生物質(zhì)氣化爐排灰裝置 269     

 0

本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及生物質(zhì)氣化爐排灰裝置，包括氣化爐體、底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、灰盆和耐熱爐篦；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于底座上，灰盆設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部上，灰盆設(shè)有開(kāi)口朝上的腔體，耐熱爐篦固設(shè)于腔體內(nèi)，耐熱爐篦與灰盆的內(nèi)壁之間形成灰槽；氣化爐體的下端伸入灰槽內(nèi)，且氣化爐體的底端高于灰槽的底部，耐熱爐篦的上端伸入氣化爐內(nèi)，灰盆的一側(cè)設(shè)置有溜渣槽，用于承接排灰機(jī)構(gòu)排出的灰渣；還包括傾斜設(shè)置在氣化爐體下端外側(cè)壁的導(dǎo)灰板，導(dǎo)灰板的下端為小端，上端為大端，且小端沿大端均勻延伸；大端的外側(cè)壁延伸到灰盆的口部，溜渣槽位于大端的一側(cè)。由于在將灰渣排出時(shí)，灰渣處于自由狀態(tài)，因此避免灰渣排出時(shí)造成卡死的問(wèn)題。

高效的陶瓷廢料破碎機(jī) 483     

 0

本實(shí)用新型提供的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)、第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，殼體上設(shè)有與內(nèi)部接通的進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料口下方，以破碎從進(jìn)料口進(jìn)入的陶瓷廢料，第一研磨機(jī)構(gòu)安裝在破碎機(jī)構(gòu)下方，用于將被破碎機(jī)構(gòu)破碎后的廢料進(jìn)行研磨，第二研磨機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)下方，篩選機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)和第二研磨機(jī)構(gòu)之間，以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)研磨后的大顆粒廢料，并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)上進(jìn)行二次研磨?？偟膩?lái)說(shuō)，該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒，并對(duì)其進(jìn)行二次破碎。

可移動(dòng)式垃圾分揀設(shè)備 836     

 0

本實(shí)用新型屬于分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動(dòng)式垃圾分揀設(shè)備，包括輸送機(jī)構(gòu)、垃圾分揀機(jī)構(gòu)和視覺(jué)定位機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)用于接收外部輸入的垃圾，并不間斷地輸送位于輸送機(jī)構(gòu)上的垃圾，防止垃圾堆積在輸送機(jī)構(gòu)上；垃圾分揀機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)的旁側(cè)以用于分揀不同類(lèi)型的垃圾；視覺(jué)定位機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上并控制垃圾分揀機(jī)構(gòu)，位于輸送機(jī)構(gòu)上的垃圾經(jīng)過(guò)視覺(jué)定位機(jī)構(gòu)時(shí)，視覺(jué)定位機(jī)構(gòu)開(kāi)始檢測(cè)垃圾并將檢測(cè)信息傳遞至垃圾分揀機(jī)構(gòu)，垃圾分揀機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測(cè)信息分選不同類(lèi)型的垃圾；傳統(tǒng)的設(shè)備無(wú)法自由移動(dòng)，必須采用起重設(shè)備來(lái)搬運(yùn)，浪費(fèi)人力物力，在本裝置中，可以通過(guò)人工推動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)和垃圾分揀機(jī)構(gòu)，方便快捷，滿(mǎn)足現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的需求。

爐輥及爐排 504     

 0

本實(shí)用新型屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐輥及爐排，包括鋼管和設(shè)于所述鋼管的外圓周的隔熱層；所述隔熱層的外層設(shè)有多個(gè)輸送面，各個(gè)所述輸送面沿著所述鋼管的軸線(xiàn)圓周分布，相鄰的兩個(gè)所述輸送面之間連接形成頂角，所述隔熱層垂直于所述鋼管的軸線(xiàn)的截面形狀呈多邊形；相鄰的兩個(gè)輸送面之間呈夾角設(shè)置，廢料與輸送面接觸，通過(guò)增大爐輥與廢料的接觸面積，從而增大爐輥與廢料之間的摩擦力和作用在廢料上的力，便于爐輥輸送廢料，提高爐輥的輸送效率。

