本實用新型公開了一種燃氣式退火爐排煙系統(tǒng),包括設于爐體頂部的排煙風機及與排煙風機進口連接的排煙管道,其特征在于,排煙管道的底部設置有與燒嘴一一對應的排煙過渡管,排煙過渡管分別與燒嘴排廢氣管連通;排煙過渡管呈上小下大的變截面圓臺形,其小徑端與排煙管道的底壁連接,大徑端同心罩設在燒嘴排廢氣管的上端,排煙過渡管與燒嘴排廢氣管之間設有冷風吸入通道。本實用新型可有效降低排煙溫度,減小熱污染,改善排煙風機的工況,減小排煙風機的故障率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測裝置,所述垃圾焚燒爐排包括至少一個焚燒單元,所示垃圾焚燒爐排監(jiān)測裝置包括:檢測器件,所述檢測器件用于對所述至少一個焚燒單元的料層進行實時測量;冷卻器件,所述冷卻器件用于對所述檢測器件進行降溫。根據(jù)本實用新型提供的一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測裝置,其通過包括檢測器件能夠實時對料層實現(xiàn)檢測,并且提高檢測的精度和可靠性;并且,冷卻器件對檢測器件進行降溫,保證檢測器件的工作環(huán)境良好與穩(wěn)定,并提高檢測器件的性能,從而利于對料層的實時精確的測量,提高效率和準確率。
一種垃圾焚燒爐排片強制空冷裝置和垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐排片強制空冷裝置包括:并排設置的至少兩塊爐排片;沿所述爐排片的排列方向設置的冷卻空氣母管,所述冷卻空氣母管的端部設置有冷卻空氣入口,冷卻空氣由所述冷卻空氣入口進入所述冷卻空氣母管;與所述冷卻空氣母管連通的至少兩個冷卻空氣支管,所述冷卻空氣支管的末端設置有位于所述爐排片下方的冷卻空氣出口,用于將所述冷卻空氣分配至所述爐排片。本實用新型對爐排片增加了強制通風冷卻結構,增強其散熱性能,使爐排片在焚燒高熱值垃圾時仍可保持在較低溫度狀態(tài),延長使用壽命。
本專利提供一種能長期可靠保護好回轉窯筒體不變型、窯內耐火材料不下竄松垮的回轉窯窯口筒體結構,它方便與密封裝置連接,對密封裝置具有保護作用,保證密封效果。該回轉窯窯口筒體結構,至少回轉窯筒體一端的末端段外周有與回轉窯筒體同軸線的直徑大于回轉窯筒體的外筒體,末端段端頭通過環(huán)形法蘭與外筒體端頭封閉連接,外筒體朝向回轉窯中部的另外一端頭敞開與大氣相通,回轉窯筒體與外筒體之間形成盲通的冷卻環(huán)套。本專利同時提供了能夠與回轉窯可靠密封,防止氣體泄漏和空氣泄入的回轉窯密封結構。所述回轉窯具有上述的回轉窯窯口筒體結構,至少回轉窯一端的外筒體外周與密封裝置在周向滑動連接。
本實用新型屬于加熱工業(yè)窯爐設備技術領域,具體涉及回轉窯爐,爐內滾筒的內壁上固定設有多個抄料板、多個阻料板和多個引料板,多個阻料板向爐內滾筒的頂部傾斜設置,多個引料板向爐內滾筒的底部傾斜設置且分布在爐內滾筒的拼接區(qū)。在窯體的爐內滾筒內壁上設有由多個第一抄料板組成的第一抄料組件,用于對物料進行翻滾攪拌;同時還在加熱區(qū)設有阻料板,用于防止物料流動過快,進而保證吸熱效率,在加熱區(qū)實現(xiàn)物料充分加熱,在拼接區(qū)設有引料板,用于將物料快速通過接料區(qū),由于接料區(qū)沒有加熱爐體包裹,因而需要盡量減少物料滯留的時間,以便提升加熱效率,從而整體提升回轉窯爐的使用效率。
