廢舊鋰離子電池正極回收方法 431     

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本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種廢舊鋰離子電池正極回收方法，利用鈷酸鋰電池正極廢料同時(shí)含有鈷酸鋰和高純鋁箔集流體的特性，將鈷酸鋰正極回收與鋁熱還原反應(yīng)相結(jié)合，從而通過(guò)鋁熱還原反應(yīng)來(lái)冶煉鈷、鋁有價(jià)金屬，冶煉成本低，且通過(guò)利用廢舊鋰離子電池正極中的粘結(jié)劑碳化為無(wú)定型碳來(lái)控制和延緩鋁熱反應(yīng)速率、提高安全性，并避免了PVDF直接燃燒去除帶來(lái)的資源與能耗浪費(fèi);本發(fā)明的廢舊鋰離子電池正極回收方法成本低、環(huán)境友好且有價(jià)金屬回收效率高。

垃圾焚燒爐爐排塊結(jié)構(gòu)及其固連結(jié)構(gòu) 456     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理領(lǐng)域，涉及一種垃圾焚燒爐爐排塊結(jié)構(gòu)及其固連結(jié)構(gòu)。包括一種爐排塊前部采用階梯落差結(jié)構(gòu)，并在階梯處布置若干通風(fēng)孔，后端采用類矩形卡槽結(jié)構(gòu)，后部對(duì)稱布置兩限位孔。爐排塊通過(guò)類矩形卡槽卡合在爐排梁處，進(jìn)而通過(guò)固連裝置將爐排塊與爐排梁連接。本實(shí)用新型通過(guò)爐排塊的運(yùn)動(dòng)與爐排塊的結(jié)構(gòu)使垃圾料充分的攪動(dòng)，使垃圾料與一次風(fēng)更好的混合；通過(guò)此固連結(jié)構(gòu)，使?fàn)t排塊不容易旋起及浮起，同時(shí)方便拆卸檢修方便。

爐排垃圾層厚測(cè)量裝置 564     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排垃圾層厚測(cè)量裝置，通過(guò)所述儲(chǔ)水箱和所述增壓泵對(duì)位于所述硬管支桿和所述內(nèi)窺鏡外周的所述進(jìn)水環(huán)套進(jìn)行供水，并將所述進(jìn)水環(huán)套內(nèi)的水泵送至所述出水環(huán)套內(nèi)，使水流在所述進(jìn)水環(huán)套和所述出水環(huán)套內(nèi)流動(dòng)，所述高溫玻璃片安裝在所述進(jìn)水環(huán)套的端部，對(duì)所述內(nèi)窺鏡和所述硬管支桿進(jìn)行包裹，從而對(duì)所述內(nèi)窺鏡和所述硬管支桿隔熱，使所述相機(jī)能夠通過(guò)所述內(nèi)窺鏡觀察所述爐體內(nèi)部的所述燃燒爐排的情況，從而能直觀了解所述燃燒爐排上的垃圾層厚，并能精確掌控供料數(shù)量。

便于安裝的焚燒爐排煙管 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝的焚燒爐排煙管，涉及排煙管技術(shù)領(lǐng)域，該便于安裝的焚燒爐排煙管旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下不便于對(duì)焚燒爐排煙管進(jìn)行穩(wěn)定安裝處理的技術(shù)問(wèn)題，該焚燒爐排煙管包括煙管主體；煙管主體的底端固定安裝有底座，底座的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)的底端設(shè)置有安裝座，安裝座的內(nèi)側(cè)固定安裝有對(duì)接管，調(diào)節(jié)環(huán)的底端設(shè)置有固定組件，調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有鎖緊組件，煙管主體的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)接管，該便于安裝的焚燒爐排煙管只需將底座沿著調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)卡入，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)帶動(dòng)固定組件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)固定組件對(duì)底座的位置進(jìn)行固定，通過(guò)鎖緊組件的設(shè)置對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)的位置進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)焚燒爐排煙管的便于穩(wěn)定安裝處理。

