權(quán)利要求書： 1.一種污泥焚燒余熱回收裝置，包括焚燒爐（1），其特征在于，所述焚燒爐（1）的左側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)泥口（11），所述焚燒爐（1）的右側(cè)依次設(shè)置有一級(jí)冷凝罐（5）、二級(jí)冷凝罐（6）和三級(jí)冷凝罐（7），所述一級(jí)冷凝罐（5）中安裝有一級(jí)吸熱管（51），所述二級(jí)冷凝罐（6）中安裝有二級(jí)吸熱管（61），所述三級(jí)冷凝罐（7）中安裝有三級(jí)吸熱管（71），所述一級(jí)吸熱管（51）、二級(jí)吸熱管（61）和三級(jí)吸熱管（71）的上端均為導(dǎo)熱介質(zhì)的入口，所述一級(jí)吸熱管（51）、二級(jí)吸熱管（61）和三級(jí)吸熱管（71）的下端均為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述進(jìn)泥口（11）的左端上方設(shè)置有一級(jí)預(yù)熱罐（2），所述一級(jí)預(yù)熱罐（2）的上方設(shè)置有二級(jí)預(yù)熱罐（3），所述二級(jí)預(yù)熱罐（3）的上端設(shè)置有三級(jí)預(yù)熱罐（4），所述三級(jí)預(yù)熱罐（4）的上端中部設(shè)置有加泥口（42），所述一級(jí)預(yù)熱罐（2）、二級(jí)預(yù)熱罐（3）和三級(jí)預(yù)熱罐（4）中均安裝有溫度傳感器，所述一級(jí)預(yù)熱罐（2）的內(nèi)壁中安裝有一級(jí)加熱管（21），所述二級(jí)預(yù)熱罐（3）的內(nèi)壁中安裝有二級(jí)加熱管（31），所述三級(jí)預(yù)熱罐（4）的內(nèi)壁中安裝有三級(jí)加熱管（41）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒余熱回收裝置，其特征在于，所述焚燒爐（1）的下端側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口（12），兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口（12）均與風(fēng)機(jī)（13）連接，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口（12）在焚燒爐（1）底部呈中心對(duì)稱設(shè)置，所述焚燒爐（1）的下端中部設(shè)置有排泥口（14），所述焚燒爐（1）的頂部設(shè)置有出氣口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒余熱回收裝置，其特征在于，所述一級(jí)冷凝罐（5）、二級(jí)冷凝罐（6）和三級(jí)冷凝罐（7）的上端中部均設(shè)置有出氣口，所述一級(jí)冷凝罐（5）、二級(jí)冷凝罐（6）和三級(jí)冷凝罐（7）的下端中部均設(shè)置有進(jìn)氣口，所述一級(jí)冷凝罐（5）下端的進(jìn)氣口與焚燒爐（1）上端的出氣口通過管道連接，所述二級(jí)冷凝罐（6）下端的進(jìn)氣口與一級(jí)冷凝罐（5）上端的出氣口通過管道連接，所述三級(jí)冷凝罐（7）下端的進(jìn)氣口與二級(jí)冷凝罐（6）上端的出氣口連接，所述三級(jí)冷凝罐（7）上端的出氣口中安裝有空氣濾芯（74）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒余熱回收裝置，其特征在于，所述一級(jí)吸熱管（51）的兩端分別從一級(jí)冷凝罐（5）的上下兩端穿出，所述一級(jí)冷凝罐（5）的下端還設(shè)有第一排污口（53），所述二級(jí)吸熱管（61）的兩端分別從二級(jí)冷凝罐（6）的上下兩端穿出，所述二級(jí)冷凝罐（6）的下端還設(shè)有第二排污口（63），所述三級(jí)吸熱管（71）的兩端分別從三級(jí)冷凝罐（7）的上下兩端穿出，所述三級(jí)冷凝罐（7）的下端還設(shè)有第三排污口（73）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒余熱回收裝置，其特征在于，所述一級(jí)預(yù)熱罐（2）的下端與進(jìn)泥口（11）連接，所述二級(jí)預(yù)熱罐（3）的下端與一級(jí)預(yù)熱罐（2）的上端連接，所述三級(jí)預(yù)熱罐（4）的下端與二級(jí)預(yù)熱罐（3）的上端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒余熱回收裝置，其特征在于，所述一級(jí)加熱管（21）螺旋嵌裝在一級(jí)預(yù)熱罐（2）中，一級(jí)加熱管（21）的兩端分別從一級(jí)預(yù)熱罐（2）的左右兩端穿出，一級(jí)加熱管（21）的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，一級(jí)加熱管（21）的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述一級(jí)加熱管（21）的右端入口與一級(jí)吸熱管（51）的下端出口連接，所述一級(jí)加熱管（21）的左端出口與一級(jí)吸熱管（51）的上端入口連接，所述一級(jí)加熱管（21）的左端出口與一級(jí)吸熱管（51）的上端入口之間設(shè)置有第一輸送泵（52）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒余熱回收裝置，其特征在于，所述二級(jí)加熱管（31）螺旋嵌裝在二級(jí)預(yù)熱罐（3）中，二級(jí)加熱管（31）的兩端分別從二級(jí)預(yù)熱罐（3）的左右兩端穿出，二級(jí)加熱管（31）的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，二級(jí)加熱管（31）的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述二級(jí)加熱管（31）的右端入口與二級(jí)吸熱管（61）的下端出口連接，所述二級(jí)加熱管（31）的左端出口與二級(jí)吸熱管（61）的上端入口連接，所述二級(jí)加熱管（31）的左端出口與二級(jí)吸熱管（61）的上端入口之間設(shè)置有第二輸送泵（62）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒余熱回收裝置，其特征在于，所述三級(jí)加熱管（41）螺旋嵌裝在三級(jí)預(yù)熱罐（4）中，三級(jí)加熱管（41）的兩端分別從三級(jí)預(yù)熱罐（4）的左右兩端穿出，三級(jí)加熱管（41）的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，三級(jí)加熱管（41）的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述三級(jí)加熱管（41）的右端入口與三級(jí)吸熱管（71）的下端出口連接，所述三級(jí)加熱管（41）的左端出口與三級(jí)吸熱管（71）的上端入口連接，所述三級(jí)加熱管（41）的左端出口與三級(jí)吸熱管（71）的上端入口之間設(shè)置有第三輸送泵（72）。

