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> 固/危廢處置技術(shù)
本項(xiàng)目技術(shù)在傳統(tǒng)工業(yè)固廢處理技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了一條新型的、具有先進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)的、能夠進(jìn)行高效資源化再利用的、清潔無(wú)污染的現(xiàn)代化工業(yè)固廢處理生產(chǎn)工藝。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢處理過(guò)程中的高效再利用、清潔生產(chǎn)、低能耗、零排放、高人工智能化的現(xiàn)代化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),該生產(chǎn)工藝高度契合了我國(guó)“十三五”經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃的戰(zhàn)略目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設(shè)備,包括底座,所述底座的頂面分別固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)邊側(cè)板;兩個(gè)所述邊側(cè)板之間由上至下依次連接有滑桿、敞口盒與螺紋桿,一個(gè)所述邊側(cè)板的側(cè)壁安裝有與螺紋桿軸接的伺服電機(jī),所述螺紋桿上螺紋套接有開(kāi)口環(huán),所述開(kāi)口環(huán)的內(nèi)部安裝有位于敞口盒上方的噴嘴;所述敞口盒的內(nèi)部滑動(dòng)套接有固定塊,所述固定塊的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔滾筒,一個(gè)所述邊側(cè)板的側(cè)壁安裝有氣缸,且氣缸位于伺服電機(jī)的上方。本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設(shè)備,解決了焚燒爐排片表面處理不徹底、處理效果差的問(wèn)題,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種砂石篩分輸送一體機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、料斗、第一螺旋輸送機(jī)構(gòu)、滾筒篩、外罩、主電機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)構(gòu)和皮帶輸送機(jī)構(gòu);該滾筒篩可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上且傾斜設(shè)置,該主電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)該滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng);該第一螺旋輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗與滾筒篩之間并用于將料斗內(nèi)的物料輸送到所述滾筒篩高端內(nèi);該外罩上設(shè)有粗料出口和細(xì)料出口;該第二螺旋輸送機(jī)構(gòu)用于將滾筒篩過(guò)篩出的細(xì)物料送入所述細(xì)料出口;該皮帶輸送機(jī)構(gòu)用于輸送所述細(xì)料出口內(nèi)排出的細(xì)物料。本發(fā)明用于砂石的粗細(xì)篩和輸送,既避免進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的物料時(shí)多或時(shí)少而影響篩分和輸送效率,同時(shí)也避免篩出物料堆積的問(wèn)題,并可保持穩(wěn)定高效工作。
本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了風(fēng)選式篩分機(jī),包括機(jī)殼、風(fēng)機(jī)、第一篩板和第二篩板,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部底部,所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有出風(fēng)管,出風(fēng)管豎直朝上設(shè)置;所述第一篩板和第二篩板水平設(shè)置在機(jī)殼內(nèi),第一篩板位于第二篩板的下方,機(jī)殼上還設(shè)置有第一出渣口和第一出料口,第一出渣口位于第一篩板的上方,所述第一出料口位于第二篩板的側(cè)面;所述機(jī)殼中活動(dòng)設(shè)置有擋風(fēng)板,所述擋風(fēng)板位于第二篩板的下方,擋風(fēng)板可向上翻開(kāi)。