本發(fā)明涉及一種環(huán)保低噪聲減震交流離心風(fēng)機(jī),包括蝸殼1和置于蝸殼內(nèi)的葉輪2,蝸殼上有軸流進(jìn)風(fēng)口和離心出風(fēng)口,所述的蝸殼上有與葉輪同軸設(shè)置的中管,中管的一端與蝸殼連接,所述葉輪上有置于中管內(nèi)側(cè)的芯軸,芯軸的一端與葉輪連接,芯軸的中部與中管經(jīng)球體鉸接,芯軸的另一端穿過所述中管并連接有配重轉(zhuǎn)子;所述的中管上有置于中管外側(cè)的鐵芯,鐵芯外側(cè)纏繞有繞組,所述的葉輪上有環(huán)繞于鐵芯外圍的轉(zhuǎn)子;本發(fā)明利用球鉸接,使得芯軸具備了各向偏轉(zhuǎn)能力,可以將震動(dòng)轉(zhuǎn)化為芯軸的軸線偏轉(zhuǎn),繼而利用葉輪和配重轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的角動(dòng)量對(duì)該偏轉(zhuǎn)進(jìn)行有效緩沖和抑制,使得內(nèi)部件承受的壓力顯著降低,減少了各部件間的磨損。
本發(fā)明涉及變頻空調(diào)除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)控制方法,包括如下步驟,步驟a,計(jì)算除濕需求Q;步驟b,根據(jù)除濕需求Q對(duì)風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)進(jìn)行邏輯控制,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)通過精確計(jì)算除濕需求,從而壓縮機(jī)頻率根據(jù)除濕需求周期性調(diào)節(jié)以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)除濕需求周期性分階段調(diào)節(jié),解決當(dāng)除濕需求較低時(shí),壓縮機(jī)頻繁啟停、除濕效果差及不節(jié)能的問題,可使得對(duì)變頻空調(diào)的除濕控制更穩(wěn)定,系統(tǒng)運(yùn)行更安全可靠,解決了以往能耗高的問題。
本發(fā)明涉及空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置。本發(fā)明提供一種能夠快速取下更換過濾器的,便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置。一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置,包括有箱體下蓋、箱體上蓋、連接板、風(fēng)機(jī)和過濾器等,箱體下蓋固定在出風(fēng)口處,箱體下蓋與箱體上蓋之間通過連接板固定連接,所述連接板對(duì)稱分布在所述箱體下蓋與箱體上蓋兩側(cè),且所述箱體上蓋內(nèi)裝設(shè)有風(fēng)機(jī),過濾器安裝在所述箱體下蓋和所述箱體上蓋之間。本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了過濾器與箱體的滑動(dòng)連接,能夠方便快捷地安裝或取出過濾器,便于更換、維修和清潔;本發(fā)明能夠在不將過濾器完全取出的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾器灰塵的快速清理。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)塔筒塔門屈曲折減系數(shù)修正方法,屬于風(fēng)力發(fā)電組技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別對(duì)塔筒中的含塔門塔筒段與不含塔門塔筒段結(jié)構(gòu)的模型進(jìn)行有限元建模,得到兩個(gè)有限元模型,分別對(duì)兩個(gè)模型極限工況加載,并進(jìn)行極限計(jì)算和線性屈曲計(jì)算,確定第一屈曲特征值,根據(jù)各有限元模型的第一階屈曲特征值進(jìn)行二次加載,并進(jìn)行非線性屈曲計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果分別確定各有限元模型的載荷比與位移關(guān)系的曲線,得到自身的臨界載荷比,將兩個(gè)有限元模型載荷比的比值作為塔門的屈曲折減系數(shù),通過該方法得到的塔筒塔門屈曲折減系數(shù)更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座頂端外側(cè)設(shè)置有離心通風(fēng)機(jī),所述底座與離心通風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有升降組件,所述升降組件包括連接座,所述連接座處于離心通風(fēng)機(jī)底端,所述連接座兩側(cè)均設(shè)置有連接桿,所述連接桿一端設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿底端設(shè)置有軸承,且所述連接座底端設(shè)置有承載板,所述承載板底端四角均設(shè)置有立桿;通過設(shè)計(jì)了底座、離心通風(fēng)機(jī)、升降組件,使得離心通風(fēng)機(jī)在使用的過程中,工作人員可以調(diào)整其高度,使得離心通風(fēng)機(jī)可以對(duì)不同高度的空間進(