說明書： 一種污泥焚燒余熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種污泥處理設(shè)備，具體是一種污泥焚燒余熱回收裝置。背景技術(shù)[0002] 污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體，污泥目前主要產(chǎn)生于污水處理廠和發(fā)電廠等一些污水、冷卻水沉

淀池中，隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加快，城市規(guī)模、用水量不斷提高，需要處理的污水和

污泥也不斷增加，污泥由于含水率高（可高達(dá)90%以上），有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，因此

污泥產(chǎn)生后需要妥善處理，否則會(huì)對(duì)周邊空氣、水產(chǎn)生污染。

[0003] 目前對(duì)污泥處理最常見的方式是先對(duì)污泥進(jìn)行焚燒，將污泥中的水份蒸發(fā)，將有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體焚燒滅活，最后再將焚燒后的污泥殘?jiān)M(jìn)行掩埋，由于污泥中的含水量太

大，因此在焚燒時(shí)需要大量的能源來將水份蒸發(fā)，而目前各種污泥焚燒設(shè)備都是直接將蒸

發(fā)后的高溫蒸汽直接排放到空氣中，高溫蒸汽中的熱量沒有回收利用，浪費(fèi)了大量的能源。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種污泥焚燒余熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污泥焚燒余熱回收裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的左側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)泥口，

所述焚燒爐的右側(cè)依次設(shè)置有一級(jí)冷凝罐、二級(jí)冷凝罐和三級(jí)冷凝罐，所述一級(jí)冷凝罐中

安裝有一級(jí)吸熱管，所述二級(jí)冷凝罐中安裝有二級(jí)吸熱管，所述三級(jí)冷凝罐中安裝有三級(jí)

吸熱管，所述一級(jí)吸熱管、二級(jí)吸熱管和三級(jí)吸熱管的上端均為導(dǎo)熱介質(zhì)的入口，所述一級(jí)