本實用新型公開了一種回轉爐排氣排水裝置,包括桶體、煙道轉桶、積煙氣門和積煙室。本實用新型通過設置積煙室、排煙軟管、排氣倉、第一軟管接頭、排氣倉蓋板、第二軟管接頭、濾管、環(huán)形貯氣包、電磁閥、分氣盒和第三軟管接頭的配合使用,環(huán)形貯氣包內的空氣瞬間進入電磁閥的內部通過分氣盒右側的第三軟管接頭進入塑料軟管內,空氣通過塑料軟管進入第二軟管接頭處,瞬間的空氣通過排氣倉進入濾管內進行氣爆,完成了對濾管表面拆料的清理,解決了回轉爐排氣排水裝置在長時間使用時,回轉爐內的拆料會附著在濾管的表面,導致螺旋送料器溫度上升緩慢的問題,該回轉爐排氣排水裝置,具備防止濾管堵塞的優(yōu)點,值得推廣。
本公開涉及一種電石渣焙燒處理系統(tǒng),其特征在于,包括原料倉、懸浮焙燒爐、第一旋風分離器以及除雜裝置,其中,懸浮焙燒爐被配置為對原料倉中的電石渣進行焙燒;第一旋風分離器被構造為與懸浮焙燒爐的出口連通,以進行氣固分離;經第一旋風分離器分離的固相被配置為在除雜裝置中進行除雜。對煅燒后的成品進行選粉除雜,由于物料已經進行了分解,除雜選粉負荷得到降低,節(jié)約投資和運行費用,同時,避免了煅燒前除雜時由于有物料團聚結塊問題,使更多的合格物料隨雜質一起去除,導致的合格品收率降低。
本實用新型公開了一種用于分揀機的推料機構,屬于機械設備相關技術領域。主要包括位于分揀機傳送臺一側的第一側板、位于分揀機傳送臺另一側的第二側板、固定安裝在第一側板上的第一氣缸、活動設置在第一氣缸的一端第二氣缸、第一卡塊以及設置在第一卡塊上的推板,第一氣缸的活塞桿上設有連接板,第二氣缸的活塞桿同樣與連接板相連,第一卡塊安裝在第二氣缸上,第一卡塊上設有第一螺紋孔,第一卡塊的一端設置有延伸桿,推板設置在延伸桿上。本實用新型的用于分揀機的推料機構,不僅結構簡單成本低,同時還方便調控推送行程。
本實用新型提供一種噴砂機的除塵裝置,包括集塵箱、引流管和旋流管;集塵箱用于收集噴砂機產生的砂塵,引流管用于分離含塵氣流中的砂塵和空氣;引流管包括引流內管和集塵外管,它們的端部均伸入集塵箱內,引流內管與集塵外管之間留有正壓風隙,其正壓氣流可促使入風口處的含塵氣流向集塵箱的底部沉降;引流內管連通負壓風機,引流內管內的氣流流向與正壓風隙內的氣流流向相反;旋流管用于輔助分離砂塵與空氣,旋流管伸入引流內管內,旋流管與正壓風隙內的氣流方向相同;旋流管的外側壁上固定有旋流片,旋流管可由旋轉驅動機構驅動旋轉。本實用新型可解決噴砂機噴砂過程中粉塵造成的車間環(huán)境差的問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種電容自動分揀擺盤的設備,屬于電容生產領域,包括第一傳送架和第一傳送帶,所述第一傳送架上通過螺絲固定有第一傳送帶,所述第一傳送帶的上表面通過螺絲固定有收集斗,所述第一傳送架的旁邊放置有第二傳送架,所述第二傳送架上通過螺絲固定有第二傳送帶,所述第二傳送架的上表面面的一邊通過螺絲固定有第一擋板,本實用新型通過在導板上垂直焊接有隔板,通過與隔板對應的氣動推桿驅動推板將第二傳送帶上的電容推入導板上的隔板中,第二傳送帶上通過螺絲安裝有檢測裝置,通過檢測裝置的攝像頭檢測,通過隔板進行分隔,避免不同的電容混合。
本實用新型公開了一種物料破碎混合裝置,包括殼體,殼體內由上至下依次設置有破碎區(qū)、第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)、混料區(qū)及儲料區(qū);破碎區(qū)包括至少兩個相鄰且獨立設置的分區(qū)域,兩個分區(qū)域內分別設有活動式破碎件;第一篩分區(qū)包括分別與兩個活動式破碎件位置對應的第一篩板和第二篩板;第一篩板和第二篩板上分別設有與活動式破碎件配合將物料進行破碎的固定式破碎件;第二篩分區(qū)包括分別與第一篩板和第二篩板位置對應的第三篩板和第四篩板,第三篩板和第四篩板分別與殼體可拆卸式連接。本實用新型的物料破碎混合裝置,實現(xiàn)對不同粒徑物料的破碎篩選摻混一次性操作,節(jié)省了大量的人力物力,提升了工作效率。
