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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型所述用于拉絲漏板更換作業(yè)的水冷漏斗,包括上寬下窄的錐形殼體,所述錐形殼體的上部存在與拉絲漏板的形狀相對應(yīng)的漏板容置腔,所述漏板容置腔的下方設(shè)有噴霧管,所述噴霧管噴出的水霧剛好能夠完全籠罩所述漏板容置腔,所述錐形殼體的下錐尖位置設(shè)有與所述錐形殼體相連通的廢水導(dǎo)出管。清洗拉絲漏板時,水冷漏斗從所述拉絲漏板的下方將拉絲漏板完全扣入錐形殼體內(nèi),并將拉絲漏板緊固在漏板容置腔內(nèi)后,通過噴霧管噴出水霧,進行拉絲漏板的冷卻和初步清洗,降低作業(yè)空間的濕度,提高冷卻效率,還能降低清洗工直接暴露在高溫漏板下的危險,提高勞動效率。
本發(fā)明涉及水洗生活垃圾焚燒飛灰在水泥穩(wěn)定碎石混合料中的清潔應(yīng)用,屬于環(huán)境工程與公路工程交叉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將生活垃圾焚燒飛灰進行水洗預(yù)處理,然后以輔助性膠凝材料的形式大摻量應(yīng)用到水泥穩(wěn)定碎石混合料中,并且該混合料可以在公路路面基層、底基層中使用。本發(fā)明能夠大量利用生活垃圾焚燒飛灰,達到最大程度消耗處置危險固體廢棄物的目的;同時可以利用水洗飛灰潛在的膠凝活性為水泥穩(wěn)定碎石混合料提供輔助性膠結(jié)作用,以及利用水泥結(jié)合料的固結(jié)作用穩(wěn)定固化水洗飛灰中含有的重金屬成分,從而在兩者的協(xié)同膠結(jié)作用下制備性能良好的水泥水洗飛灰穩(wěn)定碎石混合料,以達到生活垃圾焚燒飛灰的資源化、無害化處置目標,同時為公路工程節(jié)省筑路材料、節(jié)約工程造價。
本方案屬于危廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油基巖屑分離設(shè)備的環(huán)保除塵系統(tǒng),噴淋塔與真空泵之間設(shè)有紊流器,紊流器包括:筒體,筒體包括橫段和縱段,橫段與縱段呈直角連通,橫段與真空泵連通,縱段與噴淋塔連通;導(dǎo)流葉,導(dǎo)流葉為圓盤型,導(dǎo)流葉位于縱段內(nèi),導(dǎo)流葉與縱段之間設(shè)有連接軸,連接軸與縱段軸線平行,連接軸的下端貫穿筒體側(cè)壁且與筒體轉(zhuǎn)動連接;下噴淋嘴,下噴淋嘴固定在縱段的內(nèi)壁上,下噴淋嘴正對導(dǎo)流葉。以解決有害粉塵在噴淋塔內(nèi)因氣流方向?qū)е掠泻Ψ蹓m與水霧接觸不充分的問題。
本方案屬于危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆井油基泥漿巖屑中油液回收裝置。包括加熱釜、旋流器、冷凝裝置、油液存儲罐和固相存儲罐;所述加熱釜上設(shè)有進料口、出料口、含油蒸汽出口和氣體介質(zhì)入口;所述加熱釜的出料口與旋流器的進料口連通;所述冷凝裝置包括冷卻器和冷卻水機組,還包括高速離心機;本方案通過設(shè)置旋流器和離心機,對含油固體顆粒進行兩次脫油,同時將冷凝裝置中流出的不凝氣體和氣體介質(zhì)加熱后通入高速離心機中,使得含油固體顆粒上的油液被沖洗得更加干凈,脫油效果更好,最后產(chǎn)出的油基泥漿巖屑中的固體顆粒物含油率較低。同時含油率較低的固體顆粒物被送入水泥窯進行焚燒,高溫分解,不會對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明提供了一種適用于自動化清洗用低成本水基清洗劑及其清洗方法,所述清洗劑由以下重量百分比的組分組成:脂肪酰胺與環(huán)氧乙烷的縮合物3%~8%,緩蝕劑0.01%~0.25%,消泡劑0.1%~0.3%,光亮劑3%~7%,余量為去離子水。