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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型涉及污泥焚燒技術(shù)領域,具體是一種工業(yè)廢棄污泥焚燒裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂端安裝有送料機構(gòu),且焚燒爐靠近頂部的一端安裝有分料機構(gòu),所述送料機構(gòu)包括固定安裝于焚燒爐頂端的送料端管,且送料端管的內(nèi)部設置有送料絞龍桿,所述送料絞龍桿的一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機,且旋轉(zhuǎn)電機固定安裝在焚燒爐頂端外壁,所述分料機構(gòu)包括固定安裝于焚燒爐一端內(nèi)壁的分料隔頂;本實用新型通過設置的抽氣泵,能夠?qū)⑽勰喾贌^程中產(chǎn)生的高溫煙氣抽除,并通入螺旋換熱管中,從而實現(xiàn)對送料端管中污泥進行加熱,進而有利于對煙氣余熱進
本發(fā)明涉及一種焚燒爐動態(tài)湍流旋流裝置及其工作方法,包括可自行轉(zhuǎn)動的焚燒爐,焚燒爐外圍套設有多個沿軸向排列的環(huán)形殼體,環(huán)形殼體所在處的焚燒爐爐體周部間隔設置有多個進風口,環(huán)形殼體內(nèi)設置有位于焚燒爐下方的弧形配風管,配風管上側(cè)間隔設置有多個出風口,環(huán)形殼體內(nèi)位于每個進風口處均設置有牛角形進風導向殼,進風導向殼的小端與進風口相對接,進風導向殼的進風方向與焚燒爐轉(zhuǎn)動方向相反。該焚燒爐動態(tài)湍流旋流裝置結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,通過焚燒爐爐體周部的進風口向焚燒爐爐膛內(nèi)吹風給氧湍流,保證供養(yǎng)充足混合完全,同時吹入焚燒爐中的風能夠形成旋流,使得空氣能夠均勻分布,保證燃燒均勻充分,扼制一級污染物的排放。
本實用新型提供了一種用于加工汽車零部件的拋光機,包括底座、立板、頂板、拋光臺、固定板、氣缸、連接桿、清潔刷、噴頭、水箱、拋光輪、電機,底座的上端面中間通過支撐桿固定有固定板,拋光臺通過螺桿與固定板螺紋連接,拋光臺的正上方設有拋光輪,拋光輪與固定在頂板的電機通過轉(zhuǎn)動軸固定連接,拋光輪的兩側(cè)分別設有清潔刷和噴頭,噴頭通過管道與安裝在頂板上端面的水箱連通相接;設有噴頭和清潔刷,使得拋光時產(chǎn)生的廢屑被濕潤掉落在拋光臺的兩側(cè)而不易到處飛揚,同時清潔刷對拋光零部件的作業(yè)提高了零部件的加工質(zhì)量;設有立板,使得拋光時產(chǎn)生的廢屑或噴頭噴射出的水都被立板隔檔下來,避免危害工作人員或污染環(huán)境。
本實用新型提供防爆型等離子凈化器,包括機箱,所述機箱其前端設置有進氣口,機箱后端連接離心風機,所述進氣口上設置有氣體傳感器,所述氣體傳感器電性連接設置于機箱內(nèi)部的PLC模塊,所述PLC模塊電性連接有設置于機箱內(nèi)部的可調(diào)電源,所述可調(diào)電源電性連接有等離子凈化模塊,PLC模塊還與離心風機電性連接。本實用新型通過利用氣體傳感器對通入等離子凈化器的廢氣進行持續(xù)性檢測,并通過PLC模塊調(diào)節(jié)可調(diào)電源的輸出狀態(tài),進而控制等離子凈化模塊的工作狀態(tài),避免了因廢氣中的易燃易爆成分含量過高時等離子凈化模塊仍持續(xù)放電造成的危險。
