本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式球磨機(jī)的石英砂進(jìn)料機(jī)構(gòu),涉及石英砂球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種臥式球磨機(jī)的石英砂進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括底座和支撐架,底座上對(duì)稱設(shè)有支撐臺(tái),支撐臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨筒,一個(gè)支撐臺(tái)上設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管的出料端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于球磨筒的進(jìn)料口中,所述進(jìn)料管內(nèi)安裝有絞龍輸送結(jié)構(gòu),支撐架頂部設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的出料口固定在進(jìn)料管的一端,進(jìn)料斗內(nèi)部安裝有防堵結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的防堵電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)斜齒輪旋轉(zhuǎn),然后帶動(dòng)從動(dòng)斜齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)防堵絞龍旋轉(zhuǎn),防堵絞龍對(duì)石英砂進(jìn)行攪動(dòng),石英砂順著防堵絞龍進(jìn)行輸送,不會(huì)發(fā)生堵塞的情況,出料簡(jiǎn)單,提高輸料效率,進(jìn)而提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂加工用輸送帶切換裝置,包括機(jī)架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶及升降切換機(jī)構(gòu),所述第二輸送帶及第三輸送帶分別上下設(shè)于機(jī)架的左側(cè)端,升降切換機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架頂部,且升降切換機(jī)構(gòu)分別與第二輸送帶及第三輸送帶連接,升降切換機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿氣缸、連接塊、轉(zhuǎn)軸、連桿臂、第一連桿及第二連桿。本實(shí)用新型可設(shè)置于兩組石英砂輸送帶之間,第一輸送帶可設(shè)于石英砂主輸送帶的左側(cè)端,第二輸送帶及第三輸送帶可設(shè)于用于分流輸送石英砂的次級(jí)輸送帶的右側(cè)端,第一輸送帶中的石英砂物料可根據(jù)用戶實(shí)際需要,通過(guò)升降切換機(jī)構(gòu)分流輸送至第二輸送帶或第三輸送帶中,切換方便,有效提高石英砂物料的輸送效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防彈射的顎式破碎機(jī),其包括設(shè)備本體、安裝架和第一擋板,所述設(shè)備本體的底部設(shè)置有支撐腿,所述設(shè)備本體內(nèi)腔的左側(cè)壁設(shè)置有固定架,所述固定架的側(cè)壁設(shè)置有定鄂板,所述安裝架設(shè)置在設(shè)備本體的右側(cè)壁,所述安裝架的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪,所述設(shè)備本體的頂部設(shè)置有支架,本申請(qǐng)文件中,在顎式破碎機(jī)使用的過(guò)程中,便于遮擋飛濺的碎石,防止碎石從裝置內(nèi)部彈出,避免工作人員出現(xiàn)誤傷的現(xiàn)象,提高了碎石的破碎效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)的減震裝置,包括磨筒,所述磨筒的外側(cè)設(shè)置有三組安裝環(huán),所述安裝環(huán)之間間隔相等,所述安裝環(huán)的外側(cè)沿圓周均勻設(shè)置有四組轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝環(huán),所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有緩沖層,所述緩沖層的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有導(dǎo)軌。