本發(fā)明制備的清洗劑可有效的防止兩摩擦表面的直接接觸,滑移方式主要為邊界滑移,不僅可降低或避免設(shè)備表面出現(xiàn)損傷,還也可抑制金屬銹蝕,對自動化清洗設(shè)備具有一定的保護作用,檢修成本低。且該清洗劑組分簡單、穩(wěn)定,不發(fā)生分層,不易揮發(fā),不易分解,原料來源廣泛,低價易得,成本低;該清洗劑的廢液處理成本低,不含硫、氯、苯、重金屬等有毒物質(zhì),對人體和環(huán)境危害性小。有較好的清洗效果,洗后表面無殘留,焊點光亮,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)組合式燃燒器的自動燃燒控制系統(tǒng),包括燃燒系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng),在窯體的內(nèi)部相對設(shè)置所述燃油燃燒器和所述燃氣燃燒器,兩個所述燃氣槍分別固定連接在所述燃油燃燒器和所述燃氣燃燒器上,所述空壓機的輸出端分別與兩個所述燃氣槍的輸入端固定連接,所述點火裝置分別固定連接在兩個所述燃氣槍的輸出端,所述油路控制單元、氣路控制單元、所述CRT監(jiān)控器、所述泄漏檢測報警儀和所述火焰檢測裝置分別與所述PLC數(shù)據(jù)運算控制器電性連接,且所述火焰檢測系統(tǒng)位于所述燃氣槍的輸出端。達到能夠自動控制燃燒器在不同危險廢物下的焚燒條件,同時多個燃燒器的相對設(shè)置能夠強化擾動,提高焚燒效率的目的。
本發(fā)明涉及到發(fā)電領(lǐng)域中的一種特別的多條活塞壓水泵的水沖擊大排輪發(fā)電機組群發(fā)電,采用多層內(nèi)框的鋼筋混泥土基礎(chǔ)設(shè)施,安裝兩個直鼓形大排輪,中心軸固連主干墻上,中心軸的中部連接多塊鋼質(zhì)葉片,形成多個開囗錐度水箱,每兩個大排輪頂端再連接一個喇叭型漏斗,在地面上修建若干個有落差高度的水沖擊力制高點,水經(jīng)地下連接的引水管道進入壓力活塞泵后再將水壓到揚程高度頂端的喇叭口漏斗中,再依次下流到每層有兩個大排輪的錐度水箱內(nèi),迫使中心軸旋轉(zhuǎn),廢水循環(huán)使用,發(fā)電機連接離合器在連接大排輪中心軸群發(fā)電。有效的解決了當今的能源危機。具有較好的經(jīng)濟效益和廣泛推廣使用的實用價值。
本發(fā)明提供了一種具有強分散能力的水基清洗劑及其清洗方法,該清洗劑包括窄分布脂肪醇聚氧乙烯醚和非離子表面活性劑。本發(fā)明制備的清洗劑對松香或其它脂類化合物包裹的顆粒狀污染物具有較強的清洗能力,且能有效的除去深孔、盲孔等難清洗的位置的污染物。且該清洗劑組分簡單、穩(wěn)定,不發(fā)生分層,不易揮發(fā),不易分解,對焊點無腐蝕作用;原料來源廣泛,低價易得,成本低;該清洗劑的廢液處理成本低,不含硫、氯、苯、重金屬等有毒物質(zhì),對人體和環(huán)境危害性小。清洗工藝易操作,無殘留,潔凈度高,焊點光亮。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及垃圾存儲裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自密封式化療用品垃圾存儲裝置,包括上端開口的桶體,桶體上端轉(zhuǎn)動連接有可蓋合桶體上端的桶蓋,桶體上設(shè)有驅(qū)動桶蓋轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),桶體內(nèi)活動連接有密封板,密封板可將桶體的內(nèi)腔分隔為暫存腔和儲存腔,暫存腔位于儲存腔的上方;驅(qū)動機構(gòu)和密封板之間設(shè)有聯(lián)動機構(gòu),當驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動桶蓋打開時,聯(lián)動機構(gòu)在驅(qū)動機構(gòu)作用下驅(qū)動密封板將暫存腔和儲存腔分隔;當驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動桶蓋蓋合桶體時,聯(lián)動機構(gòu)在驅(qū)動機構(gòu)作用下驅(qū)動密封板活動而使暫存腔和儲存腔連通。