本實用新型公開了一種便于更換刀片的轉鼓式破碎機,涉及破碎機技術領域,為解決切割刀片的安裝方式較為繁雜,且受限破碎機內部的安裝空間,增加了切割刀片的更換難度,切割刀片的更換效率不佳的問題。所述底座與上梁板之間設置有側板,側板設置兩個,且側板的兩端分別與底座和上梁板通過螺釘連接,所述上梁板的下方設置有升降板,所述升降板的下方設置有破碎刀,破碎刀設置有兩個,兩個所述破碎刀的一側均設置有轉鼓,所述升降板上設置有定位螺紋孔,定位螺紋孔設置有兩個,所述側板的一側設置有鎖緊栓,且鎖緊栓的一端貫穿側板并延伸至定位螺紋孔的內部,所述鎖緊栓與側板和升降板均螺紋連接。
本實用新型提供了一種廢料收集清洗爐,包括清洗主爐和回收罐,所述清洗主爐左右兩側篩分的開口對接安裝有回收罐;所述清洗主爐以及兩側安裝的回收罐外側固定包裹有一層外殼,所述清洗主爐爐身中段外側安裝有輸液箱,所述清洗主爐爐身根部與回收罐交接處安裝有篩斗,所述回收罐頂部裝配有維修端板所述回收罐罐壁內側套裝的隔離罐底部端面與伸縮機構傳動連接。本實用新型通過三罐一體式加工結構將以往分步式加工方法合并,通過一次性加工完成分揀、清洗和離心等復雜工序,節(jié)省了人力物力,同時可避免廢料在外接運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)二次污染等狀
一種移動式焚燒爐爐排翻料裝置,分別設置在爐排的前中后端,前端的翻料裝置設置在干燥區(qū)中部,后端的翻料裝置設置在燃盡區(qū)1/3位置,包括翻料撥片、風冷中空軸、旋轉接頭、調節(jié)結構、耐高溫軸承、減速機、括爐墻、供排風管路、二次風機和供風冷卻結構,風冷中空軸通過調節(jié)結構和耐高溫軸承固定在爐墻上,減速機的中空軸與風冷中空軸的一端相連,風冷中空軸位于爐墻之間的軸段上均勻布置若干個翻料撥片,二次風機通過供排風管路、旋轉接頭與風冷中空軸靠近減速機的一端相連,風冷中空軸上位于翻料撥片的位置均設有噴口。本裝置保留原燃燒方式,通過增強擾流技術實現(xiàn)低熱值大粒徑垃圾穩(wěn)定焚燒,滿足裝置的緊湊及移動化需求。
一種垃圾焚燒爐分體式啟動燃燒器,包括殼體、滑動管、霧化噴頭、打火器;殼體連接于焚燒爐的爐體上;所述滑動管一側設置有霧化噴頭和打火器,所述滑動管另一側設置有燃油的入油口;所述滑動管上設置有活塞塊;所述殼體內設置有供活塞塊滑動的空腔;所述空腔設置有第一油孔和第二油孔;所述滑動管上設置有滑鍵;第一齒輪通過滑鍵連接于滑動管上;所述第一齒輪轉動連接于殼體上;電機上設置有第二齒輪;第一齒輪與第二齒輪嚙合;本實用新型使用時將霧化噴頭、打火器伸入爐體內,完成點燃后,將霧化噴頭、打火器抽出爐體,防止啟動燃燒器被持續(xù)燃燒。
本實用新型公開了一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設備,包括:設備主體,包括氨氧化爐主體;下段組件,包括下段殼體和設置在下段殼體內部的下段水冷壁組;上段組件,包括與下段殼體相對應的上段殼體;其中,所述上段殼體和下段殼體采用法蘭螺栓連接。本實用新型所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設備,本實用新型中,通過設置的上段組件和下段組件,進入到氨氧化爐主體的氨氣在催化劑網(wǎng)上和氧氣或者空氣發(fā)生氧化反應,反應產生的氮氧化物將在氨氧化爐主體中被冷卻,回收生產的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出,提高設備的余熱回收效率,方便人們使用,提高了余熱利用設備的余熱利用率。
