鋁二次資源保級(jí)循環(huán)利用 402     

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本項(xiàng)目以鋁二次資源為原料生產(chǎn)交通工具用鋁合金為目標(biāo)，重點(diǎn)研發(fā)鋁二次資源預(yù)處理、熔煉、除雜、成分調(diào)控、在線分析、合金顯微組織控制等產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)和裝備，通過技術(shù)集成，建立鋁二次資源保級(jí)升級(jí)利用和清潔生產(chǎn)示范線。

鋁泥廢渣的減排與高效綜合利用 483     

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基于國內(nèi)鋁型材加工業(yè)鋁泥廢渣排放量較大、重金屬污染嚴(yán)重和鋁含量高等特點(diǎn)，創(chuàng)造性地制備了液體聚合氯化鋁（PAC）凈水劑和氫氧化鋁產(chǎn)品；此外，溶出后分離得到的濾渣組成適合用做建筑材料，從而實(shí)現(xiàn)了鋁泥的減排和高效綜合利用。

果蔬垃圾破碎分選機(jī) 1169     

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本實(shí)用新型公開了一種果蔬垃圾破碎分選機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的切刀主軸、主軸驅(qū)動(dòng)組件、破碎分選腔，所述主軸驅(qū)動(dòng)組件與切刀主軸一端之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述切刀主軸上設(shè)置有位于破碎分選腔內(nèi)部的螺旋切刀座，所述螺旋切刀座上設(shè)置有多個(gè)螺旋切刀，多個(gè)螺旋切刀在螺旋切刀座上向著螺旋切刀座一端呈螺旋遞進(jìn)排列，所述螺旋切刀在其自由端設(shè)置有用于迫使垃圾排出的螺旋切刀斜面結(jié)構(gòu)。該種果蔬垃圾破碎分選機(jī)具有果蔬捶打效果好、捶打顆粒小、生活垃圾分離徹底、設(shè)備故障率低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用過程中可提高果蔬顆粒脫水率，提高果蔬垃圾的堆肥質(zhì)量及綜合利用率，對(duì)環(huán)境更加友好。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

生物質(zhì)氣化爐排灰裝置 269     

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本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及生物質(zhì)氣化爐排灰裝置，包括氣化爐體、底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、灰盆和耐熱爐篦；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于底座上，灰盆設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部上，灰盆設(shè)有開口朝上的腔體，耐熱爐篦固設(shè)于腔體內(nèi)，耐熱爐篦與灰盆的內(nèi)壁之間形成灰槽；氣化爐體的下端伸入灰槽內(nèi)，且氣化爐體的底端高于灰槽的底部，耐熱爐篦的上端伸入氣化爐內(nèi)，灰盆的一側(cè)設(shè)置有溜渣槽，用于承接排灰機(jī)構(gòu)排出的灰渣；還包括傾斜設(shè)置在氣化爐體下端外側(cè)壁的導(dǎo)灰板，導(dǎo)灰板的下端為小端，上端為大端，且小端沿大端均勻延伸；大端的外側(cè)壁延伸到灰盆的口部，溜渣槽位于大端的一側(cè)。由于在將灰渣排出時(shí)，灰渣處于自由狀態(tài)，因此避免灰渣排出時(shí)造成卡死的問題。

多元復(fù)合式耐磨爐排片 231     

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一種多元復(fù)合式耐磨爐排片，包括爐排片基體，所述爐排片基體采用35CrMo/40CrMo低合金鋼模鍛制成，包覆于所述爐排片基體上接觸面為機(jī)械成型的上表面耐磨塊，硬度要求≮500HBW，包覆于所述爐排片基體下接觸面為Cr?Mn系列鋼材料制成的下表面耐磨塊。三種材料根據(jù)使用位置、使用成本、使用性能高低搭配，多元復(fù)合，發(fā)揮出降低爐排片整體成本，提升整體性能的效果。

