在平臺內(nèi)，數(shù)個蓄熱室相連通設置，燃燒室與蓄熱室連通設置，每個蓄熱室的內(nèi)壁均設有蓄熱體層，每個蓄熱室下端出入口均設有閥門；相鄰蓄熱室之間均設有隔離體。結構緊湊、占地小，減少散熱損失、降低設備制造成本，同時能保證氣體在進入燃燒室后混合均勻，不發(fā)生短路，提高處理效率和氣體分布均勻度，從而提高RTO/RCO整體的處理效率。

污水處理活性炭吸附裝置 816     

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本實用新型公開了一種污水處理活性炭吸附裝置，包括吸附箱，所述吸附箱的頂部焊接有安裝座，所述安裝座的表面通過軸承活動安裝有吸附組件，所述吸附箱的頂部開設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)腔通過軸承活動安裝有限位轉(zhuǎn)塊，所述吸附箱的右側(cè)通過法蘭固定安裝有預處理組件。本實用新型通過設置限位轉(zhuǎn)塊、安裝座、豎管、過濾網(wǎng)、集污管、安裝網(wǎng)框、定位孔、活性炭網(wǎng)板、凸塊、連接彈簧、橫桿和指槽配合使用，具有快速操作和預先過濾的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的吸附裝置無法快速更換吸附板材，增加工作人員勞動強度，且不具備預先過濾的功能，導致污水中較大雜質(zhì)存在，對吸附板材的凈化效率造成影響，降低了吸附裝置實用性的問題。

內(nèi)部翻轉(zhuǎn)的污泥焚燒處置回轉(zhuǎn)窯 1095     

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本發(fā)明提供一種內(nèi)部翻轉(zhuǎn)的污泥焚燒處置回轉(zhuǎn)窯，涉及回轉(zhuǎn)窯技術領域，包括支撐塊，所述支撐塊上表面設置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件上方通過傳動齒輪活動連接有窯筒，所述窯筒內(nèi)部設置有翻轉(zhuǎn)機構，所述翻轉(zhuǎn)機構包括分流組件、傳動組件、推料組件、粉碎組件，所述窯筒一端連接有出料筒，所述出料筒內(nèi)部連接有第二齒環(huán)，所述出料箱一側(cè)通過第三連接桿固定連接有第一齒環(huán)，通過在窯筒內(nèi)部設置弧形分流板，使得污泥流動至弧形分板板內(nèi)部，通過螺旋葉片對弧形分流板內(nèi)部的污泥進行輸送和初步攪拌，使得污泥受熱更加充分，進而提高污泥的焚燒效率，通過第二齒環(huán)帶動轉(zhuǎn)動軸和粉碎桿轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑽勰鄩K進一步粉碎，便于后續(xù)的收集和處理，降低工作量。

具有余熱回收的低碳鋰礦物焙燒回轉(zhuǎn)窯設備 260     

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本發(fā)明公開了一種具有余熱回收的低碳鋰礦物焙燒回轉(zhuǎn)窯設備，包括外殼、第一管道和進料道，所述外殼的外壁貫穿安裝有第一管道，所述外殼的頂部貫穿安裝有進料道，所述第一管道的一端安裝有濾網(wǎng)。本發(fā)明通過安裝有密封頭、第一彈簧和卡頭，實現(xiàn)了將多余的熱量回到窯筒內(nèi)使其回收利用減少能量浪費的效果，窯筒的熱浪沖動密封頭移動，密封頭移動帶動卡頭移動，卡頭移動使其移出卡槽，密封頭移動帶動第一彈簧移動，第一彈簧移動使密封頭移動使其移開密封環(huán)使其漏出縫隙使熱浪通過第一管道進入進料道內(nèi)使其通過進料道將多余的熱量回到窯筒內(nèi)，實現(xiàn)了將多余的熱量回到窯筒內(nèi)使其回收利用減少能量浪費的功能。

廢舊電池回收破碎機 428     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池回收破碎機，涉及廢舊電池回收領域，包括底座，所述底座長度方向一側(cè)上端設有備料機構、另一側(cè)上端設有破碎機構，所述備料機構包括圓盤形支撐架、第一徑向通槽、第二徑向通槽、第一絲桿、第一徑向滑座、第二絲桿、第二徑向滑座、第一支架、第二支架、網(wǎng)帶、第一電機及第一傳動齒輪，所述破碎機構包括破碎箱體、一次破碎組件、粉碎組件、二次破碎組件、第一傾斜網(wǎng)篩、第二傾斜網(wǎng)篩及集液倉，所述底座上端且位于所述備料機構與所述破碎機構之間設有大傾角輸送機。該廢舊電池回收破碎機可實現(xiàn)廢舊電池儲放空間大小的調(diào)整，可實現(xiàn)廢舊電池風干處理，可實現(xiàn)廢舊電池高效破碎處理。