jìn)行排風(fēng)通氣,有效的增加了離心通風(fēng)機(jī)的實(shí)用性,整體結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種方形振動(dòng)篩擺動(dòng)鏈條防濺料裝置,包括基板和墊板,所述基板的一側(cè)四角均固定安裝有墊板,所述基板遠(yuǎn)離墊板的一側(cè)固定安裝有便于拆卸的防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離基板的一側(cè)固定安裝有便于維修的維修機(jī)構(gòu),所述維修機(jī)構(gòu)的一端固定安裝有便于限位的限位機(jī)構(gòu),所述基板的中央開設(shè)有用于與鏈條連接的安裝槽,此方形振動(dòng)篩擺動(dòng)鏈條防濺料裝置的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷,可以對(duì)方形振動(dòng)篩擺動(dòng)鏈條的工作區(qū)域進(jìn)行防護(hù),防止膠料濺射到鏈條上,防止鏈條出現(xiàn)脫落,造成工作的不便,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型屬于強(qiáng)磁技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種強(qiáng)磁生產(chǎn)用原料球磨機(jī),包括支撐板,所述支撐板的頂部開設(shè)有槽口,所述支撐板的頂部兩側(cè)設(shè)置有固定座,所述固定座的頂部固定安裝有固定塊,所述固定塊的表面活動(dòng)連接有球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述球磨機(jī)本體的表面開設(shè)有篩選孔,所述球磨機(jī)本體的表面一側(cè)固定安裝有第一齒輪。球磨機(jī)本體在轉(zhuǎn)動(dòng)后,可以對(duì)投放的強(qiáng)磁原料進(jìn)行粉碎處理,由于球磨機(jī)本體處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),當(dāng)球磨機(jī)本體內(nèi)的強(qiáng)磁原料在粉碎到合適大小后,粉碎的強(qiáng)磁原料可以通過篩選孔掉落到出料筒內(nèi),再由排料管排出外界,這樣便可實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)的排料,避免需要關(guān)停球磨機(jī)設(shè)備才能取料,可有效提升該球磨機(jī)的使用效果。
本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高效材料粉碎機(jī),包括底板,所述底板的上方設(shè)置有箱體,所述箱體的底部對(duì)稱固定有四個(gè)支撐腿,所述支撐腿的底部均與底板的頂部固定,所述箱體內(nèi)設(shè)置有分隔濾板,所述分隔濾板的頂端和底端分別與箱體的一側(cè)內(nèi)壁和底部內(nèi)壁固定,所述箱體的內(nèi)部空間由分隔濾板分隔為粉碎腔和集塵腔。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥、切割片、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和二次粉碎機(jī)構(gòu),可以根據(jù)需要粉碎成粗細(xì)不同的物料,且粉碎效率較高,通過設(shè)置投料斗、擋板、負(fù)壓機(jī)構(gòu)、集塵箱和彈簧,對(duì)粉碎腔內(nèi)的粉塵進(jìn)行抽吸到集塵箱內(nèi)收集起來,擋板可以避免粉塵從投料斗處散出,提高除塵效率,從而可以改善周圍環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及金屬分選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種渦電流有色金屬分選機(jī),包括機(jī)架,供料組件,輸送組件,輔助輥,分料組件,所述機(jī)架包括前端支架、運(yùn)輸支架、及分料支架;供料組件安裝于前端支架;輸送組件包括安裝于運(yùn)輸支架的輸送支架,輸送支架上安裝有運(yùn)輸輥、及設(shè)于運(yùn)輸輥的輸送帶,運(yùn)輸輥包括第一渦電流磁輥、及第二渦電流磁輥,輸送帶可傳輸于第一渦電流磁輥和第二渦電流磁輥之間;輔助輥設(shè)有多個(gè)、多個(gè)的輔助輥外徑抵接于所述輸送帶的內(nèi)徑;本實(shí)用新型運(yùn)輸過程中通過設(shè)置渦電流磁輥用于對(duì)有色金屬進(jìn)行分選,分選后通過第一出口和第二出口將不同的金屬物進(jìn)行分選排料,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選排料,工作效率高。