本發(fā)明中在向桶體內(nèi)投放垃圾時,密封板將暫存腔和儲存腔隔離開,解決了現(xiàn)有技術(shù)中桶體內(nèi)化療廢棄物容易對人體造成危害的問題。
本發(fā)明公開了一種治療雞傳染性支氣管炎的中藥組合物及其制備方法,所述中藥組合物由山豆根、射干、知母、石膏、麻黃、杏仁和甘草按一定比例制成,配方簡單、成本低廉、質(zhì)量穩(wěn)定,用于治療雞傳染性支氣管炎時能有效地治療雞傳染性支氣管炎,該方劑比麻杏石甘湯對照組死亡率降低6.9%~24%,治愈率提高6%~26.7%,有效率提高6.9%~24%;比感染對照組的死亡率降低18.2%~35.3%。通過氣管和腎臟的特征病變評分綜合判斷,對雞只感染IBV后病理損害的改善效果較好,不僅療效確切,而且無毒副作用和藥物殘留,提高養(yǎng)殖效益的同時避免對雞肉食用者造成身體危害;所述中藥組合物通過原料粉碎、浸提和浸提液濃縮幾個步驟制得,不但產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且工藝簡單、條件易控,生產(chǎn)過程中無三廢排放,對環(huán)境友好,非常適合用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種塑料固化加工工藝,包括以下步驟:步驟一:首先在第一排料裝置和第二排料裝置加入代加工的不飽和聚酯樹脂和骨料;步驟二:通過第一排料裝置和第二排料裝置向熱熔裝置內(nèi)定量排入不飽和聚酯樹脂和骨料;步驟三:熱熔裝置工作,對不飽和聚酯樹脂和骨料進行混合熱熔;步驟四:將熱熔裝置內(nèi)的熱熔物質(zhì)通過無縫轉(zhuǎn)料裝置排進混合裝置內(nèi);步驟五:通過污泥排料罐向混合裝置內(nèi)排放污泥;步驟六:混合裝置將混合之后的混合物通過成型裝置和轉(zhuǎn)料裝置排放在放置倉內(nèi),本發(fā)明工藝簡明,工序流暢,加工成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)高污染高危險的污泥廢物的塑料固化處理,環(huán)??煽浚瑵M足了現(xiàn)在的使用要求。
本發(fā)明涉及環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng);包括填料塔,所述填料塔的內(nèi)部設(shè)置有底部相互連通的第一處理腔和第二處理腔,所述第二處理腔內(nèi)設(shè)置有UV二氧化鈦光氧體系,所述第一處理腔內(nèi)部由下至上順次分為堿液吸收區(qū)和噴淋洗滌區(qū),所述噴淋洗滌區(qū)的頂部設(shè)置有與生物除臭噴淋液進口連接的噴淋管,所述噴淋管的下方設(shè)置有填料型生物過濾裝置,所述填料型生物過濾裝置的底部設(shè)置有收集管,所述噴淋管和收集管分別與設(shè)置于填料塔底層的循環(huán)儲液箱連通。本發(fā)明的除臭系統(tǒng)在去除有機臭氣過程中,具有去除效果好、運行穩(wěn)定、無二次污染、無危險廢物產(chǎn)生、消耗材料使用量極少等優(yōu)勢,不僅設(shè)備的運行成本低,運行效果優(yōu),使用壽命更長。