回轉(zhuǎn)窯故障檢測(cè)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì) 1031     

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本申請(qǐng)涉及一種回轉(zhuǎn)窯故障檢測(cè)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法包括：根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的物理場(chǎng)參數(shù)構(gòu)建所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部工作區(qū)域的有限元模型，并根據(jù)所述有限元模型計(jì)算回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部壓強(qiáng)場(chǎng)的特征頻率；獲取所述回轉(zhuǎn)窯多個(gè)不同位置的測(cè)量頻率，根據(jù)所述測(cè)量頻率和所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部壓強(qiáng)場(chǎng)的特征頻率，計(jì)算得到下游位置特征頻率；根據(jù)所述下游位置特征頻率進(jìn)行無(wú)量綱時(shí)域指標(biāo)峭度分析，獲得所述下游位置的無(wú)量綱時(shí)域指標(biāo)峭度值；在所述無(wú)量綱時(shí)域指標(biāo)峭度值大于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，則判斷所述回轉(zhuǎn)窯存在故障。采用本方法能夠提高回轉(zhuǎn)窯故障檢測(cè)效率。

高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽 623     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，包括支架、組合板、底倉(cāng)和控制箱，所述支架的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺絲固定連接所述組合板，所述組合板的底部通過(guò)螺絲固定連接所述底倉(cāng)，所述支架的頂部接觸所述控制箱，該種高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，在支架上設(shè)置多個(gè)組裝振動(dòng)器并電性串聯(lián)后與控制箱進(jìn)行連接，在控制箱中具有無(wú)線傳輸器，可配合接收模塊對(duì)遠(yuǎn)程信息進(jìn)行接收后，利用傳輸模塊來(lái)控制變頻控制器對(duì)高頻振動(dòng)器進(jìn)行控制，使組裝振動(dòng)器可對(duì)組合板位置進(jìn)行高頻振動(dòng)，遠(yuǎn)程控制方式靈活且在面對(duì)不同層數(shù)的組合板位置均可達(dá)到高頻振動(dòng)的目的，保證了螺旋溜槽的整體順暢性，提高工作效率。

振動(dòng)式給料自動(dòng)包裝機(jī) 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)式給料自動(dòng)包裝機(jī)，涉及到自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的下端固定有支架，且支架的上端卡合有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的下端連接有布袋，且布袋的下端連接有振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，電機(jī)帶動(dòng)攪拌架在倉(cāng)體內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，有效的對(duì)倉(cāng)體內(nèi)部物料進(jìn)行打散，從而避免倉(cāng)體內(nèi)部物料長(zhǎng)時(shí)間堆積成塊，降低倉(cāng)體出料位置堵塞的可能性，振動(dòng)給料機(jī)本體工作時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)本體有效的沿著豎直方向進(jìn)行上下振動(dòng)，由于振動(dòng)給料機(jī)本體在接近出口處加裝了氣動(dòng)雙速閘板閥，可以在振動(dòng)給料的后階段，從全開(kāi)切換到半開(kāi)和全關(guān)狀態(tài)，既可以控制給料計(jì)量的精確度，也可以隔斷振動(dòng)溜槽，防止物料在余振中落下。

集裝箱式礦石分選系統(tǒng) 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集裝箱式礦石分選系統(tǒng)，具備作業(yè)狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)，包括第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體以及礦石分選生產(chǎn)線。當(dāng)處于作業(yè)狀態(tài)時(shí)，第一箱體和第三箱體沿水平方向依次固定，第二箱體設(shè)置在第三箱體頂部，第四箱體掛設(shè)在第二箱體的側(cè)方，礦石分選生產(chǎn)線的組成部分被分散地設(shè)在各箱體內(nèi)及第一箱體與第二箱體之間，且能在作業(yè)狀態(tài)下實(shí)施礦石分選。當(dāng)處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，礦石分選生產(chǎn)線的組成部分被分散地設(shè)在各箱體內(nèi),第一箱體和第四箱體組成為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱，第二箱體和第三箱體均為標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。本實(shí)用新型提高了礦石分選系統(tǒng)的作業(yè)狀態(tài)下的穩(wěn)定性，運(yùn)輸狀態(tài)下的便捷裝載的效果。