本實(shí)用新型涉及塑料改性生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有冷卻散熱功能的防塵粉末振動(dòng)篩,包括篩選網(wǎng)架、機(jī)體和底座,所述機(jī)體上端穿過有落料漏斗,所述落料漏斗與機(jī)體固定連接,所述落料漏斗右端穿過有進(jìn)料管道,本實(shí)用新型通過送料輥輥可以使物料自動(dòng)從上一步到達(dá)裝置內(nèi),便于進(jìn)行物料輸送與定量,并且通過進(jìn)料管道可以有效的避免灰塵進(jìn)入,增加物料純度,通過水泵,可以使冷水通過冷卻管與冷卻架,對(duì)經(jīng)過的物料進(jìn)行快速冷卻,通過電機(jī),可以使搖動(dòng)架與抖動(dòng)桿帶動(dòng)滑輪抖動(dòng),滑輪會(huì)帶動(dòng)篩選網(wǎng)架進(jìn)行抖動(dòng),使物料進(jìn)行快速篩分,并且通過落料閥可以對(duì)抖出的物料進(jìn)行落料,而出料漏斗可以對(duì)篩選剩余的物料進(jìn)行收集落料。
本實(shí)用新型公開了一種新型柔性振動(dòng)篩,包括底板和振動(dòng)篩本體,所述底板頂部兩側(cè)均固定安裝有固定板,兩組所述固定板頂部兩側(cè)均固定連接有滑桿,所述振動(dòng)篩本體頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封蓋,所述密封蓋一側(cè)固定連接有把手,所述振動(dòng)篩本體的側(cè)壁一側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板設(shè)置有四組,四組所述支撐板內(nèi)側(cè)均與滑桿一側(cè)滑動(dòng)連接,四組所述支撐板和固定板之間均設(shè)置有彈簧,所述密封蓋一側(cè)安裝有掛鉤,所述振動(dòng)篩本體一側(cè)安裝有搭扣,所述掛鉤和搭扣匹配設(shè)置。本實(shí)用新型通過在振動(dòng)篩本體結(jié)構(gòu)上增加密封機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩本體頂部進(jìn)行密封,在一定程度上避免物體蹦出到振動(dòng)篩本體外部,使用時(shí)更為方便。
本實(shí)用新型公開了一種高穩(wěn)定性新型粉碎機(jī),具體涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括第一外殼,所述第一外殼的左端固定連接有連接柱,所述連接柱的左側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有支撐架,所述支撐架的右端設(shè)置有篩分組件,當(dāng)需要對(duì)較大的飼料顆粒進(jìn)行篩分時(shí),拉動(dòng)T型板,T型板帶動(dòng)第一插銷使第一彈簧壓縮,將第一插銷插入到插槽一中,松開T型板,第一彈簧回彈,使得第一插銷與篩分箱固定,搖動(dòng)搖把,搖把帶動(dòng)第一連接板使滑動(dòng)柱在矩形框中滑動(dòng),矩形框帶動(dòng)第二連接板使第一插銷帶動(dòng)篩分箱前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使過濾篩將粉碎不徹底的飼料篩分出來,利于動(dòng)物的消化吸收,提高動(dòng)物的營養(yǎng)成分的吸收,降低了成本,提高了該裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)孔徑振動(dòng)篩,包括:篩選組件,包括承載座、及篩板;承載座包括基板及框體;基板與框體之間形成容納腔;篩板穿設(shè)框體后進(jìn)入容納腔內(nèi);基板上均勻間隔開設(shè)有多個(gè)第一網(wǎng)孔,篩板上均勻間隔開設(shè)有第二網(wǎng)孔,第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔對(duì)應(yīng),第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔重疊,第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔的重合部分為有效篩孔,調(diào)整篩板與基板的相對(duì)位置以改變有效篩孔的孔徑大小。上述可調(diào)孔徑振動(dòng)篩,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可滑動(dòng)調(diào)整篩板與承載座之間的相對(duì)位置,進(jìn)而調(diào)整第一網(wǎng)孔與第二網(wǎng)孔的重合部分的大小,來改變有效篩孔的孔徑,可以過濾篩選不同尺寸大小的雜質(zhì),提高物料的純凈度,大大提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種芯片分料梭車裝置,其包括:梭車裝置、檢測(cè)裝置、止擋裝置和控制裝置,梭車裝置設(shè)置有至少一貫穿的通道以及第一通孔;檢測(cè)裝置的感應(yīng)端與第一通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,檢測(cè)裝置用于根據(jù)感應(yīng)端的進(jìn)光量來判斷通道內(nèi)是否有芯片;止擋裝置包括驅(qū)動(dòng)器和連接于驅(qū)動(dòng)器的阻擋件,阻擋件用于阻擋芯片通過通道;控制裝置與檢測(cè)裝置通信連接,控制裝置與驅(qū)動(dòng)器連接,控制裝置用于根據(jù)檢測(cè)裝置的檢測(cè)信息控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)阻擋件朝遠(yuǎn)離通道的方向移動(dòng)以使通道內(nèi)的芯片通過通道。