位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種逆推焚燒爐排驅(qū)動裝置,其特征在于,包括:上、下段驅(qū)動機(jī)構(gòu);分別與上、下段驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的上、下部爐排大梁,以及分別設(shè)置在上、下部爐排大梁上的上部側(cè)出風(fēng)爐排片、下部階梯爐排片,其中上、下段驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與上、下段驅(qū)動搖臂連接;當(dāng)上、下段驅(qū)動搖臂動作時,分別帶動上、下段驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及上、下部爐排片進(jìn)行動作,通過上部側(cè)出風(fēng)爐排片和下部階梯爐排片實(shí)現(xiàn)在爐排內(nèi)物料燃燒時進(jìn)行通風(fēng)并翻動。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焚燒爐用組合式滑動軸,本焚燒爐用組合式滑動軸包括:至少兩根同軸設(shè)置的滑動爐排片安裝軸;和中部支撐軸,可拆卸安裝在相鄰滑動爐排片安裝軸之間;以及端部支撐軸,位于組合式滑動軸的兩側(cè)滑動爐排片安裝軸的端部,并與端部可拆卸連接。本焚燒爐用組合式滑動軸通過滑動爐排片安裝軸、中部支撐軸、端部支撐軸均可拆卸連接,可以便于根據(jù)安裝現(xiàn)場滑動爐排片安裝數(shù)量的需要靈活調(diào)整,拼裝方便,且便于運(yùn)輸;相鄰兩根滑動爐排片安裝軸之間設(shè)置有中部支撐軸,可以用于安裝支撐件,可以防止滑動軸在安裝多個滑動爐排片后長度過長而產(chǎn)生撓度變形的問題。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焚燒爐排驅(qū)動連接裝置,包括:多節(jié)連桿組,其包括至少三段連桿,其首、尾段連桿分別連接驅(qū)動搖臂、爐排大梁;密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu)套設(shè)在中段連桿上;在驅(qū)動搖臂動作時,通過首段連桿依次帶動中段連桿、尾段連桿動作,以縮短中段連桿與密封導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的滑動行程。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾給料爐排支撐輪組件。本垃圾給料爐排支撐輪組件包括:相對設(shè)置的支架、分別與各支架的頂部固定連接的銷軸、套接在銷軸外部的軸承,以及套接在軸承外且過盈配合的滾輪;所述滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺,以使?jié)L輪的橫截面形成臺階狀。本實(shí)用新型的垃圾給料爐排支撐輪組件,由于滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺,使其橫截面形成臺階狀,從而與移動架的形狀相適配,一個滾輪就可替代原來的兩個滾輪,降低了成本,且為了保證移動架的平穩(wěn),調(diào)試更加方便。
本發(fā)明涉及一種真空回轉(zhuǎn)窯出料裝置,真空回轉(zhuǎn)窯包括進(jìn)行反應(yīng)處理的高溫滾筒以及用于送出物料的接筒,所述接筒與所述高溫滾筒固定連接并且接筒內(nèi)部腔體與所述高溫滾筒相連通,出料裝置包括出料管、螺旋輸送軸以及驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述出料管外接于所述接筒的外側(cè),所述螺旋輸送軸穿設(shè)在所述出料管內(nèi),所述出料管上開設(shè)有出料口,驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述螺旋輸送軸傳動連接、用于帶動所述螺旋輸送軸動作,其中,所述出料管的壁板為具有內(nèi)部空腔的雙層板,在所述壁板上開設(shè)有進(jìn)水口與出水口,在所述內(nèi)部空腔中構(gòu)成降溫用的水循環(huán)結(jié)構(gòu)。本申請具有良好的降溫效果,耐熱性能更好,同時有效保障高溫滾筒及出料段的密封性。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯用大型齒圈自動檢測系統(tǒng),包含有平移基座、承載座、升降組件、定位組件、檢測組件和夾持組件,所述承載座可移動的設(shè)置于平移基座內(nèi),所述承載座上側(cè)用于承載齒圈本體,所述夾持組件由升降組件驅(qū)動升降,所述夾持組件用于夾持承載座上的齒圈本體并將其放入定位組件中;所述定位組件包括有位移底板,所述位移底板可移動的設(shè)置于平移基座內(nèi),所述位移底板的上側(cè)設(shè)置有可升降的圓環(huán)板,所述圓環(huán)板的外徑小于齒圈本體的外徑,所述位移底板與圓環(huán)板之間設(shè)置有一對彈簧伸縮桿一,所述夾持組件將夾持的齒圈本體放置在圓環(huán)板的上側(cè),所述圓環(huán)板的下端兩側(cè)設(shè)置有一對滾筒,本發(fā)明,便捷高效地實(shí)現(xiàn)了自動檢測功能。