本發(fā)明提供了一種異丙基肼的制備方法,該方法是在惰性氣體的保護下將異丙醇和水合肼在催化劑作用下并在一定溫度下進行烷基化反應(yīng),生成異丙基肼,反應(yīng)結(jié)束后將含有異丙基肼的有機相與水相分離,再將有機相精餾得到異丙基肼成品,該反應(yīng)所用催化劑為HD?8大孔強酸性陽離子交換樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以異丙醇和水合肼為原料,一步法合成異丙基肼,其工藝步驟少,后處理簡單,反應(yīng)危險性小,收率高,生產(chǎn)成本低,廢棄物排放少,是一種綠色環(huán)保型生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明屬于危險有害固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定無害化處理的方法,所述方法處理的飛灰殘渣解毒徹底,不僅將二噁英徹底分解,同時能夠有效去除飛灰中的大量可溶性氯鹽以及Pb、Zn、Cr、Cu、As等重金屬離子,極少量殘余重金屬也固溶于殘渣中,不再具有浸出毒性,飛灰殘渣能夠資源化做建筑輕骨料再利用,經(jīng)濟環(huán)保;此外,所述方法環(huán)境友好、經(jīng)濟可行、操作簡單。
本發(fā)明公開了用于紙制品生產(chǎn)的負壓式防堵塞型多級原料粉碎設(shè)備,包括破碎箱體、撕碎組件、破碎組件、負壓式防塵篩分組件和避堵塞型防堆積機構(gòu),所述破碎箱體上自上而下依次設(shè)有防護殼一和防護殼二,所述撕碎組件設(shè)于破碎箱體內(nèi)且設(shè)于防護殼一內(nèi),所述破碎組件設(shè)于破碎箱體內(nèi)且設(shè)于防護殼二內(nèi)。本發(fā)明屬于廢紙粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指用于紙制品生產(chǎn)的負壓式防堵塞型多級原料粉碎設(shè)備,解決了要額外增加篩分工序?qū)﹄s物進行剔除、破碎時產(chǎn)生的粉塵造成的環(huán)境污染問題以及危害工人健康的問題、入料口容易堵塞以及長期暴露在粉塵飛揚的環(huán)境下而導(dǎo)致的容易堵塞頂部噴射孔和底部噴射孔的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及蛋白質(zhì)工程領(lǐng)域,特別是涉及聚合物陰離子交換填料在制備利拉魯肽中的用途和方法,所述聚合物陰離子填料選自NanoQ?15L、Source 15Q或BestPoly 15Q;所述制備方法包括如下步驟:1)在層析柱上裝填聚合物陰離子交換填料,并用修飾緩沖液Ⅰ置換層析柱;2)將利拉魯肽中間體溶液加入層析柱;3)將修飾劑加入層析柱進行柱上修飾反應(yīng);4)修飾反應(yīng)完成后洗脫收集利拉魯肽。本發(fā)明實現(xiàn)了修飾反應(yīng)和層析純化在柱上同時進行,減少反應(yīng)釜及管道設(shè)施的使用,降低有機試劑的使用量,減少危廢的排放,明顯提升生產(chǎn)回收率,降低了生產(chǎn)成本。同時本發(fā)明制備的利拉魯肽為形狀規(guī)則的蛋白結(jié)晶,在穩(wěn)定性上具有優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)速可調(diào)回轉(zhuǎn)窯的傳動裝置,所述料斗架具有所述進料口,所述第一電機的輸入端固定連接所述變頻器,所述第一電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有多個所述進料板,所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有所述料斗架的所述出料口,所述傳動帶裝置固定連接在所述料斗架的下方,所述第二電機的輸入端和所述變頻器均與所述控制器電性連接,所述第二電機的輸出端與所述減速機的輸入端轉(zhuǎn)動連接,所述減速機的輸出端通過所述皮帶與所述傳送帶裝置形成聯(lián)動,所述進料溜槽的一端與所述傳送帶裝置鉸接,所述進料溜槽的另一端與所述窯體密封連接。達到根據(jù)回轉(zhuǎn)窯不同的焚燒能力,調(diào)節(jié)危險廢物的傳輸速度,保證焚燒質(zhì)量的目的。