本實(shí)用新型芯片分料梭車裝置能夠有效減少感應(yīng)誤判的情況,提高判斷梭車裝置內(nèi)有無芯片的準(zhǔn)確性,有利于減少頻繁校準(zhǔn)感應(yīng)器的耗時(shí),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及溫度傳感器檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指單端玻封全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)的過油機(jī)構(gòu),機(jī)架上分區(qū)有物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū),以及安裝在物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)下方的油箱容置區(qū),物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有頂板,頂板上設(shè)置有朝下的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)外圍處陣列設(shè)置有帶有磁性的轉(zhuǎn)運(yùn)塊;油箱容置區(qū)內(nèi)設(shè)置腔室;轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)組件下端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪組,轉(zhuǎn)輪組外圍環(huán)繞設(shè)置有朝向腔室方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu);該技術(shù)是通過機(jī)架形狀的設(shè)計(jì)、以及物料運(yùn)輸途中加載導(dǎo)向機(jī)構(gòu),相互之間配合,可完成過油粘附工藝,以便于下一工序針對(duì)檢測(cè)的精度和敏感度提高。
本實(shí)用新型涉及零部件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種零部件回收用粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供一種可以調(diào)整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎機(jī)。一種零部件回收用粉碎機(jī),包括有支撐箱、導(dǎo)向桿、移動(dòng)塊、破碎輪和支撐架,支撐箱內(nèi)左右對(duì)稱式連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)式連接有移動(dòng)塊,左右相鄰的移動(dòng)塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎輪,支撐箱上連接有支撐架。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩個(gè)破碎輪前后移動(dòng),達(dá)到調(diào)整零部件粉碎大小的效果,使零部件粉碎回收達(dá)到規(guī)定的要求,減少使用多臺(tái)粉碎機(jī)帶來的資源浪費(fèi),可以有效節(jié)約資源和空間。
本發(fā)明提供了一種堿性鋅空氣電池電解液用復(fù)合添加劑,包括析氫抑制劑和堿性活化劑。尤其是采用檸檬酸鈣和葡萄糖的復(fù)配物作為復(fù)合添加劑。通過析氫抑制劑可以抑制放電過程中鋅的析氫自腐蝕,提高放電過程中電池陽極效率,而采用堿性活化劑可絡(luò)合電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的鋅離子,有效減少鋅離子和氫氧根生成鋅酸鹽,從而有效減緩電解液中氫氧根離子濃度的減少和鋅酸鹽對(duì)電解液的負(fù)面影響,以延長電解液使用時(shí)長,兩者協(xié)同配合作用于電解液中,不僅可提高放電過程中電池陽極效率,且能延長電解液使用時(shí)長。本申請(qǐng)還提供一種電解液和金屬空氣電池。
本實(shí)用新型公開了一種可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體的下端外表面設(shè)置有底板,所述裝置主體的一側(cè)外表面活動(dòng)設(shè)置有排料結(jié)構(gòu),所述裝置主體的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有第一研磨輥與第二研磨輥,所述裝置主體的上端外表面設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)內(nèi)板。本實(shí)用新型所述的一種可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機(jī),通過設(shè)置有活動(dòng)內(nèi)板,可以使得粘附于貼合內(nèi)板的內(nèi)壁處的物料抖動(dòng)掉落,以確保物料的順利送入,通過設(shè)置有排料結(jié)構(gòu),有利于物料的完全排除,更為徹底,提升效率。