環(huán)保型焚燒爐排灰裝置 951     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，包括上支撐架，所述上支撐架的底端固定安裝有下支撐架，所述下支撐架底端的四角位置上均固定安裝有滑槽，所述滑槽的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述滑槽之間設(shè)有安裝架，所述安裝架的四周均固定安裝有滑塊。該環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，通過設(shè)置有安裝架，并在安裝架的頂端固定安裝有磁塊，在磁塊的頂端吸附安裝有篩網(wǎng)，當(dāng)需要對(duì)灰燼進(jìn)行過濾時(shí)可通過開啟振動(dòng)電機(jī)此時(shí)振動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)安裝架和篩網(wǎng)上下振動(dòng)，位于安裝架四周的滑塊便在滑槽內(nèi)相對(duì)上下移動(dòng)，緩沖彈簧可防止滑塊過度位移，將堵塞的在篩網(wǎng)上的灰塵抖動(dòng)掉，從而實(shí)現(xiàn)了可防止篩網(wǎng)堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

高效的陶瓷廢料破碎機(jī) 482     

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本實(shí)用新型提供的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)、第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，殼體上設(shè)有與內(nèi)部接通的進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料口下方，以破碎從進(jìn)料口進(jìn)入的陶瓷廢料，第一研磨機(jī)構(gòu)安裝在破碎機(jī)構(gòu)下方，用于將被破碎機(jī)構(gòu)破碎后的廢料進(jìn)行研磨，第二研磨機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)下方，篩選機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)和第二研磨機(jī)構(gòu)之間，以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)研磨后的大顆粒廢料，并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)上進(jìn)行二次研磨?？偟膩碚f，該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒，并對(duì)其進(jìn)行二次破碎。

用于物料焚燒的爐排裝置 708     

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本實(shí)用新型涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于物料焚燒的爐排裝置，包括至少兩個(gè)并排布置的爐排機(jī)構(gòu)以及用于連接兩個(gè)爐排機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)；爐排機(jī)構(gòu)上具有用于焚燒物料的焚燒區(qū)；爐排機(jī)構(gòu)包括多個(gè)爐排片以及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，焚燒區(qū)位于爐排片的上方，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在爐排片的下方，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于帶動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)，以使?fàn)t排片上方的物料沿爐排機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)；相鄰的兩個(gè)爐排機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有中間檢修區(qū)，連接結(jié)構(gòu)包括耐火件、膨脹吸收件以及隔熱件。本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠糜谖锪戏贌臓t排裝置，通過在至少兩個(gè)并排布置的爐排機(jī)構(gòu)之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，能夠使得爐排機(jī)構(gòu)上方的焚燒區(qū)連成一片，從而使得整個(gè)爐排裝置能夠焚燒更多的物料，從而提高物料的焚燒效率。

垃圾焚燒廠給料爐排液壓裝置 216     

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一種垃圾焚燒廠給料爐排液壓裝置，包括爐排液壓站，以及由所述爐排液壓站提供液壓動(dòng)力的給料爐排液壓系統(tǒng)，撈渣機(jī)液壓系統(tǒng)，干燥段液壓系統(tǒng)，燃燼段液壓系統(tǒng)和冷卻段液壓系統(tǒng)；還包括油路系統(tǒng)，所述油路系統(tǒng)包括爐排液壓站的進(jìn)、出主油路，分支油路以及進(jìn)、出各液壓油缸的子油路。由于還新增一檢修用液壓站，所述檢修用液壓站能夠向所述給料爐排液壓系統(tǒng)提供備用液壓動(dòng)力。當(dāng)某一列的給料爐排出現(xiàn)卡澀不能正常供料時(shí)，通過新增的檢修用液壓站控制箱控制液壓管路的換向閥，給出現(xiàn)故障的該列給料爐排提供液壓動(dòng)力使其恢復(fù)運(yùn)行，可以快速的排除故障，使整個(gè)焚燒爐系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行，有效地解決現(xiàn)有技術(shù)問題。

垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶，包括U型支板和分揀機(jī)構(gòu)；U型支板：其前后內(nèi)壁之間分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱，左右對(duì)稱的轉(zhuǎn)柱外弧面均設(shè)有轉(zhuǎn)筒，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間通過輸送帶傳動(dòng)連接，U型支板的前后內(nèi)壁之間中部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱，圓柱的外弧面均設(shè)有支撐管，支撐管的外弧面上端均與輸送帶的上端帶體下表面貼合；分揀機(jī)構(gòu)：設(shè)置于U型支板的前側(cè)內(nèi)壁上端，分揀機(jī)構(gòu)和輸送帶配合安裝，所述轉(zhuǎn)筒和支撐管的外弧面均從后到前向下傾斜，該垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶，在對(duì)爐渣進(jìn)行輸送的同時(shí)自動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行分揀，縮短對(duì)爐渣進(jìn)行分揀輸送所需要的時(shí)間，提高生產(chǎn)的效率，對(duì)于爐渣的分揀更加徹底，方便后續(xù)的上料。