本實(shí)用新型的目的在于解決風(fēng)選效果不好的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保工程污泥處理用脫水裝置,包括固液分離機(jī)、攪拌機(jī)、進(jìn)料螺桿泵、隔膜壓濾機(jī)和儲(chǔ)水罐,所述固液分離機(jī)上連接有所述攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)的排料口連接有所述進(jìn)料螺桿泵,所述進(jìn)料螺桿泵連接有所述隔膜壓濾機(jī),所述攪拌機(jī)通過(guò)管道分別連接有PAM溶解組和聚合硫酸鐵自動(dòng)溶藥裝置,所述攪拌機(jī)上安裝有推料器,所述推料器的進(jìn)料端連接安裝有石灰料倉(cāng),所述隔膜壓濾機(jī)通過(guò)氣管連接有反吹風(fēng)儲(chǔ)氣罐,所述攪拌機(jī)通過(guò)反吹回流管道連接到所述隔膜壓濾機(jī)上,所述反吹風(fēng)儲(chǔ)氣罐通過(guò)冷干機(jī)連接有儀器儀表儲(chǔ)氣罐??梢詫?duì)環(huán)保工程污泥進(jìn)行深度處理壓濾,含水量少,處理更加徹底,且通過(guò)上下兩層設(shè)置的多干機(jī)組處理量大,效率高。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于爐灰清理的垃圾焚燒爐,包括裝置本體、清潔結(jié)構(gòu)和清洗結(jié)構(gòu),所述裝置本體包括有箱體,所述箱體正面設(shè)置有箱門,所述箱體一側(cè)連接有控制系統(tǒng),所述箱體頂端連接有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱頂端連接有排出口,所述箱體底端連接有收納箱,所述收納箱內(nèi)部連接有抽屜,所述清潔結(jié)構(gòu)包括有防護(hù)箱,所述箱體一側(cè)連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)頂端連接有第一錐齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)運(yùn)作使第一錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而使第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),使刷子對(duì)收納箱內(nèi)壁進(jìn)行清掃,此設(shè)計(jì)有利于刷子對(duì)收納箱內(nèi)壁的爐灰進(jìn)行全方位清掃。
本實(shí)用新型涉及爐排加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均安裝有立柱,所述立柱的內(nèi)側(cè)安裝有位于底座頂部的固定塊,兩個(gè)所述固定塊之間放置有位于底座頂部的儲(chǔ)液桶,所述儲(chǔ)液桶的頂部開(kāi)口內(nèi)滑動(dòng)套接有放置架,所述放置架的兩側(cè)均安裝有支板,所述支板的另一端與相鄰的立柱滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶及皮帶輪帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩個(gè)支板沿著滑槽帶動(dòng)放置架進(jìn)行升降,便于放置架在豎直方向的升降,從而方便放置架內(nèi)部爐排片與儲(chǔ)液桶內(nèi)的淬火液進(jìn)行接觸,實(shí)現(xiàn)爐排片的淬火熱處理,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,為實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)便捷。
本實(shí)用新型提出了一種能降低氮氧化物排放的垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐包括爐膛、煙道、尾氣處理裝置、煙囪、供藥裝置、輸藥風(fēng)機(jī)和三臺(tái)引風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:提出了一種能降低氮氧化物排放的垃圾焚燒爐,該方案能有效提高系統(tǒng)運(yùn)行效率,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片加工用清砂裝置,包括清砂盒,所述清砂盒的后端外表面連接有手柄,所述清砂盒的一側(cè)外部開(kāi)設(shè)有電機(jī)散熱口,所述清砂盒的內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)與電機(jī),所述電機(jī)位于風(fēng)機(jī)的一側(cè),所述清砂盒的前端外表面通過(guò)螺紋安裝筒套接有鵝頸管,所述電機(jī)的輸出軸前端套裝有清砂轉(zhuǎn)盤,所述清砂轉(zhuǎn)盤的四周外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清砂毛刷。