本實用新型涉及塑料生產(chǎn)技術(shù)領域,且公開了一種塑料生產(chǎn)用破碎機,包括破碎箱,所述破碎箱內(nèi)開設有破碎腔,所述破碎箱左側(cè)固定安裝有貫穿并延伸至破碎腔內(nèi)的輸料帶,所述破碎腔左右兩側(cè)均固定安裝有位于輸料帶頂部的固定齒,所述破碎腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有位于輸料帶頂部的第一粉碎輥,所述破碎腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有位于第一粉碎輥右側(cè)的第二粉碎輥。該塑料生產(chǎn)用破碎機,解決了目前對廢棄塑料進行回收再利用時,需將其破碎,然而現(xiàn)有的破碎設備破碎效果差,當出現(xiàn)圓柱狀塑料時,就會需要較長時間才能破碎,導致生產(chǎn)效率降低,同時在對廢棄塑料破碎的過程中易產(chǎn)生粉塵和有害氣體,如不進行吸收處理會造成危害的問題。
本發(fā)明公開了一種可凈化尾氣鑄造用免接觸多重冷卻翻箱裝置,包括空腔分離降溫機構(gòu)、重力分離多級洗氣機構(gòu)和控制模塊。本發(fā)明屬于鐵型覆砂鑄造技領域,具體是指一種可凈化尾氣鑄造用免接觸多重冷卻翻箱裝置,本發(fā)明通過空腔分離降溫機構(gòu),采用金屬共振和超聲波破壁方式,實現(xiàn)了無接觸翻箱落砂和無損燒結(jié)層破碎的技術(shù)效果,解決了人工翻箱危險系數(shù)高、翻箱效率低的技術(shù)難;通過凈化洗氣裝置,采用廢物利用和多級過濾的方式,實現(xiàn)有毒有害氣體無害化處理和爐灰廢料重復利用的技術(shù)效果,解決了翻箱時有毒有害氣體無法合理回收的技術(shù)難題;通過組合冷卻裝置,實現(xiàn)了落砂的快速降溫的技術(shù)效果,解決了翻箱落砂無法及時冷卻的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開一種鉻渣填埋處理的綜合應用方法,用于硫化鈉廢渣、鉻渣的填埋處理。本發(fā)明中的還原過程在常溫下進行,不消耗額外能源,硫化鈉水溶液能迅速和鉻渣中六價鉻反應,緩慢釋放出來的六價鉻會被硫化鈉廢渣中的硫化鈉及殘留的煤粉吸附固定,在填充物料層的頂部鋪設厚度為25~30cm石子粒料層,起到保護作用,頂層鋪設一定粒度的石子粒料,由于孔徑作用,鉻渣中的廢液不會返到地表,也不會對地面土層產(chǎn)生污染,覆土層利用空間大,節(jié)約土地資源;且不會污染表層土及地面水及危害表層綠色植物。
本實用新型公開了一種城市垃圾焚燒發(fā)電用廢氣處理裝置,包括耐高溫材質(zhì)的沉降箱和收集箱,沉降箱的箱體頂部設有霧化器,其側(cè)壁下端設有進氣口,與進氣口相對一側(cè)的箱體的側(cè)壁上端設有排氣口,排氣口的下側(cè)設有排料口,沉降箱通過排料口與收集箱連通,收集箱包括側(cè)板和上蓋,側(cè)板和上蓋可拆卸連接,收集箱的底部設有過濾網(wǎng)。本裝置采用水霧將廢氣中的雜質(zhì)沉降,同時將廢氣降溫,避免高溫廢氣夾帶火星造成危害,結(jié)構(gòu)簡單,采用鐵質(zhì)材料制成,防火,安全性高,雜質(zhì)被集中收集,便于清理。
本發(fā)明公開了一種利用表面處理過程產(chǎn)生的含鎳廢水制備電鍍級硫酸鎳的方法和設備;屬于含鎳廢水處理工藝技術(shù)領域;該方法要點包括下述步驟:(1)含鎳廢水收集;(2)含鎳廢水中鎳的沉淀、壓濾、鎳泥破碎成鎳泥漿;(3)鎳泥酸溶;(4)硫酸鎳溶液過濾;(5)硫酸鎳溶液除雜純化,進行二次過濾;(6)硫酸鎳溶液真空蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、過濾、離心干燥得到硫酸鎳晶體;本發(fā)明旨在提供一種可減少鎳資源的浪費、降低鎳對自然環(huán)境的潛在危害,實現(xiàn)鎳資源的循環(huán)利用的利用表面處理過程產(chǎn)生的含鎳廢水制備電鍍級硫酸鎳的方法和設備;用于含鎳廢水的處理。