本發(fā)明公開了一種機油濾芯回收處理裝置,應(yīng)用在機動車危廢處理領(lǐng)域,包括由上至下布置的粉碎腔室、機油回收腔室、濾紙回收腔室和磁選分離腔室;粉碎腔室包括投料口、水平碎料輥、旋切輥、下料口;旋切輥上方兩側(cè)具有旋切護擋,下方具有過濾網(wǎng);機油回收腔室包括蒸餾室、冷凝裝置、機油回收箱;蒸餾室底部為第一支撐板、第一電磁加熱層;濾紙回收腔室包括炭化室、抽排煙裝置、濾紙回收箱。目前對機油濾芯的處理,采用大型粉碎機具成本高昂;未能分類回收處理機油濾芯的構(gòu)成物質(zhì)。本發(fā)明可以較低的設(shè)備成本,實現(xiàn)機油濾芯構(gòu)成物質(zhì)的分類回收處理,以便循環(huán)利用其中如機油、含鐵金屬等,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種基于砷鐵白冰銅的固砷方法,將砷鐵白冰銅置于反應(yīng)釜中加熱至熔融狀態(tài),使砷鐵白冰銅成分均勻得到金屬液,再將所述金屬液冷卻至室溫,凝固形成穩(wěn)定固體,即完成砷的固化;所述冷卻速度為5~25℃/s。本發(fā)明通過控制砷鐵白冰銅凝固過程中的冷卻速度,改變了其凝固組織,細化晶粒尺寸,使結(jié)構(gòu)更加致密,制得的固化產(chǎn)物穩(wěn)定性好,形狀可控,有效地固化了砷鐵白冰銅中的砷,砷的浸出量低于國家《危險廢物浸出毒性鑒別標準》(GB5085.3?2007)。該方法工藝簡單,操作方便,無需添加化學(xué)試劑,處理成本低效果好,綠色經(jīng)濟,易于工業(yè)化生產(chǎn),具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種壓緊式機油濾芯回收處理裝置,應(yīng)用在機動車危廢處理領(lǐng)域,包括殼體及由上至下設(shè)置其內(nèi)的破碎腔室、離心腔室和收集腔室;破碎腔室包括投料口、與投水平碎料輥、垂直碎料輥;離心腔室呈倒錐形,包括內(nèi)膽層、外擋壁;收集腔室包括風(fēng)選機、濾紙回收箱、磁選機構(gòu),濾紙回收箱頂部設(shè)有可上下運動的電控壓盤。目前對機油濾芯的處理存在的問題為:1、未能分類處理機油濾芯的構(gòu)成物質(zhì),也未回收利用其中可循環(huán)利用的機油、含鐵金屬,造成資源浪費;2、整體粉碎后,對其中濾紙等輕質(zhì)碎片沒有壓緊措施,造成施工環(huán)境或設(shè)備內(nèi)細屑四處飄散,甚至容易堵塞設(shè)備。本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計,可有效的解決上述問題。
本發(fā)明公開了一種生活垃圾焚燒飛灰中重金屬固定、穩(wěn)定化方法,1)取生活垃圾焚燒飛灰并細化后備用;2)按質(zhì)量份數(shù)計,取步驟1)細化后的生活垃圾焚燒飛灰77~100份、復(fù)合激發(fā)劑6~11份、復(fù)合穩(wěn)定劑2~3份混合均勻,以液固質(zhì)量比0.43~0.47:1加入水并充分攪拌得到漿狀混合物,再將漿狀混合物進行入模、固化、脫模及養(yǎng)護,所述復(fù)合激發(fā)劑為氫氧化鈉和水玻璃以質(zhì)量比1:1~2.5混合制成,所述復(fù)合穩(wěn)定劑為硫化鈉和硫酸亞鐵以質(zhì)量比1:1~1:1.5混合制成。本發(fā)明對生活垃圾焚燒飛灰中重金屬的固化效果好,并且這種方法固化后的重金屬浸出濃度可以達到(GB5085.3-2007)《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》的相關(guān)要求。
