用于可燃垃圾分散式熱處理的爐排和焚燒爐 662     

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本實用新型公開了一種用于可燃垃圾分散式熱處理的爐排和焚燒爐，其包括環(huán)型爐條、線型爐條和支撐梁，若干環(huán)型爐條同軸套設(shè)且相鄰環(huán)型爐條之間具有高度差，所有環(huán)型爐條共同構(gòu)成圓臺狀中空結(jié)構(gòu)；若干線型爐條固定于圓臺狀中空結(jié)構(gòu)的頂部且共同構(gòu)成平面封頂，相鄰線型爐條之間具有空隙；支撐梁位于圓臺狀中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，將各環(huán)型爐條固定連接。本實用新型公開的爐排能夠使可燃垃圾快速燃燒，通過設(shè)置的線型爐條構(gòu)成的平面封頂結(jié)構(gòu)，能使下落的原料均勻的分布在環(huán)型爐條上，避免生活垃圾燃料的堆積，從而使其充分燃燒，并且有效解決了垃圾焚燒爐漏灰差、垃圾未燃盡和熱資源浪費等技術(shù)問題。

垃圾焚燒煙氣余熱回收裝置 1042     

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本實用新型公開了垃圾焚燒煙氣余熱回收裝置，包括焚燒爐，焚燒爐的表面固定連通有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的底部固定連通有加熱箱，加熱箱內(nèi)腔的底部固定連接有熱水箱，熱水箱的頂部固定連接有冷水箱，本實用新型涉及熱能回收技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾焚燒煙氣余熱回收裝置，通過焚燒爐中煙氣的熱量進入加熱箱內(nèi)，加熱箱內(nèi)的熱量將熱水箱進行加熱，熱水箱內(nèi)的水加熱完成后會打開電閥門，熱水流出使用，啟動防水電機帶動堵水塊向左移動，冷水箱內(nèi)的冷水通過冷水箱底部的出水口流入熱水箱內(nèi)，從而可以將垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣中的余熱的進行回收，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水，安全可靠，安裝方便，使用壽命長，節(jié)能效益好。

新型污泥干化焚燒系統(tǒng)全自動化控制裝置 474     

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本實用新型公開了一種新型污泥干化焚燒系統(tǒng)全自動化控制裝置，包括底座和焚燒爐，所述焚燒爐的底部通過支腳固定在底座的頂部，所述底座的頂部且位于焚燒爐的后方固定連接有處理圓筒，所述處理圓筒內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有連桿，兩個連桿的底端均固定連接有圓環(huán)，兩個圓環(huán)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有螺旋葉片，本實用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該新型污泥干化焚燒系統(tǒng)全自動化控制裝置，通過來福線、螺旋葉片、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機、驅(qū)動軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪的配合，可帶動氣體在氣流作用下在處理圓筒內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)，使得有毒氣體能與化學藥劑充分且快速混合，去除有毒氣體效果較好，且效率較高。

污泥的給料后混系統(tǒng) 1019     

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本實用新型公開了一種污泥的給料后混系統(tǒng)，包括濕污泥儲倉，所述濕污泥儲倉至少設(shè)置有兩處出口，其中一個出口通過第一濕污泥輸送泵及管道與焚燒爐連通，另外一個出口通過第二濕污泥輸送泵及管道與污泥干化裝置連通；所述污泥干化裝置的出口處通過管道與干污泥給料器連通，所述干污泥給料器的出口處通過管道與噴射泵連通，所述噴射泵的出口處通過管道與所述焚燒爐連通；在所述噴射泵的進風口處設(shè)置有風機。本實用新型密閉性好且處在負壓工況下，使得輸送過程中的揚塵和臭氣不會散發(fā)到周圍環(huán)境中。避免了直接干化至目標含水率，或在焚燒爐前進行混合，即避免了輸送處在粘滯區(qū)的污泥。輸送更穩(wěn)定，設(shè)備不易堵塞，保證了系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定運行。