本實用新型涉及廢氣處理領域,具體是涉及一種節(jié)能環(huán)保型水泥生產(chǎn)用廢氣處理裝置,包括凈化罐,還包括用于廢氣進入的分氣管道、用于每個分氣管道排出廢氣的出氣口、用于廢氣凈化的過濾機構(gòu)、用于充分混合廢氣與凈化液的攪拌機構(gòu)和若干個用于凈化液噴入凈化罐內(nèi)的霧化噴頭,分氣管道、出氣口、過濾機構(gòu)和攪拌機構(gòu)均設置于凈化罐內(nèi)部,并且分氣管道位于凈化罐內(nèi)側(cè)底部,出氣口位于分氣管道的頂部,過濾機構(gòu)位于出氣口的上方,凈化罐包括一個底桶、一個桶身和一個桶蓋,桶蓋的頂部還設有用于凈化后廢氣排出的排氣管,本實用解決了廢氣處理時沒能全面凈化的問題,提高了廢氣凈化程度,以及避免了對人類的危害。
本實用新型公開了一種RFID物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)危險廢物管理系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領域。RFID物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)危險廢物管理系統(tǒng),包括RFID信息采集識別系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、運輸追溯監(jiān)管系統(tǒng)、接收單位監(jiān)控系統(tǒng)和移動監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于:在工業(yè)危險廢物裝置中嵌入RFID電子標簽,通過物聯(lián)網(wǎng)方式利用RFID信息采集識別系統(tǒng)采集工業(yè)危險廢物的具體信息,監(jiān)管部門及管理者代表均可通過移動監(jiān)管系統(tǒng)對工業(yè)危險廢物在儲存、出庫、運輸、入庫等過程實施監(jiān)控,杜絕危險廢物亂排亂放等可能影響環(huán)境安全次生事故的發(fā)生,該RFID物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)危險廢物管理系統(tǒng),具有操作簡單,使用方便的特點,同時具有突發(fā)安全事故溯源處理和緊急情況的應急響應功能,廣泛適用于化工、造紙等行業(yè)的企業(yè)。
本發(fā)明涉及危險廢渣的處理方法,更具體地說,它涉及一種針對含氟硅酸鹽的危險固廢的處理方法,底部形成含碳酸鈣成分的原料墊層,然后依次從下往上填鋪含氟硅酸鹽的廢渣層,含碳酸鈣成分的原料中間層和土壤層,使水由上往下流經(jīng)土壤層,含碳酸鈣成分的中間層,含氟硅酸鹽的廢渣層和含碳酸鈣成分的墊層。本發(fā)明不僅可針對含氟硅酸鹽的危險固廢進行無害化處理,還可對已產(chǎn)生氟污染的廢渣場進行修復,通過碳酸鈣與含氟硅酸鹽的危險固廢進行反應生成無毒、不溶于水的氟化鈣沉淀,有效地去除了固廢和廢渣中的氟元素,消除了氟污染,而排放的反應液中氟離子濃度<10mg/L,符合國家污水綜合排放標準。