新型廢棄碎料回收用輸送帶 327     

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本實(shí)用新型公開了一種新型廢棄碎料回收用輸送帶，包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和底部框架，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪安裝固定在底部框架的上端內(nèi)側(cè)位置上，通過凹型長(zhǎng)板、固定螺栓、外側(cè)擋塊、卡扣凹槽和弧形卡板所組成的輸送擋塊便于固定安裝使用，安裝的時(shí)候，輸送擋塊的凹型長(zhǎng)板通過卡扣凹槽內(nèi)側(cè)的弧形卡板連接在外側(cè)框架上，這樣通過卡扣凹槽的凹槽區(qū)域，使得有效進(jìn)行套接，而弧形卡板兩側(cè)對(duì)稱，使得可以很好的扣接，從而有效進(jìn)行位置定位，這樣使得凹型長(zhǎng)板可以很好地固定在外側(cè)框架上，使得在安裝固定的時(shí)候更加的便利，之后在通過固定螺栓的固定，這樣在使用的時(shí)候不易脫落，從而使得外側(cè)擋塊可以很好地阻擋碎料，使得阻擋更加的穩(wěn)定。

可自由切換燃燒氣體的回轉(zhuǎn)窯 351     

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本發(fā)明公開了一種可自由切換燃燒氣體的回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯本體，回轉(zhuǎn)窯本體的外壁固定連接有安裝環(huán)一，安裝環(huán)一的外壁固定連接有九個(gè)均勻分布的定位夾，九個(gè)定位夾的外壁套接有齒條環(huán)，齒條環(huán)的齒牙上嚙合連接有齒輪一，齒輪一的軸心固定連接有軸桿，軸桿遠(yuǎn)離齒輪一的一端套接有定位筒，定位筒上固定連接有齒輪二，齒輪二的齒牙上嚙合有齒輪盤，齒輪盤的表面固定連接有四個(gè)均勻分布定位桿，四個(gè)定位桿之間固定連接有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的外壁套接有燃?xì)馔?，?dǎo)向柱的表面開設(shè)有環(huán)形槽，燃?xì)馔驳膬?nèi)壁固定連接有與環(huán)形槽內(nèi)壁相接觸抵塊，導(dǎo)向柱的內(nèi)壁固定連接有點(diǎn)燃桿。本發(fā)明通過導(dǎo)向柱對(duì)燃?xì)馔采系呐艢饪走M(jìn)行自動(dòng)切換，提高回轉(zhuǎn)窯的功能性。

鋰電池回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁清洗系統(tǒng) 547     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁清洗系統(tǒng)，包括連接軸，所述連接軸外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述連接軸外側(cè)的中間位置處套設(shè)有伸縮組件，所述連接軸的一側(cè)套設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有卷簧，所述進(jìn)水管兩端的一側(cè)設(shè)置有噴嘴。本發(fā)明通過對(duì)兩組雙向螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在兩組內(nèi)螺紋套塊和鉸接桿之間的配合下，使得兩組毛刷與回轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁接觸擠壓，使得毛刷與回轉(zhuǎn)窯之間產(chǎn)生一定的力度，在擦拭時(shí)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪，第二齒輪通過第二環(huán)形齒條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸一系列傳動(dòng)帶動(dòng)毛刷對(duì)回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁進(jìn)行擦拭，不僅擦拭的力度比人工大，同時(shí)擦拭時(shí)更加的全面，可以適應(yīng)不同直徑的回轉(zhuǎn)窯。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度調(diào)控裝置及調(diào)控方法 687     