一體式預熱及煅燒的赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯 1345     

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本申請涉及一種一體式預熱及煅燒的赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯，包括窯體、密封組件、支撐組件、驅(qū)動組件、窯頭罩和冷卻裝置，窯體具有預熱干燥段和煅燒還原窯段，密封組件、支撐組件和驅(qū)動組件與窯體連接，支撐組件包括第一支撐件和第二支撐件，第一支撐件與預熱干燥段連接，第二支撐件與煅燒還原窯段連接，驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件，第一支撐件與第一驅(qū)動件對預熱干燥段形成一套支撐及驅(qū)動結構，第二支撐件與第二驅(qū)動件對煅燒還原窯段形成另一套支撐及驅(qū)動結構，使預熱干燥段與煅燒還原窯段相互獨立運行，互不干擾，解決赤泥在煅燒還原窯段中煅燒還原段時因轉(zhuǎn)速過慢無法達到煅燒還原時的要求，容易出現(xiàn)夾生料的問題。

回火爐排煙裝置 705     

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本實用新型公開了回火爐排煙裝置，包括底板和凈化單元；底板：其上表面的圓孔處設有排煙管，排煙管的上端設有耐高溫風機，底板上表面的左側(cè)設有凈化筒，耐高溫風機的出風端與凈化筒外弧面的進風孔連通，凈化筒下端的出液孔處設有出液管，出液管的前端串聯(lián)有閥門；凈化單元：其包括環(huán)形管和霧化噴頭，環(huán)形管通過十字架設置于凈化筒的中部，環(huán)形管下表面的圓孔內(nèi)部均設有霧化噴頭；其中：還包括控制開關組，控制開關組設置于底板上表面的前側(cè)，耐高溫風機的輸入端電連接控制開關組的輸出端，該回火爐排煙裝置，可以利用水流對煙氣進行凈化，降低了煙氣對環(huán)境的污染，同時不懼高溫，使用簡單方便且壽命長。

新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝 824     

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本發(fā)明公開了一種新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝，包括以下步驟：（1）上料；（2）第一除雜處理；（3）第一分級處理；（4）第二除雜處理；（5）第一磁選處理；（6）第一破碎處理；（7）第二磁選處理；（8）打鐵處理；（9）廢鐵脫水；（10）第三除雜處理；（11）第四除雜處理；（12）第二分級處理；（13）第三磁選處理；（14）第一有色金屬分選；（15）第四磁選處理；（16）第二有色金屬分選；（17）第五磁選處理；（18）第一重力分選；（19）第二重力分選；（20）細砂回收處理；（21）渣水沉淀；（22）底泥壓濾。本發(fā)明優(yōu)化了工藝環(huán)節(jié)配置，通過增加多道人工除雜工藝和濕法除雜工藝，提高了除雜效率，降低了再生集料的含雜率。

獨立空氣室跳汰機 256     

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本實用新型公開了一種獨立空氣室跳汰機，包括壓縮空氣源、風箱和頂部具有篩選槽的跳汰室；風箱上設置有進風端、出風端和送風端，進風端上設置有進風閥，出風端上設置有出風閥，壓縮空氣源通過風管連接進風端；跳汰室內(nèi)設置有通風管道，通風管道的一端封堵，另一端伸出跳汰室，并通過風管連接送風端；跳汰室內(nèi)還均勻分布有多個獨立空氣室，各個獨立空氣室頂部封閉、底部敞口，獨立空氣室內(nèi)設置有將其分隔為內(nèi)氣室和外氣室的形變隔膜，各個內(nèi)氣室并聯(lián)連通通風管道。本實用新型實現(xiàn)空氣與水免接觸，避免排氣帶出水而影響閥門動作，提升設備可靠性，同時避免出現(xiàn)跑水現(xiàn)象，并解決設備大型化后，橫向脈動水流不均勻的問題，提升分選效果。