固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備 572     

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一種固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域；包括垃圾整理機，垃圾整理機的下端設(shè)有沼水池，垃圾整理機一側(cè)地面安裝有壓包機，垃圾整理機與壓包機之間安裝輸送帶，壓包機正上端設(shè)置有液壓機,壓包機上方位置安裝有吊車，壓包機的一側(cè)安裝有裂解爐，裂解爐頂部有進料口，裂解爐一側(cè)安裝有焚燒爐。固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備設(shè)置有裂解爐，裂解爐進行缺氧氣化裂解作業(yè)，產(chǎn)生的沼氣，打開封閥、泄沼閥，沼氣進入焚燒爐內(nèi)進行燃燒，將鍋爐水箱內(nèi)的水加熱后通過熱水口導(dǎo)出利用，達到余熱回收，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過排煙管排出，啟動回煙機，進而將煙氣從回煙管導(dǎo)入焚燒爐內(nèi)二次燃燒，進而減少二噁英等有害物質(zhì)的排放。

智慧城市垃圾焚燒余熱回收裝置 595     

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本實用新型公開了一種智慧城市垃圾焚燒余熱回收裝置。本實用新型包括：垃圾焚燒爐體，所述垃圾焚燒爐體的頂部分別固定安裝有集熱箱、第一水箱與第二水箱，垃圾焚燒爐體與集熱箱相連通，集熱箱的頂部固定安裝有筒體，筒體的一側(cè)底部固定安裝有第一單向閥，第一單向閥的進水端固定安裝有進水管的頂端，進水管的底端延伸至第一水箱內(nèi)，筒體的底部固定安裝有第二單向閥，集熱箱內(nèi)固定安裝有換熱管，換熱管的一端與第二單向閥固定連接，換熱管的另一端延伸至第二水箱內(nèi)，筒體的后側(cè)固定安裝有電機，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，可以有效的利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量對水進行加熱供日常使用，便于操作使用。

環(huán)保型工業(yè)廢氣焚燒裝置 695     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢氣焚燒裝置，包括安裝于蓄熱式熱力焚燒爐內(nèi)的三通閥，所述三通閥包括設(shè)置有三個通道的閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥體上設(shè)置有與閥芯連接的閥桿，閥芯通過閥桿帶動在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)介質(zhì)在不同通道內(nèi)切換輸送，所述閥體的三個通道上分別設(shè)置有與閥體內(nèi)腔連通的管道，所述管道的開口處設(shè)置有可拆卸的封密蓋。本實用新型提供了一種環(huán)保型工業(yè)廢氣焚燒裝置，包括安裝于蓄熱式熱力焚燒爐內(nèi)的三通閥，其內(nèi)部清洗方便，可快速去除吸附的雜質(zhì)，減少磨損具有較長的使用壽命。

垃圾焚燒余熱回收再利用裝置 487     

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本實用新型公開了垃圾焚燒余熱回收再利用裝置，包括換熱塔，頂部進料連接管，底部出料管；換熱塔內(nèi)設(shè)換熱套筒；換熱套筒上設(shè)刮掃單元；換熱套筒開設(shè)多根換熱通道，底部一側(cè)設(shè)兩根主輸送管；主輸送管和換熱套筒內(nèi)流通有換熱介質(zhì)。本實用新型通過設(shè)置帶換熱套筒的換熱塔與焚燒爐的出渣口處相連，使得焚燒爐排出的爐渣直接落入換熱塔中，爐渣通過換熱套筒中的換熱通道下落的同時與換熱套筒內(nèi)的換熱介質(zhì)進行熱交換，有效回收爐渣中的熱量；本實用新型具有增大與爐渣換熱接觸面積且延長接觸時間，確保能充分且高效的回收熱，減少能源浪費的優(yōu)點。

含硫尾氣回收裝置 466     

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本實用新型公開了一種含硫尾氣回收裝置，包括依次連接的進氣管道、反應(yīng)爐、硫冷凝器、捕集器和焚燒爐，捕集器和焚燒爐采用管道連接，捕集器用于把硫冷凝器中沒有完全液化的氣態(tài)硫進一步液化后儲存，管道包括U型連接管道，U型連接管道包括第一豎向管道、第二豎向管道和橫向管道，第二豎向管道和橫向管道位于管道的下游位置，第二豎向管道和橫向管道的連接處附近的設(shè)置有積硫處理裝置，積硫處理裝置包括集液槽和液硫罐，集液槽設(shè)置在管道的底部，集液槽用于把氣體中的硫液化后進行暫時儲存，液硫罐用于存儲液態(tài)硫回收，其優(yōu)點是避免了液態(tài)硫在U型管的底部堆積而導(dǎo)致堵塞排氣管道。