本實(shí)用新型涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種浮力分選機(jī)。所述浮力分選機(jī)包括水箱、挖料滾筒和螺桿輸送機(jī);所述水箱的頂部設(shè)有開口,其底部開設(shè)有沉料排出口;所述挖料滾筒設(shè)于所述水箱頂部的一側(cè),其兩端分別與所述水箱轉(zhuǎn)動(dòng)相連,該挖料滾筒的底部置于所述水箱的內(nèi)腔中;所述水箱上安裝有驅(qū)動(dòng)所述挖料滾筒旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)器;所述螺桿輸送機(jī)設(shè)于所述水箱的外側(cè),其進(jìn)料口與所述沉料排出口連接,其出料口設(shè)置至所述水箱的上方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的浮料分選設(shè)備對(duì)浮料和沉料分選后,需人工進(jìn)行回收,導(dǎo)致物料回收效率低下的問題。
本實(shí)用新型涉及圓扣分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓扣分選機(jī),包括機(jī)架、工作板、轉(zhuǎn)動(dòng)板組件、第一視覺識(shí)別組件和下料組件,所述工作板固定連接在機(jī)架內(nèi)部的中部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板組件固定連接在工作板頂部的中部,所述第一視覺識(shí)別組件固定連接在工作板頂部的左上角,所述下料組件固定連接在工作板的頂部,且下料組件位于第一視覺識(shí)別組件的尾端,所述下料組件的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)下料組件等距設(shè)置。本實(shí)用新型中擦拭塊的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)板組件的頂部接觸,在轉(zhuǎn)動(dòng)板組件發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),擦拭塊會(huì)自動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板組件的頂部進(jìn)行擦拭,將轉(zhuǎn)動(dòng)板組件上附著的污垢進(jìn)行去除,保證了轉(zhuǎn)動(dòng)板組件頂部的潔凈度,提高了對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的效果。
本實(shí)用新型涉及溫度傳感器檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指單端玻封全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)的下料機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上分區(qū)有相鄰物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)、物料檢測(cè)區(qū),以及物料分類區(qū),物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有頂板,頂板上設(shè)置有朝下的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)外圍處陣列設(shè)置有帶有磁性的轉(zhuǎn)運(yùn)塊;物料檢測(cè)區(qū)分區(qū)在物料轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)下方,物料檢測(cè)區(qū)內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有放置物料的檢測(cè)部;物料分類區(qū)包括導(dǎo)板,導(dǎo)板上設(shè)置有良品進(jìn)料口與不良進(jìn)料口;該方案針對(duì)溫度傳感器物料,可實(shí)現(xiàn)將物料轉(zhuǎn)運(yùn)、檢測(cè),獲得取得良品與不良品的效果,便于工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)利用,實(shí)現(xiàn)程序上檢測(cè)物料的下料處理。
本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機(jī),包括底板,所述底板底部固定連接有支撐腿,所述底板頂部固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有檢測(cè)頭,所述箱體頂部固定連接有頂板,所述箱體內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括固定連接于箱體內(nèi)部數(shù)量為兩個(gè)的固定座。該用于檢測(cè)產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機(jī),使用時(shí),將手機(jī)殼放在檢測(cè)臺(tái)上,啟動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)右側(cè)皮帶輪旋轉(zhuǎn),由于皮帶連接在兩個(gè)皮帶輪外表面,所以兩個(gè)皮帶輪會(huì)同時(shí)旋轉(zhuǎn),皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿旋轉(zhuǎn)會(huì)到的螺紋塊向下移動(dòng),螺紋塊向下移動(dòng)帶動(dòng)連接桿與檢測(cè)頭向下移動(dòng),可以根據(jù)手機(jī)殼外表面字符大小來調(diào)節(jié)檢測(cè)頭的高度,光線較暗時(shí)可以開啟照明燈。
