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本實(shí)用新型公開了一種適用于大風(fēng)量的活性炭吸附箱,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括活性炭箱體,活性炭箱體內(nèi)部設(shè)置有活性炭筒體和內(nèi)部延長(zhǎng)管道,活性炭箱體頂部且位于內(nèi)部延長(zhǎng)管道上方連接有廢氣進(jìn)風(fēng)口,活性炭箱體一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,活性炭箱體頂部安裝有四個(gè)裝炭口,活性炭箱體外側(cè)設(shè)置有四個(gè)卸炭口,卸炭口與活性炭筒體相通,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過采用活性炭箱體圓柱形的設(shè)計(jì),在活性炭箱體上部設(shè)置有四個(gè)裝炭口,活性炭箱體外側(cè)設(shè)置有四個(gè)卸炭口,活性炭箱體頂部設(shè)置有裝炭防護(hù)欄,解決了更換活性炭困難的問題,同時(shí)通過將活性炭裝填在進(jìn)風(fēng)管道圓周一周外,大大增加了吸附面積,提高了廢氣處理效率。
本發(fā)明公開了一種基于電催化氧化的廢水凈化設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括用于盛裝廢水的殼體構(gòu)件,還包括排水管組,固定布設(shè)于殼體構(gòu)件中,其內(nèi)裝配有活動(dòng)閥板,用于控制殼體構(gòu)件側(cè)引流閥口的啟閉以及排水管組的排水啟閉,包括電催化模組,套設(shè)于排水管組外,電催化模組內(nèi)裝配有伸縮浮體,還包括進(jìn)液組件,與電催化模組的伸縮浮體匹配設(shè)置,用于控制殼體構(gòu)件中的廢水循環(huán)進(jìn)入電催化模組中,本發(fā)明通過浮動(dòng)布設(shè)于殼體構(gòu)件內(nèi)部的電催化模組,能夠在浮動(dòng)沉降過程中自動(dòng)將其內(nèi)部待處理的廢水電催化凈化后通過排水管組排出,并將殼體構(gòu)件內(nèi)的待處理廢水定量引流至電催化模組中進(jìn)行處理,達(dá)到自動(dòng)循環(huán)電催化凈水的目的。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域,具體涉及有機(jī)廢氣催化燃燒器,包括殼體,殼體的內(nèi)壁安裝有催化床,且殼體的頂壁安裝有燃燒器,殼體的一端連通有出氣管,出氣管的另一端穿過防護(hù)箱并連通有換熱箱,換熱箱頂壁連通有排氣管,且換熱箱的內(nèi)壁固定有多個(gè)預(yù)熱板,多個(gè)預(yù)熱板內(nèi)均開設(shè)有預(yù)熱腔,下側(cè)預(yù)熱腔底壁遠(yuǎn)離通氣口的位置連通有通氣管,通氣管的另一端穿過換熱箱和防護(hù)箱并與殼體的另一端連通;本實(shí)用新型通過加入換熱箱、出氣管和預(yù)熱板等,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),廢氣進(jìn)入換熱箱內(nèi),而后,廢氣與催化床接觸催化分解,隨后分解后的高溫氣體進(jìn)入換熱箱內(nèi),高溫氣體對(duì)預(yù)熱腔內(nèi)的廢氣予以加熱,實(shí)現(xiàn)排放氣體中熱量的再利用,有效的節(jié)約了能源。
本實(shí)用新型涉及一種高效化污的臭氧催化氧化池,其涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案具體包括氧化池體;所述氧化池體的底部鋪設(shè)有曝氣管;所述曝氣管的進(jìn)氣口與位于外部的臭氧發(fā)生器連接;所述氧化池體的頂部連接有蓋板;所述氧化池體的側(cè)面設(shè)置出水管;所述氧化池體內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng);所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)自上而下設(shè)置有若干用于放置催化劑的物料隔板。通過在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置物料隔板以及設(shè)置可讓儲(chǔ)料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu),進(jìn)而能夠提高催化劑接觸面積,有效提高處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置,涉及到活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括吸附箱,所述吸附箱的左表面固定連接有連接氣管,所述吸附箱的上表面開設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁卡接有連接塊體,所述連接塊體下表面的左右兩側(cè)均固定連接有活性炭板,所述吸附箱內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有百葉窗,所述吸附箱內(nèi)壁的下側(cè)開設(shè)操作腔,所述操作腔內(nèi)壁的后側(cè)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能減少對(duì)內(nèi)部吸附裝置更換維護(hù)的頻率,并且便于對(duì)吸附裝置進(jìn)行更換,增大設(shè)備吸附效果的同時(shí),降低維護(hù)設(shè)備內(nèi)裝置的費(fèi)用,增大設(shè)備的使用效果和使用質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開一種便于自動(dòng)清潔濾板的活性炭吸附塔,包括殼體和活性炭吸附板,所述活性炭吸附板設(shè)置在殼體的內(nèi)部,對(duì)氣體進(jìn)行過濾,所述殼體由下殼體和上殼體構(gòu)成,且上殼體設(shè)置在下殼體的上方,所述活性炭吸附板的左側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)過濾板,對(duì)進(jìn)入活性炭吸附板的氣體進(jìn)行過濾處理,所述雜質(zhì)過濾板的中部軸承安裝有安裝軸,且安裝軸的表面固定有清潔板,并且清潔板設(shè)置在雜質(zhì)過濾板的左側(cè)表面。