吸熱管、二級(jí)吸熱管和三級(jí)吸熱管的下端均為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述進(jìn)泥口的左端上方設(shè)

置有一級(jí)預(yù)熱罐，所述一級(jí)預(yù)熱罐的上方設(shè)置有二級(jí)預(yù)熱罐，所述二級(jí)預(yù)熱罐的上端設(shè)置

有三級(jí)預(yù)熱罐，所述三級(jí)預(yù)熱罐的上端中部設(shè)置有加泥口，所述一級(jí)預(yù)熱罐、二級(jí)預(yù)熱罐和

三級(jí)預(yù)熱罐中均安裝有溫度傳感器，所述一級(jí)預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有一級(jí)加熱管，所述二

級(jí)預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有二級(jí)加熱管，所述三級(jí)預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有三級(jí)加熱管。

[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述焚燒爐的下端側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口均與風(fēng)機(jī)連接，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口在焚燒爐底部呈中心對(duì)稱設(shè)置，所述焚燒爐的下端

中部設(shè)置有排泥口，所述焚燒爐的頂部設(shè)置有出氣口。

[0007] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述一級(jí)冷凝罐、二級(jí)冷凝罐和三級(jí)冷凝罐的上端中部均設(shè)置有出氣口，所述一級(jí)冷凝罐、二級(jí)冷凝罐和三級(jí)冷凝罐的下端中部均設(shè)置有進(jìn)氣

口，所述一級(jí)冷凝罐下端的進(jìn)氣口與焚燒爐上端的出氣口通過管道連接，所述二級(jí)冷凝罐

下端的進(jìn)氣口與一級(jí)冷凝罐上端的出氣口通過管道連接，所述三級(jí)冷凝罐下端的進(jìn)氣口與

二級(jí)冷凝罐上端的出氣口連接，所述三級(jí)冷凝罐上端的出氣口中安裝有空氣濾芯。

[0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述一級(jí)吸熱管的兩端分別從一級(jí)冷凝罐的上下兩端穿出，所述一級(jí)冷凝罐的下端還設(shè)有第一排污口，所述二級(jí)吸熱管的兩端分別從二級(jí)冷凝

罐的上下兩端穿出，所述二級(jí)冷凝罐的下端還設(shè)有第二排污口，所述三級(jí)吸熱管的兩端分

別從三級(jí)冷凝罐的上下兩端穿出，所述三級(jí)冷凝罐的下端還設(shè)有第三排污口。

[0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述一級(jí)預(yù)熱罐的下端與進(jìn)泥口連接，所述二級(jí)預(yù)熱罐的下端與一級(jí)預(yù)熱罐的上端連接，所述三級(jí)預(yù)熱罐的下端與二級(jí)預(yù)熱罐的上端連接。

[0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述一級(jí)加熱管螺旋嵌裝在一級(jí)預(yù)熱罐中，一級(jí)加熱管的兩端分別從一級(jí)預(yù)熱罐的左右兩端穿出，一級(jí)加熱管的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，一級(jí)加

熱管的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述一級(jí)加熱管的右端入口與一級(jí)吸熱管的下端出口連

接，所述一級(jí)加熱管的左端出口與一級(jí)吸熱管的上端入口連接，所述一級(jí)加熱管的左端出

口與一級(jí)吸熱管的上端入口之間設(shè)置有第一輸送泵。

[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述二級(jí)加熱管螺旋嵌裝在二級(jí)預(yù)熱罐中，二級(jí)加熱管的兩端分別從二級(jí)預(yù)熱罐的左右兩端穿出，二級(jí)加熱管的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，二級(jí)加

熱管的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述二級(jí)加熱管的右端入口與二級(jí)吸熱管的下端出口連

接，所述二級(jí)加熱管的左端出口與二級(jí)吸熱管的上端入口連接，所述二級(jí)加熱管的左端出

口與二級(jí)吸熱管的上端入口之間設(shè)置有第二輸送泵。

[0012] 作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案：所述三級(jí)加熱管螺旋嵌裝在三級(jí)預(yù)熱罐中，三級(jí)加熱管的兩端分別從三級(jí)預(yù)熱罐的左右兩端穿出，三級(jí)加熱管的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，三級(jí)