本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用清砂裝置,在對(duì)垃圾焚燒爐排片毛坯的不同位置進(jìn)行清砂處理時(shí),人們可以選擇清砂毛刷不同的狀態(tài)使用,可以方便人們的使用,同時(shí)對(duì)清理下來(lái)的砂吹走,方便人們直觀的觀看清理狀態(tài),保證清砂的效果,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片加工用定位工裝,屬于定位工裝技術(shù)領(lǐng)域,包括定位板以及夾持機(jī)構(gòu),該夾持機(jī)構(gòu)包括第一夾板與第二夾板、第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件、安裝于定位板上的推動(dòng)組件,該推動(dòng)組件包括分布于定位板兩側(cè)的一對(duì)支柱,各支柱內(nèi)部中空,各支柱插穿有一對(duì)連接件,該對(duì)連接件上分別設(shè)有一對(duì)調(diào)節(jié)組件。通過(guò)設(shè)置第一夾板和第二夾板,從而可夾持待加工排片;通過(guò)設(shè)置一對(duì)調(diào)節(jié)組件、第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)件,從而可通過(guò)調(diào)節(jié)組件推動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件分別帶動(dòng)第一夾板和第二夾板張開(kāi)或閉合,實(shí)現(xiàn)對(duì)第一夾板和第二夾板夾持張度的調(diào)節(jié),進(jìn)而可適用不同尺寸排片的定位。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置,屬于混砂加工領(lǐng)域,一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置,包括混砂筒,混砂筒的外底壁固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的外端固定連接一對(duì)轉(zhuǎn)軸,一對(duì)轉(zhuǎn)軸的外端固定連接有砂輥,砂輥的外端與混砂筒的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,傳動(dòng)軸的外端固定連接有一對(duì)連接桿,連接桿位于砂輥的上側(cè),連接桿的一側(cè)端開(kāi)鑿有滾槽,滾槽內(nèi)部滾動(dòng)連接有滾輪,滾輪的外端與混砂筒的內(nèi)壁相接觸,連接桿的上端開(kāi)鑿有條形滑孔,條形滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊的下端固定連接有攪拌桿,它可以實(shí)現(xiàn)更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨,使得物料與砂輥充分接觸,提高了對(duì)物料的研磨效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置,包括底座和澆鑄模具,底座頂部的前后兩側(cè)均固定連接有支撐板,兩個(gè)支撐板之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有金屬熔爐,本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐排片加工技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置,通過(guò)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),澆鑄模具位于兩個(gè)夾持板之間,在彈簧彈力的作用下,將澆鑄模具穩(wěn)定夾持,提高了澆鑄模具放置的穩(wěn)定性,通過(guò)設(shè)有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度帶動(dòng)金屬熔爐轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得金屬熔爐內(nèi)的金屬溶液倒出流向澆鑄模具,通過(guò)傳送帶傳輸,使得澆鑄模具可放置多個(gè),依次進(jìn)行澆鑄,提高了工作效率,并且在澆鑄后,經(jīng)過(guò)冷卻箱內(nèi)半導(dǎo)體制冷片的冷卻,加速了排片的成型。