本發(fā)明屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶過濾篩分結(jié)構(gòu)的顎式破碎機(jī),包括動(dòng)力組件、機(jī)架組件、偏心軸組件、過濾篩分組件和顎板組件,所述動(dòng)力組件與機(jī)架組件可拆卸連接,所述偏心軸組件設(shè)于動(dòng)力組件上側(cè)且與動(dòng)力組件上側(cè)固定連接,所述顎板組件設(shè)于機(jī)架組件左側(cè),所述過濾篩分組件設(shè)于顎板組件左側(cè),所述過濾篩分組件與顎板組件可拆卸連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了破碎機(jī)進(jìn)料之前的篩分,降低了破碎機(jī)的磨損負(fù)荷,增加了裝置的適用性,本發(fā)明還提供了一種帶過濾篩分結(jié)構(gòu)的顎式破碎機(jī)的使用方法,該使用方法操作方便,簡單易懂,操作人員經(jīng)過簡單的培訓(xùn),即可熟練掌握;操作簡單,各個(gè)步驟還能夠獨(dú)立工作,提高本發(fā)明的可操作性。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)破裂監(jiān)測(cè)裝置,包括振動(dòng)篩腔體、振動(dòng)部件、通道料斗、稱重部件、出料部件;所述振動(dòng)篩腔體依次連通所述通道料斗、所述出料部件,物料經(jīng)分篩后,由通道料斗輸出;所述通道料斗與所述稱重部件進(jìn)行連接,稱重部件對(duì)通道料斗內(nèi)的物料變化進(jìn)行感應(yīng)并稱重,當(dāng)篩網(wǎng)破裂時(shí),通道料斗內(nèi)物料瞬間增多,稱重部件感應(yīng)物料重量瞬間變大且重量達(dá)到預(yù)先設(shè)置的閾值,稱重部件將重量信號(hào)傳送至PLC控制器,PLC控制器將重量信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并發(fā)出警報(bào),以達(dá)到對(duì)振動(dòng)篩篩網(wǎng)是否破裂進(jìn)行監(jiān)測(cè)的目的。本技術(shù)方案中,稱重時(shí)稱重部件僅感應(yīng)通道料斗內(nèi)的重量變化,稱重不受振動(dòng)篩振動(dòng)的影響,稱重傳感器不易損壞,稱量精度、靈敏度高。
本申請(qǐng)公開了一種風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)確定方法、裝置、設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),方法包括:獲取每個(gè)扇區(qū)的風(fēng)速數(shù)據(jù);扇區(qū)為對(duì)各方向風(fēng)速進(jìn)行劃分得到的;對(duì)于每個(gè)扇區(qū),根據(jù)扇區(qū)中風(fēng)速數(shù)據(jù)的分布設(shè)置自變量為設(shè)定時(shí)間、因變量為風(fēng)速數(shù)據(jù)的風(fēng)速函數(shù);利用風(fēng)速函數(shù)作為速度入口邊界條件進(jìn)行CFD模擬,得到風(fēng)機(jī)發(fā)電量和風(fēng)機(jī)載荷。本申請(qǐng)公開的上述技術(shù)方案,利用扇區(qū)中的風(fēng)速數(shù)據(jù)設(shè)置自變量為設(shè)定時(shí)間、因變量為風(fēng)速數(shù)據(jù)的風(fēng)速函數(shù),并將風(fēng)速函數(shù)參與到風(fēng)機(jī)發(fā)電量和風(fēng)機(jī)載荷的計(jì)算中去,由于本申請(qǐng)考慮到了時(shí)間因素對(duì)風(fēng)速數(shù)據(jù)的影響,因此,在利用風(fēng)速函數(shù)進(jìn)行風(fēng)機(jī)參數(shù)運(yùn)算時(shí),則可以降低風(fēng)機(jī)參數(shù)的計(jì)算誤差,從而提高風(fēng)機(jī)參數(shù)的計(jì)算精度。
本發(fā)明涉及一種磨粉機(jī)內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明屬于導(dǎo)風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域;該磨粉機(jī)內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)包括選粉機(jī)殼體,所述選粉機(jī)殼體中設(shè)置有上殼體和下殼體,上殼體和下殼體內(nèi)安裝有風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu),上殼體的上端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子,風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流葉片,所述導(dǎo)流葉片設(shè)置有多組,多組導(dǎo)流葉片沿著轉(zhuǎn)子的外圈呈等角度分布,本發(fā)明通過對(duì)導(dǎo)流葉片的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)磨粉機(jī)內(nèi)氣流合理高效運(yùn)作,減少了能耗損失,提高選粉效率,解決了選粉效率低的問題,提高了選粉精度,導(dǎo)流葉片通過第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)對(duì)攜帶物料的氣流進(jìn)行二次導(dǎo)向,減少磨粉機(jī)內(nèi)出現(xiàn)的渦流現(xiàn)象,穩(wěn)定流體,利于磨粉機(jī)對(duì)物料磨粉時(shí)的選粉操作。