同心四輥渦電流分選機(jī) 314     

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本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種同心四輥渦電流分選機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、震動(dòng)裝置、供料裝置、篩選裝置、分選裝置和料斗Ⅰ，所述機(jī)架上固定連接有震動(dòng)裝置，震動(dòng)裝置上固定連接有動(dòng)力裝置和供料裝置，篩選裝置連接在震動(dòng)裝置上，分選裝置固定連接在機(jī)架上，料斗Ⅰ固定連接在機(jī)架的右側(cè)，通過(guò)設(shè)置篩選裝置可對(duì)物料中的鐵進(jìn)行清除，防止進(jìn)入到分選裝置中，引起分選裝置過(guò)熱對(duì)裝置造成損傷，通過(guò)動(dòng)力裝置的設(shè)置可以調(diào)節(jié)震動(dòng)裝置的震動(dòng)幅度，防止物料在下落的過(guò)程中卡住，本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單分選物料方便，又不會(huì)對(duì)分設(shè)備造成傷害。

廢石骨料充填料漿專用輸送機(jī) 949     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢石骨料充填料漿專用輸送機(jī)，包括安裝在機(jī)架上且用于容納廢石骨料充填料漿的料斗和與料斗連通的輸送泵，輸送泵與水平設(shè)置的出料管連接，出料管的末端設(shè)有轉(zhuǎn)向彎管組件，轉(zhuǎn)向彎管組件上豎直設(shè)有輸出管，轉(zhuǎn)向彎管組件內(nèi)設(shè)有與出料管和輸出管連通的彎管腔，彎管腔內(nèi)設(shè)有向輸出管延伸的攪拌加壓機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型液壓缸中活塞桿的運(yùn)動(dòng)將料斗內(nèi)的料漿從輸送泵輸出，通過(guò)的出料管實(shí)現(xiàn)水平輸送，由轉(zhuǎn)向彎管組件將料漿轉(zhuǎn)向使其向上輸送至高點(diǎn)位置，利用攪拌加壓機(jī)構(gòu)對(duì)彎管處的料漿進(jìn)行攪拌與推送避免其堆積，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)在輸出管段對(duì)料漿進(jìn)行加壓推送，克服管輸阻力問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高點(diǎn)輸送。

垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸車 431     

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本申請(qǐng)涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸車，屬于垃圾燃燒技術(shù)領(lǐng)域。該包括拖車本體和驅(qū)動(dòng)所述拖車本體移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述拖車本體包括供爐排放置的承托框，其特征在于，于所述承托框上的第一導(dǎo)向板和鉸接設(shè)置于所述第一導(dǎo)向板的第二導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向組件具有折疊和展開(kāi)兩種狀態(tài)，當(dāng)所述導(dǎo)向組件處于折疊狀態(tài)，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板呈垂直布置，所述第二導(dǎo)向板蓋合于所述承托框頂部，當(dāng)所述導(dǎo)向組件處于展開(kāi)狀態(tài)，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板呈水平布置，所述第二導(dǎo)向板抵接地面。本申請(qǐng)具有方便工作人員將爐排從拖車上卸下的效果。

氣化爐排渣機(jī)構(gòu) 562     

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本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種氣化爐排渣機(jī)構(gòu)，包括氣化爐爐體，所述氣化爐爐體的下側(cè)排料口位置連接有激冷室，激冷室的內(nèi)部設(shè)置有下渣筒，氣化爐爐體與激冷室之間設(shè)置有熱蒸汽導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，熱蒸汽導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括中心射流管、霧化噴嘴、熱蒸汽導(dǎo)出管以及熱蒸汽噴射管，中心射流管上連接有疏通機(jī)構(gòu)，疏通機(jī)構(gòu)包括：固定套筒，所述固定套筒設(shè)置在中心射流管的外側(cè)；導(dǎo)氣壓管，所述導(dǎo)氣壓管設(shè)置在中心射流管上；內(nèi)接活動(dòng)板，所述內(nèi)接活動(dòng)板活動(dòng)安裝在固定套筒內(nèi)部；外接活動(dòng)環(huán)，所述外接活動(dòng)環(huán)活動(dòng)安裝在固定套筒上；疏通片，所述疏通片均勻設(shè)置在外接活動(dòng)環(huán)上。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有疏通機(jī)構(gòu)，可有效避免灰渣排出時(shí)出現(xiàn)堆積堵塞的情況。

爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置，包括設(shè)備底座、凈化器和出氣管道，所述凈化器一側(cè)連接有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道末端設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)包括密封橡膠圈、進(jìn)水接口、除雜水倉(cāng)、出水接口和密封底座，所述除雜水倉(cāng)設(shè)置于進(jìn)氣管道末端處，所述除雜水倉(cāng)底部固定安裝有密封底座，所述除雜水倉(cāng)底部連接有進(jìn)水接口，所述除雜水倉(cāng)底部位于進(jìn)水接口一側(cè)固定安裝有出水接口，所述除雜水倉(cāng)底部設(shè)有密封橡膠圈，所述除雜水倉(cāng)上安裝有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣嘴、吸氣管道、對(duì)接凹槽、對(duì)接螺孔和密封罩體。本實(shí)用新型所述的一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置，屬于氮氧化物處理裝置領(lǐng)域，可以防止煙塵堵塞設(shè)備。

焚燒爐內(nèi)爐排片頂部易拆裝支架 896     

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一種焚燒爐內(nèi)爐排片頂部易拆裝支架，包括焚燒爐基座、連接于焚燒爐基座上的若干個(gè)第一爐排片和用于固定爐排片的爐排梁，所述第一爐排片呈梯形狀排列，位于最頂端的第一爐排片上設(shè)有第二爐排片，所述第二爐排片的形狀大小與第一爐排片相適配，第二爐排片與第一爐排片呈梯形狀排列，所述第二爐排片上設(shè)有隔熱板，所述隔熱板上設(shè)有固定托架，所述固定托架由耐火材料包裹。

卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置 1199     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置，包括發(fā)送罐，所述發(fā)送罐的下端面固定安裝有四個(gè)支柱，所述發(fā)送罐的底部固定安裝有下料管，所述下料管的外側(cè)固定安裝有截料閥，所述發(fā)送罐上端面的左側(cè)固定安裝有高壓管，所述高壓管的外側(cè)從右至左依次安裝有壓縮空氣進(jìn)氣裝置、球形彎頭和球形三通。該卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置，壓縮空氣進(jìn)氣裝置可以增加發(fā)送罐內(nèi)部的壓力，實(shí)現(xiàn)了物料在輸送管內(nèi)懸浮低速前進(jìn)，球形彎頭、球形三通和高壓管的相互配合，降低裝置耗氣量的同時(shí)也能減少高壓管及球型彎頭磨損，第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管的內(nèi)部過(guò)濾板上的進(jìn)料孔，對(duì)物料進(jìn)行篩選，避免因雜物進(jìn)入發(fā)送罐，從而造成發(fā)送罐內(nèi)部的損壞，提高了裝置的安全性。