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片生產(chǎn)用壓鑄裝置,屬于壓鑄領(lǐng)域,一種垃圾焚燒爐排片生產(chǎn)用壓鑄裝置,包括底座,底座的上端固定連接有壓鑄筒,壓鑄筒的上端固定連接有支撐板,支撐板的上端固定連接有一對(duì)限位板,支撐板的上側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的上端開(kāi)鑿有一對(duì)通孔,通孔與限位板滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)板的外端螺紋連接有一對(duì)螺桿,螺桿貫穿調(diào)節(jié)板與限位板的外端相抵,調(diào)節(jié)板的上端開(kāi)鑿有螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)部插設(shè)有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿的下端固定連接有壓鑄板,調(diào)節(jié)桿的外端固定連接有壓縮彈簧,它可以實(shí)現(xiàn)有效的調(diào)節(jié)壓鑄的力度,提高壓鑄時(shí)的穩(wěn)定性,且便于對(duì)不同的焚燒爐排片進(jìn)行壓鑄,從而提高了壓鑄效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域的一種利用煙氣余熱回收裝置RTO焚燒爐,包括箱體、焚燒爐本體、散熱筒、過(guò)濾箱和控制面板,所述焚燒爐本體通過(guò)螺栓固定連接在所述箱體的左側(cè)壁,所述散熱筒位于所述箱體的內(nèi)部,所述過(guò)濾箱通過(guò)螺栓固定連接在所述箱體的頂部左側(cè),所述控制面板鑲嵌在焚燒爐本體的前側(cè)壁,該利用煙氣余熱回收裝置RTO焚燒爐,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)煔庵械臒崃窟M(jìn)行收集利用,避免資源的浪費(fèi),通過(guò)過(guò)濾箱的過(guò)濾板進(jìn)行一次過(guò)濾,同時(shí)通過(guò)過(guò)濾箱和過(guò)濾板之間填充的活性炭顆粒對(duì)煙氣進(jìn)行二次過(guò)濾,從而能夠過(guò)濾煙氣中有害的氣體,在進(jìn)行排放,能夠使排放的煙氣更加的環(huán)保,避免對(duì)空氣造成污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自蔓延熱解焚燒爐的吸附過(guò)濾裝置,包括可拆卸連接于爐體內(nèi)的過(guò)濾筒本體,所述過(guò)濾筒本體包括合圍形成濾料腔的筒體和頂蓋,所述濾料腔內(nèi)填充有濾料;所述頂蓋具有進(jìn)氣口,所述筒體底部設(shè)有出氣口。其能夠防止待處理物料粘附于爐體上,優(yōu)化自蔓延熱解焚燒工藝系統(tǒng)和流程。
本實(shí)用新型屬于焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域,提出一種垃圾焚燒爐滑動(dòng)平臺(tái)自動(dòng)焊接工裝,旨在解決現(xiàn)有焊接效率低及焊接質(zhì)量不高的問(wèn)題。它包括基臺(tái),基臺(tái)上并沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有用于工裝滑動(dòng)平臺(tái)前部框架的前定位夾緊裝置和用于工裝滑動(dòng)平臺(tái)后部框架的后定位夾緊裝置,后定位夾緊裝置設(shè)置為呈對(duì)稱布置的兩套定位夾緊組件,且基臺(tái)上并位于兩套定位夾緊組件之間設(shè)置有導(dǎo)向柱。本焊接工裝結(jié)合機(jī)器人自動(dòng)焊接技術(shù),有效的解決了傳統(tǒng)依靠人工拼裝焊接的模式,并實(shí)現(xiàn)了十余個(gè)型號(hào)焚燒爐滑動(dòng)平臺(tái)的混線生產(chǎn),從而大大的提高了焊接效率,也保證了工件焊接質(zhì)量,進(jìn)而增強(qiáng)了生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型的一種垃圾焚燒爐排片加工用廢砂回收裝置,包括回收裝置主體,所述回收裝置主體的上端外表面連接有第二底座,所述第二底座的上端外表面連接有第二電機(jī),所述回收裝置主體的一側(cè)內(nèi)壁連接有蓋板,所述回收裝置主體的另一側(cè)外表面連接有進(jìn)料板,所述進(jìn)料板的上端外表面安裝有進(jìn)料盤,所述進(jìn)料板的下端外表面連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的下端外表面安裝有第一底座。該一種垃圾焚燒爐排片加工用廢砂回收裝置,便于人們過(guò)濾出細(xì)小的砂子,還可以幫助人們清理廢砂內(nèi)的雜質(zhì),還可以提供進(jìn)砂的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種垃圾焚燒煙氣無(wú)害化處理系統(tǒng),包括按照煙氣流向依次布置在焚燒爐下游的空冷器、布袋除塵器、吸收塔、引風(fēng)機(jī)和煙囪,各設(shè)備通過(guò)煙氣管道依次連通,空冷器和焚燒爐之間連接有多級(jí)冷卻塔,多級(jí)冷卻塔為多個(gè)串聯(lián)的空冷型冷卻塔,冷卻塔的煙氣入口與焚燒爐的煙氣出口連通,冷卻塔的煙氣出口與空冷器的煙氣入口連通。