本發(fā)明提供了一種合成異丙基肼的方法,該方法是在惰性氣體的保護下將異丙醇和水合肼在催化劑作用下并在一定溫度下進行烷基化反應(yīng),生成異丙基肼,反應(yīng)結(jié)束后將含有異丙基肼的有機相與水相分離,再將有機相精餾得到異丙基肼成品,該反應(yīng)所用催化劑為六偏磷酸鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以異丙醇和水合肼為原料,一步法合成異丙基肼,其反應(yīng)步驟少,后處理簡單,反應(yīng)危險性小,收率高,生產(chǎn)成本低,廢棄物排放少,是一種綠色環(huán)保型生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明公開了一種以七水硫酸亞鐵、工業(yè)鹽酸、水玻璃、硫酸鋅為主要原料,制備出價廉、絮體大、沉降快、效果好的聚合氯化硫酸鋅鐵絮凝劑。本發(fā)明通過精確計量和設(shè)計氧化劑的投加方式,利用氯酸鈉在鹽酸酸性環(huán)境中對Fe()進行氧化,制備工藝簡單,單位制備成本低于市售產(chǎn)品。絮凝劑有效成分全鐵含量較高,無潛在危害元素,以有益元素鋅作為配合物,聚硅酸作為穩(wěn)定劑和助凝劑參與制備和絮凝反應(yīng)過程。實驗表明,絮凝劑能有效用于給水和污水處理,對濁度、化學(xué)需氧量(COD)、總磷(TP)、總氮(TN)和藻類廢水中的藻和葉綠素a具有很強的去除作用。
本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域,具體涉及一種頁巖氣開采油基鉆屑的催化熱解處理方法及試驗裝置。本發(fā)明提供的一種頁巖氣開采油基鉆屑的催化熱解處理方法,可以解決目前的熱解方法所存在的能耗大、有價產(chǎn)物(石油烴)回收率較低等缺點,采用城市垃圾焚燒飛灰作為催化劑,不僅能促進重質(zhì)大分子石油烴的裂解,而且能進一步降低熱解后油基鉆屑中石油烴的含量,既降低了污染,又最大限度回收了資源,實現(xiàn)了兩種危險廢物的同治。本發(fā)明還提供了一種頁巖氣開采油基鉆屑的催化熱解處理的試驗裝置,通過該裝置能夠提高有價產(chǎn)物(石油烴)回收率。
本發(fā)明涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有靶向功能的頁巖碎屑覆膜支撐劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是支撐劑在裂縫中的分布是隨機的,不均勻的,無法達到定向吸附;以及頁巖碎屑處理難題。本發(fā)明公開了一種具有靶向功能的頁巖碎屑覆膜支撐劑,還公開了所述支撐劑的其制備方法和應(yīng)用。該覆膜支撐劑包括骨料和覆膜材料;所述包覆層的材料包括磁性納米粒子和復(fù)合材料以及摻雜于復(fù)合材料中的經(jīng)熱解處理的頁巖碎屑。本發(fā)明提供的覆膜支撐劑可靶向吸附在開采地層中,吸附能力強,支撐強度高,能有效提升油氣產(chǎn)出率,同時還能有效解決頁巖碎屑危廢處理問題。
本發(fā)明公開了一種ZTA納米復(fù)合粉的制備方法,包括如下步驟:(1)將原料球形Al2O3、ZrO2、MgO、添加劑粉末按配比配置稱量,并進行預(yù)混;(2)球磨球為瑪瑙球,按照球料比為4?5:1將預(yù)混粉料和瑪瑙球放入尼龍球磨罐內(nèi),采用無水乙醇作球磨介質(zhì),無水乙醇加入量為沒過尼龍罐內(nèi)球磨球水平面1?2cm,加入過程控制劑;(3)球磨采用臥式球磨機,控制球磨速率和球磨時間進行球磨;(4)球磨完成后用無水乙醇進行球料分離,將分離混合液進行干燥,粉料干燥完成后過80目篩子,制得ZTA納米復(fù)合粉。