通過(guò)設(shè)置緩沖層通過(guò)緩沖拉桿連接于減震殼,當(dāng)球磨機(jī)工作時(shí),由于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)箱運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的裝置整體振動(dòng),傳遞至減震殼時(shí),通過(guò)緩沖拉桿上的阻尼拉桿以及強(qiáng)力彈簧形成雙層減震緩沖結(jié)構(gòu)有效緩沖去除振動(dòng),確保裝置整體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自身振動(dòng)不傳導(dǎo)至外部環(huán)境產(chǎn)生共振,保證球磨機(jī)穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn),確保球磨機(jī)的生產(chǎn)效率,減小噪音,延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)釹鐵硼粉體分級(jí)裝置,包括分級(jí)裝置主體、一級(jí)振動(dòng)篩和二級(jí)振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上安裝有振動(dòng)電機(jī),分級(jí)裝置主體頂部設(shè)置有進(jìn)料管,側(cè)部和底部共有三個(gè)出料管,進(jìn)出料管都帶有球閥,分級(jí)裝置主體安裝帶有球閥的氮?dú)膺M(jìn)氣管和排氣管,排氣管與分級(jí)裝置內(nèi)的過(guò)濾器相連接,分級(jí)裝置主體上安裝氧氣含量測(cè)量表,分級(jí)裝置主體底部裝有活動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)一級(jí)振動(dòng)篩和二級(jí)振動(dòng)篩上的篩孔直徑逐級(jí)減小便于對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行區(qū)分,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)篩振動(dòng),進(jìn)而對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行篩選,將氣流磨產(chǎn)出的釹鐵硼粉末充分篩選,篩除粗粒粉末和細(xì)粉末,提高尺寸為3?5μm的粉末分布,使粉末粒度更加均勻,從而提高產(chǎn)品磁性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂加工的振動(dòng)篩分機(jī),具體涉及振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,包括振動(dòng)機(jī)架、篩箱及振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)機(jī)架包括底座、若干支撐腿及若干減震彈簧,每一支撐腿分別通過(guò)一減震彈簧與篩箱連接,篩箱左側(cè)端設(shè)有第一出料口、前側(cè)端設(shè)有第二出料口,篩箱右上方設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口與篩箱內(nèi)部相通,篩箱底部通過(guò)電機(jī)臺(tái)座與振動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在篩箱側(cè)板內(nèi)部邊沿設(shè)有旁膠,有效提高了振動(dòng)篩分機(jī)的密封性及耐磨性;采用雙出料口的結(jié)構(gòu),便于石英砂的分流輸送,避免堵塞,有效提高石英砂的輸送效率;本振動(dòng)篩分機(jī)是開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),便于機(jī)器的維護(hù)與及時(shí)清理篩網(wǎng)上堵塞的結(jié)塊;具有便于維護(hù)、篩分效率高等有益效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爬坡輸送機(jī)的角度調(diào)節(jié)裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述安裝底座頂部固定連接有主安裝座,所述主安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶主體,所述安裝底座內(nèi)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有齒輪。