礦山破碎機用高效進料機構 592     

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本申請公開了應用于礦業(yè)開采領域的一種礦山破碎機用高效進料機構，該礦山破碎機用高效進料機構通過設置有輸送外殼，輸送外殼上側(cè)內(nèi)端固定連接有上分板，上分板內(nèi)端等角度固定連接有多個上流通管，上流通管下端固定連接有承接底板，承接底板下端等角度安裝有多個主篩組，主篩組包括與承接底板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動主板，轉(zhuǎn)動主板外側(cè)中端開設有流通腔，轉(zhuǎn)動主板外端安裝有偏移控制組，偏移控制組包括一對與轉(zhuǎn)動主板外端滑動卡接的滑動板，實現(xiàn)在有超過標準尺寸的石料時壓動偏移控制組、壓動分離組，從而帶動主篩組轉(zhuǎn)動，并將下夾圈打開，進而轉(zhuǎn)移并排出大尺寸的石料，達到提高破碎效率以及保護機體的目的。

蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置 532     

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本實用新型公開了一種蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置，包括安裝座，所述安裝座內(nèi)部開設有上下貫穿設置的連通孔，所述連通孔呈上窄下寬設置，所述安裝座外側(cè)壁貫穿并插設有多個吸熱板，所述吸熱板其中一端設有限位機構，所述吸熱板外側(cè)壁開設有多個上下貫穿設置的導流孔。本實用新型，廢氣經(jīng)連通孔從下到上流動，由于連通孔呈上窄下寬設置，從而使得廢氣上升的速度降低，廢氣在下方的停留時間增大，從而減少上下吸熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，保證了本裝置較長的使用壽命，同時導流板的設置，可增加廢氣在連通孔內(nèi)停留的時間，使得吸熱板可吸收更多的熱量。

可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐 1081     

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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，具體為一種可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體包括焚燒倉，所述焚燒倉的表面固定連接有回收倉，所述回收倉的內(nèi)側(cè)設置有回收機構，所述回收機構包括水槽，所述回收倉的內(nèi)側(cè)固定連接有水槽，所述水槽的表面固定連接有封蓋，所述封蓋的表面固定連接有通氣管，所述通氣管的表面固定連接有分流管，所述回收倉的內(nèi)側(cè)開設有固定槽。本實用新型在導管和固定槽的作用下，實現(xiàn)導管內(nèi)氣體對焚燒倉和回收倉內(nèi)部溫度的控制，減少了在焚燒倉整體工作時的能源消耗，經(jīng)伸縮簧的作用，便于卡桿在伸縮槽內(nèi)的伸縮滑動，進而方便對分流管和連接管之間的連接固定和拆卸分離。

垃圾焚燒爐異常期間給風裝置 249     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐異常期間給風裝置，垃圾倉進氣管道的一端與垃圾倉連接，垃圾倉進氣閥設置在垃圾倉進氣管道上，垃圾倉進氣管道的另一端與鍋爐間進氣管道的一端和一次風管道的一端連接，鍋爐間進氣閥設置在鍋爐間進氣管道上，鍋爐間進氣管道另一端設置在鍋爐間上側(cè)，一次風機設置在一次風管道上，一次風機的另一端與焚燒爐的一次風進氣口連接。本實用新型在原有的一次風進風管道上增加一路鍋爐間進氣管道，并在管道上配置相應的切換閥門，在垃圾焚燒爐停爐等異常期間，關閉垃圾倉進氣閥，并打開鍋爐間進氣閥將鍋爐間上方清潔空氣通入焚燒爐內(nèi)，從而解決了焚燒爐停爐期間尾氣超標問題。

焚燒爐尾氣回收用預處理裝置 379     

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本實用新型公開了一種焚燒爐尾氣回收用預處理裝置，包括底板，所述底板頂部安裝有罩體，所述罩體內(nèi)腔設有箱體，所述箱體底部與底板固定連接，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)固定連接有吸風機，所述箱體左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板前側(cè)固定連接有兩個第一電動伸縮桿，兩個所述第一電動伸縮桿為上下設置，且所述第一電動伸縮桿前端設有橫塊，所述橫塊與第一電動伸縮桿之間設有轉(zhuǎn)軸，所述橫塊與第一電動伸縮桿之間通過轉(zhuǎn)軸活動連接，所述橫塊前端固定連接有連接塊，所述連接塊左端安裝有吸風口，通過滑塊與滑槽的設置，使得裝置在需要對內(nèi)部組件進行更換時，能夠及時的將其取出并進行更換，從而使得裝置具有便于更換的特點。