本實(shí)用新型提供的煙氣無(wú)害化處理系統(tǒng),采用多級(jí)空冷設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾闹鸺?jí)降溫,大大延長(zhǎng)其下游空冷器的使用壽命;煙氣降溫過(guò)程分為多個(gè)階段,能有效的適用于啟爐、停爐和處理爐故障等工況,而不影響后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行;降溫環(huán)節(jié)無(wú)需消耗水資源,系統(tǒng)適用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于副產(chǎn)工業(yè)鹽處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu),包括爐體本體,爐體本體包括側(cè)壁和上壁,側(cè)壁從外到里依次包括外壁層、中間保溫層、斷隔層和耐腐蝕層,耐腐蝕層由耐火磚拼合而成;斷隔層上開(kāi)有多條卡槽,卡槽上滑動(dòng)連接有多個(gè)連接塊;耐火磚上開(kāi)有固定槽,連接塊上固定有連接柱,耐火磚通過(guò)連接柱拼合固定在斷隔層上;耐火磚包括層耐火磚體和常規(guī)耐火磚體;上層耐火磚體上開(kāi)有滑槽,滑槽上滑動(dòng)連接有能與爐體本體上壁接觸的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊朝向上層耐火磚體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為斜面;上層耐火磚體上開(kāi)有與滑槽連通的螺紋槽,螺紋槽上螺紋連接有推桿。使用本方案能有效解決現(xiàn)有焚燒爐更換耐火磚操作麻煩的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提出了一種基于汽提塔的高濃度污水處理系統(tǒng)及預(yù)處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)罐、預(yù)熱器、汽提塔、焚燒爐和冷凝器,調(diào)節(jié)罐上設(shè)有高濃度污水進(jìn)水口,調(diào)節(jié)罐、預(yù)熱器、汽提塔依次連接,高濃度污水通過(guò)預(yù)熱器加熱后從汽提塔塔頂進(jìn)入汽提塔中,汽提塔塔內(nèi)設(shè)置有多層塔板,高濃度污水經(jīng)過(guò)塔板逐級(jí)向下流動(dòng)至汽提塔的底部,汽提塔下端設(shè)置有蒸汽進(jìn)入口,汽提塔塔頂廢氣管線與焚燒爐連接,汽提塔底部的污水排放管線通過(guò)排污泵與冷凝器連接,冷凝器與后續(xù)的生化處理系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐液壓油箱鋼板機(jī)器人柔性抓手系統(tǒng),包括柔性抓手、粗定位料架和精定位料架,柔性抓手固定在六軸機(jī)械臂上,粗定位料架上放置鋼板,鋼板進(jìn)行粗定位,柔性抓手將粗定位料架上的鋼板抓取到精定位料架上,精定位料架為一個(gè)傾斜的料架,精定位料架在重力的作用下自動(dòng)定位,柔性抓手包括用于吸取粗定位料架上鋼板的吸盤,柔性抓手上還包括固定卡爪和活動(dòng)卡爪,活動(dòng)卡爪能夠朝向固定卡爪移動(dòng),卡住精定位料架上需要抓取的鋼板,鋼板在精定位料架上進(jìn)行精定位后,柔性抓手進(jìn)行抓取到達(dá)裝配位置等待裝配。本實(shí)用新型能夠?qū)Χ嘁?guī)格的鋼板精準(zhǔn)抓取與平穩(wěn)搬運(yùn)。
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鏟裝能力強(qiáng)的裝載機(jī),包括裝載機(jī)本體;所述裝載機(jī)本體的機(jī)架上通過(guò)機(jī)械臂連接有鏟斗;所述鏟斗的側(cè)壁上設(shè)置有壓實(shí)機(jī)構(gòu);所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括壓板一、帶輪一、帶輪二和帶輪三;所述鏟斗的開(kāi)口處壁體上固接有支撐板;所述壓板一的兩側(cè)均固接有轉(zhuǎn)軸一,且轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的側(cè)壁;所述帶輪一套設(shè)且固接于轉(zhuǎn)軸一;所述鏟斗的開(kāi)口處壁體上另一側(cè)的支撐板上通過(guò)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板二;壓板一與壓板二實(shí)現(xiàn)對(duì)鏟斗中泥土的壓實(shí),并且壓板一與壓板二擋在鏟斗的開(kāi)口處,能夠避免在裝載機(jī)本體移動(dòng)的過(guò)程中,出現(xiàn)鏟斗中的泥土掉落的