本技術(shù)公開了一種新型回轉(zhuǎn)窯燃燒器可調(diào)旋流裝置,包括噴頭組件、延伸管、風(fēng)板、伸縮管、噴煤管、偏心軸和擺動式油缸;噴頭組件包括噴頭殼體、噴嘴、噴嘴環(huán)、齒盤和間隔環(huán),所述噴嘴包括第一圓頭和第二圓頭,噴嘴環(huán)周向設(shè)置有多個第一孔位卡口,噴嘴的第一圓頭能在第一孔位卡口內(nèi)自由滑動,齒盤周向設(shè)置有多個第二孔位卡口,噴嘴的第二圓頭能在第二孔位卡口內(nèi)自由滑動,間隔環(huán)位于噴嘴環(huán)和齒盤之間,噴嘴環(huán)、間隔環(huán)和齒盤位于噴頭殼體內(nèi)部,噴嘴環(huán)與噴頭殼體連接,齒盤能在噴頭殼體內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動。本新型回轉(zhuǎn)窯燃燒器可調(diào)旋流裝置實(shí)現(xiàn)旋流風(fēng)的旋向在線可調(diào),使旋流風(fēng)角度的調(diào)整靈活,適應(yīng)不同的燃燒需要,簡化了機(jī)構(gòu),易于制造和維護(hù)。
本發(fā)明屬于輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)用的輸送系統(tǒng)及送料裝置,其中一種回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)用的輸送系統(tǒng)包括:送料裝置,所述送料裝置適于輸送物料;輸送裝置,所述輸送裝置設(shè)置在所述送料裝置下方,所述輸送裝置適于接收所述送料裝置輸送的物料;驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置與所述輸送裝置連接,所述驅(qū)動裝置適于驅(qū)動所述輸送裝置轉(zhuǎn)動,以將輸送裝置內(nèi)接收的物料從輸送裝置的一端運(yùn)輸至另一端,實(shí)現(xiàn)了在輸送裝置中設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)避免物料堆積在進(jìn)料口的下方,避免堆積的物料對輸送裝置輸送物料效率的影響,使得物料輸送更加順暢提高物料的輸送效率。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu),包括回轉(zhuǎn)窯本體、安裝座、第一滾圈支承和傳動齒輪,所述回轉(zhuǎn)窯本體的左端外壁焊接連接有第一加強(qiáng)腹板,所述回轉(zhuǎn)窯本體的右端外壁焊接連接有第二加強(qiáng)腹板,所述回轉(zhuǎn)窯本體的中左端一體化連接有第一滾圈支承,且回轉(zhuǎn)窯本體的右中端一體化連接有第二滾圈支承,所述回轉(zhuǎn)窯本體的右端固定連接有傳動齒輪。該回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu),便于減少回轉(zhuǎn)窯外壁與密封填料的磨損,容易對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行保護(hù),且合理設(shè)計窯體滾圈支承點(diǎn)位置,防止回轉(zhuǎn)窯外壁熱脹冷縮時導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯輕微彎曲變形,并且方便增加密封填料和密封裝置的耐高溫、耐磨性能,使得密封填料彈性大,減少磨損。
本申請涉及滾筒篩的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種除塵滾筒篩,其包括機(jī)架,機(jī)架上固定安裝有機(jī)殼,機(jī)殼上開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)殼底部固定連接有出料管,機(jī)殼上轉(zhuǎn)動連接有立桿一、機(jī)殼上滑移連接有立桿二,立桿一及立桿二上共同固定連接有橫桿,橫桿上固定連接有氣缸,氣缸的活塞桿上連接有進(jìn)料蓋,進(jìn)料蓋用于封堵進(jìn)料口,機(jī)殼上設(shè)有用于驅(qū)動立桿一轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。本申請具有可方便地將進(jìn)料口進(jìn)行封堵的效果。