本實用新型屬于進出氣切換技術領域,尤其是一種一體式進出氣切換環(huán)保焚燒爐,針對現(xiàn)有的沒有進出氣切換的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括焚燒爐,所述焚燒爐一側開設有大通孔,大通孔頂部和底部內壁上均開設有轉動槽,轉動槽內轉動安裝有轉動桿,兩個轉動桿相互靠近的一端固定安裝有同一個固定環(huán),固定環(huán)頂部內壁上固定安裝有兩個固定桿,固定桿一側底部開設有小通孔,兩個小通孔內轉動安裝有同一個轉軸,轉軸上固定套接有轉輪,轉輪四周環(huán)形均勻固定安裝有多個扇葉,且扇葉與固定環(huán)相適配。本實用新型將換氣扇整體改為可轉動,可以在需要的換氣的時候,及時進行換氣,避免了產生有毒有害氣體。
本實用新型公開了一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐,包括殼體和固定在其頂部的加熱器,所述殼體底部一側設有第一風機,所述第一風機一端固定連接有過濾箱,所述殼體另一側設有煙囪和第二風機,所述第一風機、煙囪和第二風機與殼體底部均設置有連通組件,所述殼體后側與過濾箱之間設置有循環(huán)清理機構,通過陶瓷蓄熱體需要進行定期吹掃來保證儲能效果,在利用第二風機出入的清潔氣體通過第二輸送管道出入多個安裝箱體內部的陶瓷蓄熱體上進行吹掃,吹掃的同時打開開關閥,利用倒流板將帶有殘留的氣體和細微雜物導向過濾箱內部,進行過濾,其后重復循環(huán)至殼體內部,繼續(xù)進行高溫分解處理,整個過程可以對殼體內部的殘留進行高效的清理。
本申請公開了一種煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐,所述裝置包括:采樣機構,所述采樣機構包括采樣槍和冷卻構件,至少部分所述采樣槍位于焚燒爐的煙道中,所述冷卻構件設置在所述采樣槍外部并接觸部分所述采樣槍;收集機構,所述收集機構與所述采樣槍氣流連通,所述收集機構用于收集所述采樣機構自所述煙道內采集的煙氣中的顆粒物;控制機構,所述控制機構包括檢測組件和負壓組件,所述檢測組件通過管路與所述收集機構連通,所述負壓組件與所述檢測組件連通,所述負壓組件用于抽取所述煙氣進入所述采樣槍。本申請具有對采樣槍進行冷卻,減少采樣槍的損傷,延長使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐液壓拉桿用波紋管,涉及垃圾焚燒發(fā)電技術領域,通過將卡塊嵌入至卡槽來進行對半拼接,并配合膠水完成波紋管的固定拼接,從而不需要再額外使用固定結構,提高了波紋管安裝的便捷性;由于管體的圓周面與液壓拉桿之間傾斜設置,且波紋部沿管體的傾斜方向設置,使得波紋部具有一個提升的梯度,波峰與波谷之間相互錯開,使得波紋管的伸縮性更強,耐沖擊性更好,延長了波紋管的使用壽命;灰塵在進入到管體內之后,灰塵在某一波紋部上堆積到一定程度時,會由于波紋部的梯度而滑落至其他波紋部中,從而使得灰塵不易在某一個波紋部上進行大量堆積,使得整個波紋管的伸縮性能得以保證,不影響整個焚燒設備的正常使用。
本實用新型涉及一種焚燒爐進料口的風幕控溫裝置,包括設置在進料口內部的布風管路和高壓風機,所述布風管路的兩端設有進風口和出風口,所述布風管路的進風口與所述高壓風機的出風口相連通,所述布風管路沿進料口軸向方向延伸。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單,設計巧妙,易于實現(xiàn)與改造,通過在焚燒爐進料口設置布風管路,達到進料口內壓溫控溫的效果,一方面消除了進料口溫度過高的情況,另一方面解決了進料口可能發(fā)生的低熔點物料熔化粘壁的情況,可廣泛適用于石油、化工、天然氣、煤化工等行業(yè)。
