本發(fā)明涉及煙氣凈化技術領域,具體為一種帶余熱利用功能的焚燒爐煙氣凈化裝置,包括:焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的右側(cè)設置有控制面板,所述焚燒爐本體的左側(cè)表面設置有活動鉸鏈,所述活動鉸鏈的表面活動連接有封閉門,所述焚燒爐本體的頂端設置有排煙管,所述排煙管的表面設置有穩(wěn)定環(huán),所述排煙管的左側(cè)設置有第一余熱回收管;連接環(huán),所述連接環(huán)安裝在排煙管的頂端。本發(fā)明通過活塞筒內(nèi)部擠出的水會噴到清理盤的表面,對清理盤表面的灰塵進行清理,從而清理盤表面的灰塵會一定的清除能夠有效的防止清理盤表面的灰塵堵塞從而有效的對清理盤的表面進行清理,保證了清理盤在刮除灰塵的同時能夠通過噴水頭和清理環(huán)將表面的灰塵進行清理。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)及其回收方法,包括篩分除雜系統(tǒng)、輪式脫水系統(tǒng)、自動除雜系統(tǒng)、第一沉淀系統(tǒng)、底流細砂回收系統(tǒng)、第二沉淀系統(tǒng)、底泥壓濾系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)。本發(fā)明采用了多道分級脫水、除雜和沉淀系統(tǒng),并進行了優(yōu)化組合,使其能夠?qū)υM行有效的回收,并且提高了系統(tǒng)自動化水平、除雜效率、產(chǎn)品的純凈度和循環(huán)水的澄清效果,降低了循環(huán)水的濃度,能夠?qū)崿F(xiàn)爐渣分選廠洗水“一級閉路循環(huán)”,徹底改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種從礦渣中高效回收各種有價元素的節(jié)能技術,屬于工業(yè)固廢回收再利用領域。其特征是采用兩段循環(huán)浸出工藝和微波輔助浸出,有效解決了工業(yè)生產(chǎn)中焙燒氰化尾渣的綜合高效回收難題,實現(xiàn)了這種難處理尾渣中硅、鐵、金等有價元素的高效分離。浸出率遠高于傳統(tǒng)浸出方法,金的回收率達到80%以上,鐵的浸出率達到75%以上,總脫硅率可達75%以上,偏硅酸鈉模數(shù)大于2.85。此方法周期短,具有明顯的節(jié)能降耗效果,且適用于不同礦種。此外,該方法使生產(chǎn)工藝可控化和程序化,降低投資和運行成本,為氰化尾渣中有價金屬的綜合回收利用提
本發(fā)明公開了一種具有高滲漏性的污水處理膜,包括過濾平板、過濾梯形板、梯形處理膜和過濾壓板,所述過濾平板的頂部安裝有過濾梯形板;所述過濾梯形板的頂部安裝有梯形處理膜,所述梯形處理膜的頂部安裝有過濾壓板;所述過濾壓板的兩側(cè)外壁均安裝有過濾傾斜板,所述過濾平板的底部安裝有平板處理膜,所述平板處理膜的底部安裝有過濾撐板。本發(fā)明通過設置三角形態(tài)的處理膜,可在污水流動時降低沖擊力,同時可使得污水經(jīng)過雙重過濾處理,通過毛刷組件的活動可對過濾傾斜板進行清掃雜質(zhì)操作,降低預留在其上方的雜質(zhì)堵塞透氣孔的概率,本處理膜與其它部件之間處于卡合安裝的狀態(tài),便于拆卸,其中超濾膜具備高透水性。
本發(fā)明涉及污水治理技術領域,公開了一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置,通過第一電動滑塊移動帶動氧氣濃度檢測儀,實時多點獲取對應的分離管內(nèi)的氧氣含量,并將氧氣含量結(jié)果發(fā)送至控制器進行分析比對,若由于污水內(nèi)存在好氧生物導致氧氣含量較低,則通過開啟對應的輸氧閥門與分支閥門,使得空氣壓縮機對相應的分離管內(nèi)進行充氧處理,繼而實現(xiàn)自適應式間歇供氧,既能避免持續(xù)通入氧氣造成資源浪費,又能確保曝氣效果,實現(xiàn)微生物好氧分解;通過流通孔與除雜板等設置,既能提高曝氣效果,又能將集中懸浮物推送至分離管的一端,并通過對應的警示燈提醒操作人員將分離管內(nèi)的懸浮物取出,進行清理避免引發(fā)后續(xù)堵塞。