本實(shí)用新型涉及保健品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條在滑口內(nèi)豎直滑動(dòng)從而使支撐桿也跟著豎直移動(dòng),支撐桿的豎直移動(dòng)可以推動(dòng)安裝殼帶著輸送帶主體繞著主安裝座轉(zhuǎn)動(dòng),在輸送帶主體的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,滑塊會(huì)沿著導(dǎo)向桿的方向滑動(dòng)帶著副安裝座也跟著滑動(dòng)直到滑塊滑動(dòng)到合適的位置時(shí)即可調(diào)節(jié)輸送帶主體的角度從而使輸送帶主體升高或降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓敏電阻銅芯片燒結(jié)爐的防跑偏網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu),涉及燒結(jié)爐傳送組件技術(shù)領(lǐng)域,包括:燒結(jié)爐箱體,所述燒結(jié)爐箱體的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)架,所述傳動(dòng)架的頂部開(kāi)設(shè)有固定槽,所述燒結(jié)爐箱體的內(nèi)部與兩側(cè)分別設(shè)置有空腔和安裝口,所述固定槽內(nèi)設(shè)置有傳送網(wǎng)帶,所述傳送網(wǎng)帶的另一側(cè)延伸至燒結(jié)爐箱體內(nèi),所述傳送網(wǎng)帶上設(shè)置有防跑偏機(jī)構(gòu),所述防跑偏機(jī)構(gòu)用于限位傳送網(wǎng)帶,所述防跑偏機(jī)構(gòu)包括主轉(zhuǎn)動(dòng)軸、主轉(zhuǎn)動(dòng)輥、兩個(gè)螺紋孔。本實(shí)用新型中,解決了現(xiàn)有的芯片燒結(jié)爐因大多未設(shè)置防跑偏結(jié)構(gòu)或大多防跑偏結(jié)構(gòu)磨損較快,導(dǎo)致傳送網(wǎng)帶在使用中防跑偏能力較差的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳送網(wǎng)帶全方位限位防跑偏的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨用濕式棒磨機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括底座,所述底座上設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨滾筒,所述研磨滾筒可滾動(dòng)的安裝在所述底座上,還包括:清刷機(jī)構(gòu),所述清刷機(jī)構(gòu)包括安裝在所述研磨滾筒一端的傳動(dòng)螺母,所述傳動(dòng)螺母可相對(duì)于所述研磨滾筒靜止時(shí)而轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)螺母內(nèi)穿有與所述傳動(dòng)螺母內(nèi)傳動(dòng)配合的絲桿,所述絲桿的一端穿過(guò)研磨滾筒的內(nèi)部,位于所述研磨滾筒內(nèi)部的所述絲桿的一端安裝有清刷頭,本實(shí)用新型提供一種研磨用濕式棒磨機(jī),目的在于解決細(xì)砂殘留研磨介質(zhì)的表面,難以用水沖退殘留的細(xì)砂進(jìn)行出料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于送棒裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于棒磨機(jī)的自動(dòng)送棒裝置。本自動(dòng)送棒裝置包括第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)和輸送輥道,第一輸送機(jī)輸送有疊放設(shè)置的磨棒,第二輸送機(jī)靠近第一輸送機(jī)的一端設(shè)置有用于鋪平磨棒的鋪平裝置,第二輸送機(jī)靠近輸送輥道的一端設(shè)置有限位裝置,第一輸送機(jī)的輸送方向與第二輸送機(jī)的輸送方向相同,第二輸送機(jī)的輸送方向與輸送輥道的輸送方向相互垂直。本自動(dòng)送棒裝置通過(guò)設(shè)置鋪平裝置對(duì)疊放的磨棒進(jìn)行鋪平,便于后續(xù)計(jì)數(shù),通過(guò)設(shè)置限位裝置,對(duì)單層磨棒進(jìn)行計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)后的磨棒進(jìn)入輸送輥道送入棒磨機(jī),輸送輥道還設(shè)置有壓力傳感器,結(jié)合限位裝置的計(jì)數(shù),進(jìn)行準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)送入棒磨機(jī)磨棒的數(shù)量。