爐渣回收處理的磁選裝置 806     

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本實用新型提供了一種爐渣回收處理的磁選裝置，包括設(shè)置于機身上方用于焚燒垃圾的焚燒爐，其特征在于，還包括設(shè)于機身內(nèi)部用于將焚燒爐焚燒后的爐渣進行冷卻的冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)右側(cè)設(shè)置有用于將冷卻后的垃圾進行傳送的傳送單元。通過擺盤機構(gòu)在轉(zhuǎn)動的過程中通過分離機構(gòu)將磁選單元外側(cè)與分離口進口處的金屬料進行反復(fù)的分離，使得分離口入口處的金屬料能夠及時的滑到集料箱底端，將擺盤機構(gòu)設(shè)置為半圓狀可便于擺盤機構(gòu)在轉(zhuǎn)動的過程中位于平面一側(cè)的分離機構(gòu)可周期的將分離口入口處的金屬物料分離出磁選單元，從而達到了采用隔離脫料的方式將磁選機上的金屬與磁輥進行分離、脫料效率高的效果。

基于布袋除塵的生活垃圾焚燒爐氮氧化物聯(lián)合脫除系統(tǒng) 1066     

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本實用新型公開了一種基于布袋除塵的生活垃圾焚燒爐氮氧化物聯(lián)合脫除系統(tǒng)。本實用新型包括安裝在垃圾焚燒爐爐膛上的SNCR脫硝裝置，垃圾焚燒爐的出口連接脫硫裝置，所述的脫硫裝置與引風機之間設(shè)有具有脫硝功能的布袋除塵裝置，所述布袋除塵裝置通過入口煙道與脫硫裝置的出口相連；所述的布袋除塵裝置包括殼體、多個噴涂脫硝催化劑活性物質(zhì)的濾袋、密封板及支撐裝置；所述的入口煙道內(nèi)安裝氨噴射器，氨氣經(jīng)氨噴射器噴入煙道，進入布袋除塵裝置中與噴涂在濾袋上的脫硝催化劑活性物質(zhì)作用順利完成脫硝。本實用新型的布袋除塵裝置相比傳統(tǒng)設(shè)備減少SCR反應(yīng)器及催化劑裝填量，降低了整個設(shè)備的能耗和占地面積，更為節(jié)能環(huán)保，也進一步降低了生產(chǎn)成本。

污泥干化焚燒裝置及其污泥焚燒方法 309     

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本發(fā)明公開了污泥干化焚燒裝置及其污泥焚燒方法，污泥干化焚燒裝置，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體頂部設(shè)置有豎直排煙通道，焚燒爐本體內(nèi)穿設(shè)有熱量回收裝置，排煙通道上通過進料通道連接有進料斗，進料通道內(nèi)設(shè)置有第一螺旋輸送機，焚燒爐本體內(nèi)頂部設(shè)置有螺旋污泥干燥滑道，螺旋污泥干燥滑道與焚燒爐本體側(cè)壁密封配合，螺旋污泥干燥滑道上設(shè)置有貫穿直通的污泥落料通道，污泥落料通道頂部設(shè)置有溫控蓋板，溫控蓋板由一溫控推桿控制蓋合或開啟污泥落料通道，以此將焚燒爐本體內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度，從而杜絕因污泥成分不同而使得爐膛溫度波動過大，使得熱量回收裝置能夠穩(wěn)定的吸收熱量，有利于節(jié)能減排。

污泥干化焚燒一體設(shè)備及其污泥焚燒方法 783     

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本發(fā)明公開了一種污泥干化焚燒一體設(shè)備及其污泥焚燒方法，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體頂部設(shè)置有豎直排煙通道，焚燒爐本體內(nèi)穿設(shè)有熱量回收裝置，排煙通道上通過第一進料通道和第二進料通道分別連接有第一料斗和第二料斗，第一進料通道和第二進料通道內(nèi)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一螺旋輸送軸和第二螺旋輸送軸，第一螺旋輸送軸和第二螺旋輸送軸的傳動比可自動調(diào)節(jié)，在溫度升高時，半干污泥輸入比例減小，在溫度下降時，半干污泥輸入比例增大，以此將焚燒爐本體內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度，從而杜絕因污泥成分不同而使得爐膛溫度波動過大，使得熱量回收裝置能夠穩(wěn)定的吸收熱量，有利于節(jié)能減排。