本實用新型提供泥漿池回填用的泥漿分離機,涉及廢泥漿分離機領域,包括分離箱,分離箱頂部連接有頂板,頂板頂部右端設有用于進料的進料管,分離箱內(nèi)設有用于分離的分離結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)連接有用于分離結(jié)構(gòu)抖動的抖動結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)還連接有用于泥料排出的排料結(jié)構(gòu),分離箱左端連接有排泥管,分離箱底部中端處固定連接有排漿管;通過上述方式,本實用新型第一濾板和第二濾板抖動提升了分離效率,分離效率高。
本實用新型涉及危廢螺旋輸送機技術領域,且公開了一種危廢螺旋輸送機,包括底座,所述底座的上端位置安裝有電機減速機與同步齒輪箱,且該同步齒輪箱安裝于電機減速機的后側(cè),所述同步齒輪箱的一側(cè)設置有鏈輪護罩及油盤,且該同步齒輪箱的后側(cè)安裝有潤滑組件,驅(qū)動側(cè)軸承箱安裝于所述同步齒輪箱的上端,該同步齒輪箱的右下側(cè)設置有軸承箱,且所述同步齒輪箱的右側(cè)安裝有主殼體,該主殼體的右側(cè)連接有一個中間殼體;本實用新型所述的危廢螺旋輸送機,通過設計近驅(qū)動側(cè)軸承箱的標高低于遠驅(qū)動側(cè)軸承箱,從而增加主從動軸的揚高,避免日后使用過程中,末端軸的自然下垂導致的葉片過早磨損。
.本實用新型屬于廢氣處理技術領域,尤其涉及一種用于激光熔覆的高性能廢氣處理裝置。背景技術.激光熔覆加工技術的適用范圍和應用領域非常廣泛,幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè),目前已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。.激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件,鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件,鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件,陶瓷涂層在高溫下有較高
目前市場上的硬脂酸廢氣處理裝置主要是通過吸附過濾的方式進行廢氣凈化處理,對廢氣處理效率低且效果不穩(wěn)定,并且由于廢氣成分復雜容易導致廢氣處理裝置發(fā)生堵塞,不利于提高經(jīng)濟及環(huán)境效益,因此,需要進一步的改進。本發(fā)明涉及廢氣處理技術領域,具體涉及一種硬脂酸生產(chǎn)用廢氣處理設備。
本實用新型公開了一種方便更換的吸油枕,包括外層袋,所述外層袋的內(nèi)壁上部固定連接有縫合圈,所述縫合圈上固定連接有內(nèi)層袋,所述內(nèi)層袋內(nèi)填充有吸油纖維,所述內(nèi)層袋的外側(cè)底部固定連接有底抽繩,所述內(nèi)層袋的內(nèi)側(cè)底部固定連接有上抽繩,所述外層袋的頂側(cè)設有拉鏈,本實用新型提供一種方便更換的吸油枕,通過拉動上抽繩可以快速的將內(nèi)層袋連同吸油纖維一起從外層袋內(nèi)拉出,從而可以快速方便的將使用過的吸油纖維取出來,通過拉動底抽繩,又可快速方便的將內(nèi)層袋拉回外層袋內(nèi),使得方便吸油枕內(nèi)吸油纖維的更換,提高了吸油枕的重復使用率、降低了材料成本、危廢處置費用,且易于生產(chǎn)制造。