本發(fā)明涉及一種橡皮擦用彈性體組合物及其制備方法。橡皮擦用彈性體組合物包括10份~20份氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物(SEBS),10份~30份石蠟油,50份~65份礦物填料,5份~10份石油樹(shù)脂及0.1份~0.3份抗氧劑。上述橡皮擦用彈性體組合物,采用的材料均為環(huán)保材料,在生產(chǎn)和使用的過(guò)程中都不會(huì)對(duì)人體造成傷害。同時(shí),采用SEBS作為基材,加入石油樹(shù)脂,能提高橡皮擦用彈性體組合物的自粘性能,且上述橡皮擦彈性體組合物產(chǎn)生的碎屑容易脫落,不會(huì)造成二次污染,從而有效提高了橡皮擦用彈性體組合物的消字率。
本發(fā)明涉及地基處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軟弱地基的加固方法。本發(fā)明先在土坑底部鋪墊一層碎石,接著以廢棄豬毛為原料,得到功能添加劑,隨后將挖出的軟弱地基土和硅酸鹽水泥、生石灰以及水預(yù)混后和功能添加劑攪拌混合高速打漿,得到加固漿料,最后將其注入預(yù)處理土坑中,養(yǎng)護(hù)固化后即可,本發(fā)明中豬毛蛋白在高速打漿的過(guò)程中具有良好的起泡能力,可促進(jìn)泡沫的穩(wěn)定性,避免由于土體重度過(guò)大造成的軟弱地基沉降的現(xiàn)象,本發(fā)明加入的功能添加劑中還含有部分未溶解的豬毛角蛋白,起到分散地基土受到?jīng)_擊時(shí)應(yīng)力的作用,而功能填料還具有生物礦化作用,極大的增強(qiáng)了土體的力學(xué)強(qiáng)度,使路基承載力顯著提高,具有廣闊的應(yīng)用前景。
現(xiàn)公開(kāi)醋酸鈣的醫(yī)藥用途及其一種新的生產(chǎn)方 法:將珍貴天然礦物冰洲石、方解石碎粒置于瓷制浸 取塔,加適當(dāng)濃度醋酸溶液予以溶解而得浸出液,再 經(jīng)沉淀、過(guò)濾、蒸發(fā)、結(jié)晶、烘干、破碎、篩分、消毒等工 藝流程后,即得白色、易溶、易吸收的高純醫(yī)藥用離子 化合物醋酸鈣晶粉產(chǎn)品;最后再按需要加工成各種形 式的醋酸鈣醫(yī)藥。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鹽水泥及其制備方法,本發(fā)明硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、石英砂、鐵礦渣、石膏、硅藻土和云母粉組成,先將砂土、石灰石、高嶺土、鋼渣粉分別破碎后混合,并進(jìn)行粉磨,然后煅燒制備硅酸鹽水泥熟料,然后將硅酸鹽水泥熟料和石英砂、鐵礦渣、石膏、硅藻土、云母粉混合后進(jìn)行球磨,制備得到硅酸鹽水泥,本法制備的硅酸鹽水泥硬化速度較快,抗侵蝕性強(qiáng),且由于硅藻土和云母粉的加入,使其抗壓強(qiáng)度進(jìn)一步提升。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法,包括以下步驟:以冶煉廢渣作為原材料,加入水、還原劑,混合后烘干,使水分含量在3?6%;得到還原后的混合料,冶煉廢渣包括煉鋼煙塵、銅鎳火法冶煉后的含鐵廢渣;進(jìn)行高溫反應(yīng),得到鐵氧化物殘?jiān)秃猩饘俚臒煔?;鐵氧化物殘?jiān)?jīng)冷卻、破碎、磨礦,制成小于120目粒度的礦漿,經(jīng)磁選分離出含F(xiàn)e大于60%的鐵精礦;將含有色金屬的煙氣經(jīng)沉降、表面冷卻器后進(jìn)入布袋除塵器,最后進(jìn)入富集系統(tǒng),完成對(duì)有色金屬的回收。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,熱效率高,生產(chǎn)成本低,綜合利用率高,是對(duì)煉鋼煙塵中有色金屬的合理回收。