小型升降立式垃圾熱解爐 504     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種小型升降立式垃圾熱解爐，包括多個(gè)立式熱解爐體單元，設(shè)置于單個(gè)立式熱解爐體單元一側(cè)的垃圾壓縮機(jī)，單個(gè)立式熱解爐體單元包括固定一體的烘干排水爐和碳化熱解爐，所述烘干排水爐下方安裝有連通所述烘干排水爐的煅燒室，本發(fā)明的有益效果在于：本申請(qǐng)中的小型升降立式垃圾熱解爐占地面積小、適于小型化處理、節(jié)省垃圾運(yùn)輸成本，減輕政府財(cái)政支出，集垃圾壓縮、自動(dòng)輸送、前期進(jìn)行低溫段烘干，后期高溫段熱解，采用跳躍性工藝，去除中溫二噁英成型段，降低二噁英的排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的效果。

廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng)及回收方法 1004     

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本發(fā)明涉及一種廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng)，包括：控制器，前后依次分布的粗碎裝置，緩存料倉(cāng)，細(xì)碎裝置和分選裝置，設(shè)有多個(gè)進(jìn)塵管的除塵裝置；粗碎裝置包括：前后依次分布的供料輸送裝置，撕碎機(jī)和除鐵上料機(jī)；細(xì)碎裝置包括：前后依次分布的破碎機(jī)和除鐵上料機(jī)；分選裝置包括：重力分選機(jī)和振動(dòng)篩組。所述的廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng)，廢舊電纜皮料和銅芯分離效率和效果較好，除去廢舊電纜中混雜的磁性雜質(zhì)容易。

固體廢物處理與分選裝置 422     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物處理與分選裝置，涉及到固體廢物處理與分選裝置領(lǐng)域，包括裝置底座，裝置底座上固定安裝有破碎箱、磁選盒，破碎箱和磁選盒相接觸，裝置底座頂側(cè)活動(dòng)安裝有機(jī)械分選結(jié)構(gòu)，機(jī)械分選結(jié)構(gòu)和磁選盒之間安裝有運(yùn)料輸送帶，破碎箱的頂側(cè)固定安裝有下料斗。本實(shí)用新型，通過(guò)破碎箱和磁選盒的設(shè)置，在處理廢棄物時(shí)，使用破碎箱內(nèi)部的破碎輪將廢棄物破碎的大小合適的工質(zhì)塊，從而方便后續(xù)設(shè)備的處理，利用磁選盒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)磁力帶將具有較高價(jià)值的金屬物質(zhì)篩選出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于廢棄物的初步處理，操作自動(dòng)化進(jìn)行，避免使用人工分揀，在提高效率的同時(shí)，又保證工人的工作環(huán)境。

廢料輸送裝置 228     

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本實(shí)用新型提供了一種廢料輸送裝置，涉及機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的廢料輸送裝置，用于車輛在沖壓過(guò)程中得到的廢料進(jìn)行分揀輸送，輸送裝置包括沖壓廢料運(yùn)輸裝置、切換裝置和多個(gè)廢料槽，其中，所述切換裝置設(shè)置在沖壓廢料運(yùn)輸裝置的末端，并位于多個(gè)廢料槽的上方；切換裝置能夠切換至多個(gè)預(yù)設(shè)狀態(tài)，以使得沖壓廢料運(yùn)輸裝置運(yùn)輸?shù)膹U料通過(guò)切換裝置后進(jìn)入到與預(yù)設(shè)狀態(tài)對(duì)應(yīng)的廢料槽內(nèi)。本實(shí)用新型的廢料輸送裝置可以適用于多種廢料的輸送，集成度搞、使用材料少、一體化程度高，宜于生產(chǎn)制造、利于維護(hù)保養(yǎng)、降低使用成本、提高設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、節(jié)省了輸送線地下通道的占用空間，減少了土建成本和施工難度。