加熱管的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述三級(jí)加熱管的右端入口與三級(jí)吸熱管的下端出口連

接，所述三級(jí)加熱管的左端出口與三級(jí)吸熱管的上端入口連接，所述三級(jí)加熱管的左端出

口與三級(jí)吸熱管的上端入口之間設(shè)置有第三輸送泵。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、通過在焚燒爐的出氣口后設(shè)置多級(jí)冷凝罐，在冷凝罐中設(shè)置吸熱管，在焚燒爐

的進(jìn)泥口前設(shè)置多級(jí)預(yù)熱罐，在預(yù)熱罐中設(shè)置加熱管，并且分別將每一級(jí)冷凝罐中的吸熱

管與對(duì)應(yīng)每一級(jí)預(yù)熱罐中的加熱管連接，實(shí)現(xiàn)了利用焚燒爐中排放的高溫蒸汽中的熱量，

對(duì)污泥進(jìn)行分級(jí)加熱，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥焚燒余熱的回收再利用，提高了能源的利用率；

2、通過在每個(gè)預(yù)熱罐中安裝溫度傳感器，在每一級(jí)加熱管和吸熱管之間設(shè)置輸送

泵，實(shí)現(xiàn)了對(duì)每一級(jí)預(yù)熱罐中的溫度進(jìn)行平衡控制，提高預(yù)熱效果。

附圖說明[0014] 圖1為一種污泥焚燒余熱回收裝置立體結(jié)構(gòu)的左上視圖。[0015] 圖2為一種污泥焚燒余熱回收裝置立體結(jié)構(gòu)的右上視圖。[0016] 圖3為一種污泥焚燒余熱回收裝置立體結(jié)構(gòu)的右下視圖。[0017] 圖4為一種污泥焚燒余熱回收裝置的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、焚燒爐；2、一級(jí)預(yù)熱罐；3、二級(jí)預(yù)熱罐；4、三級(jí)預(yù)熱罐；5、一級(jí)冷凝罐；6、二級(jí)冷凝罐；7、三級(jí)冷凝罐；11、進(jìn)泥口；12、進(jìn)風(fēng)口；13、風(fēng)機(jī)；14、排泥口；21、一級(jí)加熱管；

31、二級(jí)加熱管；41、三級(jí)加熱管；42、加泥口；51、一級(jí)吸熱管；52、第一輸送泵；53、第一排污

口；61、二級(jí)吸熱管；62、第二輸送泵；63、第二排污口；71、三級(jí)吸熱管；72、第三輸送泵；73、

第三排污口；74、空氣濾芯。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0020] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種污泥焚燒余熱回收裝置，包括焚燒爐1，所述焚燒爐1的左側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)泥口11，經(jīng)過預(yù)熱后的污泥從進(jìn)泥口11進(jìn)入焚燒爐1中進(jìn)行焚燒，所述焚燒爐1

的下端側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口12，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口12均與風(fēng)機(jī)13連接，風(fēng)機(jī)13將空氣吹入

焚燒爐1中，一方面為焚燒爐1中的燃料燃燒提供氧氣，另一方面加快焚燒爐1中空氣流動(dòng)速

度，加快污泥中水分的蒸發(fā)，提高焚燒效率，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口12在焚燒爐1底部呈中心對(duì)稱

設(shè)置，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口12同時(shí)吹風(fēng)時(shí)，能夠在焚燒爐1內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)氣流，使焚燒爐1中燃料燃燒

更加充分，燃料和污泥的混合更加均勻，對(duì)污泥更加充分的燃燒，所述焚燒爐1的下端中部

設(shè)置有排泥口14，焚燒后的污泥渣經(jīng)過排泥口14排出，所述焚燒爐1的頂部設(shè)置有出氣口，

焚燒產(chǎn)生的高溫蒸汽經(jīng)過頂部的出氣口排出。

[0021] 所述焚燒爐1的右側(cè)依次設(shè)置有一級(jí)冷凝罐5、二級(jí)冷凝罐6和三級(jí)冷凝罐7，所述一級(jí)冷凝罐5、二級(jí)冷凝罐6和三級(jí)冷凝罐7的上端中部均設(shè)置有出氣口，所述一級(jí)冷凝罐5、