本實用新型提供了一種用于加工汽車零部件的拋光機,包括底座、立板、頂板、拋光臺、固定板、氣缸、連接桿、清潔刷、噴頭、水箱、拋光輪、電機,底座的上端面中間通過支撐桿固定有固定板,拋光臺通過螺桿與固定板螺紋連接,拋光臺的正上方設有拋光輪,拋光輪與固定在頂板的電機通過轉(zhuǎn)動軸固定連接,拋光輪的兩側(cè)分別設有清潔刷和噴頭,噴頭通過管道與安裝在頂板上端面的水箱連通相接;設有噴頭和清潔刷,使得拋光時產(chǎn)生的廢屑被濕潤掉落在拋光臺的兩側(cè)而不易到處飛揚,同時清潔刷對拋光零部件的作業(yè)提高了零部件的加工質(zhì)量;設有立板,使得拋光時產(chǎn)生的廢屑或噴頭噴射出的水都被立板隔檔下來,避免危害工作人員或污染環(huán)境。
本實用新型提供防爆型等離子凈化器,包括機箱,所述機箱其前端設置有進氣口,機箱后端連接離心風機,所述進氣口上設置有氣體傳感器,所述氣體傳感器電性連接設置于機箱內(nèi)部的PLC模塊,所述PLC模塊電性連接有設置于機箱內(nèi)部的可調(diào)電源,所述可調(diào)電源電性連接有等離子凈化模塊,PLC模塊還與離心風機電性連接。本實用新型通過利用氣體傳感器對通入等離子凈化器的廢氣進行持續(xù)性檢測,并通過PLC模塊調(diào)節(jié)可調(diào)電源的輸出狀態(tài),進而控制等離子凈化模塊的工作狀態(tài),避免了因廢氣中的易燃易爆成分含量過高時等離子凈化模塊仍持續(xù)放電造成的危險。
本實用新型涉及塑料生產(chǎn)技術(shù)領域,且公開了一種塑料生產(chǎn)用破碎機,包括破碎箱,所述破碎箱內(nèi)開設有破碎腔,所述破碎箱左側(cè)固定安裝有貫穿并延伸至破碎腔內(nèi)的輸料帶,所述破碎腔左右兩側(cè)均固定安裝有位于輸料帶頂部的固定齒,所述破碎腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有位于輸料帶頂部的第一粉碎輥,所述破碎腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有位于第一粉碎輥右側(cè)的第二粉碎輥。該塑料生產(chǎn)用破碎機,解決了目前對廢棄塑料進行回收再利用時,需將其破碎,然而現(xiàn)有的破碎設備破碎效果差,當出現(xiàn)圓柱狀塑料時,就會需要較長時間才能破碎,導致生產(chǎn)效率降低,同時在對廢棄塑料破碎的過程中易產(chǎn)生粉塵和有害氣體,如不進行吸收處理會造成危害的問題。
本發(fā)明公開了一種可凈化尾氣鑄造用免接觸多重冷卻翻箱裝置,包括空腔分離降溫機構(gòu)、重力分離多級洗氣機構(gòu)和控制模塊。本發(fā)明屬于鐵型覆砂鑄造技領域,具體是指一種可凈化尾氣鑄造用免接觸多重冷卻翻箱裝置,本發(fā)明通過空腔分離降溫機構(gòu),采用金屬共振和超聲波破壁方式,實現(xiàn)了無接觸翻箱落砂和無損燒結(jié)層破碎的技術(shù)效果,解決了人工翻箱危險系數(shù)高、翻箱效率低的技術(shù)難;通過凈化洗氣裝置,采用廢物利用和多級過濾的方式,實現(xiàn)有毒有害氣體無害化處理和爐灰廢料重復利用的技術(shù)效果,解決了翻箱時有毒有害氣體無法合理回收的技術(shù)難題;通過組合冷卻裝置,實現(xiàn)了落砂的快速降溫的技術(shù)效果,解決了翻箱落砂無法及時冷卻的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開一種鉻渣填埋處理的綜合應用方法,用于硫化鈉廢渣、鉻渣的填埋處理。本發(fā)明中的還原過程在常溫下進行,不消耗額外能源,硫化鈉水溶液能迅速和鉻渣中六價鉻反應,緩慢釋放出來的六價鉻會被硫化鈉廢渣中的硫化鈉及殘留的煤粉吸附固定,在填充物料層的頂部鋪設厚度為25~30cm石子粒料層,起到保護作用,頂層鋪設一定粒度的石子粒料,由于孔徑作用,鉻渣中的廢液不會返到地表,也不會對地面土層產(chǎn)生污染,覆土層利用空間大,節(jié)約土地資源;且不會污染表層土及地面水及危害表層綠色植物。