本實(shí)用新型具體涉及一種給料爐排下排瓦及給料爐排,本給料爐排下排瓦包括:下排瓦骨架、第一連接機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)和第二連接片;其中第一連接機(jī)構(gòu)位于下排瓦骨架的前端下部,用于將下排瓦骨架與其他排瓦活動安裝;折彎機(jī)構(gòu)位于下排瓦骨架上表面;第二連接片位于下排瓦骨架的尾端下部,且在第二連接片的中部朝向第一連接機(jī)構(gòu)方向設(shè)置有用于卡在其他排瓦上的內(nèi)陷部,以將下排瓦骨架與其他排瓦活動安裝;本實(shí)用新型通過將第一連接機(jī)構(gòu)、第二連接片分別設(shè)置在下排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能夠?qū)崿F(xiàn)本給料爐排下排瓦拆卸方便,同時采用鑄造方式制造后經(jīng)熱處理得到相應(yīng)金相組織,具備良好的硬度、韌性、耐磨性,實(shí)現(xiàn)抗沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
本實(shí)用新型具體涉及一種給料爐排上排瓦及給料爐排,本給料爐排上排瓦包括:上排瓦骨架、第一連接機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu);其中所述第一連接機(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架的前端下部,用于將上排瓦骨架與其他排瓦活動安裝;所述折彎機(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架上表面,用于承載垃圾進(jìn)行焚燒;以及所述第二連接機(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架的尾端下部,用于將上排瓦骨架與其他排瓦活動安裝;本實(shí)用新型通過將第一連接機(jī)構(gòu)、第二連接機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在上排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能夠?qū)崿F(xiàn)本給料爐排上排瓦拆卸方便,同時采用鑄造方式制造后經(jīng)熱處理得到相應(yīng)金相組織,使得折彎機(jī)構(gòu)具備良好的硬度、韌性、耐磨性,實(shí)現(xiàn)抗沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
本實(shí)用新型公開了一種用于爐排的翻動爐排片驅(qū)動機(jī)構(gòu),它包括驅(qū)動軸、驅(qū)動搖臂、液壓缸、至少兩個爐排片傳動軸以及與所述爐排片傳動軸對應(yīng)的傳動組件;爐排中具有爐體以及與所述爐排片傳動軸對應(yīng)的翻動爐排片;所述爐排片傳動軸旋轉(zhuǎn)連接在所述爐體上,所述翻動爐排片連接在對應(yīng)的所述爐排片傳動軸上;所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)連接在所述爐體上;所述傳動組件與所述驅(qū)動軸相連,所述傳動組件還與對應(yīng)的所述爐排片傳動軸相連;所述驅(qū)動搖臂與所述驅(qū)動軸相連;所述液壓缸與所述驅(qū)動搖臂相連并用于驅(qū)動所述驅(qū)動搖臂擺動以便帶動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動所述爐排片傳動軸轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型能夠通過一個液壓缸驅(qū)動至少兩根爐排片傳動軸轉(zhuǎn)動,能夠降低制造成本。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域,具體的為一種給料爐排用給料爐導(dǎo)流瓦。本實(shí)用新型的給料爐排用給料爐導(dǎo)流瓦通過設(shè)置導(dǎo)流板,其正面為導(dǎo)流面;支撐部,設(shè)置在導(dǎo)流板的背面,以支撐導(dǎo)流板使導(dǎo)流面傾斜;所述支撐部適于支撐導(dǎo)流板使導(dǎo)流面傾斜,從而保證導(dǎo)流瓦充分實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流效果,以在垃圾進(jìn)入給料爐時進(jìn)行導(dǎo)流。