本實用新型公開了一種一體式進出氣切換蓄熱焚燒爐,包括箱體,所述箱體的內表面固定連接有隔熱板,所述隔熱板的上表面固定連接有第一高溫電磁閥,所述箱體的后內壁固定連接有燃燒器,所述箱體的底內壁固定連接有出風盤,所述出風盤的上表面設置有圓孔,所述出風盤的上表面固定連接有蓄熱磚,所述箱體的側表面固定連接有風機,所述風機的輸出端固定連接有導管,所述箱體的下表面固定連接有進氣管,所述箱體的左表面且位于進氣管的前側固定連接有出氣管,所述進氣管的內表面固定連接有低溫電磁閥。通過上述結構,在氣體進行切換的過程中可以有風機進行處理,避免其直接被排放至大氣中,增加裝置在使用的過程中反應的效率。
一種垃圾焚燒爐分體式輔助燃燒器,包括燃燒器主體、第一水箱和第二水箱,所述燃燒器主體設在支架上,所述第一水箱和第二水箱設在減震機構上,所述第一水箱側面設有冷凝器和風機,所述第一水箱和所述第二水箱之間設有流通水管,所述流通水管上設有第一電磁閥,所述燃燒器主體上套接有冷卻管,所述冷卻管一端的冷卻連接管與所述第一水箱連接,所述冷卻管另一端的冷卻連接管與所述第二水箱連接,與所述第一水箱連接的所述冷卻連接管上設有第二電磁閥,與所述第二水箱連接的所述冷卻連接管上設有第三電磁閥。本實用新型通過第一水箱、第二水箱、冷凝器和冷卻管對燃燒器主體的降溫,起到保護裝置效果,同時減震機構降低冷卻對設備運行產生的震動。
本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域,尤其為一種具有廢氣吸收機構的垃圾焚燒爐,包括爐體和爐蓋,所述爐體的內側轉動連接有爐蓋,所述爐體的右端連通有旋風除塵器,所述旋風除塵器的一端固定連接有支架,所述旋風除塵器的底側設置有接塵箱,所述旋風除塵器的右端連通有風機,所述風機的底端固定連接有固定塊,所述固定塊的頂端固定連接有冷凝塔,所述冷凝塔的右端固定連接有連接板,所述連接板的內側轉動連接有螺旋桿,所述螺旋桿的外側螺旋連接有移動塊,本實用新型中風機會將經過旋風除塵器處理后的氣體送入冷凝塔,氣體中的有機氣體會液化,通過接液瓶收集,避免有機氣體排入空氣中對人們身體健康造成威脅,增加裝置的實用性。
本實用新型公開了一種經濟環(huán)保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐,包括爐體、進氣口、燃燒室、換熱室和催化裝置,所述爐體包括燃燒室和換熱室,所述燃燒室內設置有燃燒器,所述燃燒器的兩側分別設置有助燃風機,所述燃燒室的一側設置有進氣口,所述助燃器的上側設置有催化裝置,所述燃燒室的上方設置有換熱室,所述換熱室內設置有換熱器。該經濟環(huán)保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐設置有換熱室催化裝置,換熱室能夠利用廢氣的熱量利用換熱器把新的空氣通加熱后,通過管道返回到梭式窯對里面的產品進行加熱,達到余熱利用、節(jié)能降耗,間接的減少了成本,更加經濟,催化裝置能夠進一步去除燃燒氧化分解不徹底的有害氣體,提高有害氣體去除的效果,更加環(huán)保高效。