本實用新型公開了一種城市垃圾焚燒發(fā)電用廢氣處理裝置,包括耐高溫材質(zhì)的沉降箱和收集箱,沉降箱的箱體頂部設有霧化器,其側(cè)壁下端設有進氣口,與進氣口相對一側(cè)的箱體的側(cè)壁上端設有排氣口,排氣口的下側(cè)設有排料口,沉降箱通過排料口與收集箱連通,收集箱包括側(cè)板和上蓋,側(cè)板和上蓋可拆卸連接,收集箱的底部設有過濾網(wǎng)。本裝置采用水霧將廢氣中的雜質(zhì)沉降,同時將廢氣降溫,避免高溫廢氣夾帶火星造成危害,結(jié)構(gòu)簡單,采用鐵質(zhì)材料制成,防火,安全性高,雜質(zhì)被集中收集,便于清理。
本發(fā)明公開了一種利用表面處理過程產(chǎn)生的含鎳廢水制備電鍍級硫酸鎳的方法和設備;屬于含鎳廢水處理工藝技術(shù)領域;該方法要點包括下述步驟:(1)含鎳廢水收集;(2)含鎳廢水中鎳的沉淀、壓濾、鎳泥破碎成鎳泥漿;(3)鎳泥酸溶;(4)硫酸鎳溶液過濾;(5)硫酸鎳溶液除雜純化,進行二次過濾;(6)硫酸鎳溶液真空蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、過濾、離心干燥得到硫酸鎳晶體;本發(fā)明旨在提供一種可減少鎳資源的浪費、降低鎳對自然環(huán)境的潛在危害,實現(xiàn)鎳資源的循環(huán)利用的利用表面處理過程產(chǎn)生的含鎳廢水制備電鍍級硫酸鎳的方法和設備;用于含鎳廢水的處理。
本實用新型涉及廢氣處理領域,具體是涉及一種節(jié)能環(huán)保型水泥生產(chǎn)用廢氣處理裝置,包括凈化罐,還包括用于廢氣進入的分氣管道、用于每個分氣管道排出廢氣的出氣口、用于廢氣凈化的過濾機構(gòu)、用于充分混合廢氣與凈化液的攪拌機構(gòu)和若干個用于凈化液噴入凈化罐內(nèi)的霧化噴頭,分氣管道、出氣口、過濾機構(gòu)和攪拌機構(gòu)均設置于凈化罐內(nèi)部,并且分氣管道位于凈化罐內(nèi)側(cè)底部,出氣口位于分氣管道的頂部,過濾機構(gòu)位于出氣口的上方,凈化罐包括一個底桶、一個桶身和一個桶蓋,桶蓋的頂部還設有用于凈化后廢氣排出的排氣管,本實用解決了廢氣處理時沒能全面凈化的問題,提高了廢氣凈化程度,以及避免了對人類的危害。
本實用新型公開了一種RFID物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)危險廢物管理系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領域。RFID物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)危險廢物管理系統(tǒng),包括RFID信息采集識別系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、運輸追溯監(jiān)管系統(tǒng)、接收單位監(jiān)控系統(tǒng)和移動監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于:在工業(yè)危險廢物裝置中嵌入RFID電子標簽,通過物聯(lián)網(wǎng)方式利用RFID信息采集識別系統(tǒng)采集工業(yè)危險廢物的具體信息,監(jiān)管部門及管理者代表均可通過移動監(jiān)管系統(tǒng)對工業(yè)危險廢物在儲存、出庫、運輸、入庫等過程實施監(jiān)控,杜絕危險廢物亂排亂放等可能影響環(huán)境安全次生事故的發(fā)生,該RFID物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)危險廢物管理系統(tǒng),具有操作簡單,使用方便的特點,同時具有突發(fā)安全事故溯源處理和緊急情況的應急響應功能,廣泛適用于化工、造紙等行業(yè)的企業(yè)。