全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐 913     

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本實用新型屬于蓄熱式焚燒爐技術領域，尤其是一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，現(xiàn)提出如下方案，包括平臺基座、主動推板、擺動導板和從動推板，所述平臺基座的頂端固定連接有循環(huán)煙道，所述循環(huán)煙道的頂端固定連接有工作風機，所述工作風機的側(cè)壁位于循環(huán)煙道的頂端固定連接有用于帶動所述主動推板水平滑動的氣動推桿，所述主動推板的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道的內(nèi)部固定連接有隔離主板，本實用新型通過設置隔離主板和隔離從板，主動推板滑動通過主動孔板帶動擺動導板擺動，擺動導板擺動通過從動孔板帶動從動推板與主動推板同步相對滑動，通過隔離主板和隔離從板沿循環(huán)煙道的內(nèi)壁相對滑動，實現(xiàn)對隔離從板的隔離操作。

用于垃圾無公害化處理的焚燒爐 744     

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本實用新型公開了一種用于垃圾無公害化處理的焚燒爐，包括焚燒爐、煙囪和爐門。本實用新型通過設置焚燒爐、煙囪、爐門、輔助組件、輔助板、固定塊、凹孔、殼體、限位組件和移動塊的配合使用，通過轉(zhuǎn)動控制桿，使控制桿通過轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動帶動卡塊的表面擠壓卡槽的內(nèi)壁，同時卡槽帶動轉(zhuǎn)動桿和滑塊轉(zhuǎn)動，使滑塊的表面擠壓滑槽的內(nèi)壁帶動移動塊向上移動，解決了現(xiàn)有由于焚燒爐是通過抽屜式將垃圾運輸?shù)椒贌隣t的內(nèi)腔，而焚燒爐用來運輸垃圾的運輸板離地面有一段距離，運輸?shù)睦^重可能會導致運輸板斷裂，因此需要增加防止運輸板斷裂的輔助措施，但是焚燒爐無防止運輸板斷裂的措施，從而不便于使用者對焚燒爐進行使用的問題。

垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁 550     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁，包括下腳梁，所述下腳梁的頂端固定連接有腰梁，所述腰梁的頂端固定連接有上腳梁，所述下腳梁底端的兩側(cè)和上腳梁頂端的兩側(cè)分別設置有承托板，所述腰梁的兩側(cè)分別設置有便于吊裝結構。該垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁通過設置有內(nèi)槽、殼體、防磨墊和磁鐵，使用時在懸吊之前，先將殼體嵌入腰梁上的內(nèi)槽中，磁鐵吸附防止其脫落丟失，接著將懸吊鋼絲繩套入內(nèi)槽中，開口小于半徑的內(nèi)槽本身就具備防脫繩的能力，殼體和防磨墊可以防止鋼絲繩摩擦斷裂，在懸吊完畢后可將殼體抽出循環(huán)利用，實現(xiàn)了便于懸吊的功能，解決的是裝置不具備便于懸吊的功能的問題。

具有便于進料結構的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 513     

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本實用新型提供一種具有便于進料結構的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，包括焚燒爐主體，焚燒爐主體上安裝有進料道，進料道頂部安裝有進料座，進料道遠離焚燒爐主體的一側(cè)安裝有液壓缸，液壓缸的伸縮軸上安裝有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板上連接有過濾網(wǎng)，進料道遠離焚燒爐主體的一側(cè)對稱安裝有加熱座，加熱座內(nèi)部安裝有加熱絲，加熱座一端通過連接管連接有風機，加熱座另一端通過連接管安裝有導風板，導風板和網(wǎng)孔板均置于進料道內(nèi)部，導風板上開設有多個導風孔，本實用新型結構合理，便于組合安裝，預加熱輸送便捷，輸送下料徹底。

可有效防腐的受熱均勻式垃圾焚燒爐 241     

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本實用新型公開了一種可有效防腐的受熱均勻式垃圾焚燒爐，具體涉及垃圾焚燒設備技術領域，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體的一側(cè)設置有清潔箱主體，所述清潔箱主體的內(nèi)部開設有空腔，所述清潔箱主體的頂面安裝有輸液泵，所述輸液泵的一側(cè)連通有第一導管。本實用新型通過設置輸液泵，先經(jīng)弧形濾網(wǎng)對燃燒后的廢渣進行過濾，再經(jīng)輸液泵將輸送機構內(nèi)部的清潔液送至第一導管，經(jīng)第一導管將清潔液送至第一水箱，經(jīng)第一水箱送至第一噴頭噴出清潔液對廢氣進行凈化處理，同時，清潔液經(jīng)第一導管送至第二導管內(nèi)部，經(jīng)第二導管送至第二水箱的內(nèi)部，再沿第二噴頭噴出清潔液對廢氣進行同步凈化，從而避免廢渣和有害氣體進入大氣層破壞環(huán)境。