氣化爐爐排裝置 854     

 0

本實(shí)用新型屬于氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐爐排裝置，包括腔室主體、若干個(gè)并排布置的爐排裝配件、若干個(gè)爐排驅(qū)動(dòng)組件、主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件和碎渣主動(dòng)輥，各爐排驅(qū)動(dòng)組件和主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件均固定安裝于腔室主體的外側(cè)壁上，各爐排裝配件的一端分別與各爐排驅(qū)動(dòng)組件的輸出端固定連接，主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與碎渣主動(dòng)輥的一端固定連接，各爐排裝配件和碎渣主動(dòng)輥均位于腔室主體內(nèi)部，且各爐排裝配件的另一端與碎渣主動(dòng)輥的另一端均固定安裝于腔室主體的側(cè)壁上，碎渣主動(dòng)輥位于各爐排裝配件輸送方向末端的上方，各爐排裝配件之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)輥。通過(guò)上述設(shè)置，使氣化爐爐排裝置安裝上更加的簡(jiǎn)單便捷，具有更好的殘?jiān)韪粜Ч?/p>

氣化爐爐排進(jìn)風(fēng)密封結(jié)構(gòu) 419     

 0

本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及氣化爐爐排進(jìn)風(fēng)密封結(jié)構(gòu)，包括灰盆和耐熱爐篦和鼓風(fēng)機(jī)；耐熱爐篦設(shè)于灰盤(pán)內(nèi)；灰盆設(shè)于一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；耐熱爐篦內(nèi)設(shè)有密封的型腔，耐熱爐篦上端設(shè)有圓錐面，圓錐面上設(shè)置有多個(gè)連通型腔的通風(fēng)孔；還包括支架、密封槽和連接管，密封槽設(shè)于支架上；密封槽的底部設(shè)有通孔，連接管穿過(guò)通孔，并與通孔密封連接，連接管的上端伸入到密封槽內(nèi)，另一端與鼓風(fēng)機(jī)管道連接；耐熱爐篦的底部設(shè)有向下伸出的氣管，氣管伸入所述密封槽內(nèi)，連接管的上端伸入氣管內(nèi)；密封槽用于存儲(chǔ)密封液體，氣管伸入液面內(nèi)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，并且還能防止耐熱爐篦的熱量傳遞給鼓風(fēng)機(jī)，造成鼓風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高而失效。

具有進(jìn)料預(yù)風(fēng)選功能的滾筒篩 763     

 0

本實(shí)用新型提出一種具有進(jìn)料預(yù)風(fēng)選功能的滾筒篩，其包括有滾筒篩主體和進(jìn)料預(yù)風(fēng)選機(jī)構(gòu)。所述滾筒篩主體為橫向布置的圓筒形結(jié)構(gòu)，滾筒篩主體的一端具有滾筒篩入料口、另一端具有滾筒篩上物出料口、底部具有滾筒篩下物出料口；所述進(jìn)料預(yù)風(fēng)選機(jī)構(gòu)包括有預(yù)風(fēng)選風(fēng)管和接料輸送帶，接料輸送帶縱向設(shè)置，滾筒篩主體設(shè)于接料輸送帶的一側(cè)、其滾筒篩入料口位于接料輸送帶的上方一側(cè)，預(yù)風(fēng)選風(fēng)管設(shè)于接料輸送帶的另一側(cè)、其出風(fēng)口位于接料輸送帶的上方另一側(cè)且所述出風(fēng)口朝向滾筒篩主體的滾筒篩入料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，采用預(yù)風(fēng)選風(fēng)管對(duì)來(lái)料進(jìn)入滾筒篩主體之前進(jìn)行預(yù)分選，具有分選效率高、耗時(shí)短、運(yùn)行成本低的效果。