本實(shí)用新型涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)連桿的識別和分揀擺放裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括底座,所述底座上設(shè)置有第一滑動板,所述底座與所述第一滑動板通過直線滑軌副相連接,所述第一滑動板頂部設(shè)置有動力組件,所述動力組件帶動所述第一滑動板沿所述底座長度方向運(yùn)動;所述第一滑動板上還設(shè)置有立柱,所述立柱與所述第一滑動板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件;所述立柱的一側(cè)設(shè)置有放置板,所述立柱與所述放置板之間設(shè)置有豎直移動組件;所述放置板上設(shè)置有氣動手指,所述氣動手指與所述放置板之間設(shè)置有水平移動組件。本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)連桿輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型具有降低人工成本的同時,杜絕連桿混放的效果。
本實(shí)用新型涉及石膏生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種具有破碎效果的石膏混料機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種具有破碎效果的石膏混料機(jī),包括:混料機(jī)本體和兩鏡像設(shè)置在所述混料機(jī)本體內(nèi)的篩料破碎部;所述混料機(jī)本體內(nèi)徑向開設(shè)有兩混料通道,所述篩料破碎部轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述混料通道內(nèi);所述混料通道內(nèi)適于輸送物料;所述篩料破碎部適于沿徑向伸縮;其中物料頂推所述篩料破碎部收縮至最小長度時,所述篩料破碎部破碎物料。通過可伸縮設(shè)置的篩料破碎板,使得物料與篩料破碎板抵接時,篩料破碎板能夠收縮,以使部分物料穿過,當(dāng)過大的物料與篩料破碎板抵接時,篩料破碎板收縮至最小處,進(jìn)而篩料破碎板能夠?qū)ξ锪鲜┘訅毫?,以破碎物料?/p>
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒爐用分體式翻動爐排片。本分體式翻動爐排片包括垃圾承載板;所述垃圾承載板的背面設(shè)有加強(qiáng)筋組。本分體式翻動爐排片在垃圾承載板的背面設(shè)置加強(qiáng)筋組,可以有效增強(qiáng)爐排片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止?fàn)t排片使用過程中因超負(fù)荷或疲損而斷裂。
本實(shí)用新型公開了一種污泥焚燒爐煙氣再循環(huán)裝置,包括焚燒爐和燃燒煙道,所述焚燒爐上安裝有所述燃燒煙道,所述燃燒煙道另一端連接集熱器,所述集熱器底端通過連接管與吸風(fēng)管道連接,所述集熱器上連接有排煙管道,所述排煙管道另一端與旋風(fēng)收集器進(jìn)料口連接,所述旋風(fēng)收集器上安裝有排煙口,所述排煙口管道與所述吸風(fēng)管道通過再循環(huán)風(fēng)管連接。本實(shí)用新型中通過在排煙口設(shè)置再循環(huán)風(fēng)管將廢氣再次循環(huán)輸送至焚燒爐進(jìn)行焚燒,避免有害氣體和可燃?xì)怏w為充分燃燒即排入空氣中造成污染;同時在焚燒爐內(nèi)的污泥托盤上安裝碾壓輪,將烘干的污泥碾碎,讓污泥充分燃燒,不浪費(fèi)資源。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種集成煙氣處理裝置的焚燒爐。包括焚燒室,集煙室,噴淋裝置,灰斗,沉淀池。所述集煙室上設(shè)有排氣口,在所述排氣口上設(shè)有手動閥門,所述噴淋裝置設(shè)置于焚燒爐中心,其通過煙氣管路與所述集煙室和所述沉淀池連通,通過所述噴淋裝置和所述沉淀池的設(shè)置,可將焚燒產(chǎn)生的帶有煙塵的高溫氣體直接在爐內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)冷卻、過濾和凈化,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐料槽排水管路檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有液壓伸縮桿,所述檢測箱內(nèi)腔的上端固定安裝有第一光板,所述第一光板的正表面滑動安裝有第一滑環(huán),所述第一滑環(huán)的正表面通過活動板活動安裝有橫板,所述橫板底部的左端固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