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供一種新型的廢舊電池分類回收利用裝置,涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括回收箱體,所述回收箱體的內(nèi)部底面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型,通過(guò)使用電磁伸縮桿帶動(dòng)推動(dòng)桿和凹口弧形板下方的上抵擋桿板上的正電極板和圓形底板上的負(fù)電極板對(duì)丟入的電池進(jìn)行檢測(cè)電量,當(dāng)檢測(cè)內(nèi)部還有許多的電量時(shí),可以通過(guò)使用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上面的儲(chǔ)存電池筒旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),這樣便可以將電池儲(chǔ)存在內(nèi)部,不用的電池可以通過(guò)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)一號(hào)鉸座上面的轉(zhuǎn)動(dòng)板旋轉(zhuǎn),讓廢舊的電池落下,這樣便可以分清電池的電量多少,將有用的電池留下,防止了電池和能源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)效果更好的廢棄物連續(xù)處理旋轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)爐。包括機(jī)架、爐體、回轉(zhuǎn)焚燒管、進(jìn)料斗、出料口、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述回轉(zhuǎn)焚燒管的焚燒部位于爐體內(nèi),所述回轉(zhuǎn)焚燒管內(nèi)安裝有螺旋輸送器,所述螺旋輸送器分為進(jìn)料段、焚燒段、出料段,所述焚燒段對(duì)應(yīng)回轉(zhuǎn)焚燒管的焚燒部,所述進(jìn)料段、焚燒段、出料段分別具有均勻螺距,所述焚燒段的螺距小于進(jìn)料段、出料段的螺距;所述進(jìn)料斗固定在進(jìn)料口管上,所述回轉(zhuǎn)焚燒管的進(jìn)料端伸入進(jìn)料口管內(nèi)與進(jìn)料口管活動(dòng)連接,并通過(guò)動(dòng)密封裝置密封,所述出料口固定在出料口管上,所述回轉(zhuǎn)焚燒管的出料端伸入出料口管內(nèi)與出料口管活動(dòng)連接,并通過(guò)動(dòng)密封裝置密封。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾熱解氣化焚燒爐,包括爐體,設(shè)置在所述爐體頂部的垃圾上料口、設(shè)置在所述爐體側(cè)壁的煙氣排放口以及設(shè)置在所述爐體底部的排渣口,在所述爐體的底部還設(shè)置有螺旋式清渣底盤,所述螺旋式清渣底盤包括呈圓錐狀的爐芯,其錐面上呈螺旋形分布有爐排,在所述爐芯的底部中心開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管穿插孔,所述爐芯還連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述爐芯沿正、反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明提出一種工作穩(wěn)定、清渣效果顯著、可避免排渣口堵塞的垃圾熱解氣化焚燒爐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐飛灰輸送裝置,其結(jié)構(gòu)包括底座、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、輸風(fēng)管、濾網(wǎng)和便裝機(jī)構(gòu),通過(guò)在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置了便裝機(jī)構(gòu),再按下按鈕,使其通過(guò)加長(zhǎng)板推動(dòng)卡架,令卡架與滑架分離,令滑架通過(guò)第一彈簧的彈力沿著滑槽復(fù)位,拿出濾網(wǎng),安裝時(shí)下壓滑架,使其對(duì)卡架施力,并通過(guò)第二彈簧使卡架卡住滑架,達(dá)到便捷有效的對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行安裝和移出,減少勞動(dòng)時(shí)間,提高操作效率的優(yōu)點(diǎn),并且通過(guò)在進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置了防堵機(jī)構(gòu),再旋動(dòng)手柄,使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),并使轉(zhuǎn)桿通過(guò)錐齒和錐齒圈帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng),令圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)刷架轉(zhuǎn)動(dòng),令刷毛對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行刷動(dòng),達(dá)到便捷的對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,節(jié)省勞動(dòng)步驟,提高勞動(dòng)便利性和濾網(wǎng)潔凈度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒爐二燃室煙溫自調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括二燃室和煙氣冷卻裝置;還包括煙溫自調(diào)節(jié)控制裝置、循環(huán)回流煙氣裝置以及安裝在第一煙道,和/或二燃室,和/或第二煙道上的傳感器;循環(huán)回流煙氣裝置包括主回流煙道,至少一根連接二燃室和/或第一煙道和/或第二煙道的分支回流煙道和設(shè)置在分支回流煙道上的流量調(diào)節(jié)閥;各流量調(diào)節(jié)閥和各傳感器分別與煙溫自調(diào)節(jié)控制裝置電連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二燃室內(nèi)部煙溫和燃燒空燃比以及二燃室出口煙溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥脫水預(yù)處理裝置,包括污泥調(diào)理裝置和轉(zhuǎn)鼓濃縮脫水裝置,所述轉(zhuǎn)鼓濃縮脫水裝置包括殼體,殼體內(nèi)部可豎向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有篩筒,篩筒的一端敞口設(shè)置且斜向下形成出泥端,篩筒中部設(shè)置有進(jìn)泥管用于進(jìn)泥,進(jìn)泥管的出口端用于出泥,篩筒和動(dòng)力裝置相連并能夠靠動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),殼體內(nèi)腔底部具有一個(gè)位于最低處的出水口;其特征在于,進(jìn)泥管的出口端還銜接設(shè)置有一個(gè)錐臺(tái)形的出泥錐筒,出泥錐筒整體呈水平設(shè)置且小直徑端和進(jìn)泥管出口端銜接,大直徑端面對(duì)篩筒內(nèi)端底部設(shè)置。還公開(kāi)了一種基于該裝置的污泥脫水預(yù)處理濃縮方法。本發(fā)明具有能夠更好地提高污泥脫水效果,降低污泥含水率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種水基脫模液除油領(lǐng)域,具體指一種水基脫模液污液的處理設(shè)備,包括隔油池、納米通氣機(jī)、提升泵、離心式過(guò)濾機(jī)、真空式紙袋過(guò)濾機(jī)、過(guò)濾泵、循環(huán)液箱、第二吸水泵、供液總管和壓鑄機(jī),工藝步驟如下:第一步,在隔油池五級(jí)除油,得到雜油、超細(xì)石墨粉雜質(zhì)進(jìn)行高精度分離后的出水含油率低于0.01%的水基脫模液除油分離液;第二步,得到水基脫模液過(guò)濾分離液;第三步,得到水基脫模液殺菌分離液;第四步,將水基脫模液殺菌分離液經(jīng)第一水泵通過(guò)供液總管向壓鑄機(jī),然后將壓鑄機(jī)脫模使用后的水基脫模液污液再輸入到第一步中的隔油池內(nèi)形成循環(huán),該方案實(shí)用性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)水基脫模液的連續(xù)循環(huán)利用,從而降低企業(yè)運(yùn)行成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
.本發(fā)明屬于污泥處理處置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種污泥噴霧干化焚燒處理系統(tǒng)及工藝。背景技術(shù).污泥焚燒是最直接、有效減量的污泥處置方式,分為獨(dú)立焚燒和協(xié)同摻燒。根據(jù)相關(guān)要求,污水處理廠污泥處理后含水率一般控制在%左右,其熱值很低,一般為負(fù)值。因此焚燒時(shí)需先對(duì)污泥進(jìn)行干化處理,將熱值提高至一定程度才能保證焚燒順利進(jìn)行。目前干化焚燒工藝主要分為兩種:間接干化流化床焚燒、直接干化回轉(zhuǎn)窯焚燒。其中直接干化有噴霧干化、烘干窯等方式。噴霧干化技術(shù)最早應(yīng)用于食品、藥品、化工等行業(yè),現(xiàn)被運(yùn)用于污泥干化,具有干
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