高效窯爐廢氣處理設(shè)備 309     

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本發(fā)明公開了一種高效窯爐廢氣處理設(shè)備，包括干燥爐、燒結(jié)爐、保溫爐及除塵器，所述保溫爐連接有為其提供熱量的焚燒爐，所述除塵器上設(shè)有輸送碳質(zhì)原料的螺旋輸送機，所述螺旋輸送機與焚燒爐之間設(shè)有為焚燒爐提供燃料的混合桶，所述混合桶隨著其桶內(nèi)燃料質(zhì)量升降，所述混合桶上設(shè)有頂塊；所述保溫爐上連接有抽風機，所述抽風機連接有滑動變阻器，所述滑動變阻器上設(shè)有與頂塊相配合的滑塊，本發(fā)明提供了一種可通過干燥爐內(nèi)的廢氣顆粒制成焚燒爐燃料為保溫爐提供能量的裝置，并可通過制成的燃料被逐步燃燒后逐步通過抽風機及抽風管開口的大小而調(diào)節(jié)保溫爐溫度的裝置，大大提高了碳磚的質(zhì)量，節(jié)約了資源。

污泥焚燒余熱回收裝置 757     

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本發(fā)明公開了一種污泥焚燒余熱回收裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的右側(cè)依次設(shè)置有一級冷凝罐、二級冷凝罐和三級冷凝罐，所述一級冷凝罐中安裝有一級吸熱管，所述二級冷凝罐中安裝有二級吸熱管，所述三級冷凝罐中安裝有三級吸熱管，所述進泥口的左端上方設(shè)置有一級預(yù)熱罐，所述一級預(yù)熱罐的上方設(shè)置有二級預(yù)熱罐，所述二級預(yù)熱罐的上端設(shè)置有三級預(yù)熱罐，所述一級預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有一級加熱管，所述二級預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有二級加熱管，所述三級預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有三級加熱管。通過在焚燒爐的出氣口后設(shè)置多級冷凝罐，實現(xiàn)了利用焚燒爐中排放的高溫蒸汽中的熱量，對污泥進行分級加熱，實現(xiàn)了對污泥焚燒余熱的回收再利用。

垃圾焚燒煙氣預(yù)處理裝置 542     

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本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種垃圾焚燒煙氣預(yù)處理裝置，包括焚燒爐、煙氣處理管以及凈化箱，所述凈化箱和焚燒爐之間通過煙氣處理管連接，所述煙氣處理管靠近焚燒爐的一側(cè)內(nèi)設(shè)有除塵袋，所述煙氣處理管內(nèi)設(shè)有分批次機構(gòu)，所述分批次機構(gòu)包括兩個一號滑塊、兩個二號滑塊以及多個密封板，所述煙氣處理管內(nèi)設(shè)有滑槽，所述一號滑塊和二號滑塊均滑動安裝在滑槽內(nèi)；本發(fā)明通過設(shè)置分批次機構(gòu)、冷凝機構(gòu)以及凈化機構(gòu)，有效的實現(xiàn)分批次進行處理焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣，同時還實現(xiàn)了水資源的回收，有效的保護了環(huán)境。

環(huán)保工程廢氣凈化裝置 802     

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本實用新型公開了一種環(huán)保工程廢氣凈化裝置，涉及到廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括圓箱體，所述圓箱體內(nèi)壁上側(cè)的最右方開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)壁上側(cè)的后方固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述圓箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有移動槽，兩個所述移動槽內(nèi)壁的下側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿的桿壁共同螺紋連接有移動板，所述移動板的右面固定連接有刷板。本實用新型具有對過濾板材清理功能，避免了過濾板長時間使用就要更換新的過濾板，從而就降低了使用過程中的成本，減少了過濾工程中由于廢氣中的雜質(zhì)對設(shè)備造成堵塞，增大了設(shè)備凈化效果，增大了設(shè)備使用效果和質(zhì)量。