立式風(fēng)選機(jī) 915     

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本實(shí)用新型提供了一種立式風(fēng)選機(jī)，屬于風(fēng)選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)雜質(zhì)處理效果差。送料裝置用于將中藥原料輸送到進(jìn)料漏斗內(nèi)，風(fēng)選管道包括橫管部及斜管部，斜管部的管壁上開(kāi)設(shè)有入料口及下落口，入料口、下落口以及進(jìn)料漏斗底部的開(kāi)口位于同一直線上，橫管部上開(kāi)設(shè)有第一藥材出料口及第二藥材出料口，第一藥材出料口靠近斜管部設(shè)置，收集裝置包括設(shè)置于容納腔內(nèi)的第一藥材收集箱、第二藥材收集箱及重雜質(zhì)收集箱，第一藥材收集箱用于接收第一藥材出料口落下的中藥原料，第二藥材收集箱用于接收第二藥材出料口落下的中藥原料，重雜質(zhì)收集箱用于接收下落口落下的重雜質(zhì)，橫管部遠(yuǎn)離斜管部的一端套設(shè)有輕雜質(zhì)收集袋。處理雜質(zhì)效果好。

風(fēng)選振動(dòng)機(jī) 629     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)選振動(dòng)機(jī)，包括底座、振動(dòng)機(jī)主體和篩網(wǎng)，振動(dòng)機(jī)主體設(shè)置在底座中，振動(dòng)機(jī)主體的上方設(shè)有底板，底板上豎直設(shè)有若干連桿，底座的上方設(shè)有分離箱，分離箱的上表面設(shè)有進(jìn)料口，連桿遠(yuǎn)離底板的一端設(shè)在分離箱中，篩網(wǎng)水平設(shè)在分離箱中且與連桿連接，連桿上套設(shè)有第一彈簧，分離箱的側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)管道和出料管道，出風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)，出料管道遠(yuǎn)離分離箱的一端設(shè)有電機(jī)，出料管道中設(shè)有螺旋桿，螺旋桿的一端與電機(jī)的輸出端連接，出料管道的下表面設(shè)有出料口，分離箱中設(shè)有用于脫殼的分離組件，底座的下表面設(shè)有用于提高減震效果的減震組件，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提高了脫殼分離效果，從而提高了成品質(zhì)量，并且減震效果好。

用于三通管的自動(dòng)檢測(cè)裝配機(jī)構(gòu) 391     

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本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種用于三通管的自動(dòng)檢測(cè)裝配機(jī)構(gòu),包括機(jī)臺(tái)；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有若干個(gè)第一氣動(dòng)夾爪；三通管上料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上；視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并處于三通管上料機(jī)構(gòu)的側(cè)方，視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)上分布有若干個(gè)攝像頭；螺紋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于機(jī)臺(tái)上并處于視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的側(cè)方，螺紋檢測(cè)機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有通止規(guī)；密封圈組裝機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并處于螺紋檢測(cè)機(jī)構(gòu)的側(cè)方；皮帽組裝機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并處于密封圈組裝機(jī)構(gòu)的側(cè)方；分揀機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)臺(tái)的側(cè)方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠自動(dòng)的完成三通管的檢測(cè)組裝工序，提高三通管的檢測(cè)與裝配效率。

轉(zhuǎn)換組件 787     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了轉(zhuǎn)換組件，其安裝在能夠?qū)χ评鋭┢窟M(jìn)行輸送的輸送機(jī)上，包括：托架，并設(shè)置在輸送機(jī)的底部；直角固定板，其設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述直角固定板分別在托架的兩端一體成型并向上延伸，兩個(gè)所述直角固定板均通過(guò)緊固件安裝在輸送機(jī)上；氣動(dòng)頂升件，其安裝在托架上；以及倒T型擋料件，其安裝在所述氣動(dòng)頂升件上。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)氣動(dòng)頂升件，能夠在氣動(dòng)頂升件的作用下，將倒T型擋料件向上頂升，直至倒T型擋料件向上延伸至輸送機(jī)的上方，不良品能夠在倒T型擋料件的作用下被阻擋，被阻擋的不良品能夠被工人進(jìn)行逐一的分揀，從而能夠使產(chǎn)線工人及即使很少的情況下，也能夠避免不良品的流出。