本發(fā)明涉及危險廢渣的處理方法,更具體地說,它涉及一種針對含氟硅酸鹽的危險固廢的處理方法,底部形成含碳酸鈣成分的原料墊層,然后依次從下往上填鋪含氟硅酸鹽的廢渣層,含碳酸鈣成分的原料中間層和土壤層,使水由上往下流經(jīng)土壤層,含碳酸鈣成分的中間層,含氟硅酸鹽的廢渣層和含碳酸鈣成分的墊層。本發(fā)明不僅可針對含氟硅酸鹽的危險固廢進行無害化處理,還可對已產(chǎn)生氟污染的廢渣場進行修復,通過碳酸鈣與含氟硅酸鹽的危險固廢進行反應生成無毒、不溶于水的氟化鈣沉淀,有效地去除了固廢和廢渣中的氟元素,消除了氟污染,而排放的反應液中氟離子濃度<10mg/L,符合國家污水綜合排放標準。
城市生活污水廢物、有機物和硫化礦浸出金屬,其特征可減少污染物和惡臭物,達到金屬回收及有機無機金屬鹽的回收,城市污水固廢物中的資源得到利用,降低處理生活垃圾環(huán)保費用,處理后的垃圾可做改良土地作用。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)保溫磚及其制備方法。所述燒結(jié)保溫磚的磚坯中各種物料的干基重量百分比為:灰渣配合料50~90%,硅鋁質(zhì)骨料10%~30%,成孔材料0%~20%;所述灰渣配合料包括循環(huán)流化床灰渣和熱量校正材料,所述熱量校正材料的摻量為灰渣配合料質(zhì)量的0%~20%。本發(fā)明的燒結(jié)保溫磚中循環(huán)流化床灰摻量為50~90%,砌塊中所使用的其他材料如爐渣、木屑、稻殼灰等均為工業(yè)固廢或者副產(chǎn)品,固廢利用率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,所生產(chǎn)的產(chǎn)品各項檢測指標均能達到國家標準要求的要求,產(chǎn)品具有強度高、耐久性好的特點,符合國家墻材環(huán)保、輕質(zhì)、節(jié)能的發(fā)展方向,是一種綠色環(huán)保的新型墻體材料。
本申請涉及一種高檔雙灰纖維特種紙板切紙機,屬于固體廢棄物綜合利用領域技術(shù)領域,其包括:機臺;設置在所述機臺上的操作臺;設置下所述機臺上用于擺放紙板的入紙口;以及設置在所述入紙口上部用于切割所述紙板的閘刀,所述機臺上設置有用于吸收所述閘刀工作過程中與所述紙板產(chǎn)生的紙屑的吸塵件,所述吸塵件包括:設置在所述閘刀上方的吸塵罩;連接在所述吸塵罩上的風管;連接在所述風管遠離所述吸塵罩一端的抽風機;以及設置在所述風管內(nèi)的濾網(wǎng),其中,所述抽風機安裝在所述機臺的頂部。本申請?zhí)峁┮环N高檔雙灰纖維特種紙板切紙機,能夠通過風管以及抽風機將閘刀處產(chǎn)生的紙屑吸收并進行收集,從而保證了工人的肺部健康。
本申請涉及一種升流式壓力篩,屬于固體廢棄物處置與綜合利用的術(shù)領域,其包括:殼體,殼體上設置有壓力篩分機構(gòu),壓力篩分機構(gòu)包括:設置在殼體內(nèi)側(cè)壁上的隔板;設置在殼體內(nèi)側(cè)壁上且位于隔板上方的篩板;設置在殼體的外側(cè)壁上且位于隔板與篩板之間的進料管;豎直轉(zhuǎn)動連接在隔板上的轉(zhuǎn)軸;繞設在轉(zhuǎn)軸上的絞龍葉片;設置在殼體內(nèi)底壁上用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的電機;設置在殼體頂部的負壓機構(gòu);以及設置在篩板上方的出料機構(gòu),其中,篩板的中部開設有通孔,轉(zhuǎn)軸豎直穿過通孔。本申請?zhí)峁┮环N升流式壓力篩,能夠利用不同的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速使得重渣與輕渣先后被分離至帶有篩孔的篩板上,從而使渣質(zhì)上殘留的紙漿能夠被重新收集,進而減少紙漿的浪費。