本實用新型公開了一種具有防護結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子軸加工用切割裝置,包括底板,底板頂端的一側(cè)固定安裝有步進電機,步進電機的輸出端與安裝盤一側(cè)的中部固定連接,安裝盤的另一側(cè)通過四個螺栓與切割片一側(cè)的中部固定連接,步進電機輸出軸的中部與軸承轉(zhuǎn)動連接,本實用新型通過連接塊與軸承和防護罩連接,可對切割片一側(cè)進行防護,防護擋板通過卡塊與安裝塊開設的卡槽卡合,安裝塊與移動塊連接,且電動液壓缸推動移動塊,可使防護擋板跟隨移動,對工作人員的操作位置進行防護,避免了裝置在切割時產(chǎn)生的高溫廢屑對人員產(chǎn)生危害,保護了人員財產(chǎn)安全,同時防護擋板通過卡塊與安裝塊開設的卡槽卡接,拆卸更加方便。
本實用新型公開了新型海綿檢測設備技術領域,具體為:一種新型海綿阻燃性檢測設備,包括防火殼,所述防火殼內(nèi)側(cè)端壁固定連接有石棉放置網(wǎng),所述防火殼頂端外壁中心處設置有燃燒部件,所述防火殼頂端部設置有滅火部件,所述滅火部件與石棉放置網(wǎng)配合使用,所述防火殼右側(cè)端外壁設置有過濾部件,所述過濾部件包括抽氣風機和過濾箱,所述抽氣風機與過濾箱之間通過輸氣管固定連通,所述石棉放置網(wǎng)底端部設置有清渣部件,通過上述方式可知本實用新型能對海綿燃燒后的廢氣進行吸附過濾處理,避免其對周圍的環(huán)境造成危害。
本實用新型涉及化工技術領域,尤其是一種乙甲胺儲罐尾氣吸收系統(tǒng),包括乙甲胺儲罐、一級水吸收裝置、二級噴射吸收裝置、循環(huán)泵和自來水管道,乙甲胺儲罐頂部放空口通過放空管與一級水吸收裝置下部進氣口連接,二級噴射吸收裝置頂部安裝有真空噴射器,真空噴射器一側(cè)氣體進口通過管道與一級水吸收裝置頂部出氣口連接,真空噴射器頂部液體進口通過管道與循環(huán)泵的出液口連接,循環(huán)泵的進液口通過管道與二級噴射吸收裝置的底部液體出口連接,一級水吸收裝置和二級噴射吸收裝置的上部均通過管道連接在自來水管道上。本實用新型提高了氨氣回收效率,減少了廢氣中氨氣對周圍環(huán)境的危害,對氨氣進行回收利用,節(jié)約了資源。
一種新型導球插管是由兩片形狀和結(jié)構(gòu)相同的插管片反向拼合組成,其特征是插管片是用不銹鋼板材經(jīng)精密沖壓而成的成型件,組裝時兩插管片反向拼合后插入滾珠螺母插孔中使鋼球能在內(nèi)螺紋道上的進行循環(huán)運動。這種導球插管的彎管部分尺寸公差和表面粗糙度精度高,避免絲杠副卡死、報廢的危險性,降低了噪音,提高了滾珠絲杠副的穩(wěn)定性,實現(xiàn)了滾珠絲杠副高精、高速和高穩(wěn)定性工作。
本實用新型提供一種氣密性檢測裝置,涉及殼體鑄件批量氣密性檢測技術領域,一種氣密性檢測裝置,包括設備底座,所述設備底座的頂部設有設備支撐外殼,所述設備支撐外殼內(nèi)部的底部設有放置平臺,所述放置平臺包括放置板,移動板,第一氣缸和第一連接氣管,所述放置板的內(nèi)部設有移動板,當檢測結(jié)束后,若檢測儀檢測到有氣密性不達標的產(chǎn)品時,第一氣缸會帶動移動板進行移動,避免了氣密性檢測裝置在面對大批量檢測時,在長時間的工作中若不注意會將不良產(chǎn)品與合格產(chǎn)品弄混淆,這會導致不良產(chǎn)品流入市場,若不良產(chǎn)品應用在某些裝置上時,會造成某些裝置的故障甚至報廢等情況出現(xiàn),危害人民群眾的生命財產(chǎn)安全的情況。
本實用新型公開一種可以產(chǎn)生無油壓縮空氣的裝置,包括空氣壓縮機、空氣干燥機和儲氣罐,還包括壓縮空氣除油裝置,壓縮空氣除油裝置的一端固定連接空氣壓縮機,其另一端依次連接空氣干燥機和儲氣罐,壓縮空氣除油裝置包括底座,底座上固定設置催化反應罐、熱交換器和電控單元,催化反應罐的外部設置加熱器,催化反應罐的頂部和底部均通過設置管道與熱交換器固定連接,熱交換器上分別設置出氣管和進氣管,電控單元分別與催化反應罐、熱交換器及加熱器電性連接。本實用新型可以確保生產(chǎn)出符合ISO?8573.1一級無油的壓縮空氣,本實用新型的加工環(huán)境與空氣濕度和初始油濃度無關,環(huán)境友好,無危險廢料,而且能夠產(chǎn)生清潔、無油的冷凝液,且可部分負載運行。