基于垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱系統(tǒng) 592     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱系統(tǒng)，其設(shè)置于焚燒爐上，包括有空冷壁管、空氣下集箱、空氣上集箱、一次風(fēng)箱、二次風(fēng)箱以及送風(fēng)機(jī)；通過(guò)該空冷壁管設(shè)置于爐膛的內(nèi)部，可通過(guò)爐膛內(nèi)垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫對(duì)空冷壁管內(nèi)的氣體進(jìn)行預(yù)熱，通過(guò)空氣上集箱流入一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱：預(yù)熱后的空氣從一次風(fēng)箱作為助燃風(fēng)經(jīng)機(jī)械爐排底部送入爐膛內(nèi)，從二次風(fēng)箱作為燃盡風(fēng)從上部送入爐膛內(nèi)。采用集中送風(fēng)、分散預(yù)熱、按需分配的原則，保證了空氣預(yù)熱效果，提高焚燒爐燃燒穩(wěn)定性和負(fù)荷適應(yīng)性。這種內(nèi)置式的空氣預(yù)熱方式系統(tǒng)更為簡(jiǎn)單，并且省去了高溫旁路煙道、煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)出口閥組，系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化，占地較小，投資運(yùn)行成本也更低。

具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐 738     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐，包括爐體，所述爐體外側(cè)壁底端固定有燃燒器，所述爐體內(nèi)部底端等距離固定有多個(gè)隔網(wǎng)，所述爐體頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于加入廢物的加料口，所述爐體外側(cè)壁靠近加料口處固定有料斗，所述爐體外側(cè)壁固定有隔熱套，所述隔熱套外側(cè)壁且位于料斗下方固定有破碎結(jié)構(gòu)，所述爐體外側(cè)壁底端且遠(yuǎn)離燃燒器一側(cè)固定有凈化箱。本實(shí)用新型中，設(shè)置爐體、燃燒器、多個(gè)隔網(wǎng)、隔熱套和破碎結(jié)構(gòu)，利用破碎結(jié)構(gòu)可以將廢物切碎，使得切碎后的廢物更容易充分燃燒。其次，配合多個(gè)隔網(wǎng)將爐體內(nèi)部燃燒程度不同的廢物進(jìn)行隔開(kāi)，避免廢物全部堆積在一起，從而進(jìn)一步提高廢物燃燒效率，進(jìn)而減少黑煙的產(chǎn)生。

垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置 294     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，所述裝置主體包括護(hù)套、填料盒、連接塊、密封管以及第一連接板，所述裝置主體外部設(shè)有爐壁板，所述爐壁板外部焊接有連接環(huán)，所述連接環(huán)一側(cè)設(shè)有填料盒，所述填料盒外部設(shè)有密封管，所述密封管一端與連接塊粘接，所述密封管另一端與第一連接板粘接，該裝置通過(guò)在裝置主體外部設(shè)置填料盒，從而保持爐壁與拉桿之間的密封性，同時(shí)在外部套裝密封管，進(jìn)一步增加了拉桿與爐壁之間的密封性，避免金屬材質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間使用彈性下降導(dǎo)致密封性下降，同時(shí)在裝置主體外部設(shè)置了護(hù)套，提高了裝置主體的耐磨性。

焚燒塔監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 434     

 0

本實(shí)用新型屬于焚燒塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒塔監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括焚燒爐、冷凝箱、冷卻塔、布袋除塵器和卸料器，所述冷凝箱與所述焚燒爐連通，所述冷卻塔和所述冷凝箱連通，所述冷凝箱還與所述布袋除塵器連通，所述卸料器與所述布袋除塵器連接，還包括：第一溫度檢測(cè)器，第二溫度檢測(cè)器，所述第一溫度檢測(cè)器和所述第二溫度檢測(cè)器均包括依次連接的溫濕度檢測(cè)電路、第一主控通信電路和第一WiFi通信電路。本實(shí)用新型避免出現(xiàn)人工記載數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)的問(wèn)題，同樣還避免了人工攀爬設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集可能發(fā)生的安全事故問(wèn)題，提升了信息采集過(guò)程中的安全性，具有極高的實(shí)用性。