自動(dòng)硬標(biāo)簽質(zhì)檢分揀裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)硬標(biāo)簽質(zhì)檢分揀裝置，包括振動(dòng)盤(pán)，第一支撐架、第二支撐架、直線送料振動(dòng)器，所述第一支撐架與所述第二支撐架相對(duì)設(shè)置，所述第一支撐架上安裝有分揀裝置，所述分揀裝置包括分揀座、支撐架、底板、水平滑軌、水平滑塊、水平氣缸、垂向滑軌、垂向滑塊、垂向氣缸、氣動(dòng)夾持爪、第一分揀氣缸、第二分揀氣缸、頻率檢測(cè)探頭，所述分揀座的頂部開(kāi)設(shè)有夾持槽，所述第一支撐架上安裝有人機(jī)交互顯示屏，通過(guò)此種方式，可以快速分揀出合格品與不合格品，使標(biāo)簽的生產(chǎn)的下游企業(yè)可以對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后再進(jìn)行塑封工序，通過(guò)設(shè)置該設(shè)備可以有效確保銷售出的標(biāo)簽均為合格品，防止不合格品摻入，可以大幅度減低售后成本。

鋁灰資源化處理系統(tǒng) 591     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁灰資源化處理系統(tǒng),包括依次連接的炒灰機(jī)、鋁灰翻轉(zhuǎn)裝置、冷卻分篩裝置，冷卻分篩裝置的外部分別連接有破碎裝置、二次分篩裝置和第一收集裝置，破碎裝置和二次分篩裝置之間經(jīng)球磨裝置相互連接，二次分篩裝置的端部連接第二收集裝置，冷卻分篩裝置的外部設(shè)有噴淋水冷卻裝置；所述冷卻分篩裝置包括呈內(nèi)外同軸布置的內(nèi)筒(1)和外筒(2)，內(nèi)筒(1)的兩端分別延伸至外筒(2)的兩端外部并分別連接鋁灰翻轉(zhuǎn)裝置和第一收集裝置，內(nèi)筒(1)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋形的第一推料板(3)，內(nèi)筒(1)的側(cè)壁上沿輸送方向依次設(shè)有第一分篩孔(4)和第二分篩孔(5)。本發(fā)明具有冷卻和球磨效果好、處理效率高的特點(diǎn)。

銅石墨廢料回收再利用的方法 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅石墨廢料回收再利用的方法，其特征在于包括以下步驟：S1、破碎：將銅石墨廢料投入真空連鑄爐的耐高溫容器中加熱熔煉，并伴隨攪拌，使銅石墨廢料破碎成熔融狀態(tài)的銅液和銅石墨粉I；S2、分離：熔融狀態(tài)的銅液下沉并通過(guò)連鑄爐下引鑄成銅材I，耐高溫容器內(nèi)的銅石墨粉I通過(guò)向真空熔煉爐內(nèi)充入氮?dú)饫鋮s，冷卻至室溫，取出銅石墨粉I；S3、篩銅石墨粉：將步驟S2分離和冷卻后的銅石墨粉I在氣流磨中過(guò)篩，得到銅石墨粉II；S4、銅角料回收：步驟S3完成后，將氣流磨設(shè)備中無(wú)法過(guò)篩的銅角料取出設(shè)備，投入真空熔煉爐中熔鑄成銅材II。本發(fā)明方法避免脫碳工藝，減少二氧化碳?xì)怏w排放，回收銅和石墨粉，材料回收利用率高。