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本發(fā)明公開了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度調(diào)控裝置及調(diào)控方法，包括底座、回轉(zhuǎn)窯本體、燃燒器和主箱體，所述回轉(zhuǎn)窯本體和燃燒器均與底座的頂部固定連接，所述燃燒器的輸出端與回轉(zhuǎn)窯本體通過噴管連通，所述噴管上螺紋連接與第一自吸泵和電磁閥；包括以下步驟：步驟1：先啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；步驟2：然后啟動(dòng)第一自吸泵，將空氣通過進(jìn)風(fēng)管導(dǎo)入主箱體內(nèi)；步驟3：通過電磁閥控制燃燒器的噴煤量。本發(fā)明通過進(jìn)風(fēng)管的設(shè)置，可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的氣流進(jìn)行控制，同時(shí)電磁閥的設(shè)置，可以對(duì)燃燒器的噴煤量進(jìn)行控制，從有效的對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的溫度進(jìn)行控制，從而有效避免了內(nèi)部窯坯過厚，就造成了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部空間變小，焙燒的原料效率下降的問題。

用于回轉(zhuǎn)窯的分級(jí)結(jié)構(gòu)和回轉(zhuǎn)窯 254     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯的分級(jí)結(jié)構(gòu)，包括篩分網(wǎng)板和下料倉，所述下料倉以套設(shè)方式安裝于回轉(zhuǎn)窯的窯體尾端，所述篩分網(wǎng)板呈桶狀，所述篩分網(wǎng)板的尾部與所述窯體尾端的內(nèi)壁固定連接，所述下料倉的底部設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述回轉(zhuǎn)窯的尾端與所述第二出料口之間；所述第一出料口與所述窯體尾端位置相對(duì)應(yīng)且所述第一出料口位于所述篩分網(wǎng)板的正下方，所述篩分網(wǎng)板的前端伸出所述窯體外且與所述第二出料口的位置相對(duì)應(yīng)。用于回轉(zhuǎn)窯的分級(jí)結(jié)構(gòu)能有效分離物料中的因粘壁脫落的大塊狀物料，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯 553     

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本實(shí)用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯，包括篩分機(jī)構(gòu)和出料倉，所述篩分機(jī)構(gòu)安裝在出料倉內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯的架臺(tái)支撐所述出料倉；所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口，所述第二出料倉的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料倉的側(cè)壁與第二出料倉的側(cè)壁相貼合；所述篩分機(jī)構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁上，所述安裝板上設(shè)有第一開口，所述固定板上設(shè)有第二開口；所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設(shè)置。采用本實(shí)用新型，具有能夠根據(jù)不同體積大小的物料進(jìn)行篩分的優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯防止物料粘附的裝置和回轉(zhuǎn)窯 254     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯防止物料粘附的裝置和回轉(zhuǎn)窯，包括氣動(dòng)件，固定座以及傳動(dòng)桿，所述固定座固定在回轉(zhuǎn)窯的加熱室上；所述氣動(dòng)件設(shè)于所述固定座的頂部，所述傳動(dòng)桿與所述氣動(dòng)件連接并穿過所述固定座，位于固定座內(nèi)的傳動(dòng)桿上設(shè)有伸縮件，所述伸縮件固定于所述固定座底部；所述氣動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿相對(duì)于所述固定座進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用本實(shí)用新型，具有在不影響回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，能夠調(diào)整對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐管的振動(dòng)頻率以及沖擊力度的優(yōu)點(diǎn)。

電池破碎機(jī)的給料裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開了一種電池破碎機(jī)的給料裝置，包括給料斗和循環(huán)組件，給料斗具有進(jìn)料口和出料口，給料斗內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器設(shè)置在低于進(jìn)料口的位置；循環(huán)組件包括輸水管、出水龍頭和第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，出水龍頭設(shè)置在進(jìn)料口的上方；其中，輸水管的一端連接出水龍頭，另一端連接電池破碎機(jī)的輸出端，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液體在輸水管內(nèi)循環(huán)，使出水龍頭持續(xù)流出溶液以密封進(jìn)料口，并且給料斗內(nèi)的溶液液位保持在液位傳感器的位置。本實(shí)用新型通過液體密封并隔絕空氣，有效防止電池破碎時(shí)產(chǎn)生的異味和粉塵溢出，以及防止燃燒爆炸。