該便于自動(dòng)清潔濾板的活性炭吸附塔設(shè)置有拼接式安裝的上殼體和下殼體,通過吸附磁塊和對(duì)接磁塊之間的吸引力可將上殼體和下殼體進(jìn)行安裝對(duì)接,后續(xù)通過調(diào)整吸附磁塊的位置即可解除其和對(duì)接磁塊之間的吸附力,方便將上殼體拆下。
本實(shí)用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及RTO蓄熱式催化燃燒爐的上下閥,包括上安裝環(huán),所述上安裝環(huán)的頂部連接有頂板,所述頂板的頂部連接有高度調(diào)節(jié)組件,所述高度調(diào)節(jié)組件的輸出端底部固定連接有蓋板,所述上安裝環(huán)的底部沿著圓周方向均勻固定連接有連接桿,所述連接桿的底部連接有下安裝環(huán),且下安裝環(huán)的頂部與蓋板的底部貼合接觸,所述下安裝環(huán)的沿著圓周方向均勻設(shè)有用于蓋板卡位的壓住結(jié)構(gòu),所述下安裝環(huán)沿著圓周方向開設(shè)有安裝孔,所述下安裝環(huán)設(shè)有用于蓋板密封的密封結(jié)構(gòu),通過上述方式,本實(shí)用新型整個(gè)上下閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,利于檢修和保養(yǎng)。
一種緊湊型的蓄熱式熱氧化和催化氧化器,本實(shí)用新型涉及有機(jī)氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,它包含平臺(tái)、閥門、蓄熱室和燃燒室;所述蓄熱室和燃燒室均設(shè)置在平臺(tái)內(nèi),數(shù)個(gè)蓄熱室相連通設(shè)置,燃燒室與蓄熱室連通設(shè)置,每個(gè)蓄熱室的內(nèi)壁均設(shè)有蓄熱體層,每個(gè)蓄熱室下端出入口均設(shè)有閥門;相鄰蓄熱室之間均設(shè)有隔離體。結(jié)構(gòu)緊湊、占地小,減少散熱損失、降低設(shè)備制造成本,同時(shí)能保證氣體在進(jìn)入燃燒室后混合均勻,不發(fā)生短路,提高處理效率和氣體分布均勻度,從而提高RTO/RCO整體的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理活性炭吸附裝置,包括吸附箱,所述吸附箱的頂部焊接有安裝座,所述安裝座的表面通過軸承活動(dòng)安裝有吸附組件,所述吸附箱的頂部開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)腔通過軸承活動(dòng)安裝有限位轉(zhuǎn)塊,所述吸附箱的右側(cè)通過法蘭固定安裝有預(yù)處理組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置限位轉(zhuǎn)塊、安裝座、豎管、過濾網(wǎng)、集污管、安裝網(wǎng)框、定位孔、活性炭網(wǎng)板、凸塊、連接彈簧、橫桿和指槽配合使用,具有快速操作和預(yù)先過濾的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的吸附裝置無(wú)法快速更換吸附板材,增加工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,且不具備預(yù)先過濾的功能,導(dǎo)致污水中較大雜質(zhì)存在,對(duì)吸附板材的凈化效率造成影響,降低了吸附裝置實(shí)用性的問題。
本實(shí)用新型提供一種加熱爐廢氣凈化裝置。包括爐體與底板,所述底板的上方安裝有處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)的上方安裝有烘干機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括固定于底板上表面的水箱與水泵,所述水泵的出水端密封安裝有水管,所述水箱的內(nèi)部且位于水管的頂端密封安裝有多個(gè)支管,多個(gè)所述支管的底部固定有多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型提供的一種加熱爐廢氣凈化裝置,對(duì)本裝置設(shè)計(jì)有處理機(jī)構(gòu),水泵把水箱內(nèi)的水從水管輸送都支管內(nèi),在由噴頭對(duì)水箱內(nèi)的煙氣和熱量進(jìn)行簡(jiǎn)單的噴淋,這樣的設(shè)計(jì)相比于傳統(tǒng)的熱量煙氣回收設(shè)備,不但可以對(duì)煙氣內(nèi)部的灰塵進(jìn)行去除凈化,還可以對(duì)高溫的熱量進(jìn)行暫時(shí)降溫處理,可防止后續(xù)的溫度過高而造成的損壞情況。
本實(shí)用新型公開了一種燃燒廢氣高效凈化處理設(shè)備,涉及廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要多個(gè)設(shè)備協(xié)同工作,工作與檢修效率差,也不便于運(yùn)輸?shù)葐栴}。包括箱體,箱體內(nèi)部自上而下依次設(shè)有預(yù)熱室、過濾室和噴淋室,噴淋室一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口,底部設(shè)有排水口,頂部連通于過濾室一端,過濾室另一端連通于預(yù)熱室,所述預(yù)熱室頂部設(shè)有出氣口,過濾室內(nèi)設(shè)有若干過濾板,預(yù)熱室對(duì)過濾后的廢氣進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)噴淋過濾、過濾板過濾以及預(yù)熱等功能,提高廢氣處理效率,便于使用和運(yùn)輸?shù)男Ч?/p>