本發(fā)明涉及一種多級(jí)分選砂加工生產(chǎn)線,解決現(xiàn)有技術(shù)中原礦中的合格粒度經(jīng)過(guò)二次破碎與磨粉過(guò)程容易造成過(guò)磨,使得超細(xì)粉含量超標(biāo),影響硅砂粒成品率及單位制造成本的缺陷,破碎機(jī)與小塊料倉(cāng)之間設(shè)置二級(jí)篩選系統(tǒng),二級(jí)篩選系統(tǒng)包括滾筒篩和水沖洗篩,滾筒篩與破碎機(jī)之間連接有大顆?;厮蛶?,水沖洗篩與料倉(cāng)之間連接有中顆粒前輸送帶,二級(jí)篩選系統(tǒng)下部設(shè)置有小顆粒收集池,收集池通過(guò)渣漿泵與管道連接磨后池。經(jīng)過(guò)二級(jí)篩選系統(tǒng),將破碎機(jī)破碎的硅砂按照需要的規(guī)格分出大顆粒、中顆粒和小顆粒,中顆粒送至料倉(cāng)并進(jìn)入磨機(jī),小顆粒則直接送至磨機(jī)后的魔后池,大顆粒及小顆粒均不進(jìn)入磨機(jī),減少過(guò)磨的現(xiàn)象,提高工作效率,降低物料損耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝,該工藝包括以下步驟:回轉(zhuǎn)窯烘干:將含水50%?85%、含銅1%?2.5%、含鎳0.8%?2.5%的低品位銅鎳污泥送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行烘干;箱式燒結(jié)機(jī)燒結(jié):將經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯烘干的低品位銅鎳污泥送入箱式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)成塊,污泥中的銅鎳金屬粒徑通過(guò)燒結(jié)后,金屬化合物粒徑變大,便于下一步選礦;破碎機(jī)破碎:將經(jīng)過(guò)箱式燒結(jié)成塊的污泥送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎;球磨機(jī)球磨:將經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎的污泥送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨;螺旋分級(jí):將經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨的污泥送入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行螺旋分級(jí);浮選:將經(jīng)過(guò)螺旋分級(jí)的污泥送入浮選槽進(jìn)行浮選;過(guò)濾:將經(jīng)過(guò)浮選槽浮選的污泥送入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,得到銅鎳精礦和尾渣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不規(guī)則物料加工裝置,包括底座板、支架和篩選筒,底座板豎直對(duì)稱設(shè)置有兩塊,且底座板的頂面上水平固定焊接有支架,支架的內(nèi)部水平設(shè)置有篩選筒,且支架之間對(duì)稱焊接有橫條,橫條分別水平焊接在支架的兩端,且橫條的頂面中部均固定有軸承座,篩選筒是由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)環(huán)條、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)組成,且轉(zhuǎn)軸上橫向均勻間隔套設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)環(huán)條,且轉(zhuǎn)環(huán)條的內(nèi)壁上設(shè)置的連桿與轉(zhuǎn)軸圓周面固定。本實(shí)用新型能夠針對(duì)不同粒徑范圍的礦石進(jìn)行篩選,從而將粒徑較大的礦石從打碎后的礦石中分選出來(lái),進(jìn)行打碎,避免將打碎后的礦石再次經(jīng)過(guò)破碎機(jī)打碎,全部加入破碎機(jī)不僅造成了工作量的增加,加工的效率降低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于石英砂碾磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石英砂硅礦的碾磨裝置,包括連接架,連接架頂部安裝預(yù)粉碎機(jī)構(gòu),預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝于連接架頂部并與連接架連通的粉碎箱,粉碎箱后側(cè)呈對(duì)稱連接兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端延伸至粉碎箱內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接粉碎輥,兩個(gè)粉碎輥呈交錯(cuò)設(shè)置,連接架內(nèi)側(cè)安裝有研磨機(jī),研磨機(jī)的進(jìn)料口與粉碎箱的出料端口連接,通過(guò)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力,帶動(dòng)其輸出端的粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