電池模塊的電芯自動(dòng)取放設(shè)備 770     

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本發(fā)明涉及一種電池模塊的電芯自動(dòng)取放設(shè)備，包括固定單元與取放單元，所述固定單元上端固定安裝有取放單元，本發(fā)明通過固定單元與取放單元相配合，對(duì)電池模塊殼體進(jìn)行定位，并將電芯插入電池模塊殼體進(jìn)行定位，以達(dá)到對(duì)電池模塊進(jìn)行組裝的目的，通過固定單元對(duì)電池模塊殼體進(jìn)行固定，并對(duì)電芯與電池模塊殼體進(jìn)行運(yùn)輸，通過取放單元便于對(duì)電池模塊殼體以及電芯進(jìn)行固定與取出，當(dāng)電池模塊發(fā)生故障時(shí)，通過固定單元與取放單元相配合，可根據(jù)需要取出其中的任意電芯，并快速進(jìn)行更換，提高設(shè)備的使用效率，使該設(shè)備可進(jìn)行電池模塊的組裝與拆卸，減少浪費(fèi)，降低加工中產(chǎn)生的廢棄物量，以達(dá)到降低加工成本的目的。

混凝土攪拌站再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線及制砂工藝 1423     

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本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌站再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線及制砂工藝，建筑垃圾原料從料斗出料口進(jìn)入顎式破碎機(jī)對(duì)原料進(jìn)行破碎，顎破碎后的物料通過斗式提升機(jī)進(jìn)入雙層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，通過一層和二層篩孔的的顆粒，為成品再生砂，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔顆粒則進(jìn)入對(duì)輥機(jī)進(jìn)行擠壓，擠壓后的顆粒再回到斗式提升機(jī)中，顆粒再次被提升到雙層振動(dòng)篩上進(jìn)行再篩分，通過一層和二層篩孔的顆粒，為成品再生砂，料斗、顎式破碎機(jī)安裝在地平線以下,雙層振動(dòng)篩通過鋼絲繩吊裝在支撐架上方，支撐架設(shè)置在地平線以上，本發(fā)明立體設(shè)計(jì)，占地面積小，投資小，即可生產(chǎn)再生砂，同時(shí)還可以生產(chǎn)機(jī)制砂，幾乎適用于所有的混凝土攪拌站使用。

燒結(jié)機(jī)檢修過程中停機(jī)和開機(jī)的控制方法 1206     

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本發(fā)明涉及燒結(jié)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種燒結(jié)機(jī)檢修過程中停機(jī)和開機(jī)的控制方法，該燒結(jié)機(jī)檢修過程中停機(jī)和開機(jī)的控制方法包括以下步驟：關(guān)閉第一散料斗、關(guān)閉第二散料斗、關(guān)閉止擋閥、燒結(jié)機(jī)整體關(guān)閉、開始檢修并完成檢修、啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)、打開止擋閥、啟動(dòng)第一散料斗、啟動(dòng)第二散料斗、燒結(jié)機(jī)整體啟動(dòng)。該燒結(jié)機(jī)檢修過程中停機(jī)和開機(jī)的控制方法通過在檢修停機(jī)前，依次關(guān)閉第一散料斗、第二散料斗和止擋閥，做好儲(chǔ)存鋪底料的準(zhǔn)備，在開機(jī)后，逐步開啟止擋閥、第一散料斗和第二散料斗，使得底料倉內(nèi)的鋪底料得到持續(xù)不間斷地供應(yīng)，避免或者

自動(dòng)化控制聚乙烯電纜料多層干燥干燥振動(dòng)篩 314     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化控制聚乙烯電纜料多層干燥振動(dòng)篩，包括箱體和振動(dòng)機(jī)構(gòu)；箱體：其底壁上端的四角分別設(shè)置有滑柱，滑柱均與篩分框滑動(dòng)連接，滑柱的上端均設(shè)置有限位擋板，篩分框的內(nèi)部分別設(shè)置有篩分網(wǎng)，箱體前端的出料口通過合頁鉸接有箱門，箱體上端左側(cè)的進(jìn)料口處與進(jìn)料斗相連通，進(jìn)料斗的中部串聯(lián)有進(jìn)料閘，進(jìn)料斗位于篩分框上端的左側(cè)；振動(dòng)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于箱體的內(nèi)部，該一種自動(dòng)化控制聚乙烯電纜料多層干燥振動(dòng)篩，可以將聚乙烯電纜料中的雜質(zhì)有效的剔除出來，提高了工作質(zhì)量，經(jīng)過加熱將聚乙烯電纜料中的濕氣進(jìn)行有效的蒸發(fā)，保證了聚乙烯電纜料處于干燥狀態(tài)，防止聚乙烯電纜料堆積結(jié)塊。