噴涂廢氣凈化處理系統(tǒng) 695     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴涂廢氣凈化處理系統(tǒng)，依次包括正壓工作室、噴涂操作間、水簾柜、第一濕式除塵器、袋式除塵器、第二濕式除塵器、濾芯過(guò)濾器及高溫氧化設(shè)備；正壓工作室設(shè)有正壓鮮風(fēng)進(jìn)氣端，濾芯過(guò)濾器的出氣端與噴涂操作間之間連通有回流風(fēng)管；袋式除塵器和濾芯過(guò)濾器還分別連接有分流風(fēng)管，分流風(fēng)管連通高溫氧化設(shè)備；高溫氧化設(shè)備凈化處理后的空氣往外排出。本實(shí)用新型對(duì)噴涂廢氣的凈化效果非常好，能長(zhǎng)時(shí)間保持凈化活力，能實(shí)時(shí)地補(bǔ)充外界新鮮空氣，能形成氣體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)，經(jīng)五道凈化處理后，大部分氣體能回流至噴涂操作間，小部分氣體再經(jīng)過(guò)高溫氧化設(shè)備凈化處理后往外排出，提高了凈化效率和效果，降低了高溫氧化設(shè)備能耗。

安全的廢舊動(dòng)力電池免放電連續(xù)破碎工藝 696     

 0

本發(fā)明涉及電池循環(huán)再生技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種安全的廢舊動(dòng)力電池免放電連續(xù)破碎工藝，具備系統(tǒng)引風(fēng)、密封進(jìn)料、熱交換介質(zhì)沉浸破碎、固液分離和熱量回收利用的工藝流程；破碎過(guò)程中電池短路放出的熱量通過(guò)汽化熱交換介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽，轉(zhuǎn)移熱量，避免出現(xiàn)高熱著火的問(wèn)題，能夠確保破碎過(guò)程安全可靠；破碎過(guò)程在負(fù)壓或微負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行，破碎產(chǎn)生的有害氣體、粉塵能被集中處理排放，避免外逸，能夠?qū)崿F(xiàn)清潔生產(chǎn)；電池剩余電量通過(guò)電熱轉(zhuǎn)化產(chǎn)生蒸汽回收利用，避免了電池內(nèi)剩余電量的浪費(fèi)，體現(xiàn)了該工藝的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)綠色環(huán)保。

廢舊鋰電池負(fù)極回收制備三元復(fù)合材料的方法及應(yīng)用 494     

 0

本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰電池負(fù)極回收制備三元復(fù)合材料的方法，本發(fā)明提供的制備方法，首先通過(guò)簡(jiǎn)單的拆解、氧化和溶液洗滌方法將廢棄的石墨負(fù)極進(jìn)行純化回收，再通過(guò)簡(jiǎn)單高效的高能球磨法制備出石墨/紅磷(G/RP)材料，最后在G/RP的表面上包覆聚吡咯(PPy)，得到G/RP@PPy復(fù)合材料；將本發(fā)明提供的G/RP@PPy材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極時(shí)，由于紅磷在球磨過(guò)程中被打磨至微米尺寸，緩解了充放電過(guò)程中的體積膨脹，紅磷和石墨碳通過(guò)化學(xué)鍵緊密結(jié)合在一起，石墨增強(qiáng)了復(fù)合材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，聚吡咯層進(jìn)一步增強(qiáng)了材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使G/RP@PPy材料表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，為廢棄鋰離子電池負(fù)極的再生利用提供了新途徑。

新型模塊化污泥干化焚燒處理裝置 1154     

 0

本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型模塊化污泥干化焚燒處理裝置，包括帶有進(jìn)料口的干燥機(jī)、焚燒爐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、余熱回收模塊和煙氣凈化模塊；干燥機(jī)的上端部設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，干燥機(jī)的下端部設(shè)置有出料口；焚燒爐的高溫產(chǎn)氣口與干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通，干燥機(jī)的出料口與焚燒爐的進(jìn)料口之間設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)；焚燒爐的煙氣產(chǎn)氣口與余熱回收模塊的第一回氣口連通，干燥機(jī)的排氣口通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)與余熱回收模塊的第二回氣口連通；余熱回收模塊的廢氣口與煙氣凈化模塊連通；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低、占地少、安裝便捷、處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，適用于中小型污水廠(chǎng)獨(dú)立建設(shè)污泥處理裝置，并可在大型污水廠(chǎng)多套復(fù)制。