)兩個(gè)粉碎輥之間的碾壓力對(duì)較大的石塊進(jìn)行預(yù)粉碎,方便進(jìn)行后續(xù)研磨,且通過(guò)伸縮桿與壓縮彈簧配合,將設(shè)備在工作中產(chǎn)生的振動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)換消散,減少設(shè)備整體在工作時(shí)受到的剛性振動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及回收石榴子石技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種從矽卡巖的尾礦中回收石榴子石的裝置。本實(shí)用新型包括進(jìn)料斗、螺旋桶、枱浮床、磨碎桶、傳送帶、永磁鐵和回收池;在本實(shí)用新型中,尾礦的物料從進(jìn)料斗內(nèi)投入,進(jìn)入螺旋桶內(nèi),轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng),使物料均勻混合,不易帳在一堆,形成塊狀,再?gòu)穆菪奥淙霒煾〈采线M(jìn)行枱浮選,再向下滑入磨碎桶內(nèi),壓輥對(duì)其進(jìn)行壓磨,使之成為粉末狀,再?gòu)某隽瞎軐?dǎo)入傳送帶上,在傳送帶的帶動(dòng)下,在傳送帶上勻速運(yùn)動(dòng),永磁鐵吸附鐵礦石粉末,使之剩下的石榴子石粉末落入回收池內(nèi),進(jìn)料口輸入抑制劑,在回收池內(nèi)與石榴子石粉末發(fā)生反應(yīng),再沉淀,從出料口排出,回收石榴子石。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦業(yè)碎石裝置,包括碎石裝置體,所述碎石裝置體的內(nèi)部一端設(shè)有動(dòng)齒圓柱,所述動(dòng)齒圓柱的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)電機(jī)架固定安裝于碎石裝置體的上表面上,碎石裝置體的內(nèi)部另一端設(shè)置有定齒板,碎石裝置體的頂部一端設(shè)有入料端口,所述入料端口的中部設(shè)有入料閥門,且入料端口的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)通過(guò)氣管與碎石裝置體的內(nèi)腔相連,碎石裝置體的底部設(shè)有灰塵盒,所述灰塵盒的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有濾紙。該新型礦業(yè)碎石裝置,通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)和灰塵盒,避免大量的灰塵污染環(huán)境,同時(shí)具有齒紋,能夠防止礦石崩出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度巖板及其制備方法,以下按照重量份數(shù)計(jì)的組分組成:高嶺土30?55份、鋁礬土15?25份、長(zhǎng)石10?15份、滑石2?5份、石英10?20份、陶瓷纖維1?10份,硅藻土20?25份,玄武巖5?10份,以及蒙脫土20?25份,鋯白熔塊10?20份,按照設(shè)定用量比例,將上述組分混合在一起制備成混合漿料,將所述混合漿料經(jīng)過(guò)噴霧干燥造粒,得到具有一定流動(dòng)性的球形顆粒粉料并過(guò)篩陳腐,得到含水率為5~10%的生坯粉料,在干燥后的素坯表面進(jìn)行布施底釉、噴墨裝飾、布施面釉后,燒制成型,再經(jīng)冷卻、磨邊、拋光、打蠟,得到所述巖板。本發(fā)明具有較高的強(qiáng)度,同時(shí)還具有一定的抗菌能力。
本發(fā)明屬于非金屬礦石深加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅微粉的制備方法。本發(fā)明的硅微粉制備方法中,將超聲波除鐵法和浸酸除鐵法相結(jié)合,超聲波法可除去顆粒表面的次生鐵薄膜(即“薄膜鐵”),酸浸法不僅可以從石英砂中除去含鐵礦物,對(duì)石英中的非金屬雜質(zhì)礦物均有良好的去除效果,兩者結(jié)合可制備純度更高的硅微粉,其二氧化硅含量高達(dá)99.9%,因此具有較高的耐熱性和耐酸堿腐蝕性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法,包括以下步驟:以冶煉廢渣作為原材料,加入水、還原劑,混合后烘干,使水分含量在3?6%;得到還原后的混合料,冶煉廢渣包括煉鋼煙塵、銅鎳火法冶煉后的含鐵廢渣;進(jìn)行高溫反應(yīng),得到鐵氧化物殘?jiān)秃猩饘俚臒煔?;鐵氧化物殘?jiān)?jīng)冷卻、破碎、磨礦,制成小于120目粒度的礦漿,經(jīng)磁選分離出含F(xiàn)e大于60%的鐵精礦;將含有色金屬的煙氣經(jīng)沉降、表面冷卻器后進(jìn)入布袋除塵器,最后進(jìn)入富集系統(tǒng),完成對(duì)有色金屬的回收。