篩網(wǎng)張緊機(jī)構(gòu)及振動(dòng)篩分機(jī) 805     

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本公開提供一種篩網(wǎng)張緊機(jī)構(gòu)及振動(dòng)篩分機(jī)，包括支撐于第一篩網(wǎng)下側(cè)的篩網(wǎng)架和連接至所述第一篩網(wǎng)的邊緣部的彈性壓緊組件，所述彈性壓緊組件包括張緊板和彈簧件，所述張緊板設(shè)置于所述第一篩網(wǎng)的背離所述篩網(wǎng)架的一側(cè)以使得該第一篩網(wǎng)貼合于所述篩網(wǎng)架，所述彈簧件沿遠(yuǎn)離所述第一篩網(wǎng)的中心的方向牽引所述張緊板以使得所述第一篩網(wǎng)保持張緊。本實(shí)用新型利用張緊板將第一篩網(wǎng)固定貼合到篩網(wǎng)架上，并且利用彈簧件配合張緊板，當(dāng)物料堆積時(shí)，使篩網(wǎng)張緊機(jī)構(gòu)能夠均勻的給第一篩網(wǎng)一個(gè)向外的作用力，進(jìn)而避免物料堆積造成篩網(wǎng)塌陷或破損，進(jìn)而穩(wěn)定篩分效率及產(chǎn)品良率。

可移動(dòng)式垃圾分揀設(shè)備 835     

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本實(shí)用新型屬于分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動(dòng)式垃圾分揀設(shè)備，包括輸送機(jī)構(gòu)、垃圾分揀機(jī)構(gòu)和視覺定位機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)用于接收外部輸入的垃圾，并不間斷地輸送位于輸送機(jī)構(gòu)上的垃圾，防止垃圾堆積在輸送機(jī)構(gòu)上；垃圾分揀機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)的旁側(cè)以用于分揀不同類型的垃圾；視覺定位機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上并控制垃圾分揀機(jī)構(gòu)，位于輸送機(jī)構(gòu)上的垃圾經(jīng)過視覺定位機(jī)構(gòu)時(shí)，視覺定位機(jī)構(gòu)開始檢測(cè)垃圾并將檢測(cè)信息傳遞至垃圾分揀機(jī)構(gòu)，垃圾分揀機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測(cè)信息分選不同類型的垃圾；傳統(tǒng)的設(shè)備無法自由移動(dòng)，必須采用起重設(shè)備來搬運(yùn)，浪費(fèi)人力物力，在本裝置中，可以通過人工推動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)和垃圾分揀機(jī)構(gòu)，方便快捷，滿足現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的需求。

芯片吸嘴自動(dòng)更換裝置及芯片分選機(jī) 543     

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本實(shí)用新型提供一種芯片吸嘴自動(dòng)更換裝置，包括：吸嘴存儲(chǔ)盤、存儲(chǔ)盤安裝座、滾動(dòng)軸、傳感器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)安裝座、方向調(diào)節(jié)組件以及氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述吸嘴存儲(chǔ)盤的端部設(shè)置有吸嘴存儲(chǔ)孔，所述吸嘴存儲(chǔ)盤通過所述存儲(chǔ)盤安裝座連接至所述滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸通過所述聯(lián)軸器和電機(jī)安裝座連接至所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)安裝座通過所述方向調(diào)節(jié)組件連接至所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能夠通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)芯片吸嘴的自動(dòng)更換；并且由于所述吸嘴存儲(chǔ)盤能夠儲(chǔ)存一定數(shù)量的吸嘴，因此可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)生產(chǎn)，不需要人工進(jìn)行值守更換。本實(shí)用新型能夠有效地減少更換吸嘴的時(shí)間，有效的節(jié)約了人工成本并提高了產(chǎn)能。

雙層垃圾篩分機(jī) 1112     

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本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層生活垃圾篩分機(jī)，包括上層滾筒篩、下層滾筒篩、接料傳送裝置、傳動(dòng)裝置以及形變裝置，上層滾筒篩開設(shè)有第一進(jìn)料口和接料口，下層滾筒篩開設(shè)有第二進(jìn)料口和大塊包裝物出料口，上層的接料傳送裝置設(shè)置有餐廚垃圾出料口，下層的接料傳送裝置設(shè)置有塑料類包裝物出料口和紙類包裝物出料口；形變裝置包括料箱和三個(gè)轉(zhuǎn)輥，三個(gè)轉(zhuǎn)輥呈倒三角排布，且位于下層的轉(zhuǎn)輥與位于上層的轉(zhuǎn)輥的間距設(shè)置為7～12cm。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)門店、寫字樓等公共區(qū)域的生活垃圾中的餐廚垃圾、紙類包裝物和塑料類包裝物等垃圾的快速和精細(xì)化分離，分選效率和分選精度高，并且該裝置設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小。