高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng) 788     

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本實用新型公開了一種高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng)，包括PLC控制器及依次相連的測溫通道單元、噴淋單元、冷卻單元、靜電除塵單元、抽引排放單元，所述PLC控制器通過線路分別與測溫通道單元、噴淋單元、冷卻單元、靜電除塵單元、抽引排放單元相連。本實用新型提供了一種對廢氣凈化率高、節(jié)能環(huán)保、使用安全、檢修方便的高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng)。

具有空氣過濾裝置的加熱爐 1240     

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本實用新型提供了一種具有空氣過濾裝置的加熱爐，涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，包括基座組件和過濾套件，所述基座組件的一端上方設(shè)置有爐體結(jié)構(gòu)，且所述爐體結(jié)構(gòu)的輸出端套接連接有降溫部件，所述降溫部件的輸出端套接連接有過濾套件的輸入端；本實用新型主要是利用在爐體結(jié)構(gòu)之中將燃料與助燃劑進行充分的穩(wěn)定燃燒后，利用爐體結(jié)構(gòu)的輸出端將降溫部件上的閥體開通，使得廢氣通過分氣座分向輸出到蛇形管之中，通過蛇形管和翅片組的相互作用下將氣溫降低，降低后，通過過濾套件進入凈氣艙之中，由于網(wǎng)罩蓋呈網(wǎng)格狀構(gòu)造，并且網(wǎng)罩蓋之中設(shè)置有濾芯，因此能夠?qū)⒃O(shè)備加熱后的廢氣凈化后排出設(shè)備，從而降低了設(shè)備對于環(huán)形的污染。

具有凈化廢氣效果的洗滌吸收裝置 607     

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本實用新型公開了一種具有凈化廢氣效果的洗滌吸收裝置，該洗滌吸收裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下廢氣與吸收液接觸不充分，廢氣凈化不徹底，效率低，同時廢氣處理后沒有經(jīng)過除濕處理，影響空氣質(zhì)量的技術(shù)問題。該洗滌吸收裝置包括外機殼，所述外機殼左端安裝有一級電機，所述一級電機輸出軸右端活動連接有旋轉(zhuǎn)管道，所述旋轉(zhuǎn)管道外側(cè)固定連接有方形葉片，所述方形葉片左右兩端均開設(shè)有矩形等距分布的出氣孔。該洗滌吸收裝置利用霧化設(shè)備將復(fù)方液進行霧化，增加了復(fù)方液在空氣中停留的時間，從而使復(fù)方液與廢氣充分徹底的接觸，達到高效凈化廢氣效果，通過抽氣設(shè)備能快速將空氣中彌漫的廢氣吸入風室，進行洗滌吸收處理。

基于氮摻雜再生廢舊磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1056     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰正極材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于氮摻雜再生廢舊磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將廢舊的磷酸鐵鋰電池經(jīng)預(yù)處理，得到正極活性物質(zhì)粉料；S2、將正極活性物質(zhì)粉料與水、磷酸或磷酸氫鹽、鋰的化合物、有機還原劑經(jīng)水熱反應(yīng)后，得到混合物；S3、將混合物與異丙醇、5?氨基?2?巰基苯并咪唑、異硫氰酸胍、氯仿經(jīng)加熱反應(yīng)后，得到氮源包覆的磷酸鐵鋰粉末；S4、將其加入超導(dǎo)電炭黑、聚乙二醇和水進行初次煅燒，得到一次包覆的煅燒產(chǎn)物；S5、將其與有機碳源進行再次煅燒，得到再生的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明通過靶向修復(fù)晶格以及二次包覆的方法，大幅度提高再生材料的整體性能，回收利用率高。

從廢舊三元鋰離子電池中提取鈷的方法 302     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的回收利用方法，尤其涉及一種從廢舊三元鋰離子電池中提取鈷的方法，包括以下步驟：將電池黑粉料配制成漿料，依次經(jīng)過酸浸、除銅以及除鐵，得到萃雜前液，將其與第一萃取劑以及醚類溶劑的第一萃取劑溶液混合，進行第一萃取步驟，得到一次萃取余液，將一次萃取余液與包含有皂化后的第二萃取劑的第二萃取劑溶液混合，進行第二萃取步驟，得到粗鈷溶液，將第一萃取劑溶液與粗鈷溶液混合，進行第三萃取步驟，得到精制鈷溶液，將精制鈷溶液蒸發(fā)得到鈷鹽晶體產(chǎn)品。本發(fā)明在萃取過程中通過向第一萃取劑溶液中引入一定量的醚類溶劑，有效提升了對于萃雜前液中的雜質(zhì)離子的萃取效果，減少了這些雜質(zhì)離子對于最終產(chǎn)品的品質(zhì)的影響。