過液壓伸縮桿的設(shè)置,達(dá)到了對滑塊通過滑槽進(jìn)行左右調(diào)節(jié)的效果,通過滑塊的設(shè)置,達(dá)到了對第一滑環(huán)通過第一光板進(jìn)行左右調(diào)節(jié)的效果,通過第一滑環(huán)的設(shè)置,達(dá)到了對橫板通過活動板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的效果,通過電機(jī)的設(shè)置,達(dá)到了對錐形齒輪進(jìn)行工作的效果,通過錐形齒輪的設(shè)置,達(dá)到了對螺紋桿通過軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的效果。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易于安裝的垃圾焚燒爐降溫噴槍,解決了降溫噴槍無法調(diào)節(jié)伸入設(shè)備長度,無法鎖定噴水嘴位置,安裝拆卸較為不便的缺點(diǎn),包括焚燒爐及噴槍,所述噴槍一端設(shè)置有進(jìn)水管,噴槍底部一端設(shè)置有進(jìn)氣管,噴槍表面套設(shè)有套管,所述套管一端焊接有法蘭盤,焚燒爐一側(cè)焊接有固定盒,所述固定盒內(nèi)側(cè)焊接有卡板,固定盒頂部卡設(shè)有插板,所述插板底部焊接有安裝盒,所述安裝盒底部內(nèi)側(cè)卡設(shè)有壓塊,所述壓塊頂部焊接有第一彈簧,固定盒底部焊接有連接板,該降溫噴槍安裝時可以有效保證噴頭位置正對下方,并且可以調(diào)節(jié)噴頭在焚燒爐內(nèi)的位置,達(dá)到均勻噴灑的效果。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于DCS平臺的垃圾焚燒爐SNCR控制系統(tǒng),其包括:脫硝裝置,所述脫硝裝置適于對垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硝處理;控制柜,所述控制柜設(shè)置在上海新華DCS內(nèi),所述控制柜與所述脫硝裝置電性連接,所述控制柜適于接收上海新華DCS發(fā)送的控制信號,并且所述控制柜適于根據(jù)控制信號控制脫硝裝置,以對垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硝處理,實(shí)現(xiàn)了控制一體化,減少了通訊環(huán)節(jié),提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低了維護(hù)難度。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣高溫腐蝕檢測裝置,該垃圾焚燒爐煙氣檢測裝置,包括焚燒爐殼體,所述焚燒爐殼體通過電磁鐵與金屬安裝板連接,所述金屬安裝板的側(cè)面固定連接有固定塊,所述固定塊的中間部位固定連接有安裝柱,所述安裝柱的一端固定連接有放置殼,所述放置殼的凹槽上卡合有蓋板,所述放置殼的內(nèi)部凹槽內(nèi)設(shè)有用于檢測煙氣腐蝕的腐蝕樣管;本實(shí)用新型設(shè)置有金屬安裝板與電磁鐵,通過在焚燒爐殼體外壁合適的位置安裝電磁鐵,給電磁鐵通電,再將金屬安裝板放置在對應(yīng)位置,從而進(jìn)行固定,使得不需要給焚燒爐殼體,就可實(shí)現(xiàn)固定,同時需要取下裝置時,可通過取消給電磁鐵通電,解除對裝置的固定,取出裝置。
本申請涉及垃圾焚燒爐的領(lǐng)域,尤其是涉及一種垃圾焚燒爐渣倉出閘口自動清理裝置,其包括安裝件、滑移組件和刮料板,安裝件設(shè)置于渣倉的周側(cè)壁上,安裝件用于安裝滑移組件;滑移組件設(shè)置于安裝件上,刮料板設(shè)置于滑移組件上,滑移組件驅(qū)動刮料板于排渣通槽內(nèi)滑移,刮料板可滑移至位于排渣通槽的底壁上且與排渣通槽的底壁抵接,刮料板亦可滑移至排渣通槽外。本申請具有清理排渣通槽上沾附的爐渣,以減少對后續(xù)爐渣排出影響的效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置,具體涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,所述排煙管內(nèi)部設(shè)置有用于凈化焚燒爐煙氣的凈化組件,所述排煙管內(nèi)壁開設(shè)有多個用于穩(wěn)定凈化組件的導(dǎo)向槽,所述限位板設(shè)置在導(dǎo)向槽頂部,濾芯表面開設(shè)有多個便于煙氣附著在活性炭上的連通孔,多個連通孔繞濾芯軸線均勻分布,濾芯底部開設(shè)有兩個用于固定塞柱的限位孔,塞柱與濾芯內(nèi)壁滑動連接,塞柱靠近限位孔的兩側(cè)開設(shè)有與之匹配的安裝槽,安裝槽槽底固定連接有用于驅(qū)動固定塊運(yùn)動的復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離安裝槽的一端與固定塊固定連接,塞柱得以離開濾芯,對濾芯內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換,可以有效凈化工業(yè)垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣,且可以快捷更換組件,節(jié)省成本。