本實用新型揭示了一種環(huán)保型特種電纜,包括纜芯,包覆在所述纜芯外部的繞包層及護套層,所述纜芯由四根軟結(jié)構(gòu)導體絞合而成,且所述軟結(jié)構(gòu)導體外部包覆有絕緣層,所述軟結(jié)構(gòu)導體和繞包層之間的空隙內(nèi)填充有石棉填充物,所述繞包層和護套層之間還包覆有鎧裝層。本實用新型揭示的一種環(huán)保型特種電纜,護套采用低煙無鹵材質(zhì),使得電纜廢棄后可以回收再利用或掩埋、焚燒不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。
本實用新型公開了一種亞磷酸氫二鈉生產(chǎn)用環(huán)保型過濾池,包括第一過濾池本體、蓋板、石英砂過濾層、進水管、過濾板、卵石層、輸出管、過濾通道、濾磚過濾層、第二過濾池本體、出水口、排水管、排水閥、檢修口、喇叭口、過濾進水管、第一砂層、支撐件、過濾頭、彎頭和第二砂層,第一過濾池本體的上方安裝有過濾板,石英砂過濾層的下方設置有卵石層,卵石層的下方設置有濾磚過濾層,彎頭的上方靠近右側(cè)位置處安裝有喇叭口,本實用新型具有多級過濾的作用,過濾效果顯著,能夠?qū)o機化工生產(chǎn)重金屬離子分離出來,提高了重金屬離子的回收率,減小了化工廢水中的有害物質(zhì),從而有效地減小了對環(huán)境的危害,且處理流程簡單、效率高。
本實用新型公開了旋風滅星除塵器,包括上殼體、下殼體、灰斗、濾袋過濾系統(tǒng)和兩端開口的筒狀火星熄滅器,所述上殼體通過法蘭與下殼體連接,所述下殼體下方設有灰斗,所述灰斗底部設有卸灰口,所述濾袋過濾系統(tǒng)設置在上殼體內(nèi),所述上殼體的外側(cè)壁設有出氣接管,所述火星熄滅器設置在下殼體內(nèi)并與上殼體連通,所述下殼體的外側(cè)壁設有進氣接管,所述進氣接管與下殼體的側(cè)壁相切構(gòu)成旋風結(jié)構(gòu),所述火星熄滅器的側(cè)壁設有均勻分布的通孔。該旋風滅星除塵器過濾效果好,上、下殼體由法蘭連接,安裝、檢修方便快捷,對含有已燃粉塵的廢氣進行火星熄滅和初級除塵處理后,消除了著火危險,避免了事故的發(fā)生。
本實用新型提供一種污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置,包括有脫水設備和混合設備,脫水設備包括有脫水設備驅(qū)動機構(gòu)、主體框架、進料斗、螺桿、螺桿葉片、反壓裝置、濾鼓、網(wǎng)架、排水口和排泥口,混合設備包括有混合設備驅(qū)動機構(gòu)、筒體、出料口、攪拌軸、攪拌槳、進泥口和進藥口,脫水設備放置在混合設備的正下方,進料斗與出料口相匹配,主體框架與筒體之間通過腳架連接為一體。本實用新型提供的一種污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,可連續(xù)、快速地進行污泥深度脫水,適用于處理污水廠污泥、河道淤泥、危險固體廢棄物等情況。
本實用新型公開了一種防掉棒卡箍,包括均為圓弧狀的半箍體一和半箍體二,所述半箍體一的一端和半箍體二的一端相鉸接,所述半箍體一的另一端設有球狀突起,所述半箍體二的另一端鉸接一活動壓片,所述活動壓片的端部設有與球狀突起配合的通孔,所述半箍體一和半箍體二的外側(cè)靠近兩端位置分別連接有鏈條。這種防掉棒卡箍可以在發(fā)生尾管碎裂時,使剩余光棒不會掉入高溫爐內(nèi),而且如果控制拉絲速度及時,還可以持續(xù)將尾棒拉完。既避免的重大的拉絲報廢,又保證了拉絲效率,給員工減少了危險源,提高了員工工作的安全性。