本實用新型涉及外墻保溫技術(shù)領域,更具體地,涉及一種溫室大棚保溫墻體,包括發(fā)泡水泥保溫板材主體、內(nèi)保溫砂漿層以及外保溫砂漿層,內(nèi)保溫砂漿層和外保溫砂漿層分別設置于發(fā)泡水泥保溫板材主體的內(nèi)外兩側(cè),內(nèi)保溫砂漿層內(nèi)設有延時保溫管,延時保溫管的入口和出口分別通過一個彎頭露出內(nèi)保溫砂漿層的外表面,延時保溫管在內(nèi)保溫砂漿層布設的平面面積至少為內(nèi)保溫砂漿層平面面積的1/4。本實用新型溫室大棚保溫墻體的結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,可便于使用者自行制造,以降低生產(chǎn)使用及管理成本。另外,由于其發(fā)泡水泥保溫板材主體可使用各種無機膠凝材料進行發(fā)泡,如硅質(zhì)水泥、鎂質(zhì)水泥等,均可用工業(yè)固體廢棄物為填充材料,有效降低了制造成本。
本發(fā)明公開了一種承載大電流多層電路板的制作方法。本發(fā)明中,在對彎折層撓性區(qū)域的線路圖形進行鍍膜保護中,濺射材料范圍廣,任何物質(zhì)都可以濺射,無論是金屬、半導體、絕緣體,還是化合物或者混合物,只要是固體,不論是塊狀、粒狀的物質(zhì)都可以作為靶材。附著性好,由于濺射原子的能量相對蒸發(fā)原子能量高,故高能粒子在基板表面進行能量轉(zhuǎn)換時,會產(chǎn)生較高熱能,進而增強了濺射原子與基板的附著力。膜層密度高,針孔少,膜層純度較高,避免了真空蒸鍍帶來的坩堝污染。將半固化片撓性區(qū)域?qū)恢妙A先開窗,外層圖形制作完成后再通過控深銑去掉懸空的非彎折層撓性區(qū)域?qū)恢玫膹U料,從而提高了制作的電路板的硬度與耐腐蝕度。
本實用新型屬于過濾設備制造領域,公開了一種混凝土生產(chǎn)用過濾設備,本實用新型的有益效果是:通過設置過濾網(wǎng)、出料槽和轉(zhuǎn)動機構(gòu),以及固定龍骨,翻轉(zhuǎn)龍骨、過濾網(wǎng)面、出料槽、旋轉(zhuǎn)電機、繞線輪和鋼絲繩之間的相互配合,本實用新型既能高效過濾固體廢棄物,將廢水對水利系統(tǒng)的影響降到最低,還能根據(jù)孔徑大小對廢棄物進行分類,有利于廢棄物的回收再利用??傮w而言,本實用新型原理、結(jié)構(gòu)簡單,可靠性強,具有較好的應用推廣價值。
本實用新型公開了一種污水過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的頂部設有進水管,所述過濾箱的一側(cè)底部設有出水管,所述過濾箱的中部設有過濾網(wǎng);所述過濾箱的另一側(cè)中部設有廢料孔,且所述廢料孔對齊所述過濾網(wǎng),所述廢料孔通過廢料腔連通廢料箱;還設有刮料機構(gòu),所述刮料機構(gòu)包括主動輪、從動輪、傳動鏈和刮板,所述主動輪位于所述廢料腔中,所述從動輪位于所述過濾箱中,所述主動輪連接旋轉(zhuǎn)電機的輸出端,所述傳動鏈通過所述主動輪和所述從動輪作環(huán)形運動,所述傳動鏈的外側(cè)固定連接所述刮板。通過本實用新型實現(xiàn)提高過濾箱的整體工作效率,過濾網(wǎng)不會因堆積大量固體物而降低過濾效率。
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