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件。本一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件包括:翻動拉桿桿端本體;所述翻動拉桿桿端本體開設(shè)有通孔;關(guān)節(jié)軸承,嵌設(shè)在通孔內(nèi),以通過銷軸與翻動軸連接。本一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件,通過在翻動拉桿桿端本體開設(shè)通孔,在通孔內(nèi)設(shè)置關(guān)節(jié)軸承,以通過銷軸與翻動軸連接,從而實(shí)現(xiàn)翻動拉桿桿端組件與翻動軸的可靠連接。本翻動拉桿桿端組件的新結(jié)構(gòu)設(shè)計縮小了尺寸,避免了與翻動軸干涉,不易造成相關(guān)部件的磨損以免影響焚燒爐排的運(yùn)行。減少檢修翻動拉桿的工時。使得翻動爐排片成為現(xiàn)實(shí),使得焚燒爐排適應(yīng)中國具有高水分、低熱值特點(diǎn)的垃圾處理要求。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾一體化處理裝置,包括:支架;破碎機(jī),其固定在支架上,其適于將垃圾粉碎;第一管道,其連接破碎機(jī)出口、回轉(zhuǎn)窯,并適于轉(zhuǎn)運(yùn)垃圾;回轉(zhuǎn)窯上依次串聯(lián)有焚燒垃圾的焚燒爐、將焚燒后產(chǎn)生的氣體除塵的布袋除塵器;通過破碎機(jī)將垃圾粉碎,隨后通過第一管道進(jìn)入至回轉(zhuǎn)窯、焚燒爐內(nèi),對垃圾進(jìn)行焚燒,最后經(jīng)布袋除塵器將粉塵與氣體分離,實(shí)現(xiàn)了對垃圾的焚燒以及氣塵分離。
本實(shí)用新型屬于污水處理循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱萃取高濃度有機(jī)污水后的聯(lián)苯再生循環(huán)裝置,通過第一管路將萃取設(shè)備、蒸餾塔、第一冷凝器循環(huán)串聯(lián)連通,其中,蒸餾塔上用于與第一冷凝器相連通的進(jìn)料口靠近蒸餾塔塔底,蒸餾塔上用于與第一冷凝器相連通的出料口位于蒸餾塔的中間段上;通過第二管路將蒸餾塔上靠近塔底的出料口與焚燒爐相連通;通過第三管路將蒸餾塔上靠近塔頂?shù)某隽峡谂c焚燒爐相連通。
本實(shí)用新型屬于廢氣焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直燃焚燒爐及汽車噴漆工藝用余熱回收系統(tǒng)。本直燃焚燒爐包括:爐體,其一端面設(shè)置有燃燒機(jī),另一端面設(shè)置有排煙口;爐膛,設(shè)置在爐體內(nèi),且與燃燒機(jī)連接;換熱器,設(shè)置在爐體內(nèi)且位于爐膛和排煙口之間,且其廢氣預(yù)熱管道連通廢氣入口和爐膛,其煙氣換熱管道連通爐膛和排煙口;即廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱后排入爐膛內(nèi)焚燒,然后經(jīng)換熱器降溫后經(jīng)排煙口排出。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的直燃焚燒爐通過將換熱器設(shè)置在爐體內(nèi),可以利用焚燒后的煙氣的熱量對廢氣進(jìn)行預(yù)熱后排入爐膛進(jìn)行焚燒,可對廢氣進(jìn)行焚燒處理,提升焚燒效率和熱量利用效率。
本實(shí)用新型涉及一種粉體定量氣力輸送系統(tǒng),具有投料站、儲料倉、插板閥和矢量秤;所述投料站設(shè)置于儲料倉的頂部;所述儲料倉被架設(shè)于機(jī)架上,儲料倉的中部設(shè)有氮?dú)馊肟冢露嗽O(shè)有粉塵破碎裝置,其出料口通過插板閥和卸料器后與矢量秤的進(jìn)料端無滲透軟連接,且儲料倉的下端近出料口位置的側(cè)壁上安裝有振動電機(jī);所述機(jī)架的任意側(cè)設(shè)有電控柜。本實(shí)用新型大幅度減少了煙氣中有毒有害氣體排放,對凈化空氣、減少排放起到了良好作用。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!