焚燒爐渣處理系統(tǒng)及處理方法 1114     

 0

本發(fā)明涉及焚燒爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種焚燒爐渣處理系統(tǒng)及及其處理方法，處理系統(tǒng)包括污水循環(huán)處理單元、水泵、供水管、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第一跳汰機(jī)、第二跳汰機(jī)以及洗沙機(jī)，供水管的進(jìn)水端通與污水循環(huán)處理單元的出水端連接，供水管的出水端與污水循環(huán)處理單元的進(jìn)水端連接，供水管設(shè)有第一出水口、第二出水口以及第三出水口，第一出水口與第一跳汰機(jī)的進(jìn)水端連接，第二出水口與第二跳汰機(jī)的進(jìn)水端連接，第三出水口與第三跳汰機(jī)的進(jìn)水端連接。本發(fā)明能夠減少焚燒爐渣處理系統(tǒng)中水泵的使用數(shù)量并降低處理系統(tǒng)的建造成本；焚燒爐渣處理方法處理效率高，處理成本低，資源利用率高，操控方便，便于規(guī)?；幚矸贌隣t渣。

防滾動(dòng)皮帶輸送機(jī)構(gòu) 1370     

 0

本實(shí)用新型屬于垃圾分類(lèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防滾動(dòng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送帶和限位組件，所述輸送帶設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)物料移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)端面；所述限位組件設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)端面上且用于穩(wěn)定瓶體物料的朝向；當(dāng)所述輸送帶通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)端面驅(qū)動(dòng)瓶體物料移動(dòng)時(shí)，所述限位組件的端部可與瓶體的外側(cè)壁抵接，使瓶體的朝向始終往所述輸送帶的輸送方向偏擺調(diào)整。通過(guò)在輸送端面上增設(shè)限位調(diào)整瓶體式物料的擋塊結(jié)構(gòu)，在保證物料順利移動(dòng)的同時(shí)，防止瓶體式物料自轉(zhuǎn)或滑動(dòng)而產(chǎn)生的滯后，影響分揀效率。

一種汽車(chē)涉水防護(hù)裝置 845     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)涉水防護(hù)裝置，包括膠管、氣囊和電子氣閥；所述膠管沿著汽車(chē)底部的邊緣設(shè)置，所述膠管上設(shè)置又開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽從所述膠管的一端延伸到另一端；所述氣囊收納在所述膠管內(nèi)，且所述氣囊的兩端分別位于所述膠管的兩端；所述氣囊的氣嘴連接電子氣閥，所述電子氣閥與汽車(chē)的高壓備胎或者設(shè)置在汽車(chē)內(nèi)的高壓儲(chǔ)氣罐管道連通；控制單元控制所述電子氣閥打開(kāi)，使備胎或者儲(chǔ)氣罐給所述氣囊充氣。在汽車(chē)涉水時(shí)，能避免汽車(chē)浸水后沉入水中而危及汽車(chē)內(nèi)人員的生命安全，并且對(duì)汽車(chē)還起到保護(hù)和易打撈作用，避免汽車(chē)泡水而受損，甚至報(bào)廢的問(wèn)題。

一種新型多元化有機(jī)生物質(zhì)原料熱能利用裝置 950     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種新型多元化有機(jī)生物質(zhì)原料熱能利用裝置，涉及熱能利用領(lǐng)域，包括燃燒腔、蓋板、攪動(dòng)組件、過(guò)濾組件、循環(huán)組件和烘干組件，所述燃燒腔豎直設(shè)置，所述蓋板設(shè)置在燃燒腔的頂部，所述攪動(dòng)組件設(shè)置在蓋板上，且攪動(dòng)組件的底端貫穿蓋板延伸至燃燒腔內(nèi)，所述過(guò)濾組件設(shè)置在燃燒腔的旁側(cè)，且過(guò)濾組件與燃燒腔相連通，所述烘干組件設(shè)置在過(guò)濾組件的旁側(cè)，且烘干組件與過(guò)濾組件相連通，所述循環(huán)組件設(shè)置在烘干組件的頂部，且循環(huán)組件與烘干組件相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)將燃燒農(nóng)林廢棄物所產(chǎn)生的熱氣去烘干動(dòng)物糞便，取代了風(fēng)干的方式，使熱氣不會(huì)污染到環(huán)境，不會(huì)對(duì)人類(lèi)的生存環(huán)境造成危害。