本實用新型公開了一種新型環(huán)保垃圾回收處理裝置,包括輸送機、破碎機、分離裝置、清洗裝置以及造粒機,所述輸送機的出料口位于所述破碎機的進料口上方,所述破碎機的出料口連接至所述分離裝置的進料口,所述分離裝置的上端出料口連接至所述清洗裝置的進料口,所述清洗裝置的出料口連接至所述造粒機的進料口;所述的分離裝置內(nèi)設置有布風裝置以及金屬吸附裝置。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型加工裝置包括破碎機、分離裝置以及造粒機,從而對回收的電子垃圾進行破碎、分選和造粒,從而實現(xiàn)金屬材料與非金屬材料的綜合利用,既能實現(xiàn)廢品的回收利用,又減少了對環(huán)境的危害。
本實用新型涉及一種二甲苯尾氣吸收處理裝置,包括水法聚馬生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣冷凝器A、降膜吸收器A、噴淋吸收塔、一級吸收器、尾氣冷凝器B、二級吸收器、活性炭吸附排空裝置、廢水罐、二甲苯罐、溶劑法聚馬生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣緩沖罐A、尾氣冷凝器C、降膜吸收器B、尾氣冷凝器D、PIPPA生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣緩沖罐B和尾氣冷凝器E。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型二甲苯尾氣吸收處理裝置,包括吸收和回收利用兩大系統(tǒng),水法聚馬和PIPPA生產(chǎn)尾氣經(jīng)過各自預處理后進入一級吸收器和二級吸收器處理后進入活性炭吸附排空裝置,分離出二甲苯,將二甲苯回收回來再進行排放,對環(huán)境和人體均無危害。
本實用新型提供一種金剛石加工用拋光機,涉及金剛石領域。包括支撐工作臺,支撐工作臺的底端通過卡槽內(nèi)側(cè)表面滑動連接廢水收集箱的底側(cè),支撐工作臺的右側(cè)固定連接儲水箱的一側(cè),儲水箱通過到過連通扁型噴水頭的一端,扁型噴水頭的一端固定連接支撐工作臺圓形滑槽一端的表面,支撐工作臺的圓形滑槽的內(nèi)側(cè)表面固定連接電機支撐板的兩端。該金剛石加工用拋光機,通過轉(zhuǎn)動扳動短桿帶動角度調(diào)節(jié)長桿轉(zhuǎn)動,角度調(diào)節(jié)長桿通過支撐單軸帶動軌道支撐塊轉(zhuǎn)動,軌道支撐塊通過雙向螺紋桿帶動移動夾持塊轉(zhuǎn)動,達到了移動夾持塊對金剛石進行角度調(diào)節(jié)的效果,解決了傳統(tǒng)的拋光機,需要人工手持打磨,長時間拋光體力消耗大,并且易產(chǎn)生灰塵,危害身體健康的問題。
本實用新型涉及一種難降解廢水處理設備,具體涉及生物膜沉積鐵與回收過氧化氫溶液的芬頓處理結(jié)合等離子體、微生物作用的反應裝置。本實用新型裝置包括接觸輝光多電極等離子體反應器、過氧化氫含量控制系統(tǒng)、沉積鐵生物膜反應池。本實用新型分為三個階段,第一階段為生物膜形成階段;第二階段為產(chǎn)過氧化氫階段(初步處理階段);第三階段為協(xié)同降解污染物階段。本實用新型回收利用初步處理產(chǎn)生的過氧化氫,提高經(jīng)濟效益的同時不至于使過氧化氫污染環(huán)境,危害人體健康。此外,經(jīng)等離子體處理后的載體表面,產(chǎn)生大量的極性官能團,使載體表面的親水性普遍增強。