二級(jí)冷凝罐6和三級(jí)冷凝罐7的下端中部均設(shè)置有進(jìn)氣口，所述一級(jí)冷凝罐5下端的進(jìn)氣口

與焚燒爐1上端的出氣口通過管道連接，所述二級(jí)冷凝罐6下端的進(jìn)氣口與一級(jí)冷凝罐5上

端的出氣口通過管道連接，所述三級(jí)冷凝罐7下端的進(jìn)氣口與二級(jí)冷凝罐6上端的出氣口連

接，焚燒爐1中產(chǎn)生的高溫蒸汽依次流過一級(jí)冷凝罐5、二級(jí)冷凝罐6和三級(jí)冷凝罐7，最后從

三級(jí)冷凝罐7上端的出氣口排出，所述三級(jí)冷凝罐7上端的出氣口中安裝有空氣濾芯74，用

于過濾高溫蒸汽中的污泥雜質(zhì)，避免排入空氣中污染環(huán)境。

[0022] 所述一級(jí)冷凝罐5中安裝有一級(jí)吸熱管51，所述一級(jí)吸熱管51的兩端分別從一級(jí)冷凝罐5的上下兩端穿出，所述一級(jí)冷凝罐5的下端還設(shè)有第一排污口53，一級(jí)冷凝罐5中凝

結(jié)蓄積的水和雜質(zhì)能夠通過第一排污口53排出，所述二級(jí)冷凝罐6中安裝有二級(jí)吸熱管61，

所述二級(jí)吸熱管61的兩端分別從二級(jí)冷凝罐6的上下兩端穿出，所述二級(jí)冷凝罐6的下端還

設(shè)有第二排污口63，二級(jí)冷凝罐6中凝結(jié)蓄積的水和雜質(zhì)能夠通過第二排污口63排出,所述

三級(jí)冷凝罐7中安裝有三級(jí)吸熱管71，所述三級(jí)吸熱管71的兩端分別從三級(jí)冷凝罐7的上下

兩端穿出，所述三級(jí)冷凝罐7的下端還設(shè)有第三排污口73，三級(jí)冷凝罐7中凝結(jié)蓄積的水和

雜質(zhì)能夠通過第三排污口73排出。

[0023] 所述一級(jí)吸熱管51、二級(jí)吸熱管61和三級(jí)吸熱管71的上端均為導(dǎo)熱介質(zhì)的入口，所述一級(jí)吸熱管51、二級(jí)吸熱管61和三級(jí)吸熱管71的下端均為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，導(dǎo)熱介質(zhì)

分別從一級(jí)吸熱管51、二級(jí)吸熱管61和三級(jí)吸熱管71的上端流入，分別在一級(jí)冷凝罐5、二

級(jí)冷凝罐6和三級(jí)冷凝罐7中吸收熱量后，經(jīng)過一級(jí)吸熱管51、二級(jí)吸熱管61和三級(jí)吸熱管

71的下端流出。

[0024] 所述進(jìn)泥口11的左端上方設(shè)置有一級(jí)預(yù)熱罐2，所述一級(jí)預(yù)熱罐2的下端與進(jìn)泥口11連接，所述一級(jí)預(yù)熱罐2的上方設(shè)置有二級(jí)預(yù)熱罐3，所述二級(jí)預(yù)熱罐3的下端與一級(jí)預(yù)熱

罐2的上端連接，所述二級(jí)預(yù)熱罐3的上端設(shè)置有三級(jí)預(yù)熱罐4，所述三級(jí)預(yù)熱罐4的下端與

二級(jí)預(yù)熱罐3的上端連接，所述三級(jí)預(yù)熱罐4的上端中部設(shè)置有加泥口42，污泥通過加泥口

42加入三級(jí)預(yù)熱罐4中，在三級(jí)預(yù)熱罐4中預(yù)熱后再進(jìn)入二級(jí)預(yù)熱罐3中，在二級(jí)預(yù)熱罐3中