環(huán)保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝 261     

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本發(fā)明涉及爐渣處理領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種環(huán)保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝，包括支撐底板，所述支撐底板的頂端設(shè)置有處理箱，所述處理箱的頂端連通有投料口，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有兩組破碎輥，所述破碎輥?zhàn)笥覂啥说闹行妮S與處理箱的內(nèi)壁通過(guò)內(nèi)嵌軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述破碎輥右端的中心軸固定連接有皮帶輪，背側(cè)所述皮帶輪的右側(cè)固定連接有第一錐齒輪，能夠?qū)t渣加濕處理、破碎處理與篩分處理同步結(jié)合，能夠跟隨爐渣的破碎進(jìn)度，同步的添加水源，使得水與爐渣的配比較為均勻，大大降低爐渣揚(yáng)塵帶來(lái)的空氣污染與對(duì)工人健康的危害，節(jié)省人力，優(yōu)化工序，降低作業(yè)難度，使?fàn)t渣的性質(zhì)滿足資源化利用的技術(shù)要求。

具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī) 736     

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本實(shí)用新型提供一種具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī)，包括底板，所述底板的底端四角均固定有萬(wàn)向輪，所述底板的上表面固定空壓機(jī)主體，所述空壓機(jī)主體的上表面四角均固定有支柱，四個(gè)所述支柱的上表面固定有光伏板，所述空壓機(jī)主體的前端表面等距固定有氣管，所述空壓機(jī)主體的外壁等距開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽，所述空壓機(jī)主體的側(cè)壁且位于通風(fēng)槽的側(cè)邊固定有降溫框。本實(shí)用新型提供的具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī)而降溫風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要的電力是通過(guò)光伏板進(jìn)行光伏發(fā)電而來(lái)因此具有節(jié)能環(huán)保的作用，光伏板進(jìn)行光伏發(fā)電至電池箱的內(nèi)部，通過(guò)電池箱內(nèi)部的鋰電池對(duì)電力進(jìn)行儲(chǔ)存，之后通過(guò)電性連接對(duì)降溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行供電使其可以運(yùn)轉(zhuǎn)。

貼片的振動(dòng)篩選設(shè)備 1247     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種貼片的振動(dòng)篩選設(shè)備，包括底架，所述底架的內(nèi)部固定連接有三組承載板，所述承載板的內(nèi)部皆固定連接有篩板，所述篩板的下方設(shè)置有震動(dòng)板，所述底架的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述底架內(nèi)部的前后兩側(cè)皆固定連接有安裝板，所述安裝板的頂端皆通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別與轉(zhuǎn)板之間固定連接，貼片通過(guò)上下震動(dòng)的篩板使得貼片拋起并與篩板撞擊完成貼片之間分散，然后通過(guò)篩孔完成篩分，相比較傳統(tǒng)的振動(dòng)篩分機(jī)，該裝置可以更好將堆積的貼片分離，并且可以對(duì)貼片進(jìn)行三次篩選，將同一尺寸的貼片分類存儲(chǔ)收集。

鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產(chǎn)線 622     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產(chǎn)線，包括彼此連接的振動(dòng)研磨設(shè)備，篩選分料設(shè)備，工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備，烘干設(shè)備以及磨料回收輸送設(shè)備，其中振動(dòng)研磨設(shè)備的出口端連接于篩選分料設(shè)備，磨料回收輸送設(shè)備連接于篩選分料設(shè)備的磨料出口端和振動(dòng)研磨設(shè)備的進(jìn)料端，篩選分料設(shè)備的產(chǎn)品出口端連接工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備的入料端，工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備的出料端連接烘干設(shè)備，從而使得磨料和工件在振動(dòng)研磨設(shè)備內(nèi)研磨振動(dòng)，磨料和工件在篩選分料設(shè)備內(nèi)進(jìn)行分離，可循環(huán)再利用的磨料通過(guò)磨料回收輸送設(shè)備回收至振動(dòng)研磨設(shè)備內(nèi)，研磨完成的工件通過(guò)工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備翻轉(zhuǎn)輸送至烘干設(shè)備被烘干，最終得到研磨完畢的壓鑄零件。