一種壓力機(jī)板材自動(dòng)上下料裝置 992     

 0

本實(shí)用新型提供一種壓力機(jī)板材自動(dòng)上下料裝置，包括壓力機(jī)本體，設(shè)置在所述壓力機(jī)本體一側(cè)的板材上料機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述壓力機(jī)本體另一側(cè)的板材卸料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中并未涉及壓力機(jī)待沖壓板材自動(dòng)上料與卸料的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，會(huì)降低生產(chǎn)效率，因此需要一種能夠通用在壓力機(jī)上的板材自動(dòng)上料與卸除廢料的結(jié)構(gòu)，來(lái)提高安全生產(chǎn)與工作的效率。

一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線(xiàn) 854     

 0

本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)布料印色生產(chǎn)線(xiàn)，該印色生產(chǎn)線(xiàn)依次包括：一入布架、一紅外對(duì)中展開(kāi)機(jī)、一可調(diào)式多導(dǎo)輥均勻軋車(chē)、多節(jié)式電熱燈管式拉幅固色機(jī)、一落布架、一聯(lián)合電氣控制柜。本實(shí)用新型生產(chǎn)線(xiàn)采用染料直接下染，直接后烘干定型設(shè)備系統(tǒng)，來(lái)將所須染色的材料通過(guò)浸、軋、烘的方式，瞬間完成整個(gè)染色固色的過(guò)程，完全免進(jìn)缸，干濕磨擦牢度均達(dá)四級(jí)以上，調(diào)配好的染液可重復(fù)使用；本實(shí)用新型生產(chǎn)線(xiàn)具有少水染色、不用還源清洗、少洗缸水的優(yōu)點(diǎn)，可以減少50％傳統(tǒng)染整用水及染整廢水排量，改變?nèi)菊鷳B(tài)，不需鍋爐蒸氣，無(wú)空污排放，降低工業(yè)危險(xiǎn)，節(jié)約能源，染色短流程、快速染色，突破染整流程，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保染色。

一種卡推榫插式容放盒 672     

 0

本實(shí)用新型涉及容放容器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種卡推榫插式容放盒;它包括有底板、左、右側(cè)板及前、后面板;由底板、左、右側(cè)板及前、后面板組成的容放盒,左、右側(cè)板從底板的左、右容放槽與前端貫通口插入,卡扣筋位管卡住“工”形扣位;前、后面板從左、右側(cè)板的開(kāi)槽推入,卡扣凸位管卡住“工”形扣件;卡榫插入前、后容放槽的缺口內(nèi),卡榫底面的管位凸點(diǎn)托扣固定住前、后面板;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固,組合方便,分拆后便于搬運(yùn)、儲(chǔ)存減少附加成本,某個(gè)部位損壞后可以更換相應(yīng)的板件,不用完全報(bào)廢處理,這樣可以節(jié)省更多的經(jīng)濟(jì)支出,也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。

連接器免焊錫組裝結(jié)構(gòu) 947     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種連接器免焊錫組裝結(jié)構(gòu)，包括有連接器以及PCB板；該連接器包括有塑膠主體、導(dǎo)電端子、金屬卡鉤件和屏蔽外殼，該塑膠主體的尾端具有插槽，該導(dǎo)電端子和金屬卡鉤件均設(shè)置于塑膠主體上，該金屬卡鉤件的尾端一體延伸出有第一卡接臂。通過(guò)利用PCB板插入插槽中，導(dǎo)電端子的彈性接觸腳與金手指接觸連接，同時(shí)PCB板通過(guò)卡接臂嵌入卡接位的非焊接方式與連接器連接，連接方式加工簡(jiǎn)單，成本低，性能可靠，并省略連接器端與PCB板的焊接作業(yè)，減小因焊錫造成的鉛中毒及空氣污染，更降低因焊錫不當(dāng)或錯(cuò)焊而造成整個(gè)成品報(bào)廢的不良損失，提升產(chǎn)品的高效使用性及穩(wěn)定性，降低鉛合物對(duì)環(huán)境造成的污染及人體呼吸道造成的危害。