進(jìn)一步預(yù)熱后進(jìn)入一級(jí)預(yù)熱罐2中，最后經(jīng)過一級(jí)預(yù)熱罐2預(yù)熱后進(jìn)入焚燒爐1中焚燒，所述

一級(jí)預(yù)熱罐2、二級(jí)預(yù)熱罐3和三級(jí)預(yù)熱罐4中均安裝有溫度傳感器。

[0025] 所述一級(jí)預(yù)熱罐2的內(nèi)壁中安裝有一級(jí)加熱管21，所述一級(jí)加熱管21螺旋嵌裝在一級(jí)預(yù)熱罐2中，所述一級(jí)加熱管21的兩端分別從一級(jí)預(yù)熱罐2的左右兩端穿出，一級(jí)加熱

管21的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，一級(jí)加熱管21的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述一級(jí)加熱管21

的右端入口與一級(jí)吸熱管51的下端出口連接，所述一級(jí)加熱管21的左端出口與一級(jí)吸熱管

51的上端入口連接，所述一級(jí)加熱管21的左端出口與一級(jí)吸熱管51的上端入口之間設(shè)置有

第一輸送泵52，所述第一輸送泵52為一級(jí)吸熱管51和一級(jí)加熱管21內(nèi)部的導(dǎo)熱介質(zhì)提供流

動(dòng)動(dòng)力，使得導(dǎo)熱介質(zhì)在一級(jí)吸熱管51和一級(jí)加熱管21之間循環(huán)流動(dòng)，導(dǎo)熱介質(zhì)流入一級(jí)

吸熱管51中吸收高溫蒸汽中的熱量，導(dǎo)熱介質(zhì)流入一級(jí)加熱管21中，將熱量釋放，對(duì)一級(jí)預(yù)

熱罐2中的污泥進(jìn)行加熱。

[0026] 所述二級(jí)預(yù)熱罐3的內(nèi)壁中安裝有二級(jí)加熱管31，所述二級(jí)加熱管31螺旋嵌裝在二級(jí)預(yù)熱罐3中，所述二級(jí)加熱管31的兩端分別從二級(jí)預(yù)熱罐3的左右兩端穿出，二級(jí)加熱

管31的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，二級(jí)加熱管31的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述二級(jí)加熱管31

的右端入口與二級(jí)吸熱管61的下端出口連接，所述二級(jí)加熱管31的左端出口與二級(jí)吸熱管

61的上端入口連接，所述二級(jí)加熱管31的左端出口與二級(jí)吸熱管61的上端入口之間設(shè)置有

第二輸送泵62，所述第二輸送泵62為二級(jí)吸熱管61和二級(jí)加熱管31內(nèi)部的導(dǎo)熱介質(zhì)提供流

動(dòng)動(dòng)力，使得導(dǎo)熱介質(zhì)在二級(jí)吸熱管61和二級(jí)加熱管31之間循環(huán)流動(dòng)，導(dǎo)熱介質(zhì)流入二級(jí)

吸熱管61中吸收高溫蒸汽中的熱量，導(dǎo)熱介質(zhì)流入二級(jí)加熱管31中，將熱量釋放，對(duì)二級(jí)預(yù)

熱罐3中的污泥進(jìn)行加熱。

[0027] 所述三級(jí)預(yù)熱罐4的內(nèi)壁中安裝有三級(jí)加熱管41，所述三級(jí)加熱管41螺旋嵌裝在三級(jí)預(yù)熱罐4中，所述三級(jí)加熱管41的兩端分別從三級(jí)預(yù)熱罐4的左右兩端穿出，三級(jí)加熱

管41的右端為導(dǎo)熱介質(zhì)入口，三級(jí)加熱管41的左端為導(dǎo)熱介質(zhì)的出口，所述三級(jí)加熱管41

的右端入口與三級(jí)吸熱管71的下端出口連接，所述三級(jí)加熱管41的左端出口與三級(jí)吸熱管

71的上端入口連接，所述三級(jí)加熱管41的左端出口與三級(jí)吸熱管71的上端入口之間設(shè)置有

第三輸送泵72，所述第三輸送泵72為三級(jí)吸熱管71和三級(jí)加熱管41內(nèi)部的導(dǎo)熱介質(zhì)提供流

動(dòng)動(dòng)力，使得導(dǎo)熱介質(zhì)在三級(jí)吸熱管71和三級(jí)加熱管41之間循環(huán)流動(dòng)，導(dǎo)熱介質(zhì)流入三級(jí)