本實(shí)用新型涉及伸縮輸送帶,具有固定支架、承載支架、升降系統(tǒng)、伸縮架、第一滾筒組、第二滾筒組及輸送帶,承載支架的固定端通過鉸鏈連接到固定支架上,自由端通過升降系統(tǒng)支撐;伸縮架組裝在承載支架上并可從自由端伸出;第一滾筒組安裝在承載支架上,第二滾筒組為從動(dòng)屬性,第二滾筒組安裝在伸縮架上并跟隨伸縮架運(yùn)動(dòng)來調(diào)整工作位置;輸送帶纏繞于第一滾筒組和第二滾筒組之間,且輸送帶的局部收折于伸縮架與承載支架之間。結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,投資成本低,通過伸縮架伸出承載支架,即可加長輸送帶的輸送距離,匹配不同場(chǎng)合需要,通過升降系統(tǒng)可調(diào)整輸送帶對(duì)接相應(yīng)設(shè)備的高度,提升實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶升降裝置,包括皮帶輸送機(jī)構(gòu)、連接軸和兩組升降機(jī)構(gòu);兩所述升降機(jī)構(gòu)沿所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的長度方向間隔設(shè)置,所述連接軸的兩端分別與兩所述升降機(jī)構(gòu)的輸出端通過聯(lián)軸器連接;兩所述升降機(jī)構(gòu)的升降端均與所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的底部固定連接。通過調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu),可使兩升降機(jī)構(gòu)的升降端上升和下降的高度相同,確保皮帶輸送機(jī)構(gòu)輸送面的水平,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)構(gòu)的高度,以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求,具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種減速機(jī)輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的頂面開設(shè)有插孔,所述插孔的內(nèi)部插設(shè)有插棒,所述插棒的一端固定安裝有擋板,所述插孔的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述插棒的表面固裝有套圈,所述輸送帶本體的表面設(shè)置有漏油機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的擋板可以很好的阻擋減速機(jī),這樣在減速機(jī)運(yùn)輸?shù)倪^程中,可以避免減速機(jī)脫落,同時(shí)擋板上還設(shè)置有保護(hù)條,由于保護(hù)條的材質(zhì)較為柔軟,在減速機(jī)磕碰到擋板時(shí),保護(hù)條可以保護(hù)減速機(jī),從而避免減速機(jī)被磕碰出劃痕,同時(shí)在長期使用的過程中,如果擋板發(fā)生損壞而需要更換的話,還可以方便的進(jìn)行更換,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可高度檢測(cè)的輸送帶,包括框架,在所述框架內(nèi)側(cè)的一端安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輥,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥;對(duì)稱開設(shè)于所述框架兩側(cè)的凹槽,在其中一側(cè)的所述凹槽內(nèi)安裝有可拆卸的支架,所述支架的底部連接有緊固裝置,且在所述支架遠(yuǎn)離緊固裝置的一端開設(shè)有安裝槽;支板,所述支板的一端固定連接于安裝槽的內(nèi)部,在所述支板靠近傳送帶的一側(cè)均勻安裝有多個(gè)距離傳感器;本實(shí)用新型中,通過支板下方的距離傳感器,可對(duì)經(jīng)過傳送帶輸送的精品盒的高度進(jìn)行,從而確定每個(gè)精品盒的尺寸精度,通過該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)針對(duì)精品盒高度的精準(zhǔn)檢測(cè),從而降低人工成本以及可提高生產(chǎn)效率。
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