本實用新型公開了一種方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床,包括鋸床,所述鋸床的右側(cè)壁固定安裝有機座,所述機座的頂部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有傳動輪,所述傳動輪的外側(cè)傳動連接有傳動帶,所述傳動帶頂部傳動連接有螺紋轉(zhuǎn)桿,所述螺紋轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有限位轉(zhuǎn)板,所述限位轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)座的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)座固定連接在鋸床頂部開設的移動槽內(nèi)。該方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床,避免石墨和固定板大小不匹配而造成固定不穩(wěn)導致切割出現(xiàn)誤差,從而避免因切割誤差導致石墨損壞而浪費,有效的提高了石墨的加工效率和精度,廢品率低,降低了操作的危險性。
本實用新型公開的一種砂帶打磨機限位裝置,所述限位裝置設置在砂帶打磨機的一側(cè),包括:伸縮軌、打磨平臺、氣缸、限位擋塊、底座,所述打磨平臺通過多個伸縮軌安裝在是底座上,所述打磨平臺與底座之間還設有多個氣缸,所述限位擋塊安裝在打磨平臺遠離砂帶打磨機的位置;通過限位裝置降低人工直接操作的危險,同時,提高去毛刺打磨效率,減小產(chǎn)品打磨工廢率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及硝煙回收處理領域,具體涉及一種硝煙吸收處理系統(tǒng)裝置。它包括進風管、風機、橫流式洗滌塔、豎向洗滌塔和中央自動加藥桶,所述的進風管連接在風機的進風端,風機的出口端連接通往橫流式洗滌塔,橫流式洗滌塔一側(cè)通過管路連接在第一豎向洗滌塔的下端進口,第一豎向洗滌塔上端出口連接第二豎向洗滌塔的下端進口,第二豎向洗滌塔上端出口連接第三豎向洗滌塔的下端進口,第三豎向洗滌塔的上端出口連接在煙囪上,中央自動加藥桶下端通過管路連接通往橫流式洗滌塔和豎向洗滌塔上端。優(yōu)點是裝置設計簡單巧妙,使用方便,溶液配方合理,成本低,廢氣回收率高,回收反應生成物安全,無危害。
本實用新型公開了一種新型銳器盒,包括外盒體、合頁一、殼體、內(nèi)盒體、內(nèi)盒蓋體、把手、固定蓋體、針尖卡口、針尖入口、合頁二、活動蓋體、活動卡板、操作件、提手、卡緊軸、鎖緊件和萬向輪;本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,這里設置了大中小三個針尖卡口,使醫(yī)務人員將廢棄針頭等放入銳器盒更簡單方便,且針頭不易脫落,避免了護理人員直接接觸針頭,操作更安全;開口面積的增大使銳器的投入更方便,有效避免了因投放口過小導致的快速操作時不慎未能將銳器準確投入銳器盒而造成的危險和污染。
本實用新型公開了一種易于清理的激光切割機,包括機架、切割機構(gòu)、清理結(jié)構(gòu)、集塵結(jié)構(gòu)以及回收結(jié)構(gòu),所述機架的底部處設置有多個支撐腿,所述機架的頂部處設置有X軸移動模組,所述切割機構(gòu)活動安裝于機架上端表面的X軸移動模組處,所述清理結(jié)構(gòu)安裝于切割機構(gòu)處,所述集塵結(jié)構(gòu)安裝于清理結(jié)構(gòu)處,所述回收結(jié)構(gòu)安裝于機架的一側(cè)處,所述清理結(jié)構(gòu)包括安裝架、安裝板、活動板、調(diào)節(jié)旋鈕以及清理刷。本實用新型便于在切割機完成一批工件的切割工作后,對廢料碎屑進行快速的清理回收處理,省時省力,提高了清理工作效率,且可以有效的降低切割和清理工作時飄散的金屬粉塵,從而有效的降低了對附近工作人員的身體危害,提高了安全性。
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