焚燒垃圾的爐排負(fù)荷控制方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 955     

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本申請(qǐng)公開了焚燒垃圾的爐排負(fù)荷控制方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，方法包括：在每個(gè)周期時(shí)刻下，獲取焚燒垃圾爐排系統(tǒng)中每個(gè)爐排在該個(gè)周期時(shí)刻對(duì)應(yīng)的時(shí)段中的負(fù)荷量，根據(jù)每個(gè)爐排的負(fù)荷量，確定當(dāng)前剩余的待處理垃圾量，并以此計(jì)算下個(gè)周期的爐排出力，基于每個(gè)爐排在下個(gè)周期的爐排出力，計(jì)算該個(gè)爐排的預(yù)測(cè)負(fù)荷量，若每個(gè)爐排的預(yù)測(cè)負(fù)荷量不超過第一預(yù)設(shè)負(fù)荷值，確定該個(gè)爐排在下個(gè)周期時(shí)刻對(duì)應(yīng)的時(shí)段的第一目標(biāo)出力，以使該個(gè)爐排以第一目標(biāo)出力運(yùn)行。由此可見，在每個(gè)周期時(shí)刻下更新一次爐排出力，使?fàn)t排不需要長(zhǎng)時(shí)間維持在固定的且

爐輥及爐排 504     

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本實(shí)用新型屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐輥及爐排，包括鋼管和設(shè)于所述鋼管的外圓周的隔熱層；所述隔熱層的外層設(shè)有多個(gè)輸送面，各個(gè)所述輸送面沿著所述鋼管的軸線圓周分布，相鄰的兩個(gè)所述輸送面之間連接形成頂角，所述隔熱層垂直于所述鋼管的軸線的截面形狀呈多邊形；相鄰的兩個(gè)輸送面之間呈夾角設(shè)置，廢料與輸送面接觸，通過增大爐輥與廢料的接觸面積，從而增大爐輥與廢料之間的摩擦力和作用在廢料上的力，便于爐輥輸送廢料，提高爐輥的輸送效率。

氣化爐爐排裝置 854     

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本實(shí)用新型屬于氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐爐排裝置，包括腔室主體、若干個(gè)并排布置的爐排裝配件、若干個(gè)爐排驅(qū)動(dòng)組件、主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件和碎渣主動(dòng)輥，各爐排驅(qū)動(dòng)組件和主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件均固定安裝于腔室主體的外側(cè)壁上，各爐排裝配件的一端分別與各爐排驅(qū)動(dòng)組件的輸出端固定連接，主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與碎渣主動(dòng)輥的一端固定連接，各爐排裝配件和碎渣主動(dòng)輥均位于腔室主體內(nèi)部，且各爐排裝配件的另一端與碎渣主動(dòng)輥的另一端均固定安裝于腔室主體的側(cè)壁上，碎渣主動(dòng)輥位于各爐排裝配件輸送方向末端的上方，各爐排裝配件之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)輥。通過上述設(shè)置，使氣化爐爐排裝置安裝上更加的簡(jiǎn)單便捷，具有更好的殘?jiān)韪粜Ч?/p>

出渣爐排裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種出渣爐排裝置，包括兩端開放的接渣筒、連接在所述接渣筒下方的儲(chǔ)渣倉、偏心設(shè)置在所述接渣筒內(nèi)并相對(duì)所述接渣筒可轉(zhuǎn)動(dòng)以破碎渣料的破渣機(jī)構(gòu)；所述破渣機(jī)構(gòu)包括第一爐箅子、間隔設(shè)置在所述第一爐箅子上方的第二爐箅子、設(shè)置在所述第二爐箅子上方的塔盤。本實(shí)用新型的出渣爐排裝置，配合氣化爐或熱解爐等使用，其通過破渣機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力破渣，保證了爐渣順利排出，避免爐內(nèi)發(fā)生結(jié)渣卡塞問題。