一種無(wú)油真空泵尾氣回收裝置 1079     

 0

本實(shí)用新型涉及無(wú)油真空泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)油真空泵尾氣回收裝置，包括箱體、顯示屏、過(guò)濾網(wǎng)和UV殺菌燈管，所述箱體的一側(cè)外壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述顯示屏與控制面板鑲嵌在箱體的外壁上，且顯示屏安裝在控制面板的左側(cè)，所述出氣口安裝在箱體的一側(cè)外壁上，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有回收凈化室，所述過(guò)濾網(wǎng)安裝在回收凈化室的內(nèi)壁上，且過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有活性炭，所述活性炭的一側(cè)安裝有反應(yīng)器，所述UV殺菌燈管通過(guò)電板安裝在回收凈化室的內(nèi)壁上，且UV殺菌燈管的兩側(cè)安裝有加熱器。本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)器，反應(yīng)器中的乙酸可與廢氣中的乙醇發(fā)生反應(yīng)，很好的將乙醇收集下來(lái)，不會(huì)使乙醇?xì)怏w排入到大氣中，導(dǎo)致引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)。

一種收集過(guò)濾感光線(xiàn)路油墨墨渣的裝置 1049     

 0

本實(shí)用新型提供一種收集過(guò)濾感光線(xiàn)路油墨墨渣的裝置，涉及感光線(xiàn)路油墨墨渣的收集裝置技術(shù)領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)了便于清理的效果。該收集過(guò)濾感光線(xiàn)路油墨墨渣的裝置，包括噴墨槽、底座、收集裝置、過(guò)濾裝置和刮取裝置。該收集過(guò)濾感光線(xiàn)路油墨墨渣的裝置，水泵將溶液箱通過(guò)連接管鍵入到噴頭，噴頭將溶液噴向噴墨槽，溶液將油墨進(jìn)行分解，第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第二刮板進(jìn)行刮取噴墨槽上的油墨，使油墨通過(guò)通孔進(jìn)入收集裝置，篩板將油墨塊進(jìn)行過(guò)濾，使大塊的油墨塊留在篩板上，第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第一刮板進(jìn)行刮取篩板上的油墨，第一刮板帶動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn)，使油墨塊進(jìn)入到廢料箱，自動(dòng)回收膜渣，不使用人工打理，減少給人身體帶來(lái)的危害。

雙主軸雙工作臺(tái)玻璃加工中心 870     

 0

本實(shí)用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及雙主軸雙工作臺(tái)玻璃加工中心。其技術(shù)方案包括：柜體，柜體的頂部固定連接有殼體，且殼體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有第一加工腔，殼體內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)有第二加工腔，第一加工腔和第二加工腔的內(nèi)部皆固定連接有第一滑軌，且第一滑軌上皆滑動(dòng)安裝有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)安裝有滑座，且滑座上固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有激光頭，第一加工腔和第二加工腔內(nèi)部的下方皆焊接有回收殼。本實(shí)用新型通過(guò)各種結(jié)構(gòu)的組合使得本加工中心在使用時(shí)可以讀產(chǎn)生的廢料進(jìn)行粉碎回收處理，增加了功能性，且本加工中心可以對(duì)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的玻璃塵灰進(jìn)行抽取凈化，提高了實(shí)用性，減輕了對(duì)工作人員的危害。