本發(fā)明工藝流程短,工藝操作簡便,設(shè)備要求低,成本低,三廢排放少,對環(huán)境和人體危害較小,便于推廣和工業(yè)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種可回收鉛膏的鉛蓄電池處理裝置,應(yīng)用在機動車危廢處理領(lǐng)域,包括并排連通的硫酸處理腔室和鉛膏收集腔室;硫酸處理腔室頂部內(nèi)壁設(shè)置有壓頭;壓頭下方設(shè)有可開合的承重板;承重板上方兩側(cè)設(shè)有切割刃;承重板下方設(shè)有過濾輸送裝置;過濾輸送裝置下方設(shè)有導(dǎo)液漏斗;導(dǎo)液漏斗下方設(shè)有的輸送管;所述硫酸中和槽上方設(shè)有石灰乳液注射箱,硫酸中和槽內(nèi)鋪設(shè)有一層PPS隔層;鉛膏收集腔室設(shè)有碎料輥;碎料輥下方設(shè)有鉛膏分離裝置。本發(fā)明通過通過硫酸處理腔室和鉛膏收集腔室及其內(nèi)部構(gòu)件的設(shè)置,可實現(xiàn)對其中的硫酸液進行及時的中和處理及鉛膏的有效回收,減輕對環(huán)境的污染破壞。
本發(fā)明公開了N-苯甲酰-N-苯基羥胺作為生活垃圾焚燒飛灰處理穩(wěn)定劑的應(yīng)用,N-苯甲酰-N-苯基羥胺對生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬具有高效穩(wěn)定作用,且價廉易得、用量少、穩(wěn)定化處理方法簡單、成本低、無二次污染,所得飛灰穩(wěn)定化產(chǎn)物的重金屬浸出濃度符合國家關(guān)于危險廢物浸出毒性的規(guī)定,并具有較好的抗酸性能,當pH低于3時才會明顯影響穩(wěn)定性效果,本發(fā)明提供了生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處理的一條低成本出路,消除了制約垃圾焚燒企業(yè)清潔性發(fā)展的一個重要障礙,不但可以獲得巨大的環(huán)境效益,而且可以獲得顯著的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。
本發(fā)明公開了編織袋切割裝置,包括頂板、支柱、氣壓缸、電熱塊、切割刀、吸氣管、氣泵和排氣管;多個支柱豎直地連接在頂板的下表面,對頂板進行支撐;氣壓缸固定在頂板的上表面;氣壓缸的活塞桿從上至下貫穿頂板與位于頂板下方的切割塊連接;切割塊的底部具備刃口;電熱塊設(shè)置在切割塊內(nèi);氣泵固定在頂板上,氣泵的進口與吸氣管連接,氣泵的出口與排氣管連接;吸氣管遠離氣泵的一端靠近刃口。本發(fā)明同時實現(xiàn)了編織袋的切割和封邊,大大提高了加工效率。同時還杜絕了廢氣對工作人員的危害。
本發(fā)明公開了一種保證處理安全的鉛蓄電池回收裝置,應(yīng)用在機動車危廢處理領(lǐng)域,包括硫酸處理腔室和鉛膏收集腔室、承重板、支撐塊和切割刃、過濾輸送裝置;過濾輸送裝置下方設(shè)有導(dǎo)液漏斗、硫酸中和槽、輸送管;硫酸中和槽內(nèi)鋪設(shè)有一層PPS隔層,PPS隔層內(nèi)側(cè)盛裝有一定量的石灰乳,外側(cè)加設(shè)有環(huán)向冷卻系統(tǒng);鉛膏收集腔室位于過濾輸送裝置運動止端下方設(shè)有一對表面帶有若干旋切刀的碎料輥;所述碎料輥下方設(shè)有倒錐形的鉛膏分離裝置。本發(fā)明通過硫酸處理腔室和鉛膏收集腔室及其內(nèi)部環(huán)向冷卻系統(tǒng)等構(gòu)件的設(shè)置,可實現(xiàn)對鉛蓄電池中的硫酸液進行及時且安全的中和處理,并對其中的鉛膏有效的回收,減輕對環(huán)境的污染破壞。
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