回收梯次利用鉛蓄電池 1092     

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本實用新型涉及一種回收梯次利用鉛蓄電池，包括電池主體，所述電池主體包括殼體和設(shè)置在殼體上的端蓋，所述端蓋上開設(shè)有封蓋口；所述封蓋口的上方蓋設(shè)有封蓋，所述封蓋的下表面貼合端蓋的上端面對封蓋口形成密封；本實用新型解決了廢舊電池在完成撬蓋并處理后再次進行封蓋密封時密封性不好，影響電池質(zhì)量以及回收處理后的電池不美觀的問題。

廢舊電池排酸裝置 419     

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本實用新型公開廢舊電池排酸裝置，包括機架，還包括以下設(shè)于機架上的輸送機構(gòu)、切割機構(gòu)、推送機構(gòu)。電池經(jīng)輸送機構(gòu)進入本機構(gòu)，推送機構(gòu)將電池輸入切割機構(gòu)的工作端，電池經(jīng)切割機構(gòu)后，電池內(nèi)的液體排出，推送機構(gòu)繼續(xù)電池推至下一工序。本裝置集輸送、推送、切割、出料一體化，且全程自動化，無需人工操作，提高工作安全性；整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，電池切口一致，更有利于電池的回收；工作效率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。本裝置按全自動封閉式設(shè)計，全機使用316L不銹鋼材料，防腐蝕，防機械傷害，防切割酸液飛濺。酸液集中儲存，可回收利用，電池切割完畢下線，成無酸電池，送鉛冶煉廠，便于道路運輸。

分散式控氧垃圾焚燒爐 1197     

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本實用新型公開了一種分散式控氧垃圾焚燒爐，其包括爐體和爐腳，爐體包括無蓋殼體、保溫層和燃燒室，燃燒室位于無蓋殼體的內(nèi)部，燃燒室與無蓋殼體之間的空隙形成保溫層，保溫層中填充保溫材料；燃燒室頂部蓋設(shè)爐蓋，燃燒室上部分別開設(shè)進料口和排煙口，燃燒室底部設(shè)有爐排，爐排通過加熱管道外接燃燒機，爐排通過支架固定于燃燒室底部上方，爐排下方設(shè)有通風管，通風管上開設(shè)若干通風孔，用于為爐排燃燒提供氧氣；爐排底部連接灰渣收集室，灰渣收集室開設(shè)排渣口。本焚燒爐的建設(shè)和運行成本低、易操作、結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾的充分燃燒，同時，能夠有效解決現(xiàn)有小型焚燒爐垃圾未燃盡、燃燒工況不穩(wěn)定和熱資源浪費的技術(shù)問題。

廢液和廢氣焚燒爐 377     

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本實用新型涉及廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種廢液和廢氣焚燒爐。包括立式焚燒爐和燃燒控制系統(tǒng)；立式焚燒爐頂部設(shè)有立式爐燃燒器，立式爐燃燒器進氣口與三路管路相連，分別用于通入廢液、霧化空氣和天然氣，通入廢液的管路上設(shè)有廢液霧化噴槍；立式焚燒爐頂部還設(shè)有進氣口用于通過管路通入燃燒空氣和廢氣；立式焚燒爐爐身上設(shè)有多個開口，用于通過管路通入霧化空氣，管路上還設(shè)有多層激波吹灰組件，燃燒控制系統(tǒng)設(shè)于燃燒器處，用于對焚燒過程的監(jiān)控和調(diào)節(jié)，使焚燒效果符合工藝要求。立式焚燒爐底部設(shè)有煙氣出口和卸料口。本實用新型實現(xiàn)了焚燒爐廢液和廢氣的完全焚燒處理操作，實現(xiàn)了污染物的減量化、無害化。