一種便于調(diào)節(jié)噴涂環(huán)境的水簾噴房 982     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)噴涂環(huán)境的水簾噴房,包括集流板、氣體檢測(cè)儀、聲光報(bào)警器、加熱器、氣體過(guò)濾層和密封膠邊，所述集流板上方安裝有氣體檢測(cè)儀，所述聲光報(bào)警器下方安裝有加熱器，所述氣體過(guò)濾層外側(cè)設(shè)置有密封膠邊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有集流板便于噴房?jī)?nèi)廢料和污物的集中和排出；設(shè)置有氣體檢測(cè)儀便于對(duì)噴房?jī)?nèi)苯、醇和醋酸等有害氣體的檢測(cè)；設(shè)置有聲光報(bào)警器能夠及時(shí)警醒人們，防止有害氣體對(duì)人體造成危害；設(shè)置有加熱器能夠改變噴房?jī)?nèi)的溫度，提高噴房對(duì)工件的噴涂效果；設(shè)置有氣體過(guò)濾層防止氣體在排出時(shí)，對(duì)空氣環(huán)境造成污染；設(shè)置有密封膠邊提高了噴房?jī)?nèi)部的密封性。

一種工程塑料單螺桿擠出機(jī) 1040     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工程塑料單螺桿擠出機(jī)，包括擠出筒、進(jìn)料筒和支撐腿，所述擠出筒的上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料筒，擠出筒內(nèi)的中部水平設(shè)置有螺桿，螺桿上焊接有螺旋葉片，擠出筒的上端兩側(cè)連通有支管，兩根直管的中部與主管連通，主管上連接有吸風(fēng)機(jī)，擠出筒包括加熱層，加熱層內(nèi)螺旋纏繞有電加熱絲，加熱層的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層的外側(cè)固定連接有真空隔熱層，真空隔熱層的外側(cè)固定連接有保溫層，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，擠出前通過(guò)混合和預(yù)熱，能夠有效提高了工程塑料的加工質(zhì)量，同時(shí)擠出筒的保溫隔熱效果好，減少了熱量的散失，還能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收，減少對(duì)環(huán)境危害。

一種彈片沖壓模具 1074     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈片沖壓模具，包括工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面左端底部設(shè)有控制裝置，所述工作臺(tái)面左端上部設(shè)有吹氣裝置，所述工作臺(tái)面中部上端設(shè)有模具裝置，所述模具裝置的兩側(cè)設(shè)有清掃裝置，所述清掃裝置的一端設(shè)置在固定裝置上，所述固定裝置上設(shè)有升降裝置，所述吹氣裝置包括氣泵和輸氣管，所述清掃裝置包括伸縮桿、安裝座、進(jìn)氣口、連接頭、輸氣管道、清掃頭和噴口，所述固定裝置包括固定架、固定螺栓和T型滑槽，解決了目前現(xiàn)有的技術(shù)中，一些彈片沖壓模具在沖壓工作完成后，會(huì)產(chǎn)生一些廢料，往往會(huì)采用人工的方式進(jìn)行清除，此方式不僅危險(xiǎn)，而且容易清掃不干凈，導(dǎo)致沖壓模具損傷的問(wèn)題。

自動(dòng)鉚合機(jī) 934     

 0

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)鉚合機(jī)，包括機(jī)架、底座、設(shè)于機(jī)架一側(cè)的上料機(jī)構(gòu)、與上料機(jī)構(gòu)連接的鉚合機(jī)構(gòu)、設(shè)于鉚合機(jī)構(gòu)上的清料機(jī)構(gòu)及用于控制各機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)；所述鉚合機(jī)構(gòu)包括用于沖壓雞眼進(jìn)行鉚合的鉚合上組件及設(shè)于鉚合上組件下方的鉚合下組件；所述鉚合上組件包括放料夾臺(tái)、設(shè)于放料夾臺(tái)上方的鉚合上模具及與用于驅(qū)動(dòng)鉚合上模具的導(dǎo)向沖壓動(dòng)力件；所述清除機(jī)構(gòu)包括設(shè)于鉚合上模具一端的沖針及設(shè)于鉚合上模具另一端并與導(dǎo)向沖壓動(dòng)力件連接的連接沖軸。本實(shí)用新型在鉚合機(jī)構(gòu)上裝設(shè)清除機(jī)構(gòu)，通過(guò)沖針直接對(duì)鉚合位置進(jìn)行吹氣清除廢料，降低危險(xiǎn)且節(jié)省人工。