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,熱效率高,生產(chǎn)成本低,綜合利用率高,是對(duì)煉鋼煙塵中有色金屬的合理回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)合法處理含銅鎳污泥的工藝,首先烘干得到含水量40%-50%的烘干物料干基,接著將烘干物料干基配入石英粉、鐵質(zhì)粉及無(wú)煙煤混合,燒結(jié)獲得致密多孔燒結(jié)塊,然后將燒結(jié)塊與石英、石灰石、鐵質(zhì)粉、浮選精礦團(tuán)以及炭精依次投入密閉還原熔煉爐熔煉,獲得含銅50%-80%粗銅或含銅5%-20%、含鎳15%-40%的低冰銅鎳,煙氣處理系統(tǒng)收集的煙塵含鋅30%-60%,熔煉渣含銅0.85%-1.5%,含鎳0.65%-1%,最后將熔煉渣加入混合浮選劑進(jìn)行粗選+精選+掃選,獲得的精礦經(jīng)打包靜置形成團(tuán)礦作為上一工序的配礦,尾渣經(jīng)浸出毒性測(cè)試達(dá)到一般工業(yè)固體廢物標(biāo)準(zhǔn),用于制造水泥原料和路基填料。本發(fā)明無(wú)害化處理含銅鎳污泥的同時(shí)提高銅鎳金屬綜合回收率。
發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷漿料及其制備方法。本發(fā)明將碳化硅陶瓷粉和分散劑與溶劑混合均勻,加入稀土氧化物粉體后進(jìn)行球磨,再加入燒結(jié)助劑和消泡劑后繼續(xù)球磨,得到陶瓷漿料。本發(fā)明制備得到的陶瓷漿料流動(dòng)性好,具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性和均勻性,色彩豐富多樣,且固含量達(dá)到65%以上。
本發(fā)明提供了一種釉面磚的一次燒成工藝,利用本地資源豐富的礦物原料廣東水洗黑坭、鉀鈉石粉、興寧高鋁鉀砂、高鋁砂、硅灰石、透石灰和龍?zhí)锷埃ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)原料配方比例,將水洗黑坭軟質(zhì)料與硬質(zhì)料分開(kāi)球磨,噴霧干燥后再經(jīng)旋流混合,再霧化噴加聚乙烯醇溶液,經(jīng)壓制成型,干燥制得磚坯,施釉,先經(jīng)微波預(yù)熱,再經(jīng)一次燒成得到釉面磚。本發(fā)明采用一定功率和頻率的微波處理替代傳統(tǒng)的預(yù)熱處理,不僅節(jié)省的預(yù)熱時(shí)間,還能使磚坯體中的水分子和有機(jī)質(zhì)分步氣化逸出,并且水分子先氣化逸出產(chǎn)生微小細(xì)孔,而后有機(jī)質(zhì)從原有氣孔逸出,不會(huì)因?yàn)槭軣岵痪蛲瑫r(shí)產(chǎn)生氣量過(guò)大而造成燒損、黑心、針孔、裂紋和縮釉等質(zhì)量缺陷,提升釉面磚的品質(zhì)、美觀度和強(qiáng)度。
本發(fā)明提供了一種低溫快燒低黏土釉面磚坯體及其制備方法,利用本地資源豐富的礦物原料廣東水洗黑坭、鉀鈉石粉、興寧高鋁鉀砂、高鋁砂、硅灰石、透石灰和龍?zhí)锷?,通過(guò)調(diào)節(jié)原料配方比例,經(jīng)過(guò)球磨除鐵、干燥、壓制成型、素?zé)玫接悦娲u坯體。本發(fā)明在原料選擇上充分利用本地富余的資源,降低了優(yōu)質(zhì)黏土的消耗,有助于保護(hù)環(huán)境和耕地,實(shí)現(xiàn)了低溫快燒,制備得到了干燥強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度高的釉面磚坯體,加工廢料少,便于后續(xù)施釉后二次燒成得到優(yōu)質(zhì)的釉面磚。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鹽水泥及其制備方法,本發(fā)明硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、石英砂、鐵礦渣、石膏、硅藻土和云母粉組成,先將砂土、石灰石、高嶺土、鋼渣粉分別破碎后混合,并進(jìn)行粉磨,然后煅燒制備硅酸鹽水泥熟料,然后將硅酸鹽水泥熟料和石英砂、鐵礦渣、石膏、硅藻土、云母粉混合后進(jìn)行球磨,制備得到硅酸鹽水泥,本法制備的硅酸鹽水泥硬化速度較快,抗侵蝕性強(qiáng),且由于硅藻土和云母粉的加入,使其抗壓強(qiáng)度進(jìn)一步提升。
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