有機廢液的焚燒工藝處理系統(tǒng) 981     

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本發(fā)明涉及有機廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域，針對有機廢液焚燒后易造成二次污染的問題，公開了一種有機廢液的焚燒工藝處理系統(tǒng)，處理流程包括：依次連接的配料釜、焚燒爐、SNCR脫硝、急冷系統(tǒng)、一級堿洗塔、二級堿洗塔、引風機及處理區(qū)域。通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化的焚燒工藝處理體系，來及時處理有機廢液并去除有害產(chǎn)物，實現(xiàn)物料循環(huán)利用，處理周期短、環(huán)保節(jié)能；在堿洗塔的填料區(qū)填充復(fù)合吸附劑，保證堿液與廢氣的吸附面積與接觸時間，極大提升液堿對廢氣的吸收凈化效果；將復(fù)合溶膠填充于二氧化硅支撐殼體之中，二氧化硅支撐殼體提供較好的包覆與支撐作用，復(fù)合溶膠復(fù)雜化流體穿越路徑，增加吸附容量，制備得到整體性好，成型性好、吸附效果較佳的復(fù)合吸附劑。

氣液焚燒爐用燃燒頭 569     

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本申請公開了一種氣液焚燒爐用燃燒頭，包括燃燒器與霧化器，燃燒器包括燃燒器本體與第一管，第一管外壁與燃燒器本體內(nèi)壁之間形成第一流通域，第一流通域用于接收可燃氣體，燃燒器本體上有氣孔，氣孔用于向燃燒端提供可燃氣體；霧化器包括第二管與第三管，第二管包括文丘里管段，第三管設(shè)置在第二管內(nèi)，第三管用于向文丘里管段通入廢氣，第二管的內(nèi)壁與第三管的外壁之間形成有第二流通域，第二流通域與第一流通域不相連通，第二流通域用于接收廢液。本燃燒頭可以通過文丘里管段將廢氣、廢液混合霧化為細小液滴，并將霧化的液滴在高溫火焰區(qū)域內(nèi)以懸浮態(tài)燃燒，不需要消耗蒸汽對廢液進行霧化，整個霧化過程方便快捷易于操作。

分離提純碳酸鈉和溴化鈉的系統(tǒng)及方法 948     

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本申請涉及鈉鹽的分離純化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分離提純碳酸鈉和溴化鈉的系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括依次連接的等離子體氣化爐、第一和第二換熱部，第一換熱部包括多組串聯(lián)的子組件，子組件包括依次連接的第一余熱鍋爐和捕渣均溫器，第一余熱鍋爐為絕熱爐壁，其內(nèi)腔設(shè)第一換熱管，第一換熱管由內(nèi)向外包括金屬材質(zhì)的管壁和隔熱材料的隔熱層，第二換熱部包括依次連接的第二余熱鍋爐和捕渣均溫器，第二余熱鍋爐為水冷壁壁面結(jié)構(gòu)，第二余熱鍋爐壁面及內(nèi)部設(shè)置有膜式水冷壁，膜式水冷壁的單根換熱管為金屬材料。本申請耦合了等離子體加熱和煙氣冷卻裝置，在實現(xiàn)熱量回收的同時，利用沸點差異，分步分區(qū)冷凝碳酸鈉及溴化鈉，得到高純度產(chǎn)品。

高危固廢處理的焚燒爐系統(tǒng)及焚燒方法 611     

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本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是高危固廢處理的焚燒爐系統(tǒng)及焚燒方法，包括焚燒爐本體；所述焚燒爐本體一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有進料門和出料門，所述焚燒爐本體內(nèi)開設(shè)有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的內(nèi)壁底面均勻固定安裝有火焰噴嘴；將血液采樣管放入到放置架的鐵網(wǎng)上，然后將進料門關(guān)閉，之后讓火焰噴嘴噴火對血液采樣管進行焚燒，焚燒完成后，借助驅(qū)動組件讓放置架向靠近進料斗的中心部位處轉(zhuǎn)動，此時放置架鐵網(wǎng)上的廢料會掉落到進料斗內(nèi)，然后廢料依次從圓槽和圓孔經(jīng)過掉落到第二空腔內(nèi)，之后啟動電動伸縮桿，使得輸出桿進行收縮，此時壓板會跟隨輸出桿向下移動，從而使壓板將廢料內(nèi)殘留的廢氣擠壓出。