本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶余熱利用功能的焚燒爐煙氣凈化裝置,包括:焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的右側(cè)設(shè)置有控制面板,所述焚燒爐本體的左側(cè)表面設(shè)置有活動(dòng)鉸鏈,所述活動(dòng)鉸鏈的表面活動(dòng)連接有封閉門,所述焚燒爐本體的頂端設(shè)置有排煙管,所述排煙管的表面設(shè)置有穩(wěn)定環(huán),所述排煙管的左側(cè)設(shè)置有第一余熱回收管;連接環(huán),所述連接環(huán)安裝在排煙管的頂端。本發(fā)明通過活塞筒內(nèi)部擠出的水會(huì)噴到清理盤的表面,對(duì)清理盤表面的灰塵進(jìn)行清理,從而清理盤表面的灰塵會(huì)一定的清除能夠有效的防止清理盤表面的灰塵堵塞從而有效的對(duì)清理盤的表面進(jìn)行清理,保證了清理盤在刮除灰塵的同時(shí)能夠通過噴水頭和清理環(huán)將表面的灰塵進(jìn)行清理。
.本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于激光熔覆的高性能廢氣處理裝置。背景技術(shù).激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,幾乎可以覆蓋整個(gè)機(jī)械制造業(yè),目前已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。.激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件,鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件,鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件,陶瓷涂層在高溫下有較高
目前市場(chǎng)上的硬脂酸廢氣處理裝置主要是通過吸附過濾的方式進(jìn)行廢氣凈化處理,對(duì)廢氣處理效率低且效果不穩(wěn)定,并且由于廢氣成分復(fù)雜容易導(dǎo)致廢氣處理裝置發(fā)生堵塞,不利于提高經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益,因此,需要進(jìn)一步的改進(jìn)。本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬脂酸生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備。
本發(fā)明提供一種用于爐氣的除塵裝置,以解決在同一空間進(jìn)行吸附和震蕩處理容易引起二次揚(yáng)塵并且常壓下極板吸附粉塵效果不理想的技術(shù)問題。
隨著社會(huì)的發(fā)展,工業(yè)廢氣排放量逐年遞增。工業(yè)廢氣的排放不僅影響環(huán)境,還嚴(yán)重危害人們的身體健康。因此,對(duì)廢氣排放進(jìn)行監(jiān)控檢測(cè)是非常有必要的。
廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等;
本發(fā)明涉及廢氣分離凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于等離子廢氣處理設(shè)備的廢氣處理監(jiān)測(cè)方法。
本發(fā)明提供基于金屬制品加工用廢氣凈化處理裝置,通過四組電磁鐵的設(shè)置,可全方位的對(duì)所抽取廢氣中的鐵粉雜質(zhì)進(jìn)行攔截,保證所排出的廢氣無(wú)鐵粉雜質(zhì)殘留,避免鐵粉雜質(zhì)造成環(huán)境污染,且本發(fā)明還具備對(duì)電磁鐵的故障監(jiān)測(cè)功能,當(dāng)電磁鐵發(fā)生故障其無(wú)法產(chǎn)生磁力時(shí),將第一時(shí)間停止廢氣的抽取,避免有殘留鐵粉雜質(zhì)隨廢氣一同排出而造成環(huán)境污染。
在工廠內(nèi)對(duì)含微細(xì)塵氣體的過濾除塵,一般采用外濾式濾筒除塵器,通過濾筒濾材的過濾,使塵埃顆粒被截留在濾筒濾材外表,潔凈空氣則穿過濾筒濾材,從而達(dá)到凈化作用,在實(shí)際使用中,濾筒表面容易積塵灰塵,清理時(shí)需將設(shè)備停機(jī),并將濾網(wǎng)取出人工進(jìn)行清理,或者使用風(fēng)機(jī)反吹,將粘在濾筒上的灰吹落,清灰效率較低。
隨著大氣環(huán)境污染日益嚴(yán)重,對(duì)空氣質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)并治理很有必要,最為直接的處理方式就是對(duì)污染的空氣進(jìn)行除塵處理,以此有效降低空氣中的塵粒,保證空氣質(zhì)量。目前的空氣污染除塵裝置中主要的過濾元件為濾網(wǎng),濾網(wǎng)在只用一端時(shí)間后需要及時(shí)的維護(hù)和更換以確保除塵裝置的除塵效果,現(xiàn)有技術(shù)中濾網(wǎng)通常難以清潔且使用壽命短,嚴(yán)重影響過濾效果。本發(fā)明涉及氣體過濾領(lǐng)域,具體涉及一種大氣環(huán)境污染監(jiān)測(cè)治理裝置。
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