吸熱管71中吸收高溫蒸汽中的熱量，導(dǎo)熱介質(zhì)流入三級(jí)加熱管41中，將熱量釋放，對(duì)三級(jí)預(yù)

熱罐4中的污泥進(jìn)行加熱。

[0028] 本發(fā)明的工作原理是：焚燒爐1在焚燒污泥的過程中，風(fēng)機(jī)13經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口12將空氣吹入焚燒爐1，同時(shí)將焚燒時(shí)產(chǎn)生的高溫蒸汽經(jīng)過焚燒爐1上方的出氣口依次排入一級(jí)冷凝

罐5、二級(jí)冷凝罐6和三級(jí)冷凝罐7中，一級(jí)冷凝罐5、二級(jí)冷凝罐6和三級(jí)冷凝罐7中安裝的一

級(jí)吸熱管51、二級(jí)吸熱管61和三級(jí)吸熱管71將高溫蒸汽中的熱量依次吸收，其中一級(jí)吸熱

管51中導(dǎo)熱介質(zhì)吸收的熱量最多，溫度最高，通過第一輸送泵52輸送到一級(jí)加熱管21中對(duì)

污泥進(jìn)行預(yù)熱，一級(jí)預(yù)熱罐2中的溫度傳感器能夠檢測到一級(jí)預(yù)熱罐2中的溫度，當(dāng)溫度過

高時(shí)控制第一輸送泵52降低一級(jí)吸熱管51和一級(jí)加熱管21中導(dǎo)熱介質(zhì)的流動(dòng)速度，減少熱

量的傳遞，當(dāng)溫度過低時(shí)控制第一輸送泵52提高一級(jí)吸熱管51和一級(jí)加熱管21中導(dǎo)熱介質(zhì)

的流動(dòng)速度，增加熱量的傳遞。

[0029] 二級(jí)吸熱管61中導(dǎo)熱介質(zhì)吸收的熱量次之，通過第二輸送泵62輸送到二級(jí)加熱管31中對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱，二級(jí)預(yù)熱罐3中的溫度傳感器能夠檢測到二級(jí)預(yù)熱罐3中的溫度，當(dāng)

溫度過高時(shí)控制第二輸送泵62降低二級(jí)吸熱管61和二級(jí)加熱管31中導(dǎo)熱介質(zhì)的流動(dòng)速度，

減少熱量的傳遞，當(dāng)溫度過低時(shí)控制第二輸送泵62提高二級(jí)吸熱管61和二級(jí)加熱管31中導(dǎo)

熱介質(zhì)的流動(dòng)速度，增加熱量的傳遞。

[0030] 三級(jí)吸熱管71中導(dǎo)熱介質(zhì)吸收的熱量最少，通過第三輸送泵72輸送到三級(jí)加熱管41中對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱，三級(jí)預(yù)熱罐4中的溫度傳感器能夠檢測到三級(jí)預(yù)熱罐4中的溫度，當(dāng)

溫度過高時(shí)控制第三輸送泵72降低三級(jí)吸熱管71和三級(jí)加熱管41中導(dǎo)熱介質(zhì)的流動(dòng)速度，

減少熱量的傳遞，當(dāng)溫度過低時(shí)控制第三輸送泵72提高三級(jí)吸熱管71和三級(jí)加熱管41中導(dǎo)

熱介質(zhì)的流動(dòng)速度，增加熱量的傳遞。

[0031] 通過上述方式實(shí)現(xiàn)對(duì)一級(jí)預(yù)熱罐2、二級(jí)預(yù)熱罐3和三級(jí)預(yù)熱罐4中的溫度進(jìn)行平衡控制，并且充分利用焚燒爐1排放的熱量，提高了能源的利用率。

[0032] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡

化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和

操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0033] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是

兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語

在本發(fā)明中的具體含義。

[0034] 上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下

作出各種變化。