本實用新型提供一種焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置。所述焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置包括:第一焚燒爐、第二焚燒爐、煙囪、水箱和噴淋凈化機構,所述第二焚燒爐設置在第一焚燒爐的頂部,所述煙囪設置在第二焚燒爐的頂部,所述煙囪的底部延伸至第二焚燒爐內,所述水箱設置在第一焚燒爐的一側,所述噴淋凈化機構設置在煙囪上;所述噴淋凈化機構包括有密封板、凈化箱、過濾箱、第一進氣管、密封圈、濾布、排水管、多個噴頭。本實用新型提供的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置可以來降低氣體顆粒的含量,致使可以來加強凈化處理效果,從而可以避免過濾網(wǎng)被顆粒堵塞而無法起到過濾效果的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣處理中的雜質篩選裝置,涉及爐渣篩選裝置技術領域,包括箱體,所述箱體的上表面固定連接有第一電機,所述箱體上表面的一側固定連通有進料斗。本實用新型設計結構合理,它能夠通過第一電機、第二連接桿和第二篩分框之間的配合設置,能夠有效的對焚燒后的垃圾廢渣進行初步篩選,使垃圾廢渣在第二篩分框內進行轉動,并對篩分后的廢渣通過第二篩分框的篩孔處排出,通過第一固定板、移動板、限位框、第一滾輪、第二電機、開口、三角轉盤、撥桿、第三連接桿、第一篩分框、第一固定框、第一連接桿、第二固定框和第二滾輪之間的配合設置,能夠進一步的對廢渣進行篩分。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐內的CO在線監(jiān)測裝置,包括CO在線監(jiān)測裝置主體,所述CO在線監(jiān)測裝置主體的一側依次固定設有顯示屏和按鍵組,所述CO在線監(jiān)測裝置主體的中部設有防護殼,所述防護殼中部的兩側均開設有凹槽,兩個所述凹槽的內部均滑動連接有拉伸塊,兩個所述拉伸塊的一側均開設有螺紋孔。本實用新型的有益效果:通過拉動拉伸塊,使得彈簧伸長,然后將吸盤貼在CO在線監(jiān)測裝置主體的兩側,再轉動轉動圓塊,使得螺紋桿往外移動,從而拉起吸盤的中心處,使得吸盤與CO在線監(jiān)測裝置主體連接更加緊密,該設計不僅將顯示屏和按鍵組進行了很好的保護,同時方便拆卸和安裝,并且能夠固定在不同型號的CO在線監(jiān)測裝置主體上,實用性較強。
本實用新型公開了一種二次風噴嘴、二次風系統(tǒng)及垃圾焚燒爐。根據(jù)本實用新型提供的二次風噴嘴、二次風系統(tǒng)及垃圾焚燒爐,所述二次風噴嘴采用套管設計,第一風道噴出的氣流與所述第二風道噴出的氣流的方向不同,通過使第一風道噴出的氣流作為二次風,所述二次風噴嘴的第二風道噴出的氣流作為貼壁風,所述貼壁風可以在垃圾焚燒爐爐膛內壁上形成一層風幕,煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內壁之前即被有效冷卻,有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚,減緩結焦現(xiàn)象的產生,延長了垃圾焚燒爐的運行周期。
本實用新型提供一種支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐,所述裝置包括:主管道,所述主管道的端部設有污泥進料口;與所述主管道的底部相連通的多個第一支管道,所述第一支管道上設置有控制閥門;與所述第一支管道的底部相連通的至少兩個第二支管道,所述第二支管道的底端設有污泥出料口。本實用新型提供的支管式污泥均勻布料裝置采用支管式設計,能夠精確地對污泥布料進行控制,有利于污泥均勻地散